一種光學鏡筒及成像鏡頭組的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種光學鏡筒和一種成像鏡頭組，其中光學鏡筒，包括頂部的多瓣壓花結構，中部的螺紋結構和連接頂部壓花和中部螺紋的區(qū)域的坡面缺口結構。通光孔截面豎直時，鏡筒上的坡面缺口其坡面與水平基準線的夾角為θ，0°＜θ＜90°。鏡筒上的壓花結構可以為奇數(shù)瓣。鏡筒內(nèi)壁可為直筒結構或階梯結構。一種成像鏡頭組，包含了上述的鏡筒和若干片透鏡鏡片組成的透鏡組。通過控制鏡筒的壓花結構和壓花結構與螺紋結構中間設置的缺口，從而平衡注塑膠量，提高鏡筒真圓度。包含上述鏡筒的成像鏡頭組，其同心性更佳。
【專利說明】
一種光學鏡筒及成像鏡頭組
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種光學鏡頭鏡筒，尤其涉及一種微型鏡頭的鏡筒結構。
【背景技術】
[0002]光學鏡頭屬于高精密器件，微型光學鏡頭對加工精度和變化率就更為敏感。如今隨著便攜式通訊、影音設備的發(fā)展，尤其是手機等帶攝像模組的移動終端的快速發(fā)展，人們對于攝像模組的功能要求越來越高。用于這些設備的攝像鏡頭都是塑膠微型鏡頭，而塑膠鏡頭的鏡片和鏡筒都是用注塑工藝加工的。在注塑制造時若鏡筒的形狀、材料選擇不當，容易造成光學偏心過大，導致鏡頭光學性能降低。
[0003]鏡筒的結構設計主要有三個部分:壓花結構設計、螺牙結構設計和內(nèi)通孔結構設計。螺牙結構和內(nèi)通孔設計通常為圓對稱。為了方便調焦和扭力測試鏡筒上需要做出壓花結構。壓花通常設計為多瓣式結構，其中常見的有“三瓣”和“四瓣”。當設計的壓花結構為不對稱時(如“三瓣”結構)，注塑成型期間容易因收縮速率不同出現(xiàn)成品鏡筒真圓度不夠的情況。第一片鏡會片由于鏡筒真圓度不夠導致傾斜，偏心較大。而導致鏡筒真圓度不夠的主要原因是鏡筒壁厚度不對稱。當采用“四瓣”式結構時，鏡筒內(nèi)底面、通光孔附近的筒壁注塑不夠平整，有凸起或傾斜，這樣也會導致鏡頭偏心過大，良率大幅降低。理論上兩種結構都可以進行改善，但是四瓣結構的改善難度大很多，對模具加工精度要求很高，成本大幅增加。相比之下，采用三瓣式壓花結構的鏡筒可以通過調整鏡筒結構，控制注塑速率，從而提高真圓度。這種改善思路更容易實現(xiàn)，而且加工成本相對較低。
[0004]為此，本實用新型提出一種鏡筒結構，其相較以往的鏡筒具有更好的真圓度。本實用新型可應用在手機鏡頭、內(nèi)窺鏡、微型安防鏡頭等微型攝像鏡頭上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型要解決的技術問題，在于提供一種光學鏡筒和一種成像鏡頭組，通過控制鏡筒的壓花結構和壓花結構與螺紋結構中間設置的缺口，從而平衡注塑膠量，提高鏡筒真圓度。本實用新型提供了包含上述鏡筒的一鏡頭組，該鏡頭組的同心性更佳。
[0006]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種光學鏡筒，包括頂部的多瓣壓花結構，中部的螺紋結構和連接頂部壓花和中部螺紋的區(qū)域的坡面缺口結構。
[0007]進一步的，所述鏡筒上的坡面缺口其坡面與水平基準線的夾角為θ，0°<θ<90°，且鏡筒上的坡面缺口結構與該鏡頭鏡筒一體成型。
[0008]進一步的，所述鏡筒上的壓花結構可以為奇數(shù)瓣。
[0009]進一步的，所述鏡筒內(nèi)壁可為直筒結構或階梯結構。
[0010]—種成像鏡頭組，包含了上述的鏡筒和若干片透鏡鏡片組成的透鏡組。
[0011 ]進一步的，透鏡組為若干鏡片排列安置在所述鏡筒的內(nèi)部。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型第一實施例光學鏡筒及成像鏡頭組的平面示意圖
[0013]圖2為本實用新型第一實施例光學鏡筒及成像鏡頭組的立體示意圖
[0014]圖3為本實用新型第二實施例光學鏡筒的平面示意圖
[0015]圖4為本實用新型第二實施例光學鏡筒的立體示意圖
[0016]圖5為本實用新型第三實施例光學鏡筒的平面示意圖
[0017]圖6為本實用新型第三實施例光學鏡筒的立體示意圖
[0018]圖7為本實用新型第四實施例光學鏡筒的平面示意圖
[0019]圖8為本實用新型第四實施例光學鏡筒的立體示意圖
[0020]圖9為本實用新型第五實施例光學鏡筒的平面示意圖[0021 ]圖10為本實用新型第五實施例光學鏡筒的平面示意圖
[0022]附圖標號說明:
[0023]通光孔:110、120、130、140、150。
[0024]鏡筒內(nèi)壁:111、121、131、141、151。
[0025]壓花結構:210、220、230、240、250。
[0026]缺口結構:310、320、330、340、350。
[0027]外螺紋結構:410、420、430、440、450。
[0028]鏡片組:510。
[0029]坡面傾角:C。
[0030]標識:B。
【具體實施方式】
[0031 ]下面結合附圖對實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，附圖中與本實用新型的改進無關的其他部件不再標示。本實用新型的光學鏡筒坡面缺口結構與鏡筒一體成型。
[0032]圖1和圖2為本實用新型第一實施例的成像鏡頭組，圖1左方為鏡筒的俯視圖，右方為鏡筒的中心剖面右視圖；圖2為本實用新型第一實施例的立體圖。該成像鏡頭組包括了一鏡片組510和一光學鏡筒，其中光學鏡筒包括通光孔110，壓花結構210，缺口結構310和螺紋結構410。在第一實施例中鏡片組510可為多片鏡片，不僅限于本實施例的5片鏡片。光學鏡筒頂部中央為通光孔110，為成像鏡頭組的進光口，鏡筒內(nèi)壁111為若干層階梯結構，階梯層數(shù)不限于圖片所示。鏡筒的邊緣特殊設計為壓花結構210，用于成像鏡頭組測試時的調焦和測扭力的操作卡口。圖2中壓花結構210上可設置標識B，其作用為顯示模穴號或其他必要內(nèi)容。實際應用中也可以省略不設置標識B ο缺口結構310為坡面形式，其坡面傾角C大小為Θ，在本實用新型第一實施例中Θ為45°。
[0033]圖3和圖4為本實用新型第二實施例的光學鏡筒，圖3左方為鏡筒的俯視圖，右方為鏡筒的中心剖面右視圖；圖4為本實用新型第二實施例的立體圖。其中光學鏡筒包括通光孔120，壓花結構220，缺口結構320和螺紋結構420。光學鏡筒頂部中央為通光孔120，為鏡筒的進光口，鏡筒內(nèi)壁121為直筒結構，在靠近通光孔120附近設置有階梯結構。鏡筒的邊緣特殊設計為壓花結構220，用于成像鏡頭組測試時的調焦和測扭力的操作卡口。圖4中壓花結構220上可設置標識B，其作用為顯示模穴號或其他必要內(nèi)容。實際應用中也可以省略不設置標識B。缺口結構320為坡面形式，其坡面傾角C大小為Θ，在本實用新型第二實施例中Θ為15。。
[0034]圖5和圖6為本實用新型第三實施例的光學鏡筒，圖5左方為鏡筒的俯視圖，右方為鏡筒的中心剖面右視圖；圖6為本實用新型第三實施例的立體圖。其中光學鏡筒包括通光孔130，壓花結構230，缺口結構330和螺紋結構430。光學鏡筒頂部中央為通光孔130，為鏡筒的進光口，鏡筒內(nèi)壁131為直筒結構，在靠近通光孔130附近設置有階梯結構。鏡筒的邊緣特殊設計為壓花結構230，用于成像鏡頭組測試時的調焦和測扭力的操作卡口。圖6中壓花結構230上可設置標識B，其作用為顯示模穴號或其他必要內(nèi)容。實際應用中也可以省略不設置標識B。缺口結構330為坡面形式，其坡面傾角C大小為Θ，在本實用新型第三實施例中Θ為45。。
[0035]圖7和圖8為本實用新型第四實施例的光學鏡筒，圖7左方為鏡筒的俯視圖，右方為鏡筒的中心剖面右視圖；圖8為本實用新型第四實施例的立體圖。其中光學鏡筒包括通光孔140，壓花結構240，缺口結構340和螺紋結構440。光學鏡筒頂部中央為通光孔140，為鏡筒的進光口，鏡筒內(nèi)壁141為直筒結構，在靠近通光孔140附近設置有階梯結構。鏡筒的邊緣特殊設計為壓花結構240，用于成像鏡頭組測試時的調焦和測扭力的操作卡口。圖8中壓花結構240上可設置標識B，其作用為顯示模穴號或其他必要內(nèi)容。實際應用中也可以省略不設置標識B。缺口結構340為坡面形式，其坡面傾角C大小為Θ，在本實用新型第四實施例中Θ為70。。
[0036]圖9和圖10為本實用新型第五實施例的光學鏡筒，圖9左方為鏡筒的俯視圖，右方為鏡筒的中心剖面右視圖；圖10為本實用新型第五實施例的立體圖。其中光學鏡筒包括通光孔150，壓花結構250，缺口結構350和螺紋結構450。光學鏡筒頂部中央為通光孔150，為鏡筒的進光口，鏡筒內(nèi)壁151若干層階梯結構，階梯層數(shù)不限于圖片所示。鏡筒的邊緣特殊設計為壓花結構250，用于成像鏡頭組測試時的調焦和測扭力的操作卡口。圖10中壓花結構250上可設置標識B，其作用為顯示模穴號或其他必要內(nèi)容。實際應用中也可以省略不設置標識B。缺口結構350為坡面形式，其坡面傾角C大小為Θ，在本實用新型第四實施例中Θ為51。。
[0037]本實用新型中坡面缺口結構的坡面角度值可為0°和90°，當為0°和90°時，缺口為標準環(huán)狀缺口，即坡面為豎直面。
[0038]本實用新型的光學鏡筒真圓度浮動能保證在2μπι以內(nèi)，本實用新型的成像鏡頭組的同心度范圍也能保證在2μπι以內(nèi)。本實用新型包含的光學鏡筒，其壓花的瓣數(shù)不僅限于實施例披露的例子，只要鏡筒由于各種原因引起的軸上膠量不對稱，均可設計披露的坡面缺口結構，達到提高真圓度的效果。鏡筒的坡面缺口結構坡面為非豎直面時更有利于控制鏡筒軸上膠量。
[0039]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是熟悉本技術領域的技術人員應當理解，我們所描述的具體的實施例只是說明性的，而不是用于對本實用新型的范圍的限定，熟悉本領域的技術人員在依照本實用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應當涵蓋在本實用新型的權利要求所保護的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種光學鏡筒，其特征在于:所述鏡筒的頂部為多瓣壓花結構，鏡筒上的壓花結構可以為奇數(shù)瓣，所述鏡筒的中部有外螺紋結構，所述鏡筒連接頂部壓花和中部螺紋的區(qū)域有一坡面缺口結構，所述鏡筒上的坡面缺口其坡面與水平基準線的夾角大小為Θ，且0° <90°，所述鏡筒上的坡面缺口結構與該鏡筒一體成型。2.根據(jù)權利要求1所述的鏡筒，其特征在于:所述鏡筒內(nèi)壁可為直筒結構或階梯結構。3.一種成像鏡頭組，其特征在于，包含: 如權利要求1所述的光學鏡筒，以及若干片透鏡排列安置于前述的光學鏡筒內(nèi)。
【文檔編號】G02B7/00GK205484987SQ201620058964
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月21日
【發(fā)明人】沈玲燕, 楊帆, 李福彬
【申請人】廈門頡軒光電有限公司