專利名稱：用于樂器的附件、零部件和致動件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及了用于樂器的附件、零部件和致動件。
本發(fā)明的目的是構(gòu)造出用于樂器的附件、零部件和致動件，使得上述零件對振動性能和樂器發(fā)出聲音的干擾盡可能小，但具有肯定的效果。此外，改進(jìn)了樂器的持久性和使用性。
按照權(quán)利要求1的表征部分來設(shè)計上述零件，可以達(dá)到這些目的。按照本發(fā)明，樂器的音調(diào)保持了較高的諧音，增加了嘹亮度和傳送能力；肯定的效果是動聽悅耳。由于這些零件實(shí)際上不會阻尼振動和較高諧音，改進(jìn)了樂器的響應(yīng)程度以及音調(diào)的嘹亮度和傳送能力。
根據(jù)權(quán)利要求3的特征，所達(dá)到的優(yōu)點(diǎn)更加明顯，得到了幾乎最佳的聲音質(zhì)量，特別是聲音變得愉悅。此外，零件是耐磨和惰性的，它們不會引起變態(tài)反應(yīng)，經(jīng)久耐用。
按照本發(fā)明的設(shè)計，特別有利于在權(quán)利要求9表征部分中指出的樂器零部件。
在各個附圖中，指出了按照本發(fā)明設(shè)計的零件之例，但是，不言而喻，與本發(fā)明范圍有關(guān)的僅是上述零件名稱，而不是這些零件的具體描述，也可以按照熟悉該技術(shù)的人員所修改形式來創(chuàng)造它們。
以下參照附圖用單個零件更詳細(xì)地說明本發(fā)明。


圖1表示了按照本發(fā)明的微調(diào)音器。圖2和3表示了弦球。圖4a，4b和4c表示了尾端件的扣和固定件。圖5a和5b表示了粗厲音消除器。圖6表示了包括一個軸的木制弦軸。圖7a和7b表示了特別用于鍵盤樂器的調(diào)音弦軸。圖8表示了用于銅管樂器的吹嘴。圖9表示了特別用于彈撥樂器的定音柱。圖10表示了用于銅管樂器的鐘形嘴或發(fā)聲件。圖11表示了用于弦樂器的下巴保持器螺釘。圖12表示了一個琴撥。圖13表示了一個機(jī)構(gòu)，特別是用于彈撥樂器或弦樂器。圖14表示了長號的伸縮管。圖15表示了電顫振琴或金屬顫振琴。圖16表示了琴馬支承。圖17a和17b表示了用于弦樂器的弱音器。圖18表示了特別用于琴弓的貼面。圖19表示了一個尾端件。圖20表示了拇指環(huán)或手指環(huán)。圖21表示了一個瓶頸件。圖22表示了用于琴弓的緊弦件和緊弦鈕。圖23表示了一個鐘。圖24表示了琴弓用的琴弓螺釘。圖25表示了一個巴松管。圖26表示了一個調(diào)音叉。圖27表示了一個調(diào)音管。圖28到30表示了一個端軸。圖31和32表示了一個鈕。圖33，34和35表示了一個閥。圖36，37和38表示了一個尾端件。圖39和40表示了琴馬的鞍。圖41和42表示了琴馬。
按照圖1的微調(diào)音器是擰入小提琴、中提琴、大提琴之類的弦樂器尾端件中的裝置，為了能夠更精確地對弦線調(diào)音和易于到特定高度的音調(diào)。
按照本發(fā)明構(gòu)造的圖1微調(diào)音器，其中包括一個微調(diào)螺釘5和螺母6，它們設(shè)有TiN，WC/C，CrC和/或CrN硬層，或者在其表面上具有至少一層這類硬層，由此達(dá)到了耐久性和耐磨性，對至今用鐵或鋼板和鋼螺釘制造的微調(diào)音器有很大改進(jìn)。此外，所采用材料的重量和彈性模量減少了對弦樂器較高諧音的阻尼。樂器的音調(diào)保持了較高諧音，樂器顯示了嘹亮度和傳送能力，好像沒有微調(diào)音器一樣，但沒有微調(diào)音器，就不能方便地調(diào)弦。
按照本發(fā)明的微調(diào)音器表面不會磨耗，因?yàn)橛矊雍筒牧喜粫鹱儜B(tài)反應(yīng)。
按照圖1，螺釘連接件1通過滾花螺母3擰入尾端件，尾端件裝有杠桿2以及滾花螺釘4、微調(diào)螺釘5和螺母6。除了螺母6，所有零件均按照本發(fā)明制造，即采用鈦或指出的鈦合金，有選擇地采用指出的硬層。螺母本身有利地采取軸承和軸襯用的冷鍛青銅，它具有良好的安全運(yùn)行性能。
滾花螺母和滾花螺釘帶著0.5mm分隔的平滾花。一個螺柱設(shè)在銑出的U型材1上，螺柱具有用于滾花螺釘?shù)目缀陀糜诼菽?的孔。螺柱的外螺紋帶著滾花螺母的螺紋，在U型材的另一端，有一個帶凹口的孔，用于代表關(guān)節(jié)的微調(diào)螺釘。在杠桿2的一側(cè)，具有一個終止在孔10中和用于容納弦線的縫槽，在彎曲處有一個用于微調(diào)螺釘5的孔或凹口7。在另一端銑有一個梭形凹區(qū)8，用于引導(dǎo)滾花螺釘?？p槽9的尺寸可以根據(jù)要鉤住的弦線而改變。
圖2和3表示了按照本發(fā)明構(gòu)成的弦球11，12，用作連接到上述弦球的樂器弦線的支撐座。在樂器弦線的尾端件一端，采用弦球作為張緊弦線的支撐座。球的安裝是把做成環(huán)形的弦線放入圖2所示的球的槽13中，然后把上述弦線與弦線絞合，并且扎上一條線。由于弦球構(gòu)成了脈沖的直接傳播點(diǎn)，重要的是對所產(chǎn)生的上述脈沖和振動沒有阻尼。采用按照本發(fā)明設(shè)計的弦球，由于軟合金實(shí)際上使得不會對振動和較高諧音產(chǎn)生阻尼，改進(jìn)了樂器的響應(yīng)和音調(diào)的嘹亮度和傳送能力。采用可能提供的硬層，進(jìn)一步改進(jìn)了音調(diào)的嘹亮度和樂器的傳送能力；采取陽極氧化和/或熱處理，可以按愉悅的方式預(yù)定和設(shè)計弦球的色彩，就如同按照本發(fā)明用合金制造的其他零件那樣。采用熱處理，由于容許合金適當(dāng)硬化，進(jìn)一步改進(jìn)了聲音質(zhì)量。
圖3表示了按照本發(fā)明的弦球12實(shí)施例。按照本發(fā)明處理方法，如果弦球12設(shè)有至少一層硬層，可以得到好得多的振動傳播、更嘹亮的音調(diào)和更長的弦線振動時間。由于材料的高強(qiáng)度和低密度，助長了較高諧音，因而助長了聲音模式的穿透力。弦球的耐磨性和耐蝕性幾乎是無限的。另外，材料和涂層為惰性和不磨損。
這些優(yōu)點(diǎn)一般適用于按照本發(fā)明設(shè)計的所有零件。
可以用相同或不同的層把硬層涂到合金的表面，由此以良好的聽覺和愉悅方式影響材料的振動性能。
弦球可以具有一個圓柱形或卵形的孔14，如圖3中以正視圖和側(cè)視圖所說明。重要的是，在線結(jié)16處的橫向小孔15僅稍大于弦線，以便能夠牢固地保持線結(jié)。但是，另一端的橫向孔17必須保證弦線的自由振動。凹陷區(qū)18是保護(hù)弦線所需要的。倒錐19用于弦球在其支承中的自定中心，有助于弦線的安裝和保證合適的作用。對于尾端件或琴馬上的凹口，只不過是需要一個帶凹陷區(qū)的孔，用于球或倒錐19。弦球完全用按照本發(fā)明的鈦或合金制造。
圖4a，4b和4c表示了用于弦樂器的尾端件扣20和固定零件21。在尾端件22的窄端，尾端件的扣20通過木制尾端件22中的兩個孔23，接著通過固定件21的兩個孔24，然后彎曲和絞合。按照本發(fā)明，尾端件扣20和固定件21由鈦或指出的鈦合金制造，如果需要，設(shè)有至少一層硬層，由此改進(jìn)了脈沖振動和較高諧音的傳播。由于尾端件扣20和固定件21構(gòu)成了脈沖、振動和較高諧音的直接傳播點(diǎn)，重要的是，對上述脈沖、振動和較高諧音沒有阻尼。
根據(jù)樂器來調(diào)整尾端件扣20和固定件21的直徑。由于合金的密度、拉伸強(qiáng)度和彈性模量，采用合金特別適用于設(shè)定的目的。
圖5a和5b表示了用于弦樂器的粗厲音消除器25。在按照本發(fā)明的粗厲音消除器中，兩半的筒夾26(圖5b)沿軸向直接裝在弦線上，接著把螺套27和28(圖5a)擰在一起，由此在尾端件和琴馬之間的特定點(diǎn)上，把總共四個零件組成的粗厲音消除器夾緊在弦線上。不采用作為常規(guī)粗厲音消除器零件的橡膠、樹膠之類的阻尼材料，螺接在筒夾26兩端的螺套27，28用按照本發(fā)明的鈦或合金制造，而對于筒夾26采用純銥或純鉭，由此不會妨礙弦線的脈沖、振動和較高諧音的傳播，但所產(chǎn)生的振動波節(jié)抑制了粗厲音調(diào)。
采用純銥和純鉭是因?yàn)檫@些材料的高密度和良好的聲傳導(dǎo)率。
由于筒夾是弦線到粗厲音消除器的直接傳播點(diǎn)，重要的是，不會由于弦線與粗厲音消除器的直接接觸，造成對脈沖、振動和較高諧音的阻尼。根據(jù)弦線來調(diào)整筒夾26的內(nèi)孔29直徑。由于銅、橡膠、樹膠、塑料之類的軟材料實(shí)際上沒有造成對脈沖、振動和較高諧音的阻尼，顯著改進(jìn)了粗厲音期間樂器的響應(yīng)以及音調(diào)的嘹亮度和傳送能力，肯定的效果是動聽悅耳。如同按照本發(fā)明采用鈦或鈦合金制造的本發(fā)明其他零件，可以有選擇地采用陽極氧化和/或時效硬化來涂以硬層。
圖6表示了用于弦樂器的包括一個軸的木制弦軸30。按照本發(fā)明，軸由鈦或鈦合金制造，如果需要，涂以硬層。這種弦軸插入弦樂器中，其錐形軸31插入樂器上的一個孔中，孔已經(jīng)在弦軸通道32中做成錐形。弦軸的軸31具有用鈦，特別是5級鈦，或者用鈦合金制造的支承表面，并且連接到木制弦軸30。按照本發(fā)明，采用鈦或鈦合金來替代先前用于弦軸的軸的木材，由此通過弦軸傳播的脈沖、振動和較高諧音更精確和清晰地給予樂器本體和樂器。
為了節(jié)省重量，需要時，軸31在弦軸箱壁33之間可以變細(xì)。
由鈦或鈦合金制造的弦軸的軸31用錐面膠到具有錐孔的木制弦軸上。上述錐面具有兩條槽34，形式為錐形左旋螺紋和疊加的錐形右旋螺紋，以保證可靠的結(jié)合。兩條槽不完全地切成具有1mm梯度的螺紋。
弦軸的軸31的支承表面具有梯度0.08mm的錐形細(xì)螺紋，以防止在弦軸調(diào)音時松動，即弦軸可以自動擰緊，由此不僅有助于弦軸的支承，而且也有助于從弦軸到樂器的振動傳播。因此，一個樂器有兩個具有右旋錐形細(xì)螺紋的弦軸和兩個具有左旋錐形細(xì)螺紋的弦軸。由于光學(xué)原因，弦軸的軸端上設(shè)有木制帽30。
圖7a和7b表示了鍵盤樂器的調(diào)音弦軸40。上述調(diào)音弦軸包括一個金屬桿41，在一端帶有方頭42，在另一端有單頭或多頭細(xì)螺紋43。在螺紋43和方頭42之間區(qū)域，形成一個稱為弦線孔的孔44。對于鍵盤樂器，在銷體中先試鉆稍小的孔之后，把調(diào)音弦軸40插入或擰入銷體中，以便接著把弦線繞在調(diào)音弦軸上和能夠張緊弦線，即對弦線調(diào)音。替代對先前用于這種調(diào)音弦軸的鐵合金，提供了按照本發(fā)明的合金或鈦，如果需要，包括硬層。這樣，達(dá)到了在其他樂器零件中已經(jīng)達(dá)到的優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)相關(guān)鍵盤樂器調(diào)整調(diào)音弦軸40的直徑和長度。
與常規(guī)的調(diào)音弦軸相反，具有規(guī)定螺紋形狀的細(xì)螺紋43不是切出或表面攻絲，而是滾壓或碾壓。這具有決定性的優(yōu)點(diǎn)，表面不粗糙，十分光滑，沒有毛刺和棱邊，因而在敲入過程中木材不被切削，而僅是偏移，由此對調(diào)音弦軸的支持要好得多，即使經(jīng)常更換調(diào)音弦軸時也是如此。
圖8表示了一個吹嘴60，用于所有類型的銅管樂器，特別是小號、粗管短號、喇叭、大號、長號。
吹嘴60是旋轉(zhuǎn)對稱的轉(zhuǎn)動零件，由按照本發(fā)明的鈦或指出的鈦合金制成，包括邊緣61、盆部62、心部63、靈部64和軸65。孔稱為桿孔或軸孔66。
可以把一個環(huán)67插入吹嘴中；上述環(huán)67也可以連接或包在心部63和靈部64的外面。最好是，環(huán)67是熱壓，從而不會影響振動傳播。采用的鈦或合金最好設(shè)有硬層，因此可以更容易造成振動，并且在較高諧音中產(chǎn)生豐富的嘹亮音調(diào)。插入的環(huán)改進(jìn)了這類音調(diào)的形成。
環(huán)67一定不能膠接，而如上述，應(yīng)該在插入之后采用熱壓；包在外面的環(huán)一定不能膠接，而應(yīng)該采用熱套。
以下，描述一個用于鍵盤樂器的琴馬銷，沒有單獨(dú)的圖。按照本發(fā)明的琴馬銷是一個圓金屬桿(長度約10到15mm，直徑約2mm)，一端為尖頭，由鈦或指出的鈦合金組成，如果需要，設(shè)有硬層。在鍵盤樂器中，琴馬銷具有把弦線振動直接傳播到樂器的功能。根據(jù)相關(guān)鍵盤樂器調(diào)整琴馬銷的直徑和長度。
按照本發(fā)明設(shè)計的弦線(沒有圖說明)由鈦或指出的合金之一制造，如果需要，涂以硬層。另外，弦線可以用銠或鉑電鍍。
按照本發(fā)明的弦線是一種不絞合的弦線，它在一端設(shè)有弦球，在另一端插入一個弦軸中，以便按此方式夾持在樂器上。按照本發(fā)明設(shè)計的弦線非常容易振動，并且有助于樂器的響應(yīng)。根據(jù)相關(guān)樂器調(diào)整弦線的直徑和所需的張力和長度。涂以基體材料和硬層，如果需要，可以采用如銠或鉑的較高密度材料，音調(diào)變得更嘹亮。
圖9表示了用于彈撥樂器的定音柱50，特別是包括頂區(qū)51和T形軸。
圖9說明的彈撥樂器音柱基本上為T形，具有設(shè)有卡齒54，55的軸53。把音柱50敲入、膠接或卡入琴馬56的橫向槽中，以便能夠在演奏樂器時縮短弦線，由此改變音調(diào)高度。通常，每個半音有一個單獨(dú)的音柱。音柱的截面通常像T形，頂側(cè)面57大致為半圓形。音柱裝在彈撥樂器的指板中。根據(jù)指板調(diào)整音柱的寬度和長度。按照本發(fā)明的音柱耐磨性大大高于常規(guī)的音柱，特別是由黃銅或鎳銀制造的音柱。
圖10表示了一個鐘形嘴或發(fā)聲件70，用于特別是小號、粗管短號、喇叭、大號、長號的銅管樂器，以及用于信號喇叭、汽笛、警笛。
為了改進(jìn)這種樂器的響應(yīng)、傳送能力和嘹亮度，鐘形嘴或發(fā)聲件由鈦或鈦合金制造，如果需要，至少涂一層硬層，以及有選擇地陽極化，或者通過熱處理根據(jù)色彩和硬度來設(shè)計。
圖11表示了一個下巴保持器的螺釘75，用于弦樂器，特別是用于小提琴、中提琴。下巴保持器的螺釘用于把下巴保持器83連接到樂器，使得演奏者能夠通過木制盤，即下巴保持器83，更容易地保持樂器，而不會阻尼樂器面蓋的振動。
下巴保持器的螺釘包括具有兩條右旋螺紋的彎曲固定螺釘76，具有右旋螺紋78、左旋螺紋79以及至少一個橫向孔或幾個橫向孔80的內(nèi)螺紋件77，以及具有左旋螺紋79和底邊間隙82的支腳81。為了保護(hù)樂器，支腳81和下巴保持器83均覆蓋了軟木84。
與常規(guī)的黃銅或鋼(如果需要，鍍鎳或鍍金)相反，采用鈦或鈦合金，最好涂有硬層。這改進(jìn)了磨損、變態(tài)反應(yīng)性質(zhì)以及脈沖、振動和較高諧音的傳播。
此外，按照本發(fā)明的下巴保持器螺釘僅具有三個徑向的內(nèi)螺紋件孔，而不是像常規(guī)下巴保持器螺釘那樣為四個，由此在裝卸時防止了對肋的損傷。此外，內(nèi)螺紋，即左螺紋和右螺紋，均被內(nèi)螺紋件中的螺紋初始間隙所補(bǔ)償，由此防止演奏者頭發(fā)被卷入。
圖12表示了用于彈撥樂器的琴撥90，它由按照本發(fā)明的鈦或鈦合金組成，如果需要，涂以硬層。采取陽極氧化或熱處理，可以采用硬化，根據(jù)色彩和強(qiáng)度來設(shè)計琴撥90。
琴撥90大致為三角形的平面零件，其邊緣91被倒角或倒圓。在其中心，琴撥設(shè)有連接在兩側(cè)的手握部分92。這部分可以碾壓、壓花或鑄造。根據(jù)相關(guān)的變奏和音調(diào)，以各種強(qiáng)度制造琴撥90。
圖13表示了用于彈撥樂器或弦樂器，特別是用于低音提琴的一個機(jī)構(gòu)。至少機(jī)構(gòu)的一個軸由按照本發(fā)明的鈦或鈦合金組成，如果需要，涂以硬層。最好是，整個機(jī)構(gòu)由按照本發(fā)明的鈦或指出的鈦合金組成，如果需要，包括硬層，以及熱處理硬化。
這種機(jī)構(gòu)可以設(shè)計或一次使用于一根弦線，或者用于幾根弦線。機(jī)構(gòu)構(gòu)成了位于彈撥樂器或弦樂器，特別是低音提琴的弦軸箱上的一個裝置，它通常永久裝在樂器上，大多數(shù)通過一個蝸輪傳動裝置，張緊和調(diào)音弦線。這種機(jī)構(gòu)95一般包括底板96、具有弦線孔98的軸97、帶有手握翼片100的蝸桿99、以及蝸輪101。至少是軸，以及最好是至少還有一個零件由按照本發(fā)明的鈦或鈦合金組成，如果需要，包括硬層以及有選擇的熱處理。
圖14表示了長號的伸縮管105，它設(shè)計成由按照本發(fā)明指出的鈦或鈦合金組成，如果需要，涂以至少一層硬層，以及有選擇的熱處理。除了關(guān)于改進(jìn)的振動傳播、更嘹亮的音調(diào)、對脈沖和較高諧音沒有阻尼和樂器較易響應(yīng)等已經(jīng)提到的優(yōu)點(diǎn)，在此情形中，通過采用低密度材料，可以增加伸縮的速度，因而增加改變音調(diào)的速度，同時改進(jìn)了耐磨性以及抵抗伸縮管屈曲的能力。如果設(shè)有至少一層硬層，摩擦系數(shù)減少，得到更精確和耐久的伸縮管。同時，由于按照本發(fā)明采用的鈦和鈦合金與先前采用的黃銅合金或類似合金相比，基本上更堅固和更穩(wěn)定，因此可以減小壁厚。對于本發(fā)明重要的是，管子和形成管子的管道，以及有選擇的琴馬，完全用按照本發(fā)明的鈦或合金組成。如果需要，這些零部件的表面上設(shè)有硬層TiN，WC/C，CrC，CrN，其中，如同按照本發(fā)明設(shè)計的其他零件那樣至少設(shè)一層，如果需要，也可以形成相互疊合的幾層。
按此方式設(shè)計的伸縮管105與長號的其他零部件或與另外管件106的連接，適于采用激光焊或釬焊。
圖15是電顫振琴或金屬顫振琴110設(shè)計的示意圖。按照本發(fā)明，電顫振琴或金屬顫振琴具有由鈦或所指出鈦合金制成的層板，特別是與至少一層硬層組合。即使在極高音調(diào)的情形下，按照本發(fā)明的層板達(dá)到愉悅的聲音。
在層板兩端插入或連接重金屬零件112，特別是由鎢和/或銥和/或其合金制成的零件，可以延長這種層板111的振動周期。在兩個振動節(jié)點(diǎn)上形成的槽113中，如圖15左側(cè)所示，采用夾持零件114對層板111的支持或固定，提供了松或緊的層板振動的優(yōu)點(diǎn)。
用于手風(fēng)琴、口琴和所有類型口琴的舌簧片可以用鈦，特別是5級鈦，以及特別是所指出的鈦合金制造，如果需要，設(shè)有所指出的硬層，由此根據(jù)已經(jīng)說明的理由，創(chuàng)造立了質(zhì)量好得多的聲音。首先，其效果是簧片的精確性和尖銳性，因而具有快速的響應(yīng)；如果樂器演奏柔和，不需要放棄豐富的較高諧音。由于低的彈性模量，口琴具有較長的聲音。
同樣方法也適用于音樂鐘或類似樂器的簧片，其中先前用銅合金制造的簧片可以用按照本發(fā)明的簧片類型來替代。同時，由于按本發(fā)明設(shè)計這類簧片，實(shí)際上消除了簧片的斷裂。
用于所有類型木制管樂器，特別是用于薩克斯管、雙簧管的片材，可以用鈦，特別是5級鈦，以及由所指出的合金制造，如果需要，包括硬層。這類片材的耐磨性增加；因此簧片的精確性和尖銳性、快速響應(yīng)，以及在不需要放棄豐富的較高諧音下進(jìn)行柔和演奏等，均是可行的。同時，采用的材料為惰性和不磨耗，不會引起變態(tài)反應(yīng)。此外，由于濕氣，特別是唾液和呼出空氣，普通的簧片改變了其振動性能。與此相反，按照本發(fā)明的片材耐濕和耐蝕。在刃邊上，按照本發(fā)明的片材的邊緣比普通簧片尖銳得多，可以取消對普通簧片的切片。
圖16是琴馬支承120的示意圖。這種琴馬支承120放在或插入琴馬121中。琴馬支承120用于所有類型的弦樂器，以防止弦線塌陷在琴馬上。為了防止弦線塌陷而放在琴馬上的塑料管、牛皮紙帶或木塊，均可用按照本發(fā)明的琴馬支承替代。
按照本發(fā)明的琴馬包括用鈦或指出的鈦合金制造的琴馬支承，有選擇地涂以硬層。
在按照本發(fā)明的琴馬支承和琴馬設(shè)計中，一方面防止弦線塌陷，另一方面容許弦線自由振動，從弦線到指盤的距離不減少。
圖16表示了大提琴的琴馬121和按照本發(fā)明設(shè)計的琴馬支承120，兩者均以正視圖和斜視圖表示。按照本發(fā)明的琴馬支承120可以用薄鋼片沖出，然后可以彎曲成使得形成弦線槽122。這種琴馬支承120可以膠到琴馬121上，特別是采用骨膠。原則上，也可以機(jī)械加工金屬件來制造這種琴馬支承120。
圖17a是用于弦樂器的弱音器125示意圖。當(dāng)演奏上述樂器時，這種弱音器125放在弦樂器的琴馬126上。由于按照本發(fā)明設(shè)計這種弱音器，達(dá)到了對上述零件已經(jīng)描述的優(yōu)點(diǎn)。
按照圖17a，一個演奏弱音器125，以及按照圖17b，一個練習(xí)弱音器127放在大提琴的琴馬126上，練習(xí)弱音器127包括重金屬插入物128，特別是鎢和/或銥和/或其合金制造的插入物。
這種演奏弱音器125或練習(xí)弱音器127，即具有或不具有插入物128作為配重的弱音器，特別是由于所采用金屬的低彈性模量而被牢固地定位，并且不容易脫開，即使有振動時也如此。
可以按照本發(fā)明設(shè)計用于琴弓的琴弓繞線(沒有圖示)；替代由鎳銀、銀或金制造的實(shí)心絲，在弓桿上采用鈦或5級鈦，或者相應(yīng)合金制造的絲或帶，如果需要，可與硬層組合，用于保護(hù)弓桿和提供安全保障。在此情形中，這些材料的耐磨性、耐蝕性和表面容差特別重要?？梢园亚俟@線，特別是絲，設(shè)計成圓或半卵形方式，或者成為碾壓或非碾壓的平帶或辮繩。由于所采用材料的低密度，琴弓的平衡受到正面的影響。
采用所指出的材料，即鈦或鈦合金，按照本發(fā)明制造管風(fēng)琴的管(沒有圖示)，如果需要，涂以至少一層硬層，由此提供了耐蝕性，并且與由軟材料的常規(guī)管相反，保證了音調(diào)高度的穩(wěn)定性。
圖18表示了用于琴弓的貼面130。通常，貼面130由鎳銀、銀、金、象牙、猛犸象牙或塑料制造，裝在弓頭131上，以保護(hù)頭部和提供平衡。由于這些材料是軟或脆，貼面必須一次一次地再制造。此外，也可以阻尼弓桿132的振動。通過由鈦或鈦合金，如5級鈦或材料牌號3.7165和3.7164(TiAl6V4)制造的琴弓貼面的生產(chǎn)和使用，有選擇地組合TiN，WC/C，CrC和/或CrN的PVD涂層，以及可能的陽極氧化和熱處理，除了鈦或鈦合金的所有優(yōu)點(diǎn)之外，可以達(dá)到弓桿132的好得多的振動性能，更好的演奏能力、更嘹亮的音調(diào)和琴弓的更長耐久性。
由鈦或鈦合金制造的琴弓貼面131的耐磨性和耐蝕性幾乎是無限的。此外，材料和涂層為惰性和不磨耗。
由于低密度，琴弓的平衡也受到正面的影響。一個楔塊壓入承受很大的應(yīng)變的貼面中，鈦或鈦合金對此提供足夠的抗力。鈦的高的強(qiáng)度和聲傳導(dǎo)率增強(qiáng)了弓桿的軸向反射波，而在頭部區(qū)域沒有太重的配重。
在圖19中示意表示的尾端件135通常承受快速的磨損，造成對振動和較高諧音的顯著阻尼。按照本發(fā)明，特別是對于弦樂器，這種包括組合微調(diào)音器的尾端件零件至少部分地由按照本發(fā)明指出的鈦或合金制造，如果需要，設(shè)有硬層。最好是，上述零件用機(jī)加工制造。但是，所提供的襯套136專門由軸承和軸襯用的冷拉青銅制造。尾端件135最好用烏木、黃楊木和紅木制造。上述尾端件對每條弦線有兩個孔，較大的孔容納杠桿137，杠桿137包括杠桿套138和關(guān)節(jié)銷144。杠桿137的特征在于一條弦線縫槽140和一個梭形凹區(qū)141。較小的孔容納了具有內(nèi)螺紋的軸承和軸襯用的青銅襯套，它再支承調(diào)節(jié)螺釘143，青銅襯套被壓入一個套142中，套142由按照本發(fā)明的鈦或合金制成，如果需要，設(shè)有硬層。一個尾端件中鉆八個孔，然后把按照本發(fā)明設(shè)計的襯套或套142壓入孔中。因此，至少是套142，以及如果需要，也包括零件138和/或143，以及有選擇的零件144和137，均用按照本發(fā)明的鈦或鈦合金制造。
圖20表示了一個拇指或手指環(huán)145，特別是用于彈撥樂器。這種環(huán)用于彈撥或敲擊弦線。如果這種環(huán)由按照本發(fā)明的鈦或合金制造，如果需要，涂以所指出類型的硬層，則對弦線具有更好振動傳播性能以及更嘹亮的音調(diào)，并且弦線的振動周期更長。較高諧音和聲波圖的穿透力受到有利的影響。這種環(huán)具有耐磨性和耐蝕性，并且為惰性和不磨耗。
圖21表示了用于彈撥樂器的瓶頸件146。這種瓶頸件以與上述環(huán)相同的方式設(shè)計；按照本發(fā)明采用的材料和設(shè)想的設(shè)計基本上具有同樣的優(yōu)點(diǎn)。
圖22表示了用于琴弓的緊弦件150和緊弦鈕。薄邊條151、緊弦件的環(huán)152、聯(lián)接片153和緊弦鈕的環(huán)154通常用鎳銀、銀或金制造，并且連接到緊弦件和緊弦鈕上，接著連接到琴弓上。由于這些材料較軟和降低振動，因此這些小零件，至少這些小零件的一個或幾個，用按照本發(fā)明提供的鈦或鈦合金制造，如果需要，涂以至少一層硬層。達(dá)到了好得多的弓桿振動性能和更好的演奏能力和更嘹亮的音調(diào)，以及緊弦件和緊弦鈕的更長耐久性。由于所采用材料的密度低，琴弓的平衡受到正面的影響。
由于用楔把弓毛插入環(huán)中，在弓毛安裝時緊弦件的環(huán)受到很大的應(yīng)變；而所采用的鈦和鈦合金對上述應(yīng)變提供了足夠的抗力。由于所采用鈦或其合金的高的強(qiáng)度和聲傳導(dǎo)率，增強(qiáng)了弓桿的軸向反射波，而在緊弦件區(qū)域沒有太重的配重。
圖23表示了一個鐘160，例如，它可以設(shè)在編鐘中，或者可以掛在編鐘的框架上。但是，這種鐘也可以用于其他用途，如教堂的鐘。鐘大致為旋轉(zhuǎn)對稱零件161，用一個擊打鐘160的內(nèi)表面或外表面的鐘鈴或鐘錘162來啟動。鐘160用繩索懸掛在軛架上。繩索穿過鐘頂163。在鐘160中，采用各種裝置擺動鐘錘162和/或鐘，以便依靠沖擊激發(fā)在邊緣164上的聲音，由此鐘開始振動。
按照本發(fā)明，鐘160和/或鐘錘162用按照本發(fā)明提供的鈦或鈦合金制造，如果需要，涂以至少一層硬層。與以上描述的所有其他零件一樣，可以提供熱處理。除了這種鐘160的亮度以外，它易于開始振動，在較高諧音中富有嘹亮的音調(diào)。可以加倍鐘聲和其延長聲的時間，顯著增加了鐘聲的容量。采用鈦或鈦合金，與通常采用的青銅或黃銅相比，斷裂的風(fēng)險小得多。
圖24表示了用于琴弓的琴弓螺釘170。這種琴弓螺釘由金屬圓桿組成，在一端具有用于接納結(jié)或鈕的方頭171。較細(xì)的另一端作為一個支承銷172。琴弓螺釘170具有支承面173，在中間部分具有螺紋174，在上面擰一個螺母。螺紋是公制或英制螺紋。支承面173稍有錐形；支承銷172也有錐形。這產(chǎn)生了最佳的振動傳播。如果采用梯形螺紋174或圓螺紋，因?yàn)槁菁y牙側(cè)面僅為30°，而不是公制螺紋的60°或英制螺紋的55°，琴弓的耐久性增加，琴弓可以用小的力張緊。另外，在30°螺紋中的螺紋牙側(cè)面磨擦顯著降低，對于更陡的側(cè)面則更低。
替代鈦和鈦合金，采用鎢和/或銥以及這些金屬的合金，如果需要，也可以采用鈀-銥合金，作為琴弓螺釘?shù)牟牧?。其原因是弓桿端以軸向方式容納了螺釘，由于螺釘?shù)母呙芏?約17.5到22.65kg/dm3)，與采用采用較小重量的情形相比，容許弓桿有強(qiáng)得多軸向反射波。此外，依靠更換螺釘，可以非常方便地改變和調(diào)整輕型琴弓的平衡，特別是古式法國琴弓的平衡。如果螺釘?shù)闹亟饘俸辖鹁哂羞m當(dāng)?shù)穆晜鲗?dǎo)率和硬度，較高諧音不受阻尼，琴弓具有更充分和更響亮的音調(diào)，可以以改進(jìn)的方式對使用者提供弓毛的握緊和演奏能力，以及稍有顫抖的琴弓。采用一層或幾層疊合層，如TiN，WC/C，CrC，CrN，可以以動聽的方式影響琴弓螺釘?shù)恼駝有阅堋Ｍㄟ^PVD工藝把這些層涂在螺釘上，在很大程度上降低了磨擦系數(shù)，由此螺母得到了更長的耐久性。
圖25表示了巴松管175，按照本發(fā)明，它用鈦，特別是5級鈦，或者所指出的鈦合金制造，有選擇地設(shè)有至少一層所指出的硬層，特別是用PVD涂層制造的硬層，如果需要，可以陽極化和/或熱處理來優(yōu)化硬度和彈性模量。這種巴松管175具有顯著的耐磨性和耐蝕性；上述巴松管為惰性和不磨耗，顯示出嘹亮的音調(diào)。另外，所采用合金的低密度和上述合金的變態(tài)反應(yīng)性質(zhì)具有正面的效果。
例如如圖26所示，按照本發(fā)明的調(diào)音叉176采用與上述巴松管相同的材料制造?？梢砸韵嗤姆绞竭M(jìn)行具體材料和合金的處理。除了上述優(yōu)點(diǎn)，由于調(diào)音叉的豐富的較高諧音，音調(diào)聽起來可以更好和更長。這適用于在所有頻率范圍中具有或不具有共振塊的調(diào)音叉。
示意表示在圖27中的調(diào)音管177同樣可以用與巴松管和調(diào)音叉相同的材料制造，并且承受適當(dāng)?shù)纳鲜鎏幚怼３松鲜鰞?yōu)點(diǎn)，還以動聽和愉悅的方式影響調(diào)音管的振動性能。這特別適用于在所有頻率范圍內(nèi)的調(diào)音管，對于單個調(diào)音管和幾個一排的調(diào)音管均如此。
圖28表示了用于大提琴和低音提琴的端軸180。端軸180是基本上旋轉(zhuǎn)對稱的木制或塑料樞軸零件，包括一個可固定的金屬桿，它在樂器演奏時支撐大提琴或低音提琴，同時把尾端件的扣容納在一個槽中。
把木制端軸件插入大提琴或低音提琴底部的一個錐形孔中，然后依靠尾端件的扣、尾端件和弦線，產(chǎn)生樂器弦線的張力。目前，用于大提琴和低音提琴的所有木制端軸件(圖28)均以這樣的方式制造和出售在木制件的錐形軸181端上，設(shè)有一圈軸環(huán)或小環(huán)182。
與常規(guī)的端軸(圖28和圖28的剖面)相反，本發(fā)明基于這樣的事實(shí)(圖29和圖29的剖面以及圖30)完全取消軸環(huán)或小環(huán)182，用于尾端件扣的圓槽183直接放在錐形軸181之后。
通常，把端軸的桿184插入圓柱孔，并且采用翼形螺釘185制動，螺釘185具與環(huán)186中螺紋相對應(yīng)的螺紋。
在本發(fā)明中，木制件容納了形成錐體187的桿184。這樣，不管是干還是濕，產(chǎn)生了一個均勻牢固的桿座，桿座也可以彎曲(圖30)和更好地傳播振動。另外，完全消除了桿可以在應(yīng)變下的滑動。
桿184同樣受翼形螺釘185的約束，螺釘向下壓在錐體187中銑出的小面積188上。與常規(guī)端軸相比，本發(fā)明具有的缺點(diǎn)是桿不再能降低進(jìn)入樂器，因此在木制件中不再能調(diào)整高度，而使聲的效果不匹配。
依靠擰緊或擰松管桿端，在桿端上實(shí)現(xiàn)高度調(diào)整，桿端被一個開縫筒夾189和一個導(dǎo)向螺母190所夾緊。
此外，如果用于木制端軸件、桿、環(huán)和制動螺釘?shù)哪静幕蛩芰系炔牧嫌免伝蜮伜辖鹛娲?，則由于材料的振動疲勞極限和密度，提供了聲音上的優(yōu)點(diǎn)。
如果把鈦或鈦合金用于端軸上的一個或幾個零件，則為了區(qū)分聲音，有時適宜提供氮化鈦、碳化鎢/碳、碳化鉻或氮化鉻的涂層。
在按照本發(fā)明(圖29)的木制端軸件中，從尾端件扣的中心到肋191(圖29的剖面)的距離“x”小得多，容許木制件磨光成使得通過鞍形底部引導(dǎo)到尾端件的尾端件扣平行于肋191。
取消軸環(huán)182具有兩個明確的優(yōu)點(diǎn)，首先，只要沒有軸環(huán)182就可以對木制端軸件的錐形軸181提供牢固的支承，因?yàn)椴迦氩皇茌S環(huán)的限制，其次，只要沒有軸環(huán)就可以使得尾端件的扣對肋保持平行。錐形軸181的牢固支座對更好振動傳播和更好支承是必需的，而尾端件扣對肋的平行性確保樂器面蓋不會過分壓縮和樂器底部不會過分張緊。
特別是在古式大提琴或低音提琴的情形中，突出的面蓋邊緣和底部邊緣必然在使用時受磨損，需要減小距離“x”。
這造成了非常自由振動的樂器，具有在較高諧音中更豐富的較大音調(diào)。由于易于響應(yīng)，可以更容易地演奏樂器。
此外，整個樂器，特別是面部蓋和底部的變形始終小得多。
圖31和32表示了用于小提琴和中提琴的鈕200。把鈕200插入小提琴或中提琴底部202的錐形孔201中，以便依靠尾端件的扣、尾端件和弦線產(chǎn)生樂器上的弦線張力。
目前，小提琴和中提琴的所有鈕(圖31)均制造和出售成使得一個軸環(huán)或小環(huán)204設(shè)在錐形軸端。
鈕200還設(shè)有一個球205作為裝飾。與常規(guī)的鈕(圖31)相反，本發(fā)明基于這樣的事實(shí)完全取消軸環(huán)或小環(huán)204，用于尾端件扣的圓槽207直接放在錐形軸206之后。
此外，如果用于鈕的木材或塑料用鈦或鈦合金替代，由于材料的振動疲勞極限和密度，提供了聲音上的優(yōu)點(diǎn)。如果采用鈦或鈦合金，為了區(qū)分聲音，有時適宜提供氮化鈦、碳化鎢/碳、碳化鉻或氮化鉻的涂層。
在按照本發(fā)明鈕(圖32)的情形中，從尾端件扣的中心到肋208(圖32的剖面)的距離“x”小得多，容許鈕磨光成使得通過鞍形底部形引導(dǎo)到尾端件的尾端件扣203平行于肋208。
取消軸環(huán)204具有兩個明確的優(yōu)點(diǎn)，首先，只要沒有軸環(huán)就可以對鈕的錐形軸提供實(shí)際的支承，因?yàn)椴迦氩皇茌S環(huán)204的限制，其次，只要沒有軸環(huán)204就可以使得尾端件扣203對肋保持平行。
錐形軸206的牢固支座對更好振動傳播和更好支承是必需的，而尾端件扣203對肋208的平行性確保樂器面蓋不會過分壓縮和樂器底部不會過分張緊。
特別是在古式大提琴或低音提琴的情形中，突出的面蓋邊緣和底部邊緣必然在使用時受磨損，需要減小距離“x為。
這造成了振動非常自由的樂器，具有在較高諧音中更豐富的較大音調(diào)。由于更易于響應(yīng)，可以更容易地演奏樂器。
此外，整個樂器，特別是面蓋和底部的變形始終小得多。
按照圖33，34和35用于銅管樂器的本發(fā)明的閥210，用鈦、特別是5級鈦制成，如果需要，用按照本發(fā)明指出的鈦合金制成，特別是組合了涂層，特別是按照PVD工藝制造的TiN，WC/C，CrC和/或CrN涂層。另外，用陽極氧化或熱處理或者用硬化金屬來產(chǎn)生色彩是適宜的。依靠按照本發(fā)明設(shè)計的閥210，達(dá)到了更好的振動傳播和更嘹亮的音調(diào)，降低了對脈沖和較高諧音的阻尼，由此可能賦予樂器更容易的響應(yīng)。同時，可能增加音調(diào)改變的速度，由此改進(jìn)了閥的耐磨性。由于熱處理和相應(yīng)的硬化，可以磨削被配合的零件或工件，以及可以通過硬層和涂層大大降低摩擦系數(shù)，得到了更精確和耐久的閥管。因?yàn)樗捎玫暮辖鸹蜮伇茹~合金堅固和穩(wěn)定得多，同樣可以改變閥的設(shè)計，它也造成重量減少到為原始質(zhì)量的三分之一左右，從而容許更快的音調(diào)改變。在閥中，特別是轉(zhuǎn)動件和/或閥瓣和/或?qū)蚣凑毡景l(fā)明設(shè)計。
一般說，所用材料和涂層為惰性和不磨耗。硬層不僅增加了強(qiáng)度和穩(wěn)定性，而且也以動聽和愉悅方式影響材料的振動性能。由于所采用材料的熱傳導(dǎo)率低，也可以在冷天氣和/或露天方便地演奏樂器。采用適當(dāng)?shù)牟牧辖M合，如適當(dāng)涂覆的鎢和/或銥和/或其合金，同樣可能影響在帽211上不希望的振動。對于閥210和對于長號拉管，特別重要的是，或者一般說，如果在鈦與鈦磨擦或運(yùn)行的所有區(qū)域采用5級鈦，則依靠與軸承和軸襯用的冷鍛青銅配對的涂層或材料，并且不用油脂(因?yàn)橛椭瑫枘嵴駝拥膫鞑?，可以避免磨擦。也可以避免粘結(jié)。
按照本發(fā)明的閥210可以用于所有閥或閥裝置，而不管閥是滑動閥(圖33和圖34)或還是轉(zhuǎn)動閥(圖35)等。
在圖33中，可以看到帽211、帶孔的活塞212、封蓋件213、彈簧導(dǎo)桿214、彈簧215、外管216和隔離件217。圖35更精確地表示了轉(zhuǎn)動件218和219。特別是零件218和219按照本發(fā)明設(shè)計。
用于弦樂器的商用尾端件222為木制，以底視圖和剖面A-A表示在圖36中。通常，它們有四個通孔223和四個通縫槽224，使得可以用弦球226固定和張緊弦線225。
這樣，弦線225在小環(huán)227之上和邊緣228上彎曲。
本發(fā)明基于如下事實(shí)在尾端件(圖37的底視圖和剖面B-B以及圖38的頂視圖)中，弦線225用最好為鈦或鈦合金的弦球226鉤在具有錐形槽230的盲孔229中。
這樣，弦線不需要彎曲兩次，而是直接從弦球的支撐面引到琴馬。
對于錐形槽230，必須確認(rèn)弦線是外露的，因?yàn)榉駝t會格格作響。
所用木材為烏木、黃楊木和紅木。
如果在一條或幾條弦線上需要微調(diào)音器，盲孔必須鉆通，采用最好為鈦或鈦合金的微調(diào)音器。
由于弦球和弦線的振動特征不受妨礙，而是通過琴馬直接傳到面蓋，在聽覺上改進(jìn)了演奏能力和聲音質(zhì)量。
用于彈撥樂器的商用琴馬鞍和頸部鞍采用烏木、骨頭、象牙或塑料制造。
如果圖39中的琴馬鞍235和圖40中的頸部鞍236用鈦或鈦合金制造，如5級鈦，材料牌號3.7165或3.7164(TiAl6V4)，結(jié)合用PVD工藝制造的涂層TiN，WC/C，CrC，CrN，并且可能的陽極氧化和熱處理，則除了鈦或鈦合金的所有優(yōu)點(diǎn)，還達(dá)到了鞍的更好振動性能和更長的振動周期，以及更嘹亮的音調(diào)。
鈦或鈦合金制造的鞍235，236的耐磨性和耐蝕性幾何是無限的。此外，材料和涂層為惰性和不磨耗。采用一層或幾層如TiN，WC/C，CrC，CrN的疊合涂層，以動聽和愉悅方式影響鞍的振動性能。
由于鈦制鞍的豐富的較高諧音，使得音調(diào)更動聽，另外由于良好的振動性能，音調(diào)可以聽更長的時間。
同樣可以用石英玻璃(氧化硅，SiO2)制造鞍，因?yàn)橄嗨朴?級鈦，提供了具有低阻尼效應(yīng)的長期延續(xù)振動。
鈦或鈦合金以及石英玻璃均具有高的可拋光性能，在弦線槽237中具有高的表面質(zhì)量，與此相應(yīng)，弦線具有長的耐久性。
由于弦球和弦線的振動特征不受妨礙，而通過琴馬和頸部鞍直接傳到樂器，在聽覺上改進(jìn)了演奏能力和聲音質(zhì)量。
圖41以頂視圖和剖面A-A說明了用于彈撥樂器的商用木制琴馬240，它設(shè)有用于許多弦線的六個所需的水平通孔241，使得弦線242可以用弦球243固定和張緊。弦線242也可以用線結(jié)固定。這樣，弦線242在水平孔241端的邊緣244上彎曲。
本發(fā)明基于以下事實(shí)在按照圖42用頂視圖和剖面B-B說明的琴馬245中，具有鈦或鈦合金弦球243的弦線242鉤在較大的斜孔246中。
這樣，弦線242不需要彎曲，而是從支撐面，即弦球或線結(jié)，直接引到鞍247。
對于較大的斜孔246，必須確認(rèn)弦線242是外露的，因?yàn)榉駝t會格格作響。
所用木材為烏木、黃楊木和紅木。
由于球243和弦線242的振動特征不受妨礙，而通過琴馬247和琴馬鞍直接傳到琴蓋，在聽覺上改進(jìn)了演奏能力和聲音質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.用于樂器的附件、零部件和致動件，特征在于上述零件至少部分地，最好全部采用5級(GRADE 5)鈦或鈦合金，最好是TiAl6V4，或者分別采用材料牌號為3.7165或3.7164的鈦合金。
2.按照權(quán)利要求1的零件，特征在于分別以熔化、鍛造或燒結(jié)方式提供鈦和鈦合金。
3.按照權(quán)利要求1或2的零件，特征在于零件涂以至少一層分別由WC/C(碳化鎢/碳)和/或WC和/或CrC(碳化鉻)和/或CrN(氮化鉻)制造的硬層，它最好分別在物理涂覆工藝過程中，特別是PVD工藝中沉積或涂覆。
4.按照權(quán)利要求1到3中任意一條的零件，特征在于氮化鈦的表面涂層或硬層形成在或涂在零件上。
5.按照權(quán)利要求1到4中任意一條的零件，特征在于為了著色彩，零件表面分別電鍍和/或涂以鉑、金或銠，或者陽極化。
6.按照權(quán)利要求1到5中任意一條的零件，特征在于零件分別經(jīng)受熱處理或硬化熱處理。
7.按照權(quán)利要求1到6中任意一條的零件，特征在于零件用機(jī)械加工制備。
8.按照權(quán)利要求1到7中任意一條的零件，特征在于鈦和鈦合金分別具有約4.42g/cm2的密度和至少820N/mm2的拉伸強(qiáng)度。
9.按照權(quán)利要求1到8中任意一條的零件，特征在于附件、零部件和致動件分別至少是以下之一用于弦樂器的微調(diào)音器，特別是它的螺釘連接件和/或滾花螺母和/或杠桿和/或滾花螺釘和/或微調(diào)螺釘，弦球，尾端件的扣和/或用于尾端件扣的固定件，粗厲音消除器，特別是它的螺套，弦軸，最好是用于弦樂器的弦軸，特別是弦軸的軸，調(diào)音弦軸，特別是用于鍵盤樂器，如豎琴、齊特拉琴、洋琴和raffele的調(diào)音弦軸，用于銅管樂器的吹嘴，琴馬軸，特別是用于鍵盤樂器的琴馬軸，用于弦樂器的弦線，定音柱，特別是用于彈撥樂器的定音柱，用于銅管樂器的發(fā)聲件和分別用于汽笛、信號號角和號角的鐘形嘴，下巴保持器的螺釘，特別是用于小提琴和中提琴的下巴保持器的螺釘，琴撥，特別是用于彈撥樂器的琴撥，用于彈撥樂器，特別是低音提琴的機(jī)構(gòu)，長號的伸縮管，用于銅管樂器的閥，層板，特別是用于電顫振琴或金屬顫振琴的層板，用于口琴，特別是用于手風(fēng)琴和口琴，以及用于音樂鐘、自動鋼琴的舌簧片，最好用于木制管樂器或薩克斯管的片或音調(diào)片，琴馬支承，特別是用于弦樂器的琴馬支承，用于弦樂器的弱音器，用于琴弓的弓繞線，管風(fēng)琴的管，琴弓的貼面，尾端件和尾端件套，拇指環(huán)，特別是用于彈撥樂器的瓶頸件，用于琴弓的緊弦件(frog)和/或鈕，以及緊弦件、環(huán)、聯(lián)接片或緊弦鈕的環(huán)，鐘，巴松管，調(diào)音叉，調(diào)音管，弦樂器的端軸，弦樂器的鈕，彈撥樂器的琴馬，彈撥樂器的鞍，弦樂器的尾端件，管樂器的閥。
10.按照權(quán)利要求1到9中任意一條的弦樂器粗厲音消除器，特征在于純銥或純鉭作為筒夾(26)材料。
11.按照權(quán)利要求1到9中任意一條的弦樂器的弦軸，特征在于至少弦軸的軸(31)由鈦或鈦合金形成，其中軸有選擇地連接或膠接到木制弦軸(30)上。
12.按照權(quán)利要求1到9或11中任意一條的弦樂器的弦軸，特征在于軸(31)在弦軸箱壁(33)之間變薄。
13.按照權(quán)利要求1到9，11或12中任意一條的弦樂器的弦軸，特征在于細(xì)螺紋(34)形成在弦軸的支承表面上。
14.按照權(quán)利要求1到9或11到13中任意一條的弦樂器的弦軸，特征在于兩條疊合的螺紋(34)，特別是一條右螺紋和一條左螺紋形成在金屬弦軸的軸(31)和設(shè)置在其上木制帽(30)之間的膠接區(qū)域。
15.按照權(quán)利要求1到9中任意一條的鍵盤樂器的調(diào)音弦軸，特征在于弦軸的軸(31)具有多頭細(xì)螺紋。
16.按照權(quán)利要求1到9中任意一條，特征在于吹嘴(60)，特別是在心部和靈部(soul)(63，64)的區(qū)域，具有由銥、鉭或鎢或其合金制造的環(huán)(67)，把環(huán)插入，特別是熱壓在上述區(qū)域，或者連接，特別是在加熱狀態(tài)下包在上述區(qū)域。
17.按照權(quán)利要求1到9中任意一條的彈撥樂器的定音栓，特征在于定音栓(fret)(50)包括在軸區(qū)(53)中的卡齒(54，55)。
18.按照權(quán)利要求1到9中任意一條的用于鍵盤樂器，豎琴、齊特拉琴、洋琴和raffele的調(diào)音弦軸，特征在于調(diào)音弦軸包括了用于插入樂器的滾壓或碾壓的螺紋(43)。
19.按照權(quán)利要求1到9中任意一條的特別是用于小提琴或中提琴之類弦樂器的下巴保持器的螺釘，特征在于內(nèi)螺紋部分(77)具有三個徑向孔(80)。
20.按照權(quán)利要求1到9或19中任意一條的下巴保持器的螺釘，特征在于松開支腳(81)來保護(hù)邊緣。
21.按照權(quán)利要求1到9或20中任意一條的下巴保持器的螺釘，特征在于內(nèi)螺紋，即左螺紋和右螺紋，均被內(nèi)螺紋件(77)中的螺紋(78)初始間隙所補(bǔ)償。
22.按照權(quán)利要求1到9中任意一條的弦樂器的弱音器，特征在于特別是對于練習(xí)弱音器的設(shè)計，弱音器(125)帶有用重金屬(128)制造的至少一個插入物，最好是鎢或銥，或者上述金屬的合金。
23.按照權(quán)利要求1到9中任意一條的用于大提琴和低音提琴的端軸，特征在于至少對于端軸(180)的各單個零件，最好是對于整個端軸，采用的材料是鈦或鈦合金。
24.按照權(quán)利要求23的用于大提琴和低音提琴的端軸，特征在于木制端軸件設(shè)計成沒有軸環(huán)或小環(huán)。
25.按照權(quán)利要求23或24的用于大提琴和低音提琴的端軸，特征在于木制件的錐形軸(181)設(shè)計成分別沒有軸環(huán)或小環(huán)的限制。
26.按照權(quán)利要求23到25中一條或幾條的用于大提琴和低音提琴的端軸，特征在于桿(184)的錐形軸(181)容納在木制件中。
27.按照權(quán)利要求23到26中一條或幾條的用于大提琴和低音提琴的端軸，特征在于依靠筒夾(189)和插頭螺母(190)夾緊可調(diào)節(jié)的桿端。
28.按照權(quán)利要求23到27中一條或幾條的用于大提琴和低音提琴的端軸，特征在于端軸(180)或其零件涂以氮化鈦、碳化鎢/碳、碳化鉻和/或氮化鉻，特別是按照PVD工藝。
29.按照權(quán)利要求23到28中一條或幾條的用于大提琴和低音提琴的端軸，特征在于端軸(180)分別包括一個彎曲或折疊桿(184)。
30.按照權(quán)利要求23到29中一條或幾條的用于大提琴和低音提琴的端軸，特征在于用于尾端件扣(203)的槽(183)形成為直接靠近軸(181)的凹口。
31.按照權(quán)利要求1到9中任一條的用于小提琴和中提琴的鈕，特征在于特別是用于整個鈕(200)的材料是鈦或鈦合金。
32.按照權(quán)利要求31的用于小提琴和中提琴的鈕，特征在于鈕(200)設(shè)計成沒有軸環(huán)或小環(huán)。
33.按照權(quán)利要求31或32的用于小提琴和中提琴的鈕，特征在于錐形軸(206)設(shè)計成分別沒有軸環(huán)或小環(huán)的限制。
34.按照權(quán)利要求31或33的用于小提琴和中提琴的鈕，特征在于鈕(200)涂以氮化鈦、碳化鎢/碳、碳化鉻和/或氮化鉻，特別是按照PVD工藝。
35.按照權(quán)利要求31到34中一條或幾條的用于小提琴和中提琴的鈕，特征在于用于尾端件扣(203)的槽(207)形成為直接靠近軸(206)的凹口。
36.按照權(quán)利要求1到9中任一條的用于銅管樂器的閥，特征在于至少以下零部件之一，即帽(211)、活塞(212)、封蓋件(213)、彈簧導(dǎo)桿(214)、彈簧(215)、外管(216)、隔離件(217)和/或轉(zhuǎn)動件(218，219)用鈦或鈦合金形成，最好是TiAl6V4。
37.按照權(quán)利要求36的閥，特征在于零部件涂以氮化鈦、碳化鎢/碳、碳化鉻或氮化鉻，和/或者電鍍或熱處理。
38.按照權(quán)利要求1到9中任一條的尾端件，特征在于為了用弦球(226)固定弦線(225)，一個盲孔(229)，特別是具有錐形槽(230)的盲孔形成在尾端件中，弦球(226)可以鉤在盲孔中。
39.按照權(quán)利要求1到9中任一條的琴馬，特征在于為了用弦球(243)固定弦線(242)，一個斜孔(246)形成在琴馬(240)中，斜孔特別引向鞍(247)的上邊，斜孔的出口位于鞍(247)的高度上。
40.對于按照權(quán)利要求9到39中任一條的零件，采用5級鈦或鈦合金，最好是TiAl6V4，或者采用材料牌號3.7165或3.7164的鈦合金，其中零件有選擇地涂以至少由WC/C(碳化鎢/碳)和/或WC和/或CrC(碳化鉻)和/或CrN(氮化鉻)制造的至少一層或硬層，并且/或者具有氮化碳的表面涂層。
全文摘要
本發(fā)明涉及了用于樂器的附件、零部件和致動件。按照本發(fā)明，上述零件至少部分地，最好全部采用5級鈦或鈦合金，最好是TiAl6V4，或者采用材料牌號3.7165或3.7164的鈦合金。
文檔編號G10D3/12GK1816845SQ200480019342
公開日2006年8月9日 申請日期2004年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月28日
發(fā)明者馬爾萊訥·默特 申請人:馬爾萊訥·默特