一種感光鼓與磁輥的傳動結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種感光鼓與磁輥的傳動結(jié)構(gòu)，包括：設(shè)置于感光鼓端部的感光鼓齒輪；設(shè)置于磁輥端部的磁輥齒輪；所述感光鼓齒輪與所述磁輥齒輪相嚙合，當(dāng)感光鼓旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動磁輥旋轉(zhuǎn)；所述感光鼓齒輪的齒數(shù)為34，所述磁輥齒輪的齒數(shù)為17。本實(shí)用新型通過優(yōu)化設(shè)計(jì)感光鼓齒輪與磁輥齒輪的齒數(shù)，減小了兩齒輪之間的傳動比，從而降低了磁棍的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速的降低有利于延長磁棍的壽命，使粉盒更加耐用。
【專利說明】
一種感光鼓與磁棍的傳動結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及圖像形成裝置用處理盒，尤其涉及一種處理盒中感光鼓與磁輥的傳動結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]處理盒是一種可拆卸地裝入圖像形成裝置主機(jī)中的盒，處理盒作為一個(gè)整體單元，其包括感光鼓、充電單元、轉(zhuǎn)動棍(諸如磁棍、充電棍、顯影棍、清潔棍等)和清潔元件等，感光鼓和轉(zhuǎn)動輥均是處理盒中的可轉(zhuǎn)動部件。磁輥將碳粉吸附在自身表面，并使碳粉帶電，感光鼓表面上的靜電潛像吸附到帶靜電的碳粉后從而顯影。
[0003]如圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)中一種處理盒的感光鼓與磁輥的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。在感光鼓100的端部設(shè)置有感光鼓齒輪101，在磁輥102的端部設(shè)置有磁輥齒輪103，感光鼓齒輪101與磁輥齒輪103相嚙合，當(dāng)感光鼓100被打印機(jī)驅(qū)動頭驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過相嚙合的感光鼓齒輪101及磁輥齒輪103向磁輥102傳動，從而帶動磁輥102旋轉(zhuǎn)。磁輥的轉(zhuǎn)動速度與感光鼓齒輪和磁棍齒輪的齒比相關(guān)，當(dāng)傳動比較大時(shí)，磁棍的轉(zhuǎn)速就快，會加快磁棍的表面涂層的衰減，縮短磁輥的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種有利于延長磁輥使用壽命的感光鼓和磁輥的傳動結(jié)構(gòu)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取如下的技術(shù)解決方案:
[0006]—種感光鼓與磁輥的傳動結(jié)構(gòu)，包括:設(shè)置于感光鼓端部的感光鼓齒輪;設(shè)置于磁輥端部的磁輥齒輪;所述感光鼓齒輪與所述磁輥齒輪相嚙合，當(dāng)感光鼓旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動磁輥旋轉(zhuǎn);所述感光鼓齒輪的齒數(shù)為34，所述磁輥齒輪的齒數(shù)為17。
[0007]進(jìn)一步地，所述感光鼓外徑為24mm。
[0008]進(jìn)一步地，所述磁棍外徑為12?15mm。
[0009]進(jìn)一步地，所述磁棍外徑為14mm。
[0010]由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型通過優(yōu)化設(shè)計(jì)感光鼓齒輪與磁輥齒輪的齒數(shù)，減小了兩齒輪之間的傳動比，從而降低了磁棍的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速的降低有利于延長磁棍的壽命，使粉盒更加耐用;進(jìn)一步地，采用大直徑磁輥，在磁輥轉(zhuǎn)速降低的情況下增加磁棍線速度，保證了粉盒的打印品質(zhì)。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡單介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種感光鼓與磁輥傳動結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照圖2，本實(shí)用新型的感光鼓與磁輥的傳動結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于感光鼓I端部的感光鼓齒輪2以及設(shè)置于磁輥3端部的磁輥齒輪4，感光鼓齒輪2與磁輥齒輪4相嚙合，當(dāng)感光鼓I被驅(qū)動時(shí)，通過感光鼓齒輪2及磁輥齒輪4向磁輥3傳動，從而帶動磁輥3旋轉(zhuǎn)。
[0016]本實(shí)用新型的感光鼓齒輪2的齒數(shù)為34，磁輥齒輪4的齒數(shù)為17，與現(xiàn)有齒數(shù)為38的感光鼓齒輪及齒數(shù)為14的磁輥齒輪相比，本實(shí)用新型的感光鼓齒輪與磁輥齒輪之間的傳動比為2，現(xiàn)有技術(shù)的感光鼓齒輪與磁輥齒輪之間的傳動比為2.71，在采用同樣外徑的感光鼓的情況下，例如感光鼓外徑為24mm，感光鼓旋轉(zhuǎn)一圈，由于傳動比減小，現(xiàn)有技術(shù)的感光鼓帶動磁輥轉(zhuǎn)動的速度要快于本實(shí)用新型的感光鼓帶動磁輥轉(zhuǎn)動的速度，轉(zhuǎn)速的降低有利于延長磁棍的壽命，使粉盒更加耐用。
[0017]更進(jìn)一步的，在磁輥轉(zhuǎn)速降低的情況下，采用大直徑的磁輥，如磁輥外徑為12?15mm，優(yōu)選的為14mm，與現(xiàn)有技術(shù)外徑為1mm的磁棍相比，在感光鼓旋轉(zhuǎn)一周帶動磁棍轉(zhuǎn)動的總長度為2.71*31*10 = 85.23mm，本實(shí)用新型的感光鼓旋轉(zhuǎn)一周，帶動磁輥轉(zhuǎn)動的總長度為2*ji* 14 = 87.92mm，磁輥線速度只增加了 3.2 %，保證了粉盒的打印品質(zhì)，而且磁輥直徑的增加可延緩磁輥表面的涂層衰減，延長了磁輥的周期壽命。
[0018]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其限制，盡管參照上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依然可以對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者等同替換，而未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種感光鼓與磁棍的傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 設(shè)置于感光鼓端部的感光鼓齒輪； 設(shè)置于磁棍端部的磁棍齒輪； 所述感光鼓齒輪與所述磁輥齒輪相嚙合，當(dāng)感光鼓旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動磁輥旋轉(zhuǎn);所述感光鼓齒輪的齒數(shù)為34，所述磁棍齒輪的齒數(shù)為17。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感光鼓與磁棍的傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述感光鼓外徑為.24mm ο3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的感光鼓與磁輥的傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述磁輥外徑為12?.15mm ο4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的感光鼓與磁輥的傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述磁輥外徑為.1 4mm η
【文檔編號】G03G21/18GK205485294SQ201620027828
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月11日
【發(fā)明人】林傳江
【申請人】珠海市潤鑫打印耗材有限公司