專利名稱：通風(fēng)裝置和框架系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明廣泛地涉及一種通風(fēng)裝置，該通風(fēng)裝置用于對建筑物或其他封閉結(jié)構(gòu)的通風(fēng)，并且能夠衰減傳輸通過該裝置的噪音。在另一方面，本發(fā)明還涉及一種框架系統(tǒng)，以及相關(guān)聯(lián)的部件，其便于將一個(gè)或多個(gè)通風(fēng)裝置安裝到結(jié)構(gòu)中。
在本發(fā)明用于建筑物的情況下對其進(jìn)行下文的說明。然而，可以理解的是，其不限于該用途。例如，本發(fā)明可以用在例如機(jī)器外殼、空調(diào)系統(tǒng)等的其他工業(yè)應(yīng)用中。
背景技術(shù)：
建筑物的各壁通常由通風(fēng)口通風(fēng)，該通風(fēng)口能夠使外部和內(nèi)部空氣交換。這樣的傳統(tǒng)通風(fēng)口的缺點(diǎn)是，外部噪音經(jīng)由通風(fēng)口經(jīng)過外部傳輸?shù)絻?nèi)部。為了解決該問題，提出了一種通風(fēng)裝置，其采用一種四分之一波長諧振器的陣列來衰減噪音傳輸，該諧振器鄰近于孔或通風(fēng)開口而設(shè)置。在該申請中所公開的該裝置配設(shè)有調(diào)諧于共振頻率的四分之一波長衰減器管。該裝置的作用是分散或散開聲波而不是吸收身波。為了使所衰減的聲音波長頻譜延長，陣列包括具有不同寬度和長度的管。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一方面在于對配設(shè)有噪音衰減裝置的通風(fēng)裝置進(jìn)行改善，該噪音衰減裝置采用通常在上述申請中所公開類型的衰減器管。
因此，本發(fā)明公開了一種通風(fēng)裝置，其包括具有第一和第二端口的體部；通風(fēng)通道，其延伸穿過各端口之間的體部以允許氣流穿過所述體部；噪音衰減裝置，其設(shè)置成至少在從第一到第二端口的一個(gè)方向上衰減輸送穿過通道的噪音，該噪音輸衰減裝置包括設(shè)置在所述通道的各相對側(cè)上的衰減器管的第一和第二陣列，所述各管各自具有向所述通道敞開的口部和沿該管的伸長方向從所述口部延伸的中心軸線，其中，所述第一陣列中的至少一些管與所述第二陣列中的至少一些管相對，相對的各管在其口部區(qū)域處的中心軸相互傾斜。
衰減器管擔(dān)當(dāng)四分之一波諧振器的作用，其借助于它們的尺寸和形狀能夠分散通道中的聲波，從而衰減通風(fēng)通道中的噪音。過去，當(dāng)衰減器管的陣列用在通風(fēng)通道的相對側(cè)上時(shí)(例如，在國際申請WO 00/29684中公開)，相對的各管設(shè)置成它們的中心軸平行或同軸。
吃驚的是，發(fā)明人觀察到，如果相對的各管相互傾斜的話(例如，相對于彼此設(shè)置成在管口部處的中心軸不同軸或平行，而是角度為大于或小于180度)，噪音減小的效率不會顯著地減小。相反，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過這樣的設(shè)置可以進(jìn)一步提高裝置對傳輸通過通道的噪音進(jìn)行衰減的性能。此外，通過使相對的各管傾斜，可以更好地利用通風(fēng)裝置體部的體積空間。
在特定的形式中，第一和第二陣列中的至少一些管向通道敞開，以使得在它們口部的中心軸向第一端口傾斜。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，這樣的設(shè)置提高了裝置的操作。具體地，當(dāng)聲波沿通道移動時(shí)，它們需要進(jìn)入衰減器管，以使噪音衰減。通過使各管面向第一端口(即朝向噪音源)，各管更好地呈現(xiàn)在傳來的聲波面前，以接受這些聲波。此外，在管中沒有消除的聲波沿噪音源的方向反射回通道中，這被認(rèn)為是進(jìn)一步提高了衰減裝置的效率，以減小輸送通過通風(fēng)通道的噪音。
在一種形式中，每個(gè)陣列的各管可以形成不同的形狀和尺寸，以加寬裝置對其發(fā)生效果的聲學(xué)波長的頻譜。此外，各管可以是大致直線的，各管可以是彎曲的或紐結(jié)的，并且/可以是柱形或錐形的或可以是上述形狀的任何組合。
在一種形式中，各管的每個(gè)陣列包括不同長度的管。在一個(gè)形式中，各管設(shè)置成它們沿陣列的截面呈現(xiàn)增加或減小的長度。
在一種形式中，各管基本上是線性的，以使得在一個(gè)特定形式中，陣列的各管的中心軸大致為平行的。在各管大致為線性的可替代的設(shè)置中，各管的至少一些軸向同一陣列內(nèi)的其他各管的各軸傾斜。
在一個(gè)特定實(shí)施例中，第一和第二陣列的相對各管設(shè)置成基本上彼此成直角。
在一個(gè)特定實(shí)施例中，體部包括第一和第二陣列設(shè)置在其中的外殼。在一個(gè)特定實(shí)施例中，外殼形成為大致直角菱形，該菱形具有相對的前和后表面、相對的頂部和底部表面和相對的側(cè)表面。在特定形式中，各端口設(shè)置在前和后表面上。在特定實(shí)施例中，一個(gè)陣列的各管設(shè)置成它們的各軸基本上垂直于前和后表面，而第二陣列的各管的各軸設(shè)置成基本上垂直于頂部和底部表面。
在一個(gè)形式中，通風(fēng)通道為平直的。在另一個(gè)實(shí)施例中，通風(fēng)管道為彎曲的。
在特定實(shí)施例中，裝置設(shè)置成使得衰減管沿其長度的至少主要部分設(shè)置在通風(fēng)通道的相對側(cè)上。在特定實(shí)施例中，相對的衰減器管的至少主要部分在其口部區(qū)域處的其中心軸相互傾斜。
在另一個(gè)方面，本發(fā)明公開一種通風(fēng)裝置，其包括具有第一和第二端口的體部；通風(fēng)通道，其延伸穿過各端口之間的體部以允許氣流穿過所述體部；噪音衰減裝置，其設(shè)置成至少在從第一到第二端口的一個(gè)方向上衰減輸送穿過通道的噪音，其中，該噪音輸衰減裝置包括設(shè)置在所述通道的一個(gè)側(cè)面上的衰減器管的至少一個(gè)陣列，所述各管各自具有向所述通道敞開的口部和沿該管的伸長方向從所述口部延伸的管腔，其中，至少一些衰減器管配設(shè)有聲音傳輸分隔件，該分隔件將這些衰減器管腔的至少一部分與所述通風(fēng)管道分隔開。
吃驚的是，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在至少一些衰減器管中使用聲音傳輸分隔件不會抑制由裝置提供的噪音減小，而是可以實(shí)際上提高這些性能。
各分隔件可以具有例如壁或覆蓋物的任何形式，它們可以設(shè)置成使得聲音可以被傳輸，然而在一種形式中，這些分隔件具有薄膜的形式。該薄膜可以由例如聚乙烯的聚合材料形成，并且在特定實(shí)施例中，薄膜具有小于100μm的厚度，并且在另一形式中，厚度小于50μm。分隔件可以由連續(xù)材料形成，或可以由網(wǎng)眼或類似柵格狀結(jié)構(gòu)形成。
在一個(gè)特定實(shí)施例中，分隔件具有薄膜的形式，該薄膜施加在敞開到通道中的衰減管的口部上。通過該方式，分隔件形成通道的襯里。該設(shè)置具有特別的好處，其能夠密封衰減器腔，從而減小污染的可能性并且便于清潔通風(fēng)裝置。
在可替代設(shè)置中，每個(gè)分隔件可以定位在相應(yīng)的衰減器管的腔中。例如，各分隔件可以插入到各管中，或可替代地，各陣列可以形成為多個(gè)部分并且各分隔件可以作為連續(xù)的片施加在這些部分之間。
各分隔件可以與衰減器管整體地形成，但在特定實(shí)施例中，各分隔件粘合或焊接到相應(yīng)的衰減器管上。各分隔件可以粘合或焊接到每個(gè)衰減器管或可以粘合或焊接到管陣列的不同部分上，并且跨過定位于這些不同部分之間的衰減器管的口部。
在另一方面，本發(fā)明涉及一種配設(shè)有聲音傳輸分隔件的噪音衰減陣列。
在另一方面，本發(fā)明涉及一種便于將例如如上所述的通風(fēng)裝置的單元安裝到結(jié)構(gòu)中的系統(tǒng)。在特定形式中，本發(fā)明涉及一種系統(tǒng)以及用于該系統(tǒng)的部件，其便于將例如工作臺多個(gè)單元安裝到例如玻璃框架的傳統(tǒng)框架中。特別地，形成工作臺的單元的數(shù)量可以是變化的，從而提供尺寸可以增加或減小以適合特定需要的模塊結(jié)構(gòu)。
根據(jù)該方面，本發(fā)明公開一種模塊結(jié)構(gòu)，其包括一個(gè)或多個(gè)模塊；以及連接構(gòu)件，所述連接構(gòu)件從所述各模塊突出，并且所述連接構(gòu)件設(shè)置成定位在補(bǔ)充框架內(nèi)，該框架設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)中，從而將所述模塊結(jié)構(gòu)連接到所述的支撐結(jié)構(gòu)上。
各模塊可以具有任何形式，例如它們可以為玻璃塊件或空調(diào)單元，但優(yōu)選地為通風(fēng)裝置。每個(gè)通風(fēng)裝置可以包括外殼和衰減器管陣列，該衰減器管陣列設(shè)置成衰減輸送通過通風(fēng)裝置的噪音。這樣，通風(fēng)裝置可以具有上述的任何形式，但可以理解的是，其不限于這些形式。
在一種形式中，模塊結(jié)構(gòu)設(shè)置成安裝在窗口開口中，補(bǔ)充框架為設(shè)置成容納玻璃面板的傳統(tǒng)玻璃框架。這樣的玻璃框架典型地但不僅僅由金屬擠壓件形成，并且其包括用于緊固玻璃面板邊緣的槽。在特定形式中，連接構(gòu)件設(shè)計(jì)成定位在該槽中，從而使模塊結(jié)構(gòu)能夠以同樣的或類似的方式作為玻璃面板安裝。
在一種形式中，模塊包括在其外表面上的連接構(gòu)件，以使各模塊能夠連接在一起。這些模塊連接構(gòu)件可以通過合適的技術(shù)來相互連接，這些技術(shù)例如是通過摁扣配合或通過滑動或轉(zhuǎn)動運(yùn)動或通過采用機(jī)械緊固件或通過上述方式的組合。
在一種形式中，模塊連接構(gòu)件還設(shè)計(jì)成與用于將結(jié)構(gòu)安裝到支撐結(jié)構(gòu)上的連接構(gòu)件相互嚙合。
在一種形式中，各安裝連接構(gòu)件例如通過模塊連接構(gòu)件單個(gè)地安裝到各模塊中所選定的模塊上。在另一形式中，模塊結(jié)構(gòu)還包括框架并且安裝連接構(gòu)件設(shè)置在該框架上。
在一個(gè)形式中，該框架設(shè)置成與各模塊連接構(gòu)件相互嚙合，以提供所述框架到相互連接的各模塊的工作臺上的至少部分連接。
在一個(gè)形式中，該框架由具有不變橫截面的框架構(gòu)件形成。通過該形式，可以僅僅通過將各框架構(gòu)件切成所需尺寸并且將這些框架構(gòu)件繞各模塊工作臺相互連接而制成所述框架。
在特定實(shí)施例中，框架構(gòu)件具有靠各模塊定位的體部和從框架構(gòu)件體部突出來的刀片部。該刀片構(gòu)件形成模塊結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)件并且定位在支撐結(jié)構(gòu)的補(bǔ)充框架中。
在特定實(shí)施例中，框架還配設(shè)有提升凸耳，該凸耳設(shè)計(jì)成接受合適的提升裝置，以簡化模塊結(jié)構(gòu)的提升，從而便于將所述結(jié)構(gòu)安裝到補(bǔ)充框架中。在一個(gè)形式中，這些提升凸耳設(shè)置在一個(gè)刀片構(gòu)件中。
在特定形式中，這些提升凸耳可以由蓋帶隱藏，該蓋帶在框架的至少部分上延伸，以改善所述結(jié)構(gòu)的外觀。
在特定實(shí)施例中，模塊結(jié)構(gòu)還包括各加強(qiáng)構(gòu)件以加強(qiáng)所述結(jié)構(gòu)，特別是抵抗風(fēng)載荷。在一個(gè)形式中，豎立的加強(qiáng)件安裝在工作臺中的鄰接的各模塊之間。在特定的形式中，當(dāng)所述結(jié)構(gòu)配設(shè)有框架時(shí)，這些豎立的加強(qiáng)構(gòu)件在頂部和底部框架構(gòu)件之間延伸。類似地，模塊結(jié)構(gòu)可以包括在各側(cè)框架構(gòu)件之間延伸的交叉加強(qiáng)構(gòu)件。
在模塊結(jié)構(gòu)配設(shè)有框架的形式中，該框架可以為模塊結(jié)構(gòu)提供一些結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在一個(gè)形式中，框架構(gòu)件包括腔，該腔用于接受加強(qiáng)構(gòu)件，以進(jìn)一步增加所述結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。在一個(gè)形式中，該腔向內(nèi)面對，以使得在使用時(shí)其向各模塊敞開。
在又一方面中，本發(fā)明涉及一種用于模塊結(jié)構(gòu)的框架構(gòu)件。
在又一方面中，本發(fā)明提供一種模塊結(jié)構(gòu)，其包括多個(gè)模塊，其在使用時(shí)形成模塊陣列，每個(gè)模塊包括第一部分和第二部分，所述第一和第二部分具有連接裝置，并且各第一和第二部分彼此相互連接并且通過連接裝置連接到模塊或每個(gè)鄰接模塊的相應(yīng)第一和第二部分上，框架，其用于緊固到支撐結(jié)構(gòu)上并且包括可定位在所述模塊或每個(gè)鄰接模塊之間的至少一個(gè)構(gòu)件，其中，在將每個(gè)模塊的相應(yīng)第一和第二部分連接在一起時(shí)并且在將鄰接的模塊的相應(yīng)第一和第二部分連接在一起時(shí)，構(gòu)件或每個(gè)構(gòu)件緊固在鄰接的各模塊之間。
當(dāng)所述構(gòu)件或每個(gè)構(gòu)件緊固在鄰接的各模塊之間時(shí)，可以形成緊固地相互連接的各模塊的陣列。
根據(jù)該形式的模塊結(jié)構(gòu)優(yōu)選地設(shè)置成按照與各模塊的各部分組裝的相同順序來順序地組裝。例如，框架和各模塊可以一排一排地或一行一行地組裝。
本發(fā)明還提供一種形成可安裝到建筑結(jié)構(gòu)上的相互可連接的模塊陣列的方法，每個(gè)模塊包括第一部分和第二部分，各第一和第二部分可彼此相互連接并且可以相互連接到模塊或每個(gè)鄰接模塊的相應(yīng)第一和第二部分上，模塊陣列進(jìn)一步包括框架，該框架用于緊固到建筑物結(jié)構(gòu)上，所述方法包括如下步驟將所述各模塊的多個(gè)第一部分定位，以形成第一部分的陣列，相互連接鄰接的第一部分，將至少一個(gè)構(gòu)件定位在各第一部分之間，將各模塊的多個(gè)第二部分定位在各第一部分上，并且相互連接各模塊的相應(yīng)第一和第二部分，其中，在將每個(gè)模塊的相應(yīng)第一和第二部分連接在一起時(shí)并且在將鄰接的模塊的相應(yīng)第一和第二部分連接在一起時(shí)，構(gòu)件或每個(gè)構(gòu)件緊固在鄰接的各模塊之間。


通過對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的以下說明，本發(fā)明將會得到充分地理解。參照附圖對本發(fā)明進(jìn)行說明。
圖1是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的通風(fēng)裝置的局部剖開透視圖；圖2是圖1中通風(fēng)裝置的衰減裝置的透視圖；圖3是圖1中通風(fēng)裝置的剖視圖；圖4示出了圖1中通風(fēng)裝置的工作臺；圖5是玻璃框架中的圖4中通風(fēng)裝置的工作臺的上部連接的詳細(xì)示圖；圖6是玻璃框架中的圖4中通風(fēng)裝置的工作臺的下部連接的詳細(xì)示圖；圖7是用于圖4中通風(fēng)裝置的工作臺中的框架的詳細(xì)示圖；
圖8a和8b示出了圖1中的通風(fēng)裝置，其具有改變的外殼設(shè)計(jì)；以及圖9示出了圖8a和8b的通風(fēng)裝置的工作臺，其采用了可替代的框架系統(tǒng)。
具體實(shí)施例方式
參照圖1至3，通風(fēng)裝置10包括體部11，該體部在圖示中為大致形成為直角棱柱的外殼12(在圖1中局部剖開)。該體部配設(shè)有通風(fēng)通道13，該通風(fēng)通道在設(shè)置于外殼的相對前和后面(16，17)上的第一和第二端口(14，15)之間延伸。通風(fēng)通道呈紐結(jié)狀，以使得不具有穿過裝置10的視線。在所示的實(shí)施例中，該通道具有中央直部18和終結(jié)在相應(yīng)第一和第二端口(14，15)處的相對弧形端部(19，20)。
通風(fēng)裝置還包括衰減裝置21，其用于對傳輸通過從第一到第二端口的通道的噪音進(jìn)行衰減。噪音衰減裝置包括四分之一波長衰減器管24的兩個(gè)相對陣列22和23。各陣列設(shè)置在通風(fēng)通道13的相對側(cè)面25、26上的外殼12上。各衰減器管24具有口部27，該口部敞開到通風(fēng)管道中；以及腔28，該腔在該管的伸長方向上沿該管的中心軸CA延伸。
該管24配設(shè)成四分之一波長諧振器，其用于在該管調(diào)諧的頻率處衰減噪音。為了延伸所衰減的聲音波長光譜，每個(gè)陣列(22，23)具有不同口部尺寸和不同長度范圍。每個(gè)陣列包括成行成排的管。在該實(shí)例中，該管設(shè)置成他們的尺寸在沿從通風(fēng)通道的第一端口14到第二端口15的方向上減小。此外，每個(gè)衰減器管道24具有在離開口部朝向閉合端的方向上稍微減小的內(nèi)部寬度。優(yōu)選地是使管壁平行，但在通過注模工藝來形成陣列時(shí)需要有稍微的錐度，以使模具能夠從所成型的管中抽出。
進(jìn)一步采用示例的形式，各管為平直的并且每個(gè)陣列中的管具有平行的構(gòu)造?？梢岳斫獾氖?，特定陣列中的各管可以相互傾斜。
如上所示，衰減器陣列22、23設(shè)置在通風(fēng)管道13的相對側(cè)上，以使得衰減器管道24的各口部27敞開到通風(fēng)通道13中。此外，如圖13最好地示出，各陣列設(shè)置成使得一個(gè)陣列22的各管的中心軸CA相對于另一陣列23的各管的中心軸CA相互傾斜。采用示例的形式，各陣列22和23設(shè)置成該角度基本上為90度。
從圖3中可具體地看出，該設(shè)置具有顯著的優(yōu)點(diǎn)，對于管給定的最大長度，其能夠使衰減裝置非常緊湊。特別地，陣列22和23的外周有效地占據(jù)了直角菱形外殼12的整個(gè)形狀，因?yàn)橥鈿?2的整個(gè)內(nèi)部體積被陣列22和23以及延伸穿過外殼的通風(fēng)通道18所利用。
另外，在圖3中還最好地示出，各陣列的布置以及具有其直部18和弧形部19和20的通風(fēng)通道的構(gòu)造使得至少管24的主體定位成使得他們面向噪音源，該噪音源在示例性實(shí)施例中為端口14。該布置被認(rèn)為是改善裝置的操作。具體地，當(dāng)聲波沿通道移動時(shí)，他們需要進(jìn)入到衰減器管中以使噪音衰減。通過使各管面向第一端口，各管能夠更好地展現(xiàn)于傳來的聲波，從而接受這些聲波。此外，在管中沒有消除的聲波沿噪音源的方向反射回到通道中，這被認(rèn)為是進(jìn)一步提高了衰減裝置減小輸送穿過通風(fēng)管道的噪音的有效性。
另外，在圖3中最好地示出，薄膜30施加在陣列22和23上，以覆蓋各管24的口部27，并且在通風(fēng)通道13的相對側(cè)面25、26上形成襯里。薄膜形成聲音傳輸分隔部，其將各管的單個(gè)腔28與通風(fēng)通道13分開，從而隱藏每個(gè)衰減管道24的內(nèi)部，但是仍然使各管道能夠起到衰減噪音的作用。
通過在各陣列上配設(shè)薄膜30，在衰減管道內(nèi)部中的污染的可能性減小，而且顯著地改善了通風(fēng)通道的清潔。發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)薄膜可以改善噪音衰減裝置21的有效性。
在實(shí)施例中，薄薄30由例如聚乙烯的聚合材料組成，并且具有小于100μm的厚度，更優(yōu)選地小于50μm。各薄膜粘附在各口部27上，以完全密封各腔。
圖4示出了通風(fēng)裝置的工作臺41，其連接在一起并且配設(shè)在框架40中，該框架繞通風(fēng)裝置10的互連工作臺的外周延伸。該框架延伸繞過裝置10的中部區(qū)域，位于單獨(dú)通風(fēng)裝置的前和后面16和17的中間。
框架40由互連的框架構(gòu)件42組成，其典型地形成為具有不變橫截面的擠壓截面，這在圖7中最好地示出。各框架構(gòu)件切成合適的尺寸，并且利用在各拐角處由機(jī)械緊固件緊固在一起的斜削接頭共同組裝成框架40。
參照如圖7所示的框架構(gòu)件42，該構(gòu)件包括體部43和連接部或刀片45，所述體部具有內(nèi)表面44，該內(nèi)表面靠在通風(fēng)裝置10的外殼11上而定位，所述連接部從所述體部43的外表面46向外突出。
框架構(gòu)件42的體部43包括向內(nèi)導(dǎo)向的腿47，其從體部的內(nèi)側(cè)44突出；以及固定螺釘狹槽48，其也設(shè)置在內(nèi)表面44上。該螺釘狹槽48用于接受機(jī)械固定件，以使切除部件能夠相互連接。
刀片部45的尺寸形成為與玻璃面板的標(biāo)準(zhǔn)厚度相等，在下文中將作詳細(xì)說明的是，該刀片設(shè)計(jì)成定位在標(biāo)準(zhǔn)的玻璃裝配框架外形60上(見圖5和6)。在這一點(diǎn)上，該刀片包括平表面49，該平表面延伸過刀片45的整個(gè)長度。刀片45在頭部區(qū)域50終止，該頭部區(qū)域50配設(shè)有相反的平表面51，在頭部區(qū)域處的表面49和51之間的距離形成合適的尺寸，從而定位在玻璃框架60的通道61內(nèi)(見圖5和6)。
刀片45還包括提升凸耳52，該凸耳設(shè)置在沿刀片長度的中途，并且背朝表面49。提升凸耳52的尺寸形成為，其外端位于由表面51形成的包殼內(nèi)。提升凸耳52包括相對錐形表面53和54，并且設(shè)置成為提升裝置(未示出)提供定位點(diǎn)，以能夠提升通風(fēng)裝置的工作臺41，從而便于將這些裝置安裝到玻璃框架上。蓋條55能夠摁扣到提升凸耳上。蓋55與刀片頭部區(qū)域50處的表面51對準(zhǔn)，從而在刀片45的那一側(cè)提供平直表面。
如圖5和6中最好地示出，單個(gè)通風(fēng)裝置設(shè)置成由連接構(gòu)件56連接在一起，各連接部件56設(shè)置在單個(gè)單元的外殼11上。這些連接構(gòu)件56包括柄腳57和狹槽58裝置，其中，一個(gè)連接構(gòu)件56的柄腳以摁扣配合布置的方式定位在鄰接通風(fēng)裝置的狹槽中，從而以摁扣配合布置將各通風(fēng)裝置互連。典型地，各連接構(gòu)件56設(shè)置在通風(fēng)裝置外殼11的上和下表面上以及相對側(cè)表面上。
除了能夠?qū)蝹€(gè)通風(fēng)裝置互連，各連接構(gòu)件56還將框架構(gòu)件42定位在暴露的各通風(fēng)裝置的工作臺41的那些表面上。如圖5和6最好地示出，框架40的內(nèi)表面44設(shè)計(jì)成定位在各連接構(gòu)件56之上。在所示的實(shí)施例中，框架構(gòu)件41不與連接構(gòu)件56的柄腳57或狹槽58嚙合。但是，連接構(gòu)件包括兩個(gè)短腿59，其向下突出并且其設(shè)置成與固定狹槽48的內(nèi)表面嚙合，從而在框架構(gòu)件42和連接構(gòu)件56之間提供干涉配合，以抵抗這些部件的相對橫向移動?？蚣軜?gòu)件42的體部43上的各腿47設(shè)置成與外殼11抵靠，以提供鄰接表面，該鄰接表面使硅樹脂密封件70能夠應(yīng)用在框架40端部區(qū)域上的外殼11和框架40之間。
另外，框架構(gòu)件41和連接構(gòu)件56形成為，當(dāng)框架構(gòu)件連接到連接構(gòu)件上或兩個(gè)連接構(gòu)件相互連接時(shí)，形成能夠容納加強(qiáng)構(gòu)件(未示出)以加強(qiáng)模塊結(jié)構(gòu)的通道73。這些通道能夠水平地和豎直地延伸，并且從而能夠?qū)崿F(xiàn)水平和豎至方向上的加強(qiáng)。
玻璃框架60包括通道61，該通道61用于接受刀片45。采用示例性形式，玻璃框架60包括雙通道，從而形成橫梁。設(shè)置可拆除的玻璃珠62以便于將刀片45定位在玻璃通道61中。
在使用時(shí)，通風(fēng)裝置的工作臺41典型地在現(xiàn)場之外制造，并且作為單個(gè)單元被運(yùn)送到現(xiàn)場。工作臺41利用提升裝置舉起到適當(dāng)?shù)奈恢?，該提升裝置安裝到框架上的提升凸耳52上，最典型地安裝到框架40的豎直邊緣上的提升凸耳52上。最初，玻璃框架60的珠子62在玻璃框架的至少一側(cè)(通常下側(cè))上被移除。然后，通過將頂邊緣定位到相應(yīng)的玻璃框架通道中而將工作臺部署到合適的位置(見圖5)。側(cè)邊緣隨后安裝到側(cè)框架中。塊件71定位在下側(cè)的玻璃框架61內(nèi)(如圖6所示)，并且工作臺隨后位置下降從而放置在塊件71上。
一旦通風(fēng)面板的工作臺41安裝成各刀片位于玻璃框架60的各通道中，玻璃珠62重新安裝就位，框架構(gòu)件42的蓋條55也是一樣。玻璃密封件72隨后安裝在玻璃框架60和刀片45之間，以提供沿該連接處的不漏水密封。
圖8a、8b以及9示出了通風(fēng)裝置10的又一實(shí)施例。如圖8a、8b和9所示的實(shí)施例相對上述實(shí)施例的主要變型在于這些裝置相互連接成工作臺并且安裝在玻璃框架中所采用的技術(shù)。因此，該實(shí)施例與上述實(shí)施例的許多特征相同，類似特征采用類似的附圖標(biāo)記來表示。
如圖8a和8b所示，各通風(fēng)裝置100包括體部，該體部在該實(shí)施例中包括外殼100，該外殼具有通過摁扣配合裝置可連接的兩個(gè)部分102和103。第一部分102還具有可以被拆除以進(jìn)入通風(fēng)裝置內(nèi)部的面板(未示出)。外殼101如同上述實(shí)施例一樣封裝四分之一波長衰減器管24的兩個(gè)陣列22和23。裝置100包括具有支架形式的連接構(gòu)件104，其設(shè)置在外殼101的各部分102和103的外表面上。支架104允許鄰接的通風(fēng)裝置能夠相互連接，并且還使框架105能夠定位，這將在下文中參照圖9進(jìn)行更加詳細(xì)地說明。
現(xiàn)在參照圖9，提供了如圖8a和8b所示的通風(fēng)裝置100的工作臺110。通風(fēng)裝置100通過支架104而相互連接在一起。另外，框架105繞相互連接的裝置100設(shè)置。不像在上述實(shí)施例中那樣，框架40由擠壓框架構(gòu)件42制成，在如圖9所示的實(shí)施例中，框架105包括形成該框架105的豎立構(gòu)件的板106和將這些板105相互連接的桿107。除了單獨(dú)地繞通風(fēng)裝置100的相互連接的工作臺的外周延伸之外，中間板108還在鄰接的各通風(fēng)裝置之間延伸。
板106和桿107均包括連接構(gòu)件111，該連接構(gòu)件設(shè)計(jì)成接受在玻璃框架60的通道61內(nèi)，從而使工作臺110能夠緊固在該玻璃框架上。
如上所述，外殼部分102和103中的每一個(gè)包括四個(gè)支架104。每個(gè)支架104具有L形的橫截面，該橫截面具有連接到每個(gè)通風(fēng)裝置外殼側(cè)上的第一部分112和與所述第一部分形成直角并且與相應(yīng)側(cè)平行的第二部分113。支架104設(shè)置成，在互連的鄰接裝置上，支架104相互連接并且還接觸于框架板106，以使得通風(fēng)裝置定位在預(yù)定的位置并且板107由支架104緊固。
一般來說，通風(fēng)裝置100的工作臺110裝配如下。模塊的第一部分的陣列(典型地位于第一外殼部分102)設(shè)置成形成各部分的陣列。框架板107和中間板108定位在各鄰接的第一部分102之間，而相應(yīng)的第二部分103與各所述第一部分相互連接，以使得這些框架構(gòu)件由模塊緊固，通過該方式，框架位于各裝置的工作臺110內(nèi)。
一旦安裝好，參照上述實(shí)施例，工作臺110可以采用與上述類似的方式安裝到玻璃框架上。
在通風(fēng)裝置中采用的部件可以由任何合適的材料制成，但優(yōu)選的方式為典型地通過注模工藝由塑料制成?？蚣軜?gòu)件典型地為金屬，各框架構(gòu)42典型地通過擠壓工藝形成并且由鋁制成。
在接下來的權(quán)利要求書和本發(fā)明的在前的說明書中，除了因表達(dá)語言或必要的暗示所引起的上下文的需要之外，單詞“包括”或例如“包括”或“包含”之類的變型用于包括之內(nèi)的含義，即，用于規(guī)定所述特征的存在，而不是對本發(fā)明各種實(shí)施例中的另外特征的存在或添加的排除。
在不脫離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)或范圍的情況下，可以對上述部分進(jìn)行變型和改變。
權(quán)利要求
1.一種通風(fēng)裝置，其包括具有第一和第二端口的體部；通風(fēng)通道，其延伸穿過各端口之間的體部以允許氣流穿過所述體部；噪音衰減裝置，其設(shè)置成至少在從第一到第二端口的一個(gè)方向上衰減輸送穿過通道的噪音，該噪音輸衰減裝置包括設(shè)置在所述通道的各相對側(cè)上的衰減器管的第一和第二陣列，所述各管各自具有向所述通道敞開的口部和沿該管的伸長方向從所述口部延伸的中心軸線，其中，所述第一陣列中的至少一些管與所述第二陣列中的至少一些管相對，相對的各管在其口部區(qū)域處的中心軸相互傾斜。
2.如權(quán)利要求1所述的通風(fēng)裝置，其中，所述第一和第二陣列兩者中至少一些管向所述通道敞開，以使得它們口部處的中心軸朝向所述第一端口傾斜。
3.如權(quán)利要求1或2所述的通風(fēng)裝置，其中，所述各管基本上為直線，并且陣列的各管的中心軸大致平行。
4.如權(quán)利要求3所述的通風(fēng)裝置，其中，所述所述第一和第二陣列的相對各管彼此基本上呈直角設(shè)置。
5.如權(quán)利要求4所述的通風(fēng)裝置，其中，所述體部包括所述第一和第二陣列設(shè)置在其上的外殼，所述外殼大致形成為直角菱形，該菱形具有兩個(gè)相對的前和后表面、相對的頂部和底部表面以及相對的側(cè)表面，并且其中，各端口設(shè)置在所述的前和后表面上并且一個(gè)陣列的各管大致設(shè)置成，它們的軸基本上垂直于所述前和后表面，而所述第二陣列的各管的各軸設(shè)置成基本上垂直于所述頂部和底部表面。
6.如權(quán)利要求1所述的通風(fēng)裝置，其中，至少一個(gè)陣列的至少一些衰減管配設(shè)有聲音傳輸分隔件，該分隔件將這些衰減器管的至少一部分與所述通風(fēng)通道分隔開。
7.一種通風(fēng)裝置，其包括具有第一和第二端口的體部；通風(fēng)通道，其延伸穿過各端口之間的體部以允許氣流穿過所述體部；噪音衰減裝置，其設(shè)置成至少在從第一到第二端口的一個(gè)方向上衰減輸送穿過通道的噪音，其中，該噪音輸衰減裝置包括設(shè)置在所述通道的一個(gè)側(cè)面上的衰減器管的至少一個(gè)陣列，所述各管各自具有向所述通道敞開的口部和沿該管的伸長方向從所述口部延伸的管腔，其中，至少一些衰減器管配設(shè)有聲音傳輸分隔件，該分隔件將這些衰減器管腔的至少一部分與所述通風(fēng)管道分隔開。
8.如權(quán)利要求6或7所述的通風(fēng)裝置，其中，所述聲音傳輸分隔件由厚度小于100μm的聚合材料制成。
9.如權(quán)利要求6至8中任意一項(xiàng)所述的通風(fēng)裝置，其中，所述聲音傳輸分隔件具有薄膜的形式。
10.如權(quán)利要求9所述的通風(fēng)裝置，其中，所述薄膜施加在所述各衰減器管的口部上，從而形成所述通風(fēng)通道的襯里。
11.一種噪音衰減裝置，其包括至少一個(gè)陣列的衰減器管，該管各自具有口部和從該口部沿該管的伸長方向延伸的管腔，其中，至少一些衰減器管配設(shè)有聲音傳輸分隔件，該分隔件密封這些通風(fēng)管的腔的至少一部分。
12.一種模塊結(jié)構(gòu)，其包括一個(gè)或多個(gè)模塊；以及連接構(gòu)件，所述連接構(gòu)件從所述各模塊突出，并且所述連接構(gòu)件設(shè)置成將輔助的框架定位在內(nèi)部，該框架設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)中，從而將所述模塊結(jié)構(gòu)連接到所述的支撐結(jié)構(gòu)上。
13.如權(quán)利要求13所述的模塊結(jié)構(gòu)，其中，所述各模塊具有通風(fēng)裝置的形式，各裝置包括外殼并且配設(shè)有通風(fēng)通道，該通道延伸穿過所述外殼。
14.如權(quán)利要求12或13所述的模塊結(jié)構(gòu)，其中，所述各連接構(gòu)件設(shè)置成定位玻璃框架的通道中。
15.如權(quán)利要求12至14所述的模塊結(jié)構(gòu)，其中，所述各模塊包括在其外表面上的連接構(gòu)件，以使各模塊連接在一起。
16.如權(quán)利要求15所述的模塊結(jié)構(gòu)，其中，所述模塊連接構(gòu)件還設(shè)置成與所述各連接構(gòu)件相互嚙合，所述各連接構(gòu)件用于將所述結(jié)構(gòu)安裝到支撐結(jié)構(gòu)上。
17.如權(quán)利要求12至16中任意一項(xiàng)所述的模塊結(jié)構(gòu)，其中，所述模塊結(jié)構(gòu)包括框架并且各安裝連接構(gòu)件設(shè)置在該框架上。
18.如權(quán)利要求17所述的模塊結(jié)構(gòu)，其中，所述框架由一個(gè)或多個(gè)具有不變橫截面的框架構(gòu)件形成。
19.如權(quán)利要求18所述的模塊結(jié)構(gòu)，其中，所述各框架構(gòu)件具有靠在所述各模塊上定位的體部和從框架構(gòu)件體部突出來的刀片部分，刀片構(gòu)件形成模塊結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)件并且用于定位在所述支撐結(jié)構(gòu)的補(bǔ)充框架中。
20.如權(quán)利要求18或19所述的模塊結(jié)構(gòu)，其中，所述框架還包配設(shè)有提升凸耳，該凸耳用于接受合適的提升裝置，以便于將所述結(jié)構(gòu)安裝到補(bǔ)充框架中。
21.如權(quán)利要求20所述的模塊結(jié)構(gòu)，其中，所述提升凸耳設(shè)置在所述連接部分上。
22.一種用于為一結(jié)構(gòu)提供框架從而能夠?qū)⑺鼋Y(jié)構(gòu)連接到支撐結(jié)構(gòu)的補(bǔ)充框架上的框架構(gòu)件，該框架構(gòu)件具有靠在所述結(jié)構(gòu)上定位的體部和從該框架構(gòu)件體部突出來的連接部分，并且可用于定位在所述支撐結(jié)構(gòu)的補(bǔ)充框架中。。
23.如權(quán)利要求23所述的框架構(gòu)件，其中，所述構(gòu)件為細(xì)長，并且沿縱向軸線延伸，且具有垂直于所述縱向軸線的不變橫截面。
24.如權(quán)利要求23所述的框架構(gòu)件，其中，所述構(gòu)件形成為擠壓部分。
25.一種模塊結(jié)構(gòu)，其包括多個(gè)模塊，其在使用時(shí)形成模塊陣列，每個(gè)模塊包括第一部分和第二部分，所述第一和第二部分具有連接裝置，并且各第一和第二部分彼此相互連接并且通過連接裝置連接到模塊或每個(gè)鄰接模塊的相應(yīng)第一和第二部分上，框架，其用于緊固到支撐結(jié)構(gòu)上并且包括可定位在所述模塊或每個(gè)鄰接模塊之間的至少一個(gè)構(gòu)件，其中，在將每個(gè)模塊的相應(yīng)第一和第二部分連接在一起時(shí)并且在將鄰接的模塊的相應(yīng)第一和第二部分連接在一起時(shí)，構(gòu)件或每個(gè)構(gòu)件緊固在鄰接的各模塊之間。
26.一種形成可安裝到建筑結(jié)構(gòu)上的相互可連接的模塊陣列的方法，每個(gè)模塊包括第一部分和第二部分，各第一和第二部分可彼此相互連接并且可以相互連接到模塊或每個(gè)鄰接模塊的相應(yīng)第一和第二部分上，模塊陣列進(jìn)一步包括框架，該框架用于緊固到建筑物結(jié)構(gòu)上，所述方法包括如下步驟將所述各模塊的多個(gè)第一部分定位，以形成第一部分的陣列，相互連接鄰接的第一部分，將至少一個(gè)構(gòu)件定位在各第一部分之間，將各模塊的多個(gè)第二部分定位在各第一部分上，并且相互連接各模塊的相應(yīng)第一和第二部分，其中，在將每個(gè)模塊的相應(yīng)第一和第二部分連接在一起時(shí)并且在將鄰接的模塊的相應(yīng)第一和第二部分連接在一起時(shí)，構(gòu)件或每個(gè)構(gòu)件緊固在鄰接的各模塊之間。
全文摘要
一種通風(fēng)裝置，其包括具有第一和第二端口的體部(11)；以及通風(fēng)通道(13)，其延伸穿過各端口之間的體部以允許氣流穿過所述體部。該通風(fēng)裝置還包括噪音衰減裝置(21)，其設(shè)置成至少在從第一到第二端口的一個(gè)方向上衰減輸送穿過通道的噪音。該噪音輸衰減裝置包括設(shè)置在通風(fēng)體部的噪音衰減管的至少一個(gè)陣列(22，23)。在一種形式中，噪音衰減裝置(21)包括設(shè)置在通道(13)的各相對側(cè)上的衰減器管的兩個(gè)陣列。各管各自具有向所述通道敞開的口部(27)和沿該管的伸長方向從所述口部延伸的中心軸線。所述第一陣列(20)中的至少一些管與所述第二陣列(23)中的至少一些管相對，相對的各管在其口部(27)區(qū)域處的中心軸相互傾斜。另外，至少一個(gè)陣列包括與至少一些衰減器管相關(guān)聯(lián)的聲音傳輸分隔件(30)。該分隔件(30)將這些管(27)的各腔(28)的至少一部分與通風(fēng)通道(13)分隔開。本發(fā)明還公開了一種框架系統(tǒng)(40)，其使通風(fēng)裝置(41，101)的工作臺能夠互連于并且連接在框架(60)，特別是玻璃框架內(nèi)。
文檔編號G10K11/172GK1981098SQ200580022703
公開日2007年6月13日 申請日期2005年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月7日
發(fā)明者克里斯托弗·J·馬修斯 申請人:賽倫斯艾爾國際公司