專利名稱：多孔吸音結(jié)構(gòu)體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使來自噪音發(fā)出源的聲音減小的多孔吸音結(jié)構(gòu)體。
背景技術(shù)：
近來，多孔隔音結(jié)構(gòu)體變得可應(yīng)用于各種領(lǐng)域中。在多孔隔音結(jié)構(gòu)體中，其內(nèi)未制成孔的板狀構(gòu)件和其內(nèi)在整個表面上制成許多通孔的板狀構(gòu)件被設(shè)置在相對于音源的外部和內(nèi)部且同時通過空氣層彼此相對，從而利用亥姆霍茲共振原理來進(jìn)行噪音控制。當(dāng)利用亥姆霍茲共振原理時，例如，通式f＝(c/2π)×∫{β/(t+1.6φ)d}的關(guān)系成立，其中f為共振頻率，c為聲速，β為孔徑比，t為內(nèi)板的板厚度，φ為通孔直徑，以及d為空氣層厚度。通孔部分中的空氣被猛烈地振動到具有共振頻率的聲音，并且具有共振頻率的聲音通過摩擦被吸收。因此，可以有效地減小具有特定共振頻率的噪音。
然而，當(dāng)使用亥姆霍茲共振原理時，存在的問題為僅對具有特定共振頻率的聲音發(fā)揮出隔音效果，而對于具有除共振頻率之外的頻率的聲音，極大地降低隔音效果。為了解決所述問題，已知一種多孔隔音結(jié)構(gòu)體，其中吸音帶通過設(shè)置穿過空氣層的多個內(nèi)板而變寬。內(nèi)板變?yōu)槲舭?，并且在?nèi)板中制成許多通孔(微孔)。這使得能夠吸收具有包括特定共振頻率的頻率的噪音，這是因?yàn)槲魩ё儗挕?br> 然而，在所述多孔隔音結(jié)構(gòu)體中，內(nèi)板暴露給音源側(cè)，并且通孔的直徑非常小，使得通孔中有時會發(fā)生堵塞。此外，由于其它功能(排泄、涂漆等)的限制而有時不能減小通孔的直徑。因此，由于通孔直徑的尺寸受到限制，所以存在的問題是在其內(nèi)可以發(fā)揮出吸音性能的頻帶變窄。
本發(fā)明的一個目的是提供一種可以在寬頻帶中充分地發(fā)揮出吸音性能的多孔吸音結(jié)構(gòu)體。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個方面的一種多孔吸音結(jié)構(gòu)體為一種多孔吸音結(jié)構(gòu)體，其中第一外部構(gòu)件和至少一個內(nèi)部構(gòu)件被設(shè)置成彼此相對，在所述內(nèi)部構(gòu)件中沿著平坦平面制成許多通孔，以及所述內(nèi)部構(gòu)件的板厚度和所述通孔的直徑及孔徑比被設(shè)定成使得在通過所述通孔的空氣中產(chǎn)生粘滯效應(yīng)。在所述多孔吸音結(jié)構(gòu)體中，與所述內(nèi)部構(gòu)件相對地設(shè)置第二外部構(gòu)件，所述第二外部構(gòu)件相對于所述內(nèi)部構(gòu)件位于所述第一外部構(gòu)件的相對側(cè)，在所述第二外部構(gòu)件內(nèi)沿著平坦平面制成許多通孔，并且所述第二外部構(gòu)件中的通孔的孔徑比大于3％且不大于50％(權(quán)利要求1)。
根據(jù)本發(fā)明的所述多孔吸音結(jié)構(gòu)體，所述第二外部構(gòu)件的孔徑比超過3％，從而通過所述內(nèi)部構(gòu)件中的所述通孔的粘滯效應(yīng)促進(jìn)空氣振動向熱能的轉(zhuǎn)換，并且可以在寬頻帶中發(fā)揮充分的吸音性能。另外，由于所述第二外部構(gòu)件的孔徑比變得不大于50％，所以可以確保所述第二外部構(gòu)件的剛性達(dá)到某種程度。
附圖簡述

圖1為顯示根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體的橫截面視圖；圖2為顯示根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體中的吸音系數(shù)與外板的孔徑比之間的關(guān)系的曲線圖；圖3為顯示根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體中的吸音特性的曲線圖；圖4為顯示根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體中的吸音特性的曲線圖；圖5為顯示根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體中的吸音特性的曲線圖；圖6為顯示根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體中的吸音特性的曲線圖；圖7為顯示根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體的橫截面視圖；圖8為顯示根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體的橫截面視圖；圖9為顯示根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體的橫截面視圖；圖10為顯示根據(jù)本發(fā)明的第五實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體的橫截面視圖；圖11為顯示外板1中形成不規(guī)則狀的狀態(tài)的說明圖；圖12為顯示內(nèi)板3中形成不規(guī)則狀的狀態(tài)的說明圖；圖13為顯示外板1和內(nèi)板3中形成不規(guī)則狀的狀態(tài)的說明圖；圖14為顯示內(nèi)板3中形成波紋形不規(guī)則狀的狀態(tài)的說明圖；圖15為顯示外肋部和內(nèi)肋部被設(shè)置在外板1和內(nèi)板3中且外板1和內(nèi)板3中形成不規(guī)則狀的狀態(tài)的說明圖；圖16為顯示內(nèi)板3中形成波紋形不規(guī)則狀且在外板中形成不規(guī)則狀時在外板中設(shè)有壓紋的狀態(tài)的說明圖；以及圖17為顯示當(dāng)內(nèi)板傾斜時在外板和內(nèi)板中形成不規(guī)則狀的狀態(tài)的說明圖。
實(shí)施本發(fā)明的最佳方式根據(jù)本發(fā)明的另一方面的多孔吸音結(jié)構(gòu)體為一種多孔吸音結(jié)構(gòu)體，其中第一外部構(gòu)件和至少一個內(nèi)部構(gòu)件被設(shè)置成彼此相對，在內(nèi)部構(gòu)件中沿著平坦平面制成許多通孔，以及內(nèi)部構(gòu)件的板厚度和通孔的直徑及孔徑比被設(shè)定成使得在通過通孔的空氣中產(chǎn)生粘滯效應(yīng)。在所述多孔吸音結(jié)構(gòu)體中，與所述內(nèi)部構(gòu)件相對地設(shè)置第二外部構(gòu)件，第二外部構(gòu)件相對于內(nèi)部構(gòu)件位于第一外部構(gòu)件的相對側(cè)，在第二外部構(gòu)件中沿著平坦平面制成許多通孔，并且第二外部構(gòu)件中的通孔的直徑超過3mm(權(quán)利要求2)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面的多孔吸音結(jié)構(gòu)體為一種多孔吸音結(jié)構(gòu)體，包括第一外部構(gòu)件；第二外部構(gòu)件，所述第二外部構(gòu)件被設(shè)置成與第一外部構(gòu)件相對，在第二外部構(gòu)件中沿著平坦平面制成許多通孔；以及至少一個內(nèi)部構(gòu)件，所述至少一個內(nèi)部構(gòu)件被設(shè)置成與第一外部構(gòu)件和第二外部構(gòu)件相對，使得內(nèi)部構(gòu)件位于第一外部構(gòu)件與第二外部構(gòu)件之間，在內(nèi)部構(gòu)件中沿著平坦平面制成許多通孔。在所述多孔吸音結(jié)構(gòu)體中，內(nèi)部構(gòu)件的板厚度和通孔的直徑及孔徑比被設(shè)定成使得在通過通孔的空氣中產(chǎn)生粘滯效應(yīng)，并且第二外部構(gòu)件中的通孔的孔徑比大于3％且不大于50％(權(quán)利要求4)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面的多孔吸音結(jié)構(gòu)體為一種多孔吸音結(jié)構(gòu)體，包括第一外部構(gòu)件；第二外部構(gòu)件，所述第二外部構(gòu)件被設(shè)置成與第一外部構(gòu)件相對，在第二外部構(gòu)件中沿著平坦平面制成許多通孔；以及至少一個內(nèi)部構(gòu)件，所述至少一個內(nèi)部構(gòu)件被設(shè)置成與第一外部構(gòu)件和第二外部構(gòu)件相對，使得內(nèi)部構(gòu)件位于第一外部構(gòu)件與第二外部構(gòu)件之間，在內(nèi)部構(gòu)件中沿著平坦平面制成許多通孔。在所述多孔吸音結(jié)構(gòu)體中，內(nèi)部構(gòu)件的板厚度和通孔的直徑及孔徑比被設(shè)定成使得在通過通孔的空氣中產(chǎn)生粘滯效應(yīng)，并且第二外部構(gòu)件中的通孔的直徑超過3mm(權(quán)利要求5)。
根據(jù)本發(fā)明的多孔吸音結(jié)構(gòu)體，第二外部構(gòu)件的孔徑比超過3％，從而通過內(nèi)部構(gòu)件中的通孔的粘滯效應(yīng)促進(jìn)空氣振動向熱能的轉(zhuǎn)換，并且在寬頻帶中可以發(fā)揮充分的吸音性能。由于第二外部構(gòu)件的孔徑比變得不大于50％，所以可以確保第二外部構(gòu)件的剛性達(dá)到某種程度。由于第二外部構(gòu)件中的通孔的直徑超過3mm，所以第二外部構(gòu)件的直徑可以相對地增加到使通孔中不會發(fā)生堵塞并使得可以充分地滿足因其它功能(排泄和涂漆)而造成的限制。因此，在設(shè)置在第二外部構(gòu)件內(nèi)的內(nèi)部構(gòu)件中可以保持吸音性能。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面的多孔吸音結(jié)構(gòu)體為一種多孔吸音結(jié)構(gòu)體，其中第一外部構(gòu)件和至少一個內(nèi)部構(gòu)件被設(shè)置成彼此相對，在內(nèi)部構(gòu)件中沿著平坦平面制成許多通孔，以及內(nèi)部構(gòu)件的板厚度和通孔的直徑及孔徑比被設(shè)定成使得在通過通孔的空氣中產(chǎn)生粘滯效應(yīng)。在所述多孔吸音結(jié)構(gòu)體中，與所述內(nèi)部構(gòu)件相對地設(shè)置第二外部構(gòu)件，第二外部構(gòu)件相對于內(nèi)部構(gòu)件位于第一外部構(gòu)件的相對側(cè)，在第二外部構(gòu)件中沿著平坦平面制成許多通孔，第二外部構(gòu)件中的通孔的孔徑比大于3％且不大于50％，并且第二外部構(gòu)件中的通孔的直徑超過3mm(權(quán)利要求3)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面的多孔吸音結(jié)構(gòu)體為一種多孔吸音結(jié)構(gòu)體，包括第一外部構(gòu)件；第二外部構(gòu)件，所述第二外部構(gòu)件被設(shè)置成與第一外部構(gòu)件相對，在第二外部構(gòu)件中沿著平坦平面制成許多通孔；以及至少一個內(nèi)部構(gòu)件，所述至少一個內(nèi)部構(gòu)件被設(shè)置成與第一外部構(gòu)件和第二外部構(gòu)件相對，使得內(nèi)部構(gòu)件位于第一外部構(gòu)件與第二外部構(gòu)件之間，在內(nèi)部構(gòu)件中沿著平坦平面制成許多通孔。在所述多孔吸音結(jié)構(gòu)體中，內(nèi)部構(gòu)件的板厚度和通孔的直徑及孔徑比被設(shè)定成使得在通過通孔的空氣中產(chǎn)生粘滯效應(yīng)，第二外部構(gòu)件中的通孔的孔徑比大于3％且不大于50％，并且第二外部構(gòu)件中的通孔的直徑超過3mm(權(quán)利要求6)。
根據(jù)本發(fā)明的多孔吸音結(jié)構(gòu)體，由于第二外部構(gòu)件中的通孔的直徑超過3mm，從而通過內(nèi)部構(gòu)件中的通孔的粘滯效應(yīng)促進(jìn)空氣振動向熱能的轉(zhuǎn)換，并且即使在第二外部構(gòu)件中的通孔的直徑無法相對減小的環(huán)境下也可以在寬頻帶中發(fā)揮充分的吸音性能。由于第二外部構(gòu)件的孔徑比變得不大于50％，所以可以確保第二外部構(gòu)件的剛性達(dá)到某種程度。
在本發(fā)明中，優(yōu)選內(nèi)部構(gòu)件中的通孔的孔徑比不大于3％(權(quán)利要求7)。因此，當(dāng)內(nèi)部構(gòu)件具有充分的吸音性能時，在內(nèi)部構(gòu)件中可減少通孔的數(shù)量，使得可以縮短內(nèi)部構(gòu)件的生產(chǎn)時間，從而降低生產(chǎn)成本。
在本發(fā)明中，優(yōu)選內(nèi)部構(gòu)件中的通孔的直徑不大于3mm(權(quán)利要求8)。這能夠抑制吸音系數(shù)快速減小。因此，所吸收的噪音的頻帶可以進(jìn)一步變寬。
在本發(fā)明中，優(yōu)選空氣層分別形成于第一外部構(gòu)件與內(nèi)部構(gòu)件之間以及內(nèi)部構(gòu)件與第二外部構(gòu)件之間，并且吸音材料被設(shè)置在至少一個空氣層中(權(quán)利要求9)。這能夠提高吸音性能?？梢詫⒉Ａ?、金屬纖維、泡沫金屬和樹脂金屬薄膜或金屬薄膜、無紡織物(non-oven cloth)等用作吸音材料。
在本發(fā)明中，優(yōu)選空氣層分別形成于第一外部構(gòu)件與內(nèi)部構(gòu)件之間以及內(nèi)部構(gòu)件與第二外部構(gòu)件之間，由樹脂金屬薄膜制成的吸音材料被設(shè)置在至少一個空氣層中，在吸音材料中制成許多通孔，薄膜的通孔的孔徑比不大于3％，并且薄膜的通孔的直徑不超過3mm(權(quán)利要求10)。因此，進(jìn)一步提高了吸音性能。
在本發(fā)明中，優(yōu)選第二外部構(gòu)件和內(nèi)部構(gòu)件中的至少一個相對于水平面傾斜(權(quán)利要求11)。
因此，可以有效地收集和排出水。另外，當(dāng)多孔吸音結(jié)構(gòu)體涂敷有油漆時，可以有效地收集和拔染涂漆。結(jié)果，在多孔板中可以進(jìn)一步抑制吸音材料減少。
在本發(fā)明中，優(yōu)選在第二外部構(gòu)件和內(nèi)部構(gòu)件中的至少一個的下部中制成排泄孔(權(quán)利要求12)。
即使在上述構(gòu)造中，也可以有效地收集和排出水。另外，當(dāng)多孔吸音結(jié)構(gòu)體涂敷有油漆時，可以有效地收集和拔染涂漆。結(jié)果，在多孔板中可以進(jìn)一步抑制吸音材料減少。
在本發(fā)明中，優(yōu)選內(nèi)部構(gòu)件由含有硅和氟中的至少一種的防水材料制成，或者內(nèi)部構(gòu)件的表面涂敷有含有硅和氟中的至少一種的防水材料(權(quán)利要求13)。
因此，即使雨水等到達(dá)內(nèi)部構(gòu)件，也可以有效地將雨水等從通孔周圍移除，使得可以防止雨水等粘附在通孔周圍。結(jié)果，可以進(jìn)一步抑制在通孔中發(fā)生堵塞。
在本發(fā)明中，優(yōu)選第一外部構(gòu)件、第二外部構(gòu)件和內(nèi)部構(gòu)件中的至少一個形成為具有不規(guī)則形狀的構(gòu)件(權(quán)利要求14)。
因此，至少一個構(gòu)件形成為具有不規(guī)則形狀的構(gòu)件，從而可以增強(qiáng)所述構(gòu)件的剛性。當(dāng)如權(quán)利要求9和10將空氣層設(shè)置在第一外部構(gòu)件與內(nèi)部構(gòu)件之間或者第二外部構(gòu)件與內(nèi)部構(gòu)件之間時，可以通過使形成為具有不規(guī)則形狀的構(gòu)件和其它構(gòu)件互相重疊來形成空氣層。
以下將參看圖式描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案。
圖1為顯示根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體的橫截面視圖。如圖1中所示，根據(jù)第一實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體10包括外板(第二外部構(gòu)件)1、封板(第一外部構(gòu)件)2和內(nèi)板(內(nèi)部構(gòu)件)3。外板1被設(shè)置在音源側(cè)，封板2被設(shè)置在隔音側(cè)，內(nèi)板3被設(shè)置在外板1與封板2之間?？諝鈱?位于內(nèi)板3與外板1之間，空氣層5位于內(nèi)板3與封板2之間。外板1、封板2和內(nèi)板3由金屬(例如鐵和鋁)、合成樹脂、纖維增強(qiáng)材料等制成。理想的是外板1、封板2和內(nèi)板3由相同材料制成，這是因?yàn)樵谠傺h(huán)中可消除分離過程。
外板1被設(shè)置成與內(nèi)板3相對，內(nèi)板3被設(shè)置成與封板2相對。即，多孔吸音結(jié)構(gòu)體10形成為使外板1、內(nèi)板3和封板2彼此相對。在外板1和內(nèi)板3中分別制成許多圓形通孔1a和3a，并且外板1的通孔1a在直徑上略大于內(nèi)板3的通孔3a。包括空氣層4和5的層厚度d1和d2、外板1和內(nèi)板3的孔徑比β1和β2(面積比)、板厚度t1和t2以及通孔1a和3a的直徑φ1和φ2的參數(shù)被設(shè)定成使通過外板1和內(nèi)板3的通孔1a和3a的空氣產(chǎn)生粘滯效應(yīng)。因此，由于空氣振動通過在通過通孔1a和3a的空氣中產(chǎn)生粘滯阻尼效應(yīng)而被轉(zhuǎn)換為熱能，所以空氣振動中會產(chǎn)生阻尼特性。結(jié)果，可以在相對較寬的頻帶中發(fā)揮出高吸音效果。因此，根據(jù)第一實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體可以處理具有除共振頻率之外的頻率成分的噪音。
優(yōu)選地，外板1中的通孔1a的孔徑比β1大于3％且不大于50％。這歸因于實(shí)驗(yàn)結(jié)果(見圖2)，即，在上述范圍內(nèi)的，其中孔徑比β1接近或變得大于其中獲得充分的吸音效果的吸音系數(shù)0.3。圖2為顯示根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體10中的吸音系數(shù)與外板1的孔徑比β1之間的關(guān)系的曲線圖。如圖2中所示，當(dāng)外板1的通孔1a的孔徑比β1超過3％而約為5％時，吸音系數(shù)變?yōu)榧s0.3。當(dāng)孔徑比β1為10％時，吸音系數(shù)變?yōu)?.35。當(dāng)孔徑比β1超過10％時，吸音系數(shù)逐漸減小，而當(dāng)孔徑比β1為50％時，吸音效果變?yōu)?.27。從圖2可以看出，考慮到吸音系數(shù)，不僅外板1的孔徑比β1在超過3％時簡單降低，而且優(yōu)選地，在其中可獲得充分的吸音效果的吸音系數(shù)變?yōu)?.3或更大的情況下，孔徑比β1最佳的是在5％至28％的范圍內(nèi)。更優(yōu)選地，在吸音系數(shù)變?yōu)?.33或更大的情況下，孔徑比β1最佳的是在7％至20％的范圍內(nèi)。然而，當(dāng)孔徑比β1為3％或更小時，由于吸音系數(shù)減小到使吸音系數(shù)接近0.2或變?yōu)?.2或更小，所以無法預(yù)期所需的吸音效果。當(dāng)孔徑比β1超過50％時，外板1的開孔面積過度地增加，從而導(dǎo)致剛性降低。
圖3為顯示根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體中的吸音特性的曲線圖，并且圖3示出當(dāng)內(nèi)板3的孔徑比β2在0.1％至5.0％的范圍內(nèi)變化時的吸音特性，同時外板1的孔徑比β1保持在2.5％。圖4為顯示根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體中的吸音特性的曲線圖，并且圖4示出當(dāng)內(nèi)板3的孔徑比β2在0.1％至5.0％的范圍內(nèi)變化時的吸音特性，同時外板1的孔徑比β1保持在5％。圖5為顯示根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體中的吸音特性的曲線圖，并且圖5示出當(dāng)內(nèi)板3的孔徑比β2在0.1％至5.0％的范圍內(nèi)變化時的吸音特性，同時外板1的孔徑比β1保持在10.0％。表1示出圖3至圖5中所示的實(shí)驗(yàn)編號S1至S18的條件。


*表示同上在外板1的孔徑比β1為2.5％、5.0％和10.0％的條件下，當(dāng)內(nèi)板3的孔徑比β2如表1中所示變成0.1％、0.2％、0.5％、1.0％、2.0％和5.0％時，發(fā)現(xiàn)，如圖3至圖5中所示，多孔吸音結(jié)構(gòu)體10所吸收的噪音的頻帶隨著外板1的孔徑比β1增加而變寬。即，當(dāng)外板1的孔徑比β1在類似于實(shí)驗(yàn)編號S7和S13的實(shí)驗(yàn)編號S1中從2.5％增加到5％和10.0％時，所吸收的噪音的頻帶變寬，并且可以吸收具有寬頻帶的噪音。同樣地，當(dāng)外板1的孔徑比β1在類似于實(shí)驗(yàn)編號S8至S12和S14至S18的實(shí)驗(yàn)編號S2至S6中從2.5％增加到5％和10.0％時，所吸收的噪音的頻帶變寬，并且可以吸收具有寬頻帶的噪音。從圖3至圖5中所示的實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在多孔吸音結(jié)構(gòu)體10中，當(dāng)外板1的孔徑比β1超過3％時，所吸收的噪音的頻帶變寬。因此，當(dāng)外板1的孔徑比β1被設(shè)定成大于3％且不大于50％時，多孔吸音結(jié)構(gòu)體10在所吸收的噪音的頻帶變寬時充分地具有吸音性能，并且多孔吸音結(jié)構(gòu)體10會確保外板1的剛性達(dá)到某種程度。外板1的剛性隨著外板1的孔徑比β1的減小而增加。
優(yōu)選地，外板1中的通孔1a的直徑φ1大于3mm。這是因?yàn)楫?dāng)外板1中的通孔1a的直徑φ1不大于3mm時，通孔1a在實(shí)際使用中會被堵塞。此外，由于外板1的其它功能例如排泄和涂漆的限制，外板1中的通孔1a的直徑φ1有時不能使其不大于3mm。因此，當(dāng)外板1中的通孔1a的直徑φ1超過3mm時，可以避免上述問題。
優(yōu)選地，內(nèi)板3中的通孔3a的孔徑比β2不大于3％。如圖4和圖5中所示，當(dāng)內(nèi)板3的孔徑比β2大于3％時，即，在實(shí)驗(yàn)編號S12和S18的情況下，吸音系數(shù)變得不大于0.3，從而獲得不充分的吸音效果。相反，當(dāng)內(nèi)板3的孔徑比β2不大于3％時，即，在實(shí)驗(yàn)編號S7至S11和S13至S17的情況下，特定共振頻率附近的吸音系數(shù)變得不低于0.3，使得噪音可以被充分地吸收。
另一方面，在圖3中，吸音系數(shù)在實(shí)驗(yàn)編號S1至S6中的任何一個實(shí)驗(yàn)中均超過0.3。然而，由于外板1的孔徑比β1變得不大于3％，所以所吸收的噪音的頻帶會變窄(即，特定共振頻率附近的寬度變窄)。
因此，如圖4和圖5中所示，在內(nèi)板3中的通孔3a的孔徑比β2變得不大于2％的情況下，當(dāng)外板1的孔徑比β1超過3％時，在實(shí)驗(yàn)編號S7至11和S13至S 17中，特定共振頻帶附近的吸音系數(shù)超過0.3。從圖4和圖5中所示的結(jié)果看出，在多孔吸音結(jié)構(gòu)體10中，內(nèi)板3的孔徑比β2被設(shè)定成不大于3％，從而在所吸收的噪音的頻帶變寬時可以獲得不低于0.3的吸音系數(shù)。當(dāng)孔徑比β2變得不大于3％時，由于通孔3a的數(shù)量可以減少，所以可以縮短內(nèi)板3的生產(chǎn)時間，從而降低多孔吸音結(jié)構(gòu)體10的生產(chǎn)成本。
優(yōu)選地，內(nèi)板3中的通孔3a的直徑φ2不大于3mm。這歸因于實(shí)驗(yàn)結(jié)果(見圖6)，即，當(dāng)通孔3a的直徑φ2較小時，可以抑制吸音系數(shù)在所吸收的噪音的頻帶變寬時快速減小。圖6為顯示根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體中的吸音特性的曲線圖，并且圖6同時示出在外板1的孔徑比β1保持在10％的情況下，當(dāng)內(nèi)板3的孔徑比β2在0.1％至5.0％的范圍內(nèi)變化時以及同時當(dāng)通孔3a的直徑φ2保持在0.2mm時的吸音特性。表2顯示圖6中所示的實(shí)驗(yàn)編號S19至S24的條件。


*表示同上如表2中所示，在圖6的實(shí)驗(yàn)編號S19至S24的條件下，內(nèi)板3的0.3mm的板厚度t2在圖5的實(shí)驗(yàn)編號S13至S18的條件下變化到0.1mm，并且通孔3a的0.5mm的直徑變化到0.2mm。在實(shí)驗(yàn)編號S19至S24中，在如圖6中所示的上述條件下，可抑制吸音系數(shù)快速減小。即，從圖5和圖6的比較看出，通過減小通孔3a的直徑φ2，可以防止吸音系數(shù)快速減小。優(yōu)選地，當(dāng)通孔3a的直徑φ2被設(shè)定成不大于3mm時，可以防止圖5中所示的吸音系數(shù)快速減小。因此，在多孔吸音結(jié)構(gòu)體10中，在吸音系數(shù)的快速減小受到抑制的同時，所吸收的噪音的頻帶可以變寬。
于是，第一實(shí)施方案的多空吸音結(jié)構(gòu)體10被形成為使外板1的孔徑比β1超過3％。因此，通過內(nèi)板3中的通孔3a的粘滯阻尼效應(yīng)促進(jìn)空氣振動向熱能的轉(zhuǎn)換，并且可以在寬頻帶中充分地發(fā)揮吸音性能。第一實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體10被形成為使通孔1a的直徑φ1超過3mm，并且內(nèi)板3被設(shè)置在外板1內(nèi)，以便不會暴露到外部。因此，當(dāng)實(shí)際使用多孔吸音結(jié)構(gòu)體10時，通孔1a和3a中幾乎不會發(fā)生堵塞，并且可以消除作為外板1的其它功能的排泄和涂漆所造成的對直徑φ1的尺寸的限制。因此，在多孔吸音結(jié)構(gòu)體10的內(nèi)板3所吸收的噪音的頻帶變寬的同時，吸音性能幾乎不降低。由于在通孔1a的直徑φ1超過3mm的同時，外板1中的通孔1a的孔徑比β1超過3％，所以即使在外板1中的通孔1a的直徑φ1無法相對減小的環(huán)境下，也可以獲得確保在寬頻帶中發(fā)揮出充分的吸音性能的多孔吸音結(jié)構(gòu)體10。
內(nèi)板3的孔徑比β2變得不大于3％，從而能夠使多孔吸音結(jié)構(gòu)體10具有充分的吸音性能。內(nèi)板3中的通孔3a的數(shù)量可以減少，使得可以縮短內(nèi)板3的生產(chǎn)時間，從而降低生產(chǎn)成本。內(nèi)板3中的通孔3a的直徑φ2被設(shè)定成不大于3mm，從而在多孔吸音結(jié)構(gòu)體10中可以抑制吸音系數(shù)快速減小。因此，多孔吸音結(jié)構(gòu)體10所吸收的噪音的頻帶可以進(jìn)一步變寬。
圖7為顯示根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體的橫截面視圖。如圖7中所示，第二實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體20除了玻璃棉(吸音材料)21被設(shè)置在第一實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體10的空氣層5中之外具有與第一實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體10基本相同的構(gòu)造。在圖7中，與第一實(shí)施方案相同的部件以相同符號標(biāo)示并將省略對其的描述。
在第二實(shí)施方案中，盡管玻璃棉21被設(shè)置在空氣層5中，例如，由金屬纖維、泡沫金屬和樹脂金屬薄膜或金屬薄膜或者無紡織物制成的吸音材料可以設(shè)置在空氣層5中。玻璃棉21不僅可以設(shè)置在空氣層5中，而且還可以設(shè)置在空氣層4中，或者玻璃棉21可以僅設(shè)置在空氣層4中。玻璃棉21被設(shè)置在空氣層5中，從而通過玻璃棉21使通過外板1和內(nèi)板3的通孔1a和3a的空氣振動進(jìn)一步減振。即，當(dāng)空氣振動通過內(nèi)板3中的通孔3a時，通過粘滯阻尼效應(yīng)而減振的空氣振動通過玻璃棉21被進(jìn)一步減振。
在第二實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體20中也可以獲得與第一實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體10基本相同的效果。由于玻璃棉的吸音效果被添加到多孔吸音結(jié)構(gòu)體20，所以與第一實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體10相比，提高了吸音性能。
圖8為顯示根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體的橫截面視圖。如圖8中所示，第三實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體30除了多層薄膜31被設(shè)置成垂直分割第一實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體10的空氣層5之外具有與第一實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體10基本相同的構(gòu)造。在圖8中，與上述實(shí)施方案相同的部件以相同符號標(biāo)示并將省略對其的描述。
在多層薄膜31中，兩個薄膜32和33彼此相鄰層疊。分別在薄膜32和33中制成許多通孔32a和33a，并且通孔32a和33a具有與內(nèi)板3相同的孔徑比和直徑。如圖8中所示，當(dāng)從薄膜32和33層疊的方向上進(jìn)行觀察時，兩個薄膜32和33中的通孔32a和33a被制成不互相重疊。即，薄膜32和33中的通孔32a和33a被設(shè)置在使彼此相對的通孔32a和33a不會互相重疊的位置處。金屬薄膜例如鋁箔和樹脂薄膜例如氯乙烯可以被用作多層薄膜31的兩個薄膜32和33。然而，多層薄膜31的薄膜32和33不限于特定的材料。
因此，當(dāng)多層薄膜31被設(shè)置在空氣層5中時，多層薄膜31的兩個薄膜32和33通過經(jīng)過外板1和內(nèi)板3中的通孔1a和3a的空氣振動而振動，從而使兩個薄膜32和33互相接觸并一起發(fā)生摩擦以使空氣振動減振。即，通過經(jīng)過內(nèi)板3的通孔3a的粘滯阻尼效應(yīng)而減振的空氣振動通過多層薄膜31而進(jìn)一步減振。由于通孔32a和33a在兩個薄膜32和33中被制成不互相重疊，所以流入空氣層5中的空氣振動通過薄膜32中的通孔32a。接著，空氣振動在薄膜32與33之間通過，并且空氣振動通過薄膜33中的通孔33a。即，由于空氣振動沿著兩個薄膜32和33的內(nèi)表面?zhèn)鞑?，所以通過結(jié)合穿過通孔32a和33a的空氣振動通道中的阻尼效應(yīng)以及穿過薄膜32和33的表面的空氣振動的傳播中的粘滯阻尼效應(yīng)，進(jìn)一步發(fā)揮出吸音效果。此外，由于多層薄膜31不依賴于所吸收的噪音的頻帶，所以有效地減弱寬頻帶的噪音。
在第三實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體30中也可以獲得與第一實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體10基本相同的效果。由于多層薄膜31的吸音效果被添加到多孔吸音結(jié)構(gòu)體30，所以與第一實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體10相比，提高了吸音性能。
盡管包括在其中制成通孔32a和33a的兩個薄膜32和33的多層薄膜31被應(yīng)用于多孔吸音結(jié)構(gòu)體30中，然而也可以應(yīng)用包括其中未制成通孔32a和33a的薄膜的多層薄膜。因此，如上所述，薄膜互相接觸并一起發(fā)生摩擦以使空氣振動減振。多層薄膜可以由一層薄膜形成，或者多層薄膜可以由至少三層薄膜形成。因此，空氣振動可以被進(jìn)一步減振而提高吸音效果。
圖9為顯示根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體的橫截面視圖。如圖9中所示，第四實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體40除了玻璃棉21被設(shè)置在第三實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體30的空氣層4中之外具有與第三實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體30基本相同的構(gòu)造。在圖9中，與上述實(shí)施方案相同的部件以相同的符號標(biāo)示并將省略對其的描述。
玻璃棉21被設(shè)置在空氣層4中，而多層薄膜31被設(shè)置在空氣層5中，使得通過外板1中的通孔1a的空氣振動通過玻璃棉21而被減振，當(dāng)空氣振動通過內(nèi)板3中的通孔3a時，通過玻璃棉21而減振的空氣振動被進(jìn)一步減振，并且通過玻璃棉21和內(nèi)板2中的通孔3a而減振的空氣振動通過多層薄膜31被進(jìn)一步減振。
根據(jù)第四實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體40，可以獲得第一至第三實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體10、20和30的效果，結(jié)合所述效果提高了吸音效果，并且所吸收的噪音的頻帶在多孔吸音結(jié)構(gòu)體40中變寬。
第一至第四實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體10、20、30和40還可以應(yīng)用于使用常規(guī)吸音構(gòu)件的領(lǐng)域中。例如，第一至第四實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體10、20、30和40被用作隔音墻(soundproof fence)的結(jié)構(gòu)面板，從而對于各種噪音源(例如電動機(jī)和齒輪)可使內(nèi)部吸音和外部隔音都有得以實(shí)現(xiàn)。第一至第四實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體10、20、30和40還被用作大廳和起居室中的吸音板。
圖10為顯示根據(jù)本發(fā)明的第五實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體的橫截面視圖。在第五實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體50中，如圖10中所示，當(dāng)平坦的外板1和內(nèi)板3相對于封板2傾斜時，使排泄孔設(shè)置在傾斜的下部中。第五實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體50的其它部分基本類似于第一實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體10。在圖10中，與上述實(shí)施方案相同的部件以相同的符號標(biāo)示并將省略對其的描述。
因此，根據(jù)第五實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體，可以有效地收集和排出水。另外，當(dāng)多孔吸音結(jié)構(gòu)體涂敷有油漆時，可以有效地收集和拔染涂漆。結(jié)果，在多孔板中可以進(jìn)一步抑制吸音材料減少。
不必總是使外板1和內(nèi)板3平齊地傾斜，并且排泄孔的數(shù)量不限于一個。例如，在第五實(shí)施方案的一個修改方案中，如圖17中所示，內(nèi)板3的傾斜方向交替地變化，并且多個排泄孔被設(shè)置在傾斜的下部中。
本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案如上所述。然而，本發(fā)明不限于上述實(shí)施方案，而在不偏離權(quán)利要求的范圍的前提下可以進(jìn)行各種設(shè)計(jì)上的變化。例如，在第一至第五實(shí)施方案的多孔吸音結(jié)構(gòu)體10、20、30、40和50中的外板1中，孔徑比β1超過3％，通孔1a的直徑超過3mm。然而，在多孔吸音結(jié)構(gòu)體10、20、30、40和50的外板1中，可以滿足這兩個條件中的一個。內(nèi)板3中的孔徑比β2可以超過3％。內(nèi)板3的通孔3a中的直徑φ2可以超過3mm。多個內(nèi)板3可以在外板1與封板2之間設(shè)置成彼此相鄰，從而在內(nèi)板的通孔中可以提高粘滯阻尼效應(yīng)，以增強(qiáng)多孔吸音結(jié)構(gòu)體的吸音性能。
上述實(shí)施方案中的外板1、封板2和內(nèi)板3形成為矩形的平坦形狀。然而，例如，外板1、封板2和內(nèi)板3可以形成為圓形、橢圓平面或三角形平面。優(yōu)選地，外板1、封板2和內(nèi)板3中形成不規(guī)則狀，這是因?yàn)椴灰?guī)則狀具有增強(qiáng)剛性的效果。當(dāng)外板1、封板2和內(nèi)板3中形成不規(guī)則狀時，可以僅通過使外板1、封板2和內(nèi)板3互相重疊而將空氣層設(shè)置在外板1、封板2和內(nèi)板3之間。外板1和內(nèi)板3可以不形成平板而形成薄膜。例如，金屬薄膜例如鋁箔和樹脂薄膜例如氯乙烯可以應(yīng)用于外板1和內(nèi)板3。封板2可以形成為環(huán)狀截面。
例如，圖11至圖17為顯示實(shí)施方案中的外板1和內(nèi)板3的修改方案的說明圖。圖11顯示外板1中形成不規(guī)則狀的狀態(tài)，圖12顯示內(nèi)板3中形成不規(guī)則狀的狀態(tài)，圖13顯示外板1和內(nèi)板3中形成不規(guī)則狀的狀態(tài)，圖14顯示內(nèi)板3中形成波紋形不規(guī)則狀的狀態(tài)，圖15顯示外肋部1b和內(nèi)肋部3b被設(shè)置在外板1和內(nèi)板3中且外板1和內(nèi)板3中各自形成不規(guī)則狀的狀態(tài)，圖16顯示內(nèi)板3中形成波紋形不規(guī)則狀且在外板1中形成不規(guī)則狀時在外板1中設(shè)有壓紋的狀態(tài)，以及圖17顯示當(dāng)內(nèi)板3傾斜時在外板1和內(nèi)板1中形成不規(guī)則狀的狀態(tài)。
內(nèi)部構(gòu)件可以由含有硅和氟中的至少一種的防水材料制成，或者內(nèi)部構(gòu)件的表面涂覆有含有硅和氟中的至少一種的防水材料。
因此，即使雨水等到達(dá)內(nèi)部構(gòu)件，也可以有效地將雨水等從通孔周圍移除，使得可以防止雨水等粘附在通孔周圍。結(jié)果，在通孔中可以進(jìn)一步抑制發(fā)生堵塞。
在常規(guī)的多孔隔音結(jié)構(gòu)體中，由于內(nèi)板被暴露到音源側(cè)上，所以由于通過第二外部構(gòu)件的孔而粘附到內(nèi)部構(gòu)件的雨水、灰塵等，而在通孔中可能會發(fā)生堵塞。因此，即使雨水等到達(dá)內(nèi)部構(gòu)件，當(dāng)內(nèi)部構(gòu)件的表面具有防水性時，可以進(jìn)一步抑制雨水、灰塵等粘附到內(nèi)部構(gòu)件。在這種情況下，特別地必須使包括孔的內(nèi)表面的內(nèi)部構(gòu)件表面具有防水性。當(dāng)包括孔的內(nèi)表面的內(nèi)部構(gòu)件表面具有防水性時，即使雨水等到達(dá)內(nèi)部構(gòu)件，也可以防止雨水侵入孔內(nèi)。另一方面，當(dāng)包括孔的內(nèi)表面的內(nèi)部構(gòu)件表面不具有防水性時，雨水等通過毛細(xì)管力被吸入孔內(nèi)，從而造成堵塞。
如在此所使用的，“具有防水性”將意味著當(dāng)使水滴落到構(gòu)件表面上時，接觸角度變得大于90°。大于90°的接觸角度意味著構(gòu)件表面與水相接觸的狀態(tài)比構(gòu)件表面暴露給大氣的狀態(tài)更不穩(wěn)定。相反地，小于90°的接觸角度意味著構(gòu)件表面與水相接觸的狀態(tài)比構(gòu)件表面暴露給大氣的狀態(tài)更穩(wěn)定。為了抑制雨水等侵入內(nèi)部構(gòu)件的孔內(nèi)，接觸角度不小于90°，優(yōu)選地不小于100°，更優(yōu)選地不小于110°。
為了使包括孔的內(nèi)表面的內(nèi)部構(gòu)件表面具有防水性，內(nèi)部構(gòu)件可以由具有防水性的材料制成，或者金屬構(gòu)件例如鋁的表面可以涂布或涂覆有具有防水性的材料。可以將以下材料應(yīng)用于具有實(shí)際的防水性的材料一種具有以有機(jī)硅樹脂為代表的聚烷基硅氧烷結(jié)構(gòu)的材料、一種以硅烷偶聯(lián)劑為代表的具有通過碳原子結(jié)合到硅原子的有機(jī)官能團(tuán)的硅烷化合物、一種以氟樹脂為代表的具有氟碳結(jié)構(gòu)的材料、一種將氟化碳鏈引入硅烷偶聯(lián)劑的氟-硅烷偶聯(lián)劑，以及它們的混合物。這些化合物可以單獨(dú)使用，或者這些化合物可以在至少有兩種化合物混合在一起的同時使用。只要水與內(nèi)部構(gòu)件之間的接觸角度可以保持不小于90°，通過將所述的化合物混合在不含有硅和氟的另一載體中，就可以將這些化合物應(yīng)用為防水材料。
工業(yè)適用性如上所述，根據(jù)本發(fā)明，第二外部構(gòu)件的孔徑比超過3％，從而通過內(nèi)部構(gòu)件中的通孔的粘滯效應(yīng)促進(jìn)空氣振動向熱能的轉(zhuǎn)換，并且可以在寬頻帶中發(fā)揮充分的吸音性能。由于第二外部構(gòu)件的孔徑比變得不大于50％，所以可以確保第二外部構(gòu)件的剛性達(dá)到某種程度。
權(quán)利要求
1.一種多孔吸音結(jié)構(gòu)體，其中第一外部構(gòu)件和至少一個內(nèi)部構(gòu)件被設(shè)置成彼此相對，在所述內(nèi)部構(gòu)件中沿著平坦平面制成許多通孔，并且所述內(nèi)部構(gòu)件的板厚度和所述通孔的直徑及孔徑比被設(shè)定成使得在通過所述通孔的空氣中產(chǎn)生粘滯效應(yīng)，所述多孔吸音結(jié)構(gòu)體的特征在于，與所述內(nèi)部構(gòu)件相對地設(shè)置第二外部構(gòu)件，所述第二外部構(gòu)件相對于所述內(nèi)部構(gòu)件位于所述第一外部構(gòu)件的相對側(cè)，在所述第二外部構(gòu)件內(nèi)沿著平坦平面制成許多通孔，并且所述第二外部構(gòu)件中的通孔的孔徑比大于3％且不大于50％。
2.一種多孔吸音結(jié)構(gòu)體，其中第一外部構(gòu)件和至少一個內(nèi)部構(gòu)件被設(shè)置成彼此相對，在所述內(nèi)部構(gòu)件中沿著平坦平面制成許多通孔，并且所述內(nèi)部構(gòu)件的板厚度和所述通孔的直徑及孔徑比被設(shè)定成使得在通過所述通孔的空氣中產(chǎn)生粘滯效應(yīng)，所述多孔吸音結(jié)構(gòu)體的特征在于，與所述內(nèi)部構(gòu)件相對地設(shè)置第二外部構(gòu)件，所述第二外部構(gòu)件相對于所述內(nèi)部構(gòu)件位于所述第一外部構(gòu)件的相對側(cè)，在所述第二外部構(gòu)件中沿著平坦平面制成許多通孔，并且所述第二外部構(gòu)件中的通孔的直徑超過3mm。
3.一種多孔吸音結(jié)構(gòu)體，其中第一外部構(gòu)件和至少一個內(nèi)部構(gòu)件被設(shè)置成彼此相對，在所述內(nèi)部構(gòu)件中沿著平坦平面制成許多通孔，并且所述內(nèi)部構(gòu)件的板厚度和所述通孔的直徑及孔徑比被設(shè)定成使得在通過所述通孔的空氣中產(chǎn)生粘滯效應(yīng)，所述多孔吸音結(jié)構(gòu)體的特征在于，與所述內(nèi)部構(gòu)件相對地設(shè)置第二外部構(gòu)件，所述第二外部構(gòu)件相對于所述內(nèi)部構(gòu)件位于所述第一外部構(gòu)件的相對側(cè)，在所述第二外部構(gòu)件中沿著平坦平面制成許多通孔，所述第二外部構(gòu)件中的通孔的孔徑比大于3％且不大于50％，并且所述第二外部構(gòu)件中的通孔的直徑超過3mm。
4.一種多孔吸音結(jié)構(gòu)體，其包括第一外部構(gòu)件；第二外部構(gòu)件，所述第二外部構(gòu)件被設(shè)置成與所述第一外部構(gòu)件相對，在所述第二外部構(gòu)件中沿著平坦平面制成許多通孔；以及至少一個內(nèi)部構(gòu)件，所述至少一個內(nèi)部構(gòu)件被設(shè)置成與所述第一外部構(gòu)件和所述第二外部構(gòu)件相對，使得所述內(nèi)部構(gòu)件位于所述第一外部構(gòu)件與所述第二外部構(gòu)件之間，在所述內(nèi)部構(gòu)件中沿著平坦平面制成許多通孔，所述多孔吸音結(jié)構(gòu)體的特征在于，所述內(nèi)部構(gòu)件的板厚度和所述通孔的直徑及孔徑比被設(shè)定成使得在通過所述通孔的空氣中產(chǎn)生粘滯效應(yīng)，并且所述第二外部構(gòu)件中的通孔的孔徑比大于3％且不大于50％。
5.一種多孔吸音結(jié)構(gòu)體，其包括第一外部構(gòu)件；第二外部構(gòu)件，所述第二外部構(gòu)件被設(shè)置成與所述第一外部構(gòu)件相對，在所述第二外部構(gòu)件中沿著平坦平面制成許多通孔；以及至少一個內(nèi)部構(gòu)件，所述至少一個內(nèi)部構(gòu)件被設(shè)置成與所述第一外部構(gòu)件和所述第二外部構(gòu)件相對，使得所述內(nèi)部構(gòu)件位于所述第一外部構(gòu)件與所述第二外部構(gòu)件之間，在所述內(nèi)部構(gòu)件中沿著平坦平面制成許多通孔，所述多孔吸音結(jié)構(gòu)體的特征在于，所述內(nèi)部構(gòu)件的板厚度和所述通孔的直徑及孔徑比被設(shè)定成使得在通過所述通孔的空氣中產(chǎn)生粘滯效應(yīng)，并且所述第二外部構(gòu)件中的通孔的直徑超過3mm。
6.一種多孔吸音結(jié)構(gòu)體，其包括第一外部構(gòu)件；第二外部構(gòu)件，所述第二外部構(gòu)件被設(shè)置成與所述第一外部構(gòu)件相對，在所述第二外部構(gòu)件中沿著平坦平面制成許多通孔；以及至少一個內(nèi)部構(gòu)件，所述至少一個內(nèi)部構(gòu)件被設(shè)置成與所述第一外部構(gòu)件和所述第二外部構(gòu)件相對，使得所述內(nèi)部構(gòu)件位于所述第一外部構(gòu)件與所述第二外部構(gòu)件之間，在所述內(nèi)部構(gòu)件中沿著平坦平面制成許多通孔，所述多孔吸音結(jié)構(gòu)體的特征在于，所述內(nèi)部構(gòu)件的板厚度和所述通孔的直徑及孔徑比被設(shè)定成使得在通過所述通孔的空氣中產(chǎn)生粘滯效應(yīng)，所述第二外部構(gòu)件中的通孔的孔徑比大于3％且不大于50％，并且所述第二外部構(gòu)件中的通孔的直徑超過3mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的多孔吸音結(jié)構(gòu)體，其特征在于所述內(nèi)部構(gòu)件中的通孔的孔徑比不大于3％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的多孔吸音結(jié)構(gòu)體，其特征在于所述內(nèi)部構(gòu)件中的通孔的直徑不大于3mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的多孔吸音結(jié)構(gòu)體，其特征在于空氣層分別形成于所述第一外部構(gòu)件與所述內(nèi)部構(gòu)件之間以及所述內(nèi)部構(gòu)件與所述第二外部構(gòu)件之間，并且吸音材料被設(shè)置在至少一個所述空氣層中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的多孔吸音結(jié)構(gòu)體，其特征在于空氣層分別形成于所述第一外部構(gòu)件與所述內(nèi)部構(gòu)件之間以及所述內(nèi)部構(gòu)件與所述第二外部構(gòu)件之間，由樹脂金屬薄膜制成的吸音材料被設(shè)置在至少一個所述空氣層中，在所述吸音材料中制成許多通孔，所述薄膜的通孔的孔徑比不大于3％，以及所述薄膜的通孔的直徑不大于3mm。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的多孔吸音結(jié)構(gòu)體，其特征在于所述第二外部構(gòu)件和所述內(nèi)部構(gòu)件中的至少一個相對于水平面傾斜。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的多孔吸音結(jié)構(gòu)體，其特征在于在所述第二外部構(gòu)件和所述內(nèi)部構(gòu)件中的至少一個的下部中制成排泄孔。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的多孔吸音結(jié)構(gòu)體，其特征在于所述內(nèi)部構(gòu)件由含有硅和氟中的至少一種的防水材料制成，或者所述內(nèi)部構(gòu)件的表面涂覆有含有硅和氟中的至少一種的防水材料。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的多孔吸音結(jié)構(gòu)體，其特征在于所述第一外部構(gòu)件、所述第二外部構(gòu)件和所述內(nèi)部構(gòu)件中的至少一個形成為具有不規(guī)則形狀的構(gòu)件。
全文摘要
一種多孔吸音結(jié)構(gòu)體(10)，所述多孔吸音結(jié)構(gòu)體包括外板(1)和封板(2)，以便在寬頻帶中抑制吸音性能降低。內(nèi)板(3)被設(shè)置在外板(1)與封板(2)之間，空氣層(4)和(5)分別位于外板(1)與內(nèi)板(3)之間以及內(nèi)板(3)與封板(2)之間。外板(1)、內(nèi)板(3)和封板(2)被設(shè)置成彼此相對。分別在外板(1)和封板(2)中制成許多通孔(1a)和(3a)。在外板(3)中，板厚度t2和直徑φ2及孔徑比β2被設(shè)定成使得在通過通孔(3a)的空氣中產(chǎn)生粘滯效應(yīng)。外板(1)中的通孔(1a)的孔徑比(β1)被設(shè)定成大于3％且不大于50％。
文檔編號G10K11/16GK1947170SQ200580013359
公開日2007年4月11日 申請日期2005年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月30日
發(fā)明者山口善三, 田中俊光, 山極伊知郎, 上田宏樹, 日野光雄 申請人:株式會社神戶制鋼所