顯影盒及圖像形成裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種顯影盒及圖像形成裝置。本實(shí)用新型提供的顯影盒，包括粉倉(cāng)、顯影輥和第一支撐件，所述顯影輥包括套筒和從所述套筒一端部延伸出的、與所述套筒一體成型的驅(qū)動(dòng)軸，所述第一支撐件可拆卸地固定于所述粉倉(cāng)的第一側(cè)壁上，所述第一支撐件上具有軸孔，所述驅(qū)動(dòng)軸穿設(shè)在所述軸孔中，且所述第一支撐件支撐所述驅(qū)動(dòng)軸。本實(shí)用新型能使顯影盒中顯影輥驅(qū)動(dòng)軸直接由第一支撐件支撐，顯影輥的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且強(qiáng)度較高，顯影輥的傳動(dòng)和連接的可靠性更高。
【專利說(shuō)明】
顯京;^盒及圖像形成裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及顯影領(lǐng)域，尤其涉及一種顯影盒及圖像形成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]圖像形成裝置是通過(guò)成像原理在記錄材料上形成圖像的一種設(shè)備，其通常包括可拆卸安裝在圖像形成裝置主體中的顯影盒。
[0003]圖像形成裝置通常按下述過(guò)程在打印介質(zhì)上形成圖像:充電元件帶電后給感光元件充上一層均勻的表面電荷;曝光元件根據(jù)電子圖像形成裝置中的信號(hào)選擇性的掃描到感光元件，感光元件表面形成均勻的靜電潛像;顯影盒中的顯影元件根據(jù)靜電潛像對(duì)應(yīng)的圖像，將顯影劑容納室內(nèi)預(yù)定量的顯影劑輸送感光元件表面，感光元件表面形成顯影劑圖像；經(jīng)轉(zhuǎn)印輥的轉(zhuǎn)印作用后，靜電潛像上的顯影劑圖像轉(zhuǎn)印到打印介質(zhì)上，并在打印介質(zhì)上形成可視的顯影劑圖像。
[0004]在圖像形成裝置中，顯影盒通常都是作為一個(gè)可更換的消耗品可拆卸地安裝于其中。顯影盒通常包括:粉倉(cāng)、廢粉倉(cāng)、顯影輥、送粉輥、感光鼓、出粉刀和芯片等，其中顯影輥等各部件均有致地設(shè)置在由粉倉(cāng)和廢粉倉(cāng)組成的顯影盒盒體上。圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種顯影盒的局部安裝示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)中一種顯影盒的局部截面示意圖。如圖1和圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的一種顯影盒，具體包括了顯影輥齒輪端的各部件連接結(jié)構(gòu)，以及顯影輥齒輪端通過(guò)支撐件由盒體框架支撐的結(jié)構(gòu)，其中，顯影輥3包括圓筒310和與圓筒310—端連接的動(dòng)力傳遞件320，圓筒310包括內(nèi)側(cè)311、外側(cè)312及連接孔313，動(dòng)力傳遞件320可使顯影輥3轉(zhuǎn)動(dòng)，其包括插入到圓筒310內(nèi)側(cè)311的插入單元321，而插入單元321上設(shè)置有柔性臂325，以及在柔性臂325上的、與連接孔313相連接的連接突起324，圓筒310內(nèi)側(cè)311的直徑d2大于位于動(dòng)力傳遞件320端部的插入單元321的直徑dl，即動(dòng)力傳遞件320端部的插入單元321與圓筒310的內(nèi)側(cè)311間隙配合，這樣可保證動(dòng)力傳遞件320端部的插入單元321順利插入到圓筒310中。動(dòng)力傳遞件320另一端伸出有延伸部322，而延伸部322上設(shè)置有與齒輪330上的“D”型插入孔331相配合的齒輪連接部323，支撐件340插入在框架90與圓筒310之間，即圓筒310通過(guò)支撐件340由框架90支撐，而動(dòng)力傳遞件320不受框架90限制。
[0005]然而，在上述顯影盒結(jié)構(gòu)中，顯影輥齒輪端通過(guò)連接孔與連接突起相配合的結(jié)構(gòu)保證顯影輥與顯影輥齒輪之間的配合傳動(dòng)，當(dāng)顯影盒在工作中產(chǎn)生過(guò)大的扭矩時(shí)，連接突起容易折斷，從而使顯影輥的傳動(dòng)失效，影響打印品質(zhì)。此外，現(xiàn)有的顯影輥和顯影輥齒輪的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，顯影輥在裝配過(guò)程中工序繁瑣，操作較為麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型提供一種顯影盒及圖像形成裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)顯影輥與顯影輥齒輪之間的配合傳動(dòng)，且傳動(dòng)結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。
[0007]—方面，本實(shí)用新型提供一種顯影盒，包括粉倉(cāng)、顯影輥和第一支撐件，顯影輥包括套筒和從套筒一端部延伸出的、與套筒一體成型的驅(qū)動(dòng)軸，第一支撐件可拆卸地固定于粉倉(cāng)的第一側(cè)壁上，第一支撐件上具有軸孔，驅(qū)動(dòng)軸穿設(shè)在軸孔中，且第一支撐件支撐驅(qū)動(dòng)軸。
[0008]可選的，顯影盒還包括顯影輥齒輪，顯影輥齒輪的軸線上沿驅(qū)動(dòng)軸的穿設(shè)方向開(kāi)設(shè)有連接槽，驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有連接鍵，連接鍵卡設(shè)在連接槽中，以連接顯影輥齒輪與驅(qū)動(dòng)軸的端部。
[0009]可選的，顯影輥齒輪的軸線上沿驅(qū)動(dòng)軸的穿設(shè)方向還開(kāi)設(shè)有內(nèi)圓孔，第一支撐件上的軸孔朝向顯影輥齒輪的一側(cè)向外凸出形成凸臺(tái)，至少部分凸臺(tái)位于顯影輥齒輪的內(nèi)圓孔中，且內(nèi)圓孔與凸臺(tái)之間為間隙配合。
[0010]可選的，驅(qū)動(dòng)軸靠近套筒的一側(cè)具有圓柱凸臺(tái)，圓柱凸臺(tái)的軸心與驅(qū)動(dòng)軸的軸心重合，且圓柱凸臺(tái)的直徑大于驅(qū)動(dòng)軸的直徑而小于套筒的直徑；
[0011]第一支撐件背離顯影輥齒輪的一側(cè)具有容置內(nèi)圓孔，驅(qū)動(dòng)軸穿設(shè)在第一支撐件的軸孔中時(shí)，圓柱凸臺(tái)位于容置內(nèi)圓孔中，且圓柱凸臺(tái)與容置內(nèi)圓孔之間為間隙配合。
[0012]可選的，顯影盒還包括第二支撐件，第二支撐件可拆卸地固定于粉倉(cāng)的第二側(cè)壁上，且第二支撐件上具有支撐部，支撐部嵌套在顯影輥的中空套筒內(nèi)，以將顯影輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地卡設(shè)在第一支撐件與第二支撐件之間。
[0013]可選的，第一支撐件上開(kāi)設(shè)有送粉輥第一軸孔、第一防轉(zhuǎn)孔、第一螺釘孔和第一定位孔，第二支撐件上開(kāi)設(shè)有送粉輥第二軸孔、第二防轉(zhuǎn)孔、第二螺釘孔和第二定位孔；
[0014]送粉輥第一軸孔和送粉輥第二軸孔同軸設(shè)置，以將送粉輥軸可旋轉(zhuǎn)地固定在送粉輥第一軸孔和送粉輥第二軸孔之間；
[0015]第一防轉(zhuǎn)孔與第一側(cè)壁上的第一防轉(zhuǎn)軸相配合、以避免第一支撐件相對(duì)第一側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，第二防轉(zhuǎn)孔與第二側(cè)壁上的第二防轉(zhuǎn)軸相配合、以避免第二支撐件相對(duì)第二側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0016]第一螺釘孔通過(guò)螺釘與粉倉(cāng)的第一側(cè)壁相連接，第一定位孔與第一側(cè)壁上的定位凸起相配合，以將第一支撐件可拆卸地固定在第一側(cè)壁上;第二螺釘孔通過(guò)螺釘與粉倉(cāng)的第二側(cè)壁相連接，第二定位孔與第二側(cè)壁上的定位凸起相配合，以將第二支撐件可拆卸地固定在第二側(cè)壁上。
[0017]可選的，顯影盒還包括第一空間維持件和第二空間維持件，第一支撐件設(shè)置有第一容納腔，第二支撐件設(shè)置有第二容納腔，第一空間維持件和第二空間維持件均為環(huán)形，且分別套設(shè)在顯影輥的端部外緣，第一空間維持件設(shè)置在顯影輥與第一支撐件之間，且位于第一容納腔內(nèi)，第二空間維持件設(shè)置在顯影輥與第二支撐件之間，且位于第二容納腔內(nèi)。
[0018]可選的，第一支撐件上還設(shè)置有彈性卡扣，粉倉(cāng)的第一側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)置有可與彈性卡扣配合的倒扣，彈性卡扣和倒扣扣合時(shí)，第一支撐件與第一側(cè)壁之間相對(duì)固定。
[0019]可選的，第二支撐件還包括導(dǎo)電片安裝部，導(dǎo)電片安裝部上安裝有導(dǎo)電片；
[0020]導(dǎo)電片包括基部和突爪，基部通過(guò)護(hù)蓋暴露在外，突爪與安裝在粉倉(cāng)上出粉刀的支撐架導(dǎo)電端部接觸。
[0021]另一方面，本實(shí)用新型還提供一種圖像形成裝置，包括如上所述的顯影盒。
[0022]本實(shí)用新型的顯影盒及圖像形成裝置，顯影盒具體包括粉倉(cāng)、顯影輥和第一支撐件。顯影輥包括套筒和從套筒端部延伸出的、與套筒一體成型的驅(qū)動(dòng)軸，第一支撐件固定于粉倉(cāng)的第一側(cè)壁上，第一支撐件上具有軸孔，驅(qū)動(dòng)軸穿設(shè)在軸孔中，且第一支撐件支撐驅(qū)動(dòng)軸。這樣，驅(qū)動(dòng)軸與顯影輥為一體成型，簡(jiǎn)化了裝配工序，并且顯影輥的驅(qū)動(dòng)軸直接由第一支撐件支撐，顯影輥的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且強(qiáng)度較高，使顯影輥傳動(dòng)和連接的可靠性更高。
【附圖說(shuō)明】
[0023]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種顯影盒的局部安裝示意圖；
[0025]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中一種顯影盒的局部截面示意圖；
[0026]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的顯影盒上的顯影輥安裝位置的截面示意圖；
[0027]圖4是圖3中a位置的局部放大示意圖；
[0028]圖5是圖3中b位置的局部放大不意圖；
[0029]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的顯影輥的齒輪端的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的顯影輥的齒輪端的截面示意圖；
[0031]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的顯影輥的齒輪端的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0032]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的第一支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的第一支撐件的裝配位置示意圖；
[0034]圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的第一支撐件、顯影輥和粉倉(cāng)的連接關(guān)系示意圖；
[0035]圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的第二支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖13是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的第二支撐件、顯影輥和粉倉(cāng)的連接關(guān)系示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0038]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的顯影盒上的顯影輥安裝位置的截面示意圖。圖4是圖3中a位置的局部放大示意圖。圖5是圖3中b位置的局部放大示意圖。圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的顯影輥的齒輪端的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的顯影輥的齒輪端的截面示意圖。圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的顯影輥的齒輪端的結(jié)構(gòu)分解示意圖。如圖3至圖8所示，本實(shí)施例提供的顯影盒100包括盒體10，盒體10包括廢粉倉(cāng)11和粉倉(cāng)12，在盒體1的兩端分別設(shè)置有擋板13和護(hù)蓋14，其中擋板13和護(hù)蓋14將廢粉倉(cāng)11和粉倉(cāng)12連接組裝在一起。
[0039]具體的，圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的第一支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的第一支撐件的裝配位置示意圖。圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的第一支撐件、顯影輥和粉倉(cāng)的連接關(guān)系示意圖。圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的第二支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的第二支撐件、顯影輥和粉倉(cāng)的連接關(guān)系示意圖。如圖3至圖13所示，顯影盒具體包括有粉倉(cāng)12、顯影輥2和第一支撐件4。
[0040]顯影輥2包括套筒21和從套筒21—端部延伸出的、與套筒21—體成型的驅(qū)動(dòng)軸22;第一支撐件4可拆卸地固定在粉倉(cāng)12的第一側(cè)壁121上，且第一支撐件4上具有軸孔40，軸孔40的朝向顯影輥齒輪6的一側(cè)向外凸出形成凸臺(tái)41，驅(qū)動(dòng)軸22穿設(shè)在軸孔40中，且第一支撐件4支撐驅(qū)動(dòng)軸22。
[0041 ] 進(jìn)一步的，顯影盒還包括有顯影輥齒輪6，顯影輥齒輪6的軸線上沿驅(qū)動(dòng)軸22的穿設(shè)方向依次開(kāi)設(shè)有內(nèi)圓孔61和連接槽60，驅(qū)動(dòng)軸22上設(shè)置有連接鍵222，連接鍵222卡設(shè)在連接槽60中，以連接顯影輥齒輪6與驅(qū)動(dòng)軸22的端部，第一支撐件4的軸孔40朝向顯影輥齒輪6的一側(cè)向外凸出形成凸臺(tái)41，至少部分凸臺(tái)41位于顯影棍齒輪6的內(nèi)圓孔61中，且內(nèi)圓孔61與凸臺(tái)41之間為間隙配合。
[0042]此外，為了實(shí)現(xiàn)顯影輥2與第一支撐件4之間的預(yù)定位和增加套筒21與驅(qū)動(dòng)軸22間的連接強(qiáng)度，在顯影輥2驅(qū)動(dòng)軸22靠近套筒21的一側(cè)具有圓柱凸臺(tái)23，圓柱凸臺(tái)23的軸心與驅(qū)動(dòng)軸22的軸心重合，且圓柱凸臺(tái)23的直徑大于驅(qū)動(dòng)軸22的直徑而小于套筒21的直徑。
[0043]同樣的，第一支撐件4背離顯影輥齒輪6的一側(cè)具有一個(gè)與顯影輥2的圓柱凸臺(tái)23間隙配合的容置內(nèi)圓孔42，驅(qū)動(dòng)軸22穿設(shè)在第一支撐件4的軸孔40中時(shí)，圓柱凸臺(tái)23位于容置內(nèi)圓孔42中。此處，顯影輥2的圓柱凸臺(tái)23成為第一支撐件4的預(yù)定位件，同時(shí)起到增加套筒21與驅(qū)動(dòng)軸22間連接強(qiáng)度的作用。圓柱凸臺(tái)23與容置內(nèi)圓孔42之間為間隙配合。
[0044]進(jìn)一步的，顯影盒還包括有第二支撐件8，第二支撐件8可拆卸地固定于粉倉(cāng)12的第二側(cè)壁122上，且第二支撐件8上具有支撐部81，該支撐部81嵌套在顯影輥2的中空套筒21內(nèi)，以將顯影輥2可旋轉(zhuǎn)地卡設(shè)在第一支撐件4與第二支撐件8之間。
[0045]在上述結(jié)構(gòu)的限制下，顯影輥2軸向兩端(齒輪端和導(dǎo)電端)分別由第一支撐件4和第二支撐件8可旋轉(zhuǎn)地支撐在粉倉(cāng)12的第一側(cè)壁121和第二側(cè)壁122之間，感光鼓9則與顯影輥2紙鄰，并相對(duì)平行地安裝在廢粉倉(cāng)11上，顯影輥2與感光鼓9通過(guò)各自齒輪端的顯影輥齒輪6與感光鼓齒輪91嚙合進(jìn)行動(dòng)力傳遞。
[0046]具體的，顯影輥2包括套筒21和從套筒21—端部延伸出的、與套筒21—體成型的驅(qū)動(dòng)軸22。因?yàn)轵?qū)動(dòng)軸22與顯影輥2為一體成型，一方面簡(jiǎn)化了裝配工序，另一方面有效地保證了驅(qū)動(dòng)軸22與顯影輥2結(jié)構(gòu)的可靠性。其中驅(qū)動(dòng)軸22包括有用于和顯影輥齒輪6連接的連接鍵222和圓柱狀的第一支撐件安裝位221，相應(yīng)地，與連接鍵222相配的顯影輥齒輪6包括有連接槽60。另外在顯影輥齒輪6靠近連接槽60的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有一個(gè)內(nèi)圓孔61。第一支撐件4的軸孔40朝向顯影輥齒輪6的一側(cè)向外凸出形成凸臺(tái)41，該凸臺(tái)41部分地伸進(jìn)內(nèi)圓孔61中，且凸臺(tái)41與內(nèi)圓孔61間隙配合。此時(shí)，凸臺(tái)41不僅可作為顯影輥齒輪6的預(yù)定位件，還因?yàn)橥古_(tái)41的設(shè)置，增加了整個(gè)軸孔40的長(zhǎng)度，即增加了驅(qū)動(dòng)軸22與第一支撐件4上的軸孔40之間的作用面積，使得驅(qū)動(dòng)軸22與第一支撐件4上的軸孔40的同軸度更好，從而可限制顯影輥2運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的跳動(dòng)。這樣，顯影輥2的驅(qū)動(dòng)軸22直接由第一支撐件4支撐，能夠保證較好的同軸度，且可有效控制顯影輥在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的跳動(dòng)，最終使顯影輥傳動(dòng)和連接的可靠性更尚O
[0047]作為優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)軸22的連接鍵222為半圓鍵，顯影輥齒輪6的連接槽60為半圓槽。驅(qū)動(dòng)軸22的連接鍵222(也就是齒輪安裝位)通常為截面呈“D”型的柱狀，而與“D”型柱狀的連接鍵222相配的顯影輥齒輪6的連接槽60為一個(gè)“D”型孔。
[0048]為了保持顯影輥2與感光鼓9之間穩(wěn)定的間隙，在顯影輥2軸向兩端(即齒輪端和導(dǎo)電端)各套設(shè)有一空間維持件，此時(shí)，顯影盒100還包括第一空間維持件I和第二空間維持件17，第一空間維持件I和第二空間維持件17均為環(huán)形，且分別套設(shè)在顯影輥2的兩端端部外緣，第一空間維持件I設(shè)置在顯影輥2與第一支撐件4之間，第二空間維持件17設(shè)置在顯影輥2與第二支撐件8之間。具體的，第一空間維持件I和第二空間維持件17可以為軟質(zhì)材料制成的環(huán)形套。
[0049]為了防止空間維持件與支撐件之間發(fā)生干涉現(xiàn)象，在第一支撐件4設(shè)置有用于容納第一空間維持件I的第一容納腔48。其中，第一容納腔48的外緣廓與送粉輥軸支撐外緣廓重疊部分采用避空設(shè)計(jì)，即避空孔49，該避空孔49可以使套在顯影輥2齒輪端套筒21上的第一空間維持件I容納在第一容納腔48中不受擠壓，同時(shí)也是對(duì)有效空間的合理利用。同樣的，第二支撐件8也設(shè)置有用于容納第二空間維持件17的第二容納腔88，其結(jié)構(gòu)和位置均和第一支撐件4類似，此處不再贅述。
[0050]第一支撐件4和第二支撐件8上均開(kāi)設(shè)有連接和定位用的孔位。第一支撐件4上開(kāi)設(shè)有送粉輥第一軸孔44、第一防轉(zhuǎn)孔45、第一螺釘孔46和第一定位孔47，第二支撐件上開(kāi)設(shè)有送粉輥第二軸孔84、第二防轉(zhuǎn)孔85、第二螺釘孔86和第二定位孔87;
[0051]送粉輥第一軸孔44和送粉輥第二軸孔84同軸設(shè)置，以將送粉輥軸5可旋轉(zhuǎn)地固定在送粉輥第一軸孔44和送粉輥第二軸孔84之間；
[0052]第一防轉(zhuǎn)孔45與第一側(cè)壁121上的第一防轉(zhuǎn)軸125相配合、以避免第一支撐件4相對(duì)第一側(cè)壁121轉(zhuǎn)動(dòng)，第二防轉(zhuǎn)孔85與第二側(cè)壁122上的第二防轉(zhuǎn)軸(圖中未標(biāo)注)相配合、以避免第二支撐件8相對(duì)第二側(cè)壁122轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0053]第一螺釘孔46通過(guò)螺釘7與粉倉(cāng)12的第一側(cè)壁121相連接，第一定位孔47與第一側(cè)壁121上的定位凸起127相配合，以將第一支撐件4可拆卸地固定在第一側(cè)壁121上;第二螺釘孔86通過(guò)螺釘與粉倉(cāng)12的第二側(cè)壁122相連接，第二定位孔86與第二側(cè)壁122上的定位凸起相配合，以將第二支撐件8可拆卸地固定在第二側(cè)壁122上。
[0054]此外，第一支撐件4上還設(shè)置有彈性卡扣43，粉倉(cāng)12的第一側(cè)壁121上對(duì)應(yīng)設(shè)置有可與彈性卡扣43配合的倒扣123，彈性卡扣43和倒扣123扣合時(shí)，第一支撐件4與第一側(cè)壁121之間相對(duì)固定。
[0055]將第一支撐件4安裝到粉倉(cāng)12的第一側(cè)壁121上時(shí)，第一支撐件4上的軸孔40與顯影輥驅(qū)動(dòng)軸22上的第一支撐件安裝位221配合，送粉輥軸5通過(guò)驅(qū)動(dòng)側(cè)的第一側(cè)壁121伸出與送粉輥第一軸孔44配合，第一支撐件4上的彈性卡扣43與第一側(cè)壁121上的倒扣123配合，而第一防轉(zhuǎn)孔45與第一防轉(zhuǎn)軸125配合、第一定位孔47與定位凸起127配合，之后將螺釘7安裝在疊合在一起的第一螺釘孔46與螺釘安裝位126中，固定好第一支撐件4時(shí)，顯影輥2齒輪端的套筒21及其上的空間維持件I容納在第一容納腔48中。于是顯影輥2通過(guò)第一支撐件4由粉倉(cāng)12的第一側(cè)壁121對(duì)其驅(qū)動(dòng)軸22進(jìn)行支撐，從而被穩(wěn)定可旋轉(zhuǎn)地固定到粉倉(cāng)12的第一側(cè)壁121上。
[0056]而同樣的，顯影輥2導(dǎo)電端由第二支撐件8上的支撐部81直接嵌套在中空的套筒21端部進(jìn)行支撐，而第二支撐件8固定到粉倉(cāng)12導(dǎo)電側(cè)的第二側(cè)壁122的具體方式和第一支撐件4類似，此處不再贅述。
[0057]此外，第二支撐件8還包括導(dǎo)電片安裝部80，其上安裝有導(dǎo)電片16，該導(dǎo)電片16包括基部160和突爪161，而突爪161與安裝在粉倉(cāng)12上的出粉刀15的支撐架導(dǎo)電端部接觸，基部160則在組裝顯影盒時(shí)通過(guò)護(hù)蓋14上的通孔而暴露在外。
[0058]具有上述結(jié)構(gòu)的顯影盒，可以在上述部件組裝完成的基礎(chǔ)上，再將顯影輥齒輪6安裝到驅(qū)動(dòng)軸22的連接鍵222上，并使呈“D”型柱狀連接鍵222與顯影輥齒輪6中呈“D”型的連接槽60配合，此時(shí)第一支撐件4上的軸孔40向外伸出的凸臺(tái)41部分地伸進(jìn)齒輪內(nèi)圓孔61中，且凸臺(tái)41與齒輪內(nèi)圓孔61間隙配合。之后，依次將其他齒輪依次安裝到相應(yīng)的位置上，再組裝廢粉倉(cāng)11和粉倉(cāng)12，蓋上兩側(cè)的擋板13和護(hù)蓋14并依靠螺釘進(jìn)行緊固，最后，使導(dǎo)電片16的基部160穿過(guò)護(hù)蓋14并暴露在外，從而裝配成一個(gè)完整的顯影盒100。
[0059]本實(shí)施例中，顯影盒具體包括有粉倉(cāng)、顯影輥和第一支撐件。顯影輥包括套筒和從套筒端部延伸出的、與套筒一體成型的驅(qū)動(dòng)軸，第一支撐件固定于粉倉(cāng)的第一側(cè)壁上，第一支撐件上具有軸孔，驅(qū)動(dòng)軸穿設(shè)在軸孔中，且第一支撐件支撐驅(qū)動(dòng)軸。這樣，驅(qū)動(dòng)軸與顯影輥為一體成型，簡(jiǎn)化了裝配工序，并且顯影輥的驅(qū)動(dòng)軸直接由第一支撐件支撐，顯影輥的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且強(qiáng)度較高，從而能夠有效地保證顯影輥傳動(dòng)和連接的可靠性。
[0060]實(shí)施例二
[0061]本實(shí)用新型還提供一種圖像形成裝置，包括如上述實(shí)施例一所述的顯影盒。其中，顯影盒的結(jié)構(gòu)、功能及作用可參見(jiàn)上述實(shí)施例中的相關(guān)描述，此處不再贅述。本實(shí)施例所提供的圖像形成裝置，其中的顯影盒具體包括有粉倉(cāng)、顯影輥和第一支撐件。顯影輥包括套筒和從套筒端部延伸出的、與套筒一體成型的驅(qū)動(dòng)軸，第一支撐件可拆卸地固定于粉倉(cāng)的第一側(cè)壁上，第一支撐件上具有軸孔，驅(qū)動(dòng)軸穿設(shè)在軸孔中，且第一支撐件支撐驅(qū)動(dòng)軸。這樣，在圖像形成裝置內(nèi)，顯影盒的顯影輥與驅(qū)動(dòng)軸為一體成型，簡(jiǎn)化了裝配工序，并且顯影輥的驅(qū)動(dòng)軸直接由第一支撐件支撐，顯影輥和顯影輥齒輪配合傳動(dòng)時(shí)，顯影輥的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且強(qiáng)度較高，傳動(dòng)和連接的可靠性更高。
[0062]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種顯影盒，包括粉倉(cāng)、顯影輥和第一支撐件，其特征在于，所述顯影輥包括套筒和從所述套筒一端部延伸出的、與所述套筒一體成型的驅(qū)動(dòng)軸，所述第一支撐件可拆卸地固定于所述粉倉(cāng)的第一側(cè)壁上，所述第一支撐件上具有軸孔，所述驅(qū)動(dòng)軸穿設(shè)在所述軸孔中，且所述第一支撐件支撐所述驅(qū)動(dòng)軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影盒，其特征在于，所述顯影盒還包括顯影輥齒輪，所述顯影輥齒輪的軸線上沿所述驅(qū)動(dòng)軸的穿設(shè)方向開(kāi)設(shè)有連接槽，所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有連接鍵，所述連接鍵卡設(shè)在所述連接槽中，以連接所述顯影輥齒輪與所述驅(qū)動(dòng)軸的端部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯影盒，其特征在于，所述顯影輥齒輪的軸線上沿所述驅(qū)動(dòng)軸的穿設(shè)方向還開(kāi)設(shè)有內(nèi)圓孔，所述第一支撐件的軸孔朝向所述顯影輥齒輪的一側(cè)向外凸出形成凸臺(tái)，至少部分所述凸臺(tái)位于所述顯影輥齒輪的內(nèi)圓孔中，且所述內(nèi)圓孔與所述凸臺(tái)之間為間隙配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯影盒，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)軸靠近所述套筒的一側(cè)具有圓柱凸臺(tái)，所述圓柱凸臺(tái)的軸心與所述驅(qū)動(dòng)軸的軸心重合，且所述圓柱凸臺(tái)的直徑大于所述驅(qū)動(dòng)軸的直徑而小于所述套筒的直徑； 所述第一支撐件背離所述顯影輥齒輪的一側(cè)具有容置內(nèi)圓孔，所述驅(qū)動(dòng)軸穿設(shè)在所述第一支撐件的軸孔中時(shí)，所述圓柱凸臺(tái)位于所述容置內(nèi)圓孔中，且所述圓柱凸臺(tái)與所述容置內(nèi)圓孔之間為間隙配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的顯影盒，其特征在于，所述顯影盒還包括第二支撐件，所述第二支撐件可拆卸地固定于所述粉倉(cāng)的第二側(cè)壁上，且所述第二支撐件上具有支撐部，所述支撐部嵌套在所述顯影輥的中空套筒內(nèi)，以將所述顯影輥可旋轉(zhuǎn)地卡設(shè)在所述第一支撐件與所述第二支撐件之間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯影盒，其特征在于，所述第一支撐件上開(kāi)設(shè)有送粉輥第一軸孔、第一防轉(zhuǎn)孔、第一螺釘孔和第一定位孔，所述第二支撐件上開(kāi)設(shè)有送粉輥第二軸孔、第二防轉(zhuǎn)孔、第二螺釘孔和第二定位孔； 所述送粉輥第一軸孔和所述送粉輥第二軸孔同軸設(shè)置，以將送粉輥軸可旋轉(zhuǎn)地固定在所述送粉輥第一軸孔和所述送粉輥第二軸孔之間； 所述第一防轉(zhuǎn)孔與所述第一側(cè)壁上的第一防轉(zhuǎn)軸相配合、以避免所述第一支撐件相對(duì)所述第一側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng);所述第二防轉(zhuǎn)孔與所述第二側(cè)壁上的第二防轉(zhuǎn)軸相配合、以避免所述第二支撐件相對(duì)所述第二側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述第一螺釘孔通過(guò)螺釘與所述粉倉(cāng)的第一側(cè)壁相連接，所述第一定位孔與所述第一側(cè)壁上的定位凸起相配合，以將所述第一支撐件可拆卸地固定在所述第一側(cè)壁上;所述第二螺釘孔通過(guò)螺釘與所述粉倉(cāng)的第二側(cè)壁相連接，所述第二定位孔與所述第二側(cè)壁上的定位凸起相配合，以將所述第二支撐件可拆卸地固定在所述第二側(cè)壁上。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯影盒，其特征在于，所述顯影盒還包括第一空間維持件和第二空間維持件，所述第一支撐件設(shè)置有第一容納腔，所述第二支撐件設(shè)置有第二容納腔，所述第一空間維持件和所述第二空間維持件均為環(huán)形，且分別套設(shè)在所述顯影輥的端部外緣，所述第一空間維持件設(shè)置在所述顯影輥與所述第一支撐件之間，且位于所述第一容納腔內(nèi)，所述第二空間維持件設(shè)置在所述顯影輥與所述第二支撐件之間，且位于所述第二容納腔內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的顯影盒，其特征在于，所述第一支撐件上還設(shè)置有彈性卡扣，所述粉倉(cāng)的第一側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)置有可與所述彈性卡扣配合的倒扣，所述彈性卡扣和所述倒扣扣合時(shí)，所述第一支撐件與所述第一側(cè)壁之間相對(duì)固定。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯影盒，其特征在于，所述第二支撐件還包括導(dǎo)電片安裝部，所述導(dǎo)電片安裝部上安裝有導(dǎo)電片； 所述導(dǎo)電片包括基部和突爪，所述基部通過(guò)護(hù)蓋暴露在外，所述突爪與安裝在所述粉倉(cāng)上的出粉刀的支撐架導(dǎo)電端部接觸。10.—種圖像形成裝置，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的顯影盒。
【文檔編號(hào)】G03G21/18GK205427445SQ201620180075
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月9日
【發(fā)明人】楊力波
【申請(qǐng)人】珠海艾派克科技股份有限公司