一種點(diǎn)陣式預(yù)制光纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種點(diǎn)陣式預(yù)制光纜，其特征在于：包括光纜、定位針、公頭端插芯、母頭端插芯和固定座，定位針與光纜其中一端固定連接，定位針上設(shè)有插頭，插頭穿過(guò)公頭端插芯且與其固定連接，公頭端插芯的外端面與光纜該端的外端面位于同一平面上，光纜另一端固定連接有與定位針相配合的母頭端插芯，母頭端插芯的外端面與光纜該端的外端面位于同一平面上，固定座內(nèi)部設(shè)有與公頭端插芯、母頭端插芯和固定座配合的空腔。本實(shí)用新型一種點(diǎn)陣式預(yù)制光纜既克服了光纜現(xiàn)場(chǎng)熔接施工的缺點(diǎn)，又克服了陶瓷插針預(yù)制連接器不足，具有體積小、光纖密集度高、接插方便、插入損耗低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種點(diǎn)陣式預(yù)制光纜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及配電防護(hù)設(shè)備領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是涉及一種點(diǎn)陣式預(yù)制光纜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著智能變電站建設(shè)加速，光纜用量增大，目前國(guó)網(wǎng)系統(tǒng)內(nèi)變電站基本已經(jīng)全面采用智能化變電站，而智能化變電站內(nèi)通信采用光纜傳輸，光纜的接續(xù)又分為熔接、小芯量預(yù)制兩種，由于熔接工序繁雜，專業(yè)性特高，需配備專業(yè)的熔接人員、熔接機(jī)器及測(cè)試儀器，熔接工藝缺點(diǎn):
[0003]1.熔接損耗相對(duì)小較；
[0004]2.整體成本及單芯平均成本均較高；
[0005]3.制作繁雜:
[0006]4.時(shí)間長(zhǎng):
[0007]5.熔接箱體積非常大:
[0008]6.維護(hù)及返修困難:
[0009]兼于以上原因，部分地區(qū)采用了預(yù)制光纜，這些預(yù)制光纜大多采用4芯為一組預(yù)制，從理論分析，預(yù)制一組的芯數(shù)越多，單芯的造價(jià)就會(huì)越低，然而事實(shí)上根據(jù)市場(chǎng)上多家投入市場(chǎng)的產(chǎn)品看，芯數(shù)越多，單芯造價(jià)越高，這與產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系；小芯量預(yù)制工藝的缺點(diǎn):
[0010]1.芯數(shù)較小:4芯對(duì)插式預(yù)制光纜一般可以保證0.35dB插入損耗以內(nèi)，4芯以上，加工難度及生產(chǎn)難度成幾何級(jí)上升，插入損耗也均在IdB左右；
[0011]2.4芯以上的預(yù)制連接頭體積較大，4芯外徑約為25mm，而8芯12芯殼體直徑會(huì)達(dá)到40mm左右。
[0012]3.由于金屬件加工難度的幾何級(jí)增加，成品合格率也有所降低，造成單芯平均成本較高，在插損滿足要求的前提下，8芯的造價(jià)往往是4芯的2.2倍，12芯的造價(jià)更是高的驚人！
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0013]本實(shí)用新型的目的在于克服上述傳統(tǒng)技術(shù)的不足之處，提供一種預(yù)制式、多芯量、體積更小的點(diǎn)陣式預(yù)制光纜。
[0014]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0015]—種點(diǎn)陣式預(yù)制光纜，其特征在于:包括光纜、定位針、公頭端插芯、母頭端插芯和固定座，定位針與光纜其中一端固定連接，定位針上設(shè)有插頭，插頭穿過(guò)公頭端插芯且與其固定連接，公頭端插芯的外端面與光纜該端的外端面位于同一平面上，光纜另一端固定連接有與定位針相配合的母頭端插芯，母頭端插芯的外端面與光纜該端的外端面位于同一平面上，固定座內(nèi)部設(shè)有與公頭端插芯、母頭端插芯和固定座配合的空腔。
[0016]—種具體優(yōu)化方案，公頭端插芯上設(shè)有若干個(gè)固定光纜的通孔和與插頭配合的定位孔。
[0017]—種具體優(yōu)化方案，母頭端插芯上設(shè)有若干個(gè)固定光纜的通孔和與插頭配合的定位孔。
[0018]一種具體優(yōu)化方案，通孔的直徑為0.1256-0.1258mm。
[0019]一種具體優(yōu)化方案，通孔的直徑為0.1257mm。
[0020]—種具體優(yōu)化方案，公頭端插芯和/或母頭端插芯上定位孔的數(shù)量為兩個(gè)且對(duì)稱分布O
[0021 ] 一種具體優(yōu)化方案，公頭端插芯和/或母頭端插芯的體積為7 X 2.5 X 4mm。
[0022]—種具體優(yōu)化方案，公頭端插芯和/或母頭端插芯外端面的面積為7 X 2.5mm。
[0023]—種具體優(yōu)化方案，公頭端插芯和/或母頭端插芯為注塑件。
[0024]—種具體優(yōu)化方案，定位針、公頭端插芯和母頭端插芯三者的寬度相同，固定座內(nèi)部空腔的寬度與定位針、公頭端插芯和母頭端插芯三者的寬度相同。
[0025]公頭端插芯和/或母頭端插芯上的通孔數(shù)量為2-72個(gè)，按一定規(guī)律排布，直徑大約在25mm左右，插損小于0.85dB。
[0026]本實(shí)用新型一種點(diǎn)陣式預(yù)制光纜既克服了光纜現(xiàn)場(chǎng)熔接施工的缺點(diǎn)，又克服了陶瓷插針預(yù)制連接器不足，具有體積小、光纖密集度高、接插方便、插入損耗低等優(yōu)點(diǎn)。
[0027]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1是本實(shí)用新型一種點(diǎn)陣式預(yù)制光纜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是本實(shí)用新型一種點(diǎn)陣式預(yù)制光纜組裝后的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]實(shí)施例1:如圖1和圖2所示，一種點(diǎn)陣式預(yù)制光纜，包括光纜、定位針2、公頭端插芯
3、母頭端插芯5和固定座4，定位針2與光纜其中一端固定連接，定位針2上設(shè)有插頭，插頭穿過(guò)公頭端插芯3且與其固定連接，公頭端插芯3的外端面與光纜該端的外端面位于同一平面上，光纜另一端固定連接有與定位針2相配合的母頭端插芯5，母頭端插芯5的外端面與光纜該端的外端面位于同一平面上，固定座4內(nèi)部設(shè)有與公頭端插芯3、母頭端插芯5和固定座4配合的空腔。
[0031]公頭端插芯3上設(shè)有若干個(gè)固定光纜的通孔和與插頭配合的定位孔。
[0032]母頭端插芯5上設(shè)有若干個(gè)固定光纜的通孔和與插頭配合的定位孔。
[0033]通孔的直徑為0.1257mm。
[0034]公頭端插芯3和/或母頭端插芯5上定位孔的數(shù)量為兩個(gè)且對(duì)稱分布。
[0035]公頭端插芯3和/或母頭端插芯5的體積為7 X 2.5 X 4mm。
[0036]公頭端插芯3和/或母頭端插芯5外端面的面積為7 X 2.5mm。
[0037]公頭端插芯3和/或母頭端插芯5為注塑件。
[0038]定位針2、公頭端插芯3和母頭端插芯5三者的寬度相同，固定座4內(nèi)部空腔的寬度與定位針2、公頭端插芯3和母頭端插芯5三者的寬度相同。
[0039]光纜的制作方法，包括以下步驟:
[0040]a.公頭端插芯3、母頭端插芯5分別擠壓注塑成型，公頭端光纖I對(duì)應(yīng)插入公頭端插芯3，母頭端光纖6對(duì)應(yīng)插入母頭端插芯5，使孔徑統(tǒng)一且同心度一致；
[0041 ] b.固化；
[0042]c.割纖，工作面外多余的光纖割除；
[0043]d.研磨、打蠟。使工作面具備高光潔度。
[0044]實(shí)施例2:—種點(diǎn)陣式預(yù)制光纜，通孔的直徑為0.1256mm。其余內(nèi)容同實(shí)施例1。
[0045]實(shí)施例3:—種點(diǎn)陣式預(yù)制光纜，通孔的直徑為0.1258mm。其余內(nèi)容同實(shí)施例1。
[0046]此外，上述實(shí)施例中，對(duì)于數(shù)字的描述，允許一定范圍內(nèi)誤差，而非嚴(yán)格意義上的數(shù)學(xué)定義。
[0047]本實(shí)用新型是針對(duì)國(guó)內(nèi)系統(tǒng)內(nèi)智能變電站建設(shè)期間所用光纜工程量增大，光傳輸要求高的現(xiàn)狀，通過(guò)對(duì)市場(chǎng)現(xiàn)有的對(duì)插式預(yù)制光纜的研究，所提出一種預(yù)制式、多芯量、體積更小的一種點(diǎn)陣式預(yù)制光纜，一種點(diǎn)陣式預(yù)制光纜實(shí)現(xiàn)了施工現(xiàn)場(chǎng)光纜的免熔接連接，具有明顯的經(jīng)濟(jì)性的較強(qiáng)的實(shí)用性。實(shí)現(xiàn)裝配式變電站“工廠化制造、現(xiàn)場(chǎng)組裝、縮短變電站建設(shè)工期”這一目標(biāo)。
[0048]具體優(yōu)點(diǎn)如下:
[0049]—、項(xiàng)目創(chuàng)新點(diǎn)
[0050]1、雙重固定
[0051]—種點(diǎn)陣式預(yù)制光纜的公頭與母頭先通過(guò)固定位座4調(diào)直，再采用定位針2限位，最終完成盲插、即插即用。
[0052 ] 2、小體積、高密度光纖插件
[0053]一種點(diǎn)陣式預(yù)制光纜的公頭與母頭大小分別為6.6x2.5x3mm，通孔直徑約為
0.1257_，光纖密集度高，可做到72芯光纖，因而體積也較小，是陶瓷插針式預(yù)制光纜連接器的四分之一大小。
[0054]3、標(biāo)準(zhǔn)化布置，模型化生產(chǎn)
[0055]由于采用了標(biāo)準(zhǔn)化高密度點(diǎn)陣式的光纖布置方案，插芯采用開(kāi)模注造，統(tǒng)一的模型化生產(chǎn)，大大提高了插芯的成功率及加工效率，使成品率有較大提高，質(zhì)量也較統(tǒng)一。
[0056]4、多芯共面接觸
[0057]一種點(diǎn)陣式預(yù)制光纜的公頭及母頭插芯是擠壓注塑而成，使孔徑統(tǒng)一且同心度一致;光纖插入后再經(jīng)過(guò)固化、割纖、研磨、打臘等處理工藝，使光纖與插芯在同一個(gè)高光潔度的工作面上，通過(guò)固定座4調(diào)直，定位針2定位，使得公頭及母頭對(duì)插高度吻合，高光潔度的工作面緊密接觸，極大地降低了插接損耗。
[0058]2、創(chuàng)新成果產(chǎn)生的效益:
[0059]對(duì)于光纖用量較大的項(xiàng)目，應(yīng)多采用高密度一種點(diǎn)陣式預(yù)制光纜，集成度高，體積小，質(zhì)量統(tǒng)一，離散度低，提高了工程質(zhì)量;且減少了光纜的條數(shù)，減少了敷設(shè)數(shù)量，減少了造價(jià)。
[0060]該項(xiàng)目具有明顯的經(jīng)濟(jì)性的較強(qiáng)的實(shí)用性:
[0061 ] 1、施工現(xiàn)場(chǎng)免熔接施工，避免了人員素質(zhì)和環(huán)境的影響；
[0062]2、縮短了30%以上的光纜施工工期；
[0063]3、可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化加工；
[0064]4、無(wú)陶瓷插針，避免了陶瓷插針預(yù)制連接器的不足。
[0065]推廣應(yīng)用情況概述:
[0066]該成果準(zhǔn)備在I1kV沈家智能變電站中推廣使用。
[0067]經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益:
[0068]1、經(jīng)濟(jì)效益
[0069]一般一個(gè)IlOkV智能變電站新建工程的光纜施工工期約10天，光纜熔接點(diǎn)數(shù)1200點(diǎn)，人員4人。人工費(fèi)200元/人天，光纜每個(gè)點(diǎn)的熔接費(fèi)為20元。
[0070]光纜連接費(fèi)用:4χ10χ200+1200χ20= 32000(元)。
[0071 ]采用本成果，I 1kV智能變電站光纜施工工期最多4天，人員4人，光纜免熔接。
[0072]光纜連接費(fèi)用:4x4x200 = 3200元
[0073]綜述，一個(gè)I1kV智能變電站光纜施工工期縮短6天，費(fèi)用減少2.88萬(wàn)元。
[0074]2、社會(huì)效益
[0075]每個(gè)智能站的2臺(tái)50MVA的變壓器，帶載率取0.6，功率因數(shù)0.9，電費(fèi)取0.4元/度，公用事業(yè)費(fèi)0.02元/度。每個(gè)智能站工期節(jié)省6天，也就是說(shuō)，可以提前6天供電，提前6天緩解各大用電企業(yè)的需電壓力，可以多提供2x50x6x24 = 14400MVAh的電量。
[0076]電費(fèi)總額為:14400MVAhx0.6x0.9x0.4 = 3110.4 千萬(wàn)元；
[0077]公用事業(yè)費(fèi)總額為:14400MVAhx0.6x0.9x0.02 = 155.5千萬(wàn)元。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種點(diǎn)陣式預(yù)制光纜，其特征在于:包括光纜、定位針(2)、公頭端插芯(3)、母頭端插芯(5)和固定座(4)，定位針(2)與光纜其中一端固定連接，定位針(2)上設(shè)有插頭，插頭穿過(guò)公頭端插芯(3)且與其固定連接，公頭端插芯(3)的外端面與光纜該端的外端面位于同一平面上，光纜另一端固定連接有與定位針(2)相配合的母頭端插芯(5)，母頭端插芯(5)的外端面與光纜該端的外端面位于同一平面上，固定座(4)內(nèi)部設(shè)有與公頭端插芯(3)、母頭端插芯(5)和固定座(4)配合的空腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種點(diǎn)陣式預(yù)制光纜，其特征在于:公頭端插芯(3)上設(shè)有若干個(gè)固定光纜的通孔和與插頭配合的定位孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種點(diǎn)陣式預(yù)制光纜，其特征在于:母頭端插芯(5)上設(shè)有若干個(gè)固定光纜的通孔和與插頭配合的定位孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種點(diǎn)陣式預(yù)制光纜，其特征在于:通孔的直徑為0.1256-0.1258mm05.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種點(diǎn)陣式預(yù)制光纜，其特征在于:通孔的直徑為0.1257mm。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種點(diǎn)陣式預(yù)制光纜，其特征在于:公頭端插芯(3)和/或母頭端插芯(5)上定位孔的數(shù)量為兩個(gè)且對(duì)稱分布。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6其中之一所述的一種點(diǎn)陣式預(yù)制光纜，其特征在于:公頭端插芯(3)和/或母頭端插芯(5)的體積為7 X 2.5 X 4mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1-6其中之一所述的一種點(diǎn)陣式預(yù)制光纜，其特征在于:公頭端插芯(3)和/或母頭端插芯(5)外端面的面積為7 X 2.5mm。9.根據(jù)權(quán)利要求1-6其中之一所述的一種點(diǎn)陣式預(yù)制光纜，其特征在于:公頭端插芯(3)和/或母頭端插芯(5)為注塑件。10.根據(jù)權(quán)利要求1-6其中之一所述的一種點(diǎn)陣式預(yù)制光纜，其特征在于:定位針(2)、公頭端插芯(3)和母頭端插芯(5)三者的寬度相同，固定座(4)內(nèi)部空腔的寬度與定位針(2)、公頭端插芯(3)和母頭端插芯(5)三者的寬度相同。
【文檔編號(hào)】G02B6/44GK205450377SQ201521133015
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日
【發(fā)明人】趙光興, 丁領(lǐng)宗, 李 東, 周輪, 劉曉, 李恒蔚
【申請(qǐng)人】國(guó)網(wǎng)山東青州市供電公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司