一種顯示模組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型描述了一種顯示模組，包括：背光模塊、顯示面板和遮光膠帶，其中遮光膠帶位于背光模塊和顯示面板之間，并將背光模塊和顯示面板對(duì)位粘合，在顯示面板的一側(cè)為單層基板區(qū)域，顯示模組還包括襯墊介質(zhì)，襯墊介質(zhì)粘附于遮光膠帶上，襯墊介質(zhì)在顯示面板上的投影位于單層基板區(qū)域內(nèi)，且襯墊介質(zhì)在單層基板區(qū)域上的投影在第一方向上的兩端到單層基板區(qū)域在第一方向上的邊界的距離大于零。本實(shí)用新型能夠減弱單層基板區(qū)域的基板長(zhǎng)邊的兩端受到來自與其相對(duì)的背光模塊的相應(yīng)位置因形變而產(chǎn)生的沖擊力，降低單層基板發(fā)生破裂的概率，從而提高顯示模組的抗跌落性能。
【專利說明】
一種顯示模組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及顯示領(lǐng)域，特別是涉及一種具有背光模塊和遮光膠帶的顯示模組。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1和圖2為現(xiàn)有技術(shù)中一種常見顯示模組的俯視圖和側(cè)視圖。
[0003]其中，顯示模組20包括背光模塊10，顯示面板21和綁定(bonding)于顯示面板21上的驅(qū)動(dòng)IC 17，顯示模組20具有顯示區(qū)30和非顯示區(qū)40，顯示面板21還包括下偏光片13、下基板14、上基板15、上偏光片16。圖中所示顯示模組20在進(jìn)行組裝時(shí)，會(huì)在顯示模組20的非顯示區(qū)40內(nèi)鋪設(shè)一層被稱作遮光膠帶11的雙面膠，將背光模塊10和顯示面板21進(jìn)行粘合，同時(shí)起到避免由背光模塊10向顯示面板21產(chǎn)生漏光的作用。在顯示面板21的一側(cè)，為單層基板區(qū)域18，為提升顯示模組20的返工效率與降低返工時(shí)對(duì)顯示模組20的損壞率，工藝上需避免在該區(qū)域出現(xiàn)基板14和與其相對(duì)應(yīng)的背光模塊10同時(shí)與遮光膠帶11粘合的情形，一般會(huì)在單層基板區(qū)域18中遮光膠帶11的其中一面上粘附一整條的PET膠條12，該P(yáng)ET膠條的背向遮光膠帶的一面不具有粘合能力或者其粘合能力弱于遮光膠帶的粘合能力。
[0004]然而上述現(xiàn)有的顯示模組結(jié)構(gòu)至少存在如下問題:
[0005]由于所粘附的PET膠條12在單層基板區(qū)域18的投影延伸至單層基板區(qū)域18長(zhǎng)邊的兩端，因此顯示面板21的整個(gè)單層基板區(qū)域18與其對(duì)面的背光模塊10之間預(yù)留的間隙就比較小或者沒有間隙，當(dāng)發(fā)生顯示模組20意外跌落時(shí)，單層基板區(qū)域18長(zhǎng)邊的兩端相對(duì)于其中間部分而言，會(huì)更容易受到來自與其相對(duì)的背光模塊10的相應(yīng)位置因形變帶來的更強(qiáng)的沖擊力，又因其厚度較薄，因而更易產(chǎn)生破裂，所以顯示模組20發(fā)生意外跌落時(shí)的破裂區(qū)經(jīng)常出現(xiàn)在單層基板區(qū)域18長(zhǎng)邊的兩端(圖1a中的X區(qū)域和Y區(qū)域)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種顯示模組。所述顯示模組包括:背光模塊、顯示面板和遮光膠帶，所述遮光膠帶位于所述背光模塊和所述顯示面板之間，并將所述背光模塊和所述顯示面板對(duì)位粘合，其特征在于:
[0007]在所述顯示面板的一側(cè)為單層基板區(qū)域，所述顯示模組還包括襯墊介質(zhì)，所述襯墊介質(zhì)粘附于所述遮光膠帶上，且所述襯墊介質(zhì)在所述單層基板區(qū)域上的投影在第一方向上的兩端到所述單層基板區(qū)域在所述第一方向上的邊界的距離大于零。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下突出的優(yōu)點(diǎn):
[0009]本實(shí)用新型的襯墊介質(zhì)在所述單層基板區(qū)域上的投影在第一方向上的兩端到所述單層基板區(qū)域在所述第一方向上的邊界的距離大于零，從而使得當(dāng)所述顯示模組發(fā)生跌落時(shí)，單層基板區(qū)域的基板長(zhǎng)邊的兩個(gè)端部由于與其對(duì)面的背光模塊之間沒有襯墊介質(zhì)，因而會(huì)存在較大的間隙，所以本實(shí)用新型能夠減弱單層基板區(qū)域的基板長(zhǎng)邊的兩端受到來自與其相對(duì)的背光模塊的相應(yīng)位置因形變而產(chǎn)生的沖擊力，降低單層基板發(fā)生破裂的概率，從而提高顯示模組的抗跌落性能。此外，由于襯墊介質(zhì)的使用，避免了在該區(qū)域出現(xiàn)基板114和與其相對(duì)應(yīng)的背光模塊110同時(shí)與遮光膠帶111粘合的情形，本實(shí)用新型也能夠顯著提高顯示模組的返工效率，同時(shí)顯著降低返工時(shí)對(duì)顯示模組的損壞概率。
【附圖說明】
[0010]圖1a和Ib是現(xiàn)有技術(shù)中常見的顯示模組的俯視圖和側(cè)視圖；
[0011]圖2是圖1a和Ib所示顯示模組發(fā)生跌落時(shí)開裂位置示意圖；
[0012]圖3a和3b是本實(shí)用新型實(shí)施例一所提供的顯示模組的俯視圖和側(cè)視圖；
[0013]圖4a和4b是本實(shí)用新型實(shí)施例二所提供的顯示模組的俯視圖和側(cè)視圖；
[0014]圖5a和5b是本實(shí)用新型實(shí)施例三所提供的顯示模組的俯視圖和側(cè)視圖；
[0015]圖6a和6b是本實(shí)用新型實(shí)施例四所提供的液晶顯不_旲組的俯視圖和側(cè)視圖；
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0017]如圖2所示，為常用顯示模組發(fā)生跌落時(shí)開裂位置示意圖(以位于圖2中左下角的X區(qū)域?yàn)槔?。研究人員發(fā)現(xiàn)，X區(qū)域的左側(cè)邊界距圖2中所示顯示模組左側(cè)邊界的距離A通常為2mm，X區(qū)域的右側(cè)邊界距圖2中所示顯示模組左側(cè)邊界的距離B通常為30mm，也即，常用顯示模組發(fā)生跌落時(shí)易開裂區(qū)域X通常位于距圖2中所示顯示模組左側(cè)邊界2-30mm的位置。當(dāng)然，對(duì)于不同尺寸的顯示模組，其易開裂區(qū)域X的具體位置有所不同，如7吋顯示模組，其易開裂區(qū)域X通常位于距圖2中所示顯示模組左側(cè)邊界5-8mm的位置，但總體而言，常用顯示模組發(fā)生跌落時(shí)易開裂區(qū)域X的位置都位于距圖2顯示模組左側(cè)邊界2-30mm的范圍內(nèi)。有鑒于此，本實(shí)用新型提供如下實(shí)施例。
[0018]需要說明的是，在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本實(shí)用新型不受下面公開的【具體實(shí)施方式】的限制。
[0019]實(shí)施例一
[0020]請(qǐng)參照?qǐng)D3a和3b，圖3a和3b是本實(shí)用新型實(shí)施例一所提供的顯示模組的俯視圖和側(cè)視圖。顯示模組120包括:背光模塊110、顯示面板210和遮光膠帶111，顯示模組120具有顯示區(qū)130和位于顯示區(qū)130外圍的非顯示區(qū)140，顯示面板210還包括下偏光片113、下基板114、上基板115、上偏光片116，顯示模組120還包括bonding于顯示面板210上的驅(qū)動(dòng)IC117。設(shè)置于背光模塊110和顯示面板210之間的遮光膠帶111將背光模塊110和顯示面板210對(duì)位粘合。同時(shí)遮光膠帶111位于非顯示區(qū)140內(nèi)部并包圍顯示區(qū)130，起到遮光的作用，以避免從背光模塊110向顯示面板210漏光的發(fā)生。本實(shí)施例中，遮光膠帶111鋪滿非顯示區(qū)140并與非顯示區(qū)140重合。需要指出的是，只要是設(shè)置于非顯示區(qū)中能夠起到阻止從背光模塊110向顯示面板210的漏光作用，但未全部鋪滿非顯示區(qū)的遮光膠帶位置設(shè)置也都是可以的。
[0021]在顯示面板210的一側(cè)為單層基板區(qū)域118，在顯示面板210的單層基板區(qū)域118外的其他區(qū)域的周邊，遮光膠帶111與下偏光片113直接粘合。
[0022]此外，顯示模組120還包括襯墊介質(zhì)112，襯墊介質(zhì)112粘附于對(duì)應(yīng)于單層基板區(qū)域118處的遮光膠帶111上，且襯墊介質(zhì)112在顯示面板210上的投影在第一方向上的兩端到單層基板區(qū)域118在第一方向上的兩個(gè)邊界的距離C和D均大于零，優(yōu)選的，襯墊介質(zhì)112在單層基板區(qū)域118上的投影在第一方向上的兩端到所述單層基板區(qū)域118在所述第一方向上的兩個(gè)邊界的距離C和D相等，且大小在2-30mm之間。襯墊介質(zhì)112在顯示面板210上的投影在第二方向上朝向顯示區(qū)130—側(cè)的邊界到單層基板區(qū)域118在第二方向上朝向顯示區(qū)130一側(cè)的邊界的距離dl大于零，該投影在第二方向上遠(yuǎn)離顯示區(qū)130—側(cè)的邊界到單層基板區(qū)域118在第二方向上遠(yuǎn)離顯示區(qū)130—側(cè)的邊界的距離d2可根據(jù)工藝操作及實(shí)際顯示效果等方面的需要進(jìn)行調(diào)整，本實(shí)用新型在此不作限定。本實(shí)施例中，遮光膠帶111與背光模塊110直接粘合，襯墊介質(zhì)112位于遮光膠帶111與顯示面板210之間，由于厚度較厚的下偏光片113的存在，襯墊介質(zhì)112的厚度小于遮光膠帶111的朝向顯示面板210—側(cè)的表面到所述單層基板區(qū)域118的朝向下偏光片113—側(cè)的表面之間的距離。
[0023]本實(shí)施例中，襯墊介質(zhì)112的材料可以是其他任何硬度小于下基板114的表面硬度的材料。優(yōu)選的，襯墊介質(zhì)112的材料可以是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，聚乙烯，或者尼龍，但不局限于這三種材料。
[0024]本實(shí)用新型的實(shí)施例一所提供的顯示模組的襯墊介質(zhì)112在單層基板區(qū)域118上的投影在第一方向上的兩端到單層基板區(qū)域118在第一方向上的兩個(gè)邊界的距離大于零，從而使得當(dāng)顯示模組120發(fā)生跌落時(shí)，單層基板區(qū)域118的在第一方向上的的兩個(gè)端部由于與其相對(duì)的背光模塊110之間沒有襯墊介質(zhì)112，存在間隙，因而能夠減弱單層基板區(qū)域118的在第一方向上的的兩端受到來自與其相對(duì)的背光模塊110的相應(yīng)位置因形變而產(chǎn)生的沖擊力，降低單層基板區(qū)域118發(fā)生破裂的概率，從而提高顯示模組120的抗跌落性能。此外，襯墊介質(zhì)112的使用，避免了在該區(qū)域出現(xiàn)基板114和與其相對(duì)應(yīng)的背光模塊110同時(shí)與遮光膠帶111粘合的情形，本實(shí)用新型能夠顯著提高顯示模組120的返工效率，同時(shí)顯著降低返工時(shí)對(duì)顯示模組120的損壞概率。
[0025]實(shí)施例二
[0026]此處及以下各實(shí)施例僅介紹該實(shí)施例相對(duì)于前述實(shí)施例的不同之處，對(duì)于各實(shí)施例之間相同的特征與技術(shù)效果，將不過多贅述。
[0027]請(qǐng)參照?qǐng)D4a和4b，圖4&和413是本實(shí)用新型實(shí)施例二所提供的顯不模組的俯視圖和側(cè)視圖。
[0028]本實(shí)施例所提供的顯示模組120，其顯示面板210僅包含下基板114和上基板115兩部分，同時(shí)，在不影響遮光效果和機(jī)械粘合能力的前提下，遮光膠帶111沿第二方向上并未達(dá)到單層基板區(qū)域118遠(yuǎn)離顯示區(qū)130的一邊，即遮光膠帶111的在第二方向上的長(zhǎng)度小于等于下基板114在第二方向上的長(zhǎng)度，且大于上基板115在第二方向上的長(zhǎng)度。此外，出于工藝上達(dá)到更高的返工成功率和操作便捷性方面的考慮，襯墊介質(zhì)112面向遮光膠帶111的面也可以有未被粘合而突出于遮光膠帶111之外的部分。
[0029]本實(shí)施例所提供的顯示模組120，其中襯墊介質(zhì)112在單層基板區(qū)域118上的投影在第一方向上的兩端到所述單層基板區(qū)域118在所述第一方向上的兩個(gè)邊界的距離C小于D，但兩者大小均在2-30mm之間。此外，還需說明的是，襯墊介質(zhì)112在單層基板區(qū)域118上的投影在第一方向上的兩端到所述單層基板區(qū)域118在所述第一方向上的兩個(gè)邊界的距離C和D大小均在2-30_之間，且滿足C不等于D的情況，也都落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0030]本實(shí)施例中，遮光膠帶111與背光模塊110直接粘合，襯墊介質(zhì)112位于遮光膠帶111與顯示面板210之間，襯墊介質(zhì)112的厚度等于遮光膠帶111表面到所述單層基板區(qū)域118的基板表面的距離。
[0031 ] 實(shí)施例三
[0032]請(qǐng)參照?qǐng)D5a和5b，圖5a和5b是本實(shí)用新型實(shí)施例三所提供的顯示模組的俯視圖和側(cè)視圖。
[0033]本實(shí)施例與前述實(shí)施例2的區(qū)別在于，遮光膠帶111與顯示面板210的下基板114直接粘合，襯墊介質(zhì)112位于遮光膠帶111與背光模塊110之間。此外，遮光膠帶111沿第二方向上達(dá)到單層基板區(qū)域118遠(yuǎn)離顯示區(qū)130的邊界，襯墊介質(zhì)112沿第二方向上亦可以達(dá)到單層基板區(qū)域118遠(yuǎn)離顯示區(qū)130的邊界。
[0034]本實(shí)施例中，襯墊介質(zhì)112在顯示面板210上的投影還滿足在第二方向上朝向顯示區(qū)130—側(cè)的邊界到單層基板區(qū)域118在第二方向上朝向顯示區(qū)130—側(cè)的邊界的距離dl等于零。這樣，依然能夠保證顯示區(qū)130不會(huì)被襯墊介質(zhì)112遮擋到，從而顯示區(qū)130的透光性能和顯示效果不會(huì)受到影響。
[0035]本實(shí)施例中，遮光膠帶111與顯示面板210的單層基板區(qū)域118中的基板直接粘合，襯墊介質(zhì)112位于遮光膠帶111與背光模塊110之間，此處由于顯示面板210和背光模塊110之間未設(shè)置下偏光片結(jié)構(gòu)，襯墊介質(zhì)112的厚度等于遮光膠帶111表面到單層基板區(qū)域118相對(duì)的背光模塊110的表面的距離。
[0036]實(shí)施例四
[0037]請(qǐng)參照?qǐng)D6a和6b，圖6a和6b是本實(shí)用新型實(shí)施例四所提供的液晶顯示模組的俯視圖和側(cè)視圖。
[0038]本實(shí)施例所提供的顯示模組120為液晶顯示模組，顯示面板210為液晶顯示面板，顯示面板210包括TFT玻璃基板114、彩色濾光片基板115和液晶層(圖中未示出)，TFT玻璃基板114與所述彩色濾光片基板115對(duì)位貼合，液晶層位于所述TFT玻璃基板114與所述彩色濾光片基板115之間，本實(shí)施例中的單層基板區(qū)域118為TFT玻璃基板114的一部分。顯示面板210還包括位于TFT玻璃基板114的朝向背光模組110—側(cè)的下偏光片113與位于彩色濾光片基板115的背向背光模組110—側(cè)的上偏光片116。
[0039]本實(shí)施例中，遮光膠帶111與顯示面板210的下偏光片113直接粘合，襯墊介質(zhì)112位于遮光膠帶111與背光模塊110之間，襯墊介質(zhì)112的厚度等于遮光膠帶111的朝向背光模組110的表面到與單層TFT玻璃基板區(qū)域118相對(duì)的背光模塊110的朝向顯示面板210—側(cè)的表面的距離。具體的，為遮光膠帶111與顯示面板210的單層TFT玻璃基板區(qū)域118中的基板直接粘合，襯墊介質(zhì)112位于遮光膠帶111與背光模塊110之間，襯墊介質(zhì)112的厚度等于遮光膠帶111表面到單層TFT玻璃基板區(qū)域118相對(duì)的背光模塊110的表面的距離。
[0040]在不影響遮光效果和機(jī)械粘合能力的前提下，本實(shí)施例中，遮光膠帶111在第二方向上的長(zhǎng)度小于等于TFT玻璃基板在第二方向上的長(zhǎng)度，且大于彩色濾光片基板115在第二方向上的長(zhǎng)度。優(yōu)選的，遮光膠帶111在第二方向上的長(zhǎng)度小于TFT玻璃基板114在第二方向上的長(zhǎng)度，且大于彩色濾光片基板115在第二方向上的長(zhǎng)度，如此可以保證工藝操作上有一定的靈活性。此外，本實(shí)用新型對(duì)遮光膠帶111、襯墊介質(zhì)112以及單層TFT玻璃基板區(qū)域118這三者的遠(yuǎn)離顯示區(qū)130的邊界之間的位置關(guān)系亦不作限定。此處，遮光膠帶111沿第二方向上遠(yuǎn)離顯示區(qū)130的邊界可以包含襯墊介質(zhì)112沿第二方向上遠(yuǎn)離顯示區(qū)130的邊界，且二者均未達(dá)到單層TFT玻璃基板區(qū)域118遠(yuǎn)離顯示區(qū)130的邊界。在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，出于工藝操作、顯示效果等方面的考慮對(duì)遮光膠帶111、襯墊介質(zhì)112以及單層TFT玻璃基板區(qū)域118這三者的遠(yuǎn)離顯示區(qū)130的邊界的相對(duì)位置做出一定的調(diào)整也都是可以的。
[0041]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種顯示模組，包括:背光模塊、顯示面板和遮光膠帶，所述遮光膠帶位于所述背光模塊和所述顯示面板之間，并將所述背光模塊和所述顯示面板對(duì)位粘合，其特征在于: 在所述顯示面板的一側(cè)為單層基板區(qū)域，所述顯示模組還包括襯墊介質(zhì)，所述襯墊介質(zhì)粘附于所述遮光膠帶上，且所述襯墊介質(zhì)在所述單層基板區(qū)域上的投影在第一方向上的兩端到所述單層基板區(qū)域在所述第一方向上的兩個(gè)邊界的距離大于零。2.如權(quán)利要求1所述的顯示模組，其特征在于，所述襯墊介質(zhì)在所述單層基板區(qū)域上的投影在第一方向上的兩端到所述單層基板區(qū)域在所述第一方向上的兩個(gè)邊界的距離分別為C和D，(:與0可以相等，也可以是不相等。3.如權(quán)利要求1所述的顯示模組，其特征在于，所述襯墊介質(zhì)的材料是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，聚乙稀，或者尼龍。4.如權(quán)利要求1所述的顯示模組，其特征在于，所述襯墊介質(zhì)在所述單層基板區(qū)域上的投影在第一方向上的兩端到所述單層基板區(qū)域在所述第一方向上的邊界的距離分別為2-30mm ο5.如權(quán)利要求1所述的顯示模組，其特征在于，所述襯墊介質(zhì)在所述單層基板區(qū)域上的投影在第二方向上朝向顯示區(qū)一側(cè)的邊界到所述單層基板區(qū)域在所述第二方向上朝向顯示區(qū)一側(cè)的邊界的距離大于等于零。6.如權(quán)利要求1所述的顯示模組，其特征在于，所述顯示面板包括設(shè)置于朝向所述背光模塊一側(cè)的下偏光片，所述遮光膠帶與所述下偏光片直接粘合。7.如權(quán)利要求1所述的顯示模組，其特征在于，所述遮光膠帶與所述背光模塊直接粘合，所述襯墊介質(zhì)位于所述遮光膠帶與所述顯示面板之間，所述襯墊介質(zhì)的厚度小于等于所述遮光膠帶表面到所述單層基板區(qū)域表面的距離。8.如權(quán)利要求1所述的顯示模組，其特征在于，所述遮光膠帶與所述顯示面板的所述單層基板區(qū)域直接粘合，所述襯墊介質(zhì)的厚度小于等于所述遮光膠帶表面到與所述單層基板區(qū)域相對(duì)的所述背光模塊的表面的距離。9.如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的顯示模組，其特征在于，所述顯示模組為液晶顯示模組，所述顯示面板為液晶顯示面板，所述液晶顯示面板包括TFT玻璃基板，彩色濾光片基板和液晶層，所述TFT玻璃基板與所述彩色濾光片基板對(duì)位貼合，所述液晶層位于所述TFT玻璃基板與所述彩色濾光片基板之間，所述單層基板區(qū)域?yàn)橐粏螌拥腡FT玻璃基板區(qū)域。10.如權(quán)利要求9所述的顯示模組，其特征在于，所述遮光膠帶在第二方向上的長(zhǎng)度小于等于所述TFT玻璃基板在所述第二方向上的長(zhǎng)度，且大于所述彩色濾光片基板在所述第二方向上的長(zhǎng)度。
【文檔編號(hào)】G02F1/1335GK205485173SQ201521074727
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日
【發(fā)明人】徐金炎, 戴超, 周偉
【申請(qǐng)人】武漢天馬微電子有限公司