專利名稱：用于電子和電磁聲音報(bào)警裝置的排氣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子和電磁聲音凈艮警裝置中的排氣系統(tǒng)，其可排放在 操作期間出現(xiàn)的熱氣。
本發(fā)明特別是涉及一種排氣系統(tǒng)，其可經(jīng)由振動膜組件而非經(jīng)由槽座 排出在裝置(報(bào)警器)操作期間由于線軸和觸頭而形成的加壓的熱氣體。
背景技術(shù)：
報(bào)警器實(shí)施方式的最終目的是使其具有這樣一種結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)允許 振動膜以一定頻率振動以產(chǎn)生人耳可聽到的聲音，并且是以符合報(bào)警器 的應(yīng)用規(guī)范的方式振動。
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，所述結(jié)構(gòu)通常包括與振動膜關(guān)聯(lián)的振動膜組件、產(chǎn) 生磁場裝置以及觸頭，該產(chǎn)生磁場裝置包括許多線團(tuán)(線軸)以使所迷 振動膜組件形成所述振動，并且為了形成振動所述觸頭通過振動膜組件 的移動來接通和斷開線團(tuán)電流。
在下文所描述的報(bào)警器中，術(shù)語聲音報(bào)警裝置和報(bào)警器根據(jù)現(xiàn)有技 術(shù)的應(yīng)用具有相同的含義，排放由于線圍和觸點(diǎn)形成的氣體極具重要 性。在報(bào)警器操作操間，由于報(bào)警器內(nèi)部的線軸和觸頭形成的高熱量會 在報(bào)警器中產(chǎn)生加壓的熱氣。如果不能排出熱的加壓氣體，報(bào)警器的功 能將隨著時間而降低，也無法實(shí)現(xiàn)所期望的報(bào)警器的壽命耐用性。在當(dāng) 前實(shí)踐中，聲音報(bào)警裝置用于許多電器裝置，特別是用于交通工具中， 并且在許多應(yīng)用場合通常是強(qiáng)制使用的。為此，報(bào)警器特別具有某些通
用標(biāo)準(zhǔn)、具有長的壽命、并能夠低成本制造是非常重要的。為此，排出 報(bào)警器內(nèi)的熱氣能夠延長報(bào)警器的使用壽命，并可避免對報(bào)警器功能的 破壞。
現(xiàn)有報(bào)警器設(shè)計(jì)為，在報(bào)警器的槽座內(nèi)開一個孔，以便排出報(bào)警器 內(nèi)集聚的熱氣，而過濾器粘附在槽座的內(nèi)側(cè)使得與所述孔對準(zhǔn)。將過濾 器粘附于槽座的裝配由操作員手動實(shí)施。所述手動操作是增加報(bào)警器成本的因素之一。而且，在操作期間，將圓形過濾器部分粘附于槽座以使 其相對于槽座的孔對中對產(chǎn)品質(zhì)量非常重要。如果沒能對中，將無法完 全實(shí)現(xiàn)排氣功能，并降低產(chǎn)品質(zhì)量。這種情況會導(dǎo)致用戶拒絕使用該報(bào) 警器。特別是在生產(chǎn)大量產(chǎn)品的情況下，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不取決于雇員/操作 員的操作并且質(zhì)量效率盡可能獨(dú)立于雇員獲得是非常重要的。
在當(dāng)前實(shí)踐中，設(shè)置在槽座內(nèi)側(cè)并與孔對準(zhǔn)的過濾器由特殊材料制 成，它具有排氣的能力并可阻止諸如油和水之類的流體物質(zhì)滲透。根據(jù) 當(dāng)前的系統(tǒng)，具有上述性質(zhì)的過濾器安裝在膠粘紙上，并且與該粘附劑 一起粘附于槽座內(nèi)部。為了組裝通過特殊處理將過濾紙粘附于粘附劑上 會增加過濾器的成本，而實(shí)際上過濾器并不具有很高的成本，而這樣又 會增加制造商的成本，以致于會增加產(chǎn)品的單價(jià)。另外，由塑料材料壓 制而成的"排氣蓋"安裝在凈艮警器的外部，以^更保護(hù)所述過濾器避免受 到諸如泥土和灰塵之類外部因素的侵害。
這里一些專利文獻(xiàn)提出要解決現(xiàn)有技術(shù)出現(xiàn)的問題。例如，現(xiàn)代公
司的No. KR20020022897專利申請涉及車輛報(bào)警器中的通風(fēng)應(yīng)用。在所 述文獻(xiàn)中，公開了一種排氣孔，其具有阻止不希望的雜質(zhì)進(jìn)入報(bào)警器內(nèi) 部的過濾器，并且提出可由所述孔進(jìn)行排氣。然而，排氣過程借助在連 接件上形成的排氣孔來實(shí)施，并且未對因在所述孔上應(yīng)用過濾器所涉及 的成本進(jìn)行說明。特別是，在該應(yīng)用中忽略了在孔中設(shè)置過濾元件所產(chǎn) 生的附加成本。另一相關(guān)的專利申請是美國專利No. US5270680。所述 申請涉及一種管結(jié)構(gòu)，它具有形成用以阻止水進(jìn)入車輛報(bào)警器內(nèi)部而允 許氣體進(jìn)入報(bào)警器內(nèi)部的過濾器。
在查看了所有現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)和現(xiàn)行應(yīng)用之后，沒有遇到任何涉及這 種排氣系統(tǒng)的專利，該排氣系統(tǒng)能夠經(jīng)由振動膜組件而非經(jīng)由槽座排出 在裝置^Mt期間由于線軸和觸頭而形成的加壓的熱氣體。
由于該領(lǐng)域中現(xiàn)存方案的不足，因而有必要對相關(guān)技術(shù)加以改進(jìn)， 因此需要一種排氣系統(tǒng)，該排氣系統(tǒng)無需在槽座組件上開孔的制造工 藝，并且無需用粘附劑將過濾器粘附在槽座上的手工裝配工藝，這樣通 過縮短生產(chǎn)工藝來降低產(chǎn)品成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種排氣系統(tǒng)，其滿足上述需要、消除所有缺陷并提供一 些其它優(yōu)點(diǎn)。
基于上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的是提供一種排氣系統(tǒng)，其可經(jīng)由 振動膜組件而非經(jīng)由槽座排出在裝置操作期間由于線軸和觸頭而形成的 加壓的熱氣體。
本發(fā)明的目的是使在報(bào)警器內(nèi)形成的熱氣經(jīng)由振動膜組件而經(jīng)由 非槽座組件上制成的孔排出。
本發(fā)明的目的是避免增加為了以與孔對準(zhǔn)的方式將過濾器粘附于 在槽座組件上制成的用于排氣的孔的內(nèi)側(cè)的手動工藝成本。
特別地，本發(fā)明的目的是提出一種排氣系統(tǒng)，該排氣系統(tǒng)無需在槽 座組件上開孔的制造工藝，并且無需用粘附劑將過濾器粘附在槽座上的 手動組裝工藝，使得通過縮短生產(chǎn)工藝以較低成本獲得產(chǎn)品。
本發(fā)明的另一個目的是提出一種報(bào)警器，該報(bào)警器具有較長的使用 壽命，并且能以較低的成本獲得。
本發(fā)明的另一個目的是無需另外應(yīng)用粘附紙，因?yàn)樵O(shè)置在孔上的過 濾器直接由過濾紙壓制而成。
本發(fā)明的另 一個目的是消除任何的對中問題，因?yàn)閴褐贫傻倪^濾 器在其中心部分具有孔，從而直接設(shè)置在上銷上，因而解決了現(xiàn)有技術(shù) 中由于無法對中所引起的質(zhì)量問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的排氣系統(tǒng)用于將在報(bào)警器操作 期間形成的加壓的熱氣排放到周圍環(huán)境，所述報(bào)警器包括至少一個當(dāng)以 一定頻率振動時將產(chǎn)生人耳能聽到的聲音的振動膜組件以及至少一個 其上裝配所述振動膜組件的上銷，其特征在于，加壓的熱氣經(jīng)由所述上 銷上形成的至少一個排氣通道被引導(dǎo)，并穿過以與所述排氣通道完全對 準(zhǔn)的方式形成在所述振動膜上的排氣孔，接著穿過至少一個以與所述排 氣孔對準(zhǔn)的方式設(shè)置的過濾器，從而排向周圍環(huán)境。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的排氣系統(tǒng)使熱的加壓氣體經(jīng)由 設(shè)置在至少 一個上銷上的振動膜組件排放到周圍環(huán)境，其中所述排氣系
統(tǒng)包括至少一個對中突起，其在所述上銷上形成并且使所述振動膜組 件在所述上銷上對中；至少一個排氣通道，其使要排放的熱的加壓氣體 被引導(dǎo)向外部；以與所述排氣通道對準(zhǔn)的方式在所述振動膜上形成的至 少一個排氣孔；以及至少一個過濾器，其設(shè)置成與所述振動膜上的所述 孔對準(zhǔn)。
為了實(shí)現(xiàn)通過下文的詳細(xì)描述可以理解的上述優(yōu)點(diǎn)，通過所述特征 本發(fā)明帶來了很多有益效果。
通過以下附圖以及參考所述附圖進(jìn)行的詳細(xì)描述，更易于理解本發(fā) 明的結(jié)構(gòu)、特征以及所有優(yōu)點(diǎn)，因而必須考慮這些附圖和詳細(xì)描述來評 價(jià)。


為了更好的理解本發(fā)明的實(shí)施方式及其優(yōu)點(diǎn)以及其它元件，必需考 慮結(jié)合附圖以及以下針對附圖的描述。
圖1是顯示聲音報(bào)警裝置的振動膜組件上應(yīng)用的排氣系統(tǒng)的分解圖。
圖2是顯示所述報(bào)警器的側(cè)視截面圖。
參考標(biāo)號
l丄銷
1.1排氣通道
1.2對中突起 2.振動膜
2.1排氣孔
2.2對中開口3. 過濾器
3.1對中開口
4. 排氣墊圏
4.1排氣孔 4.2對中開口 4.3排氣通道
5. 槽座
6振動膜組件 7.聲音發(fā)射器
具體實(shí)施例方式
在詳細(xì)描述中，依照本發(fā)明的用于電子和電磁聲音報(bào)警裝置的排氣 系統(tǒng)僅通過示例來描述，以便更好的理解本發(fā)明，而不應(yīng)視為限制。
圖l顯示了排氣系統(tǒng)在聲音報(bào)警裝置的振動膜組件(6)上的應(yīng)用。 本發(fā)明的排氣系統(tǒng)可將操作期間在報(bào)警器內(nèi)形成的熱的加壓氣體排向 周圍環(huán)境，其目的既是要降低報(bào)警器的單價(jià)，也是要提高產(chǎn)品質(zhì)量。其 上裝配振動膜組件(6 )的上銷(1 )包括以導(dǎo)槽形式形成的排氣通道(1.1 )， 以便朝著孔(1.2)引導(dǎo)報(bào)警器內(nèi)的熱的加壓氣體以將其排出，還包括能 夠在振動膜組件(6 )上對中的對中突起(1.2 )。熱的加壓氣體穿過排氣 通道(1.1)到達(dá)振動膜(2)的表面上的排氣孔(2.1)，振動膜(2)在 報(bào)警器操作期間振動并產(chǎn)生聲音。對中開口 ( 2.2 )在所述振動膜(2 ) 的表面中部形成，并且，位于所述上銷(1)上的對中突起(1.2)能穿 過該開口以固定振動膜組件(6)。在振動膜(2)的表面的中部形成的 對中開口 (2.2)周圍，氣體穿過與上銷的排氣通道(1.1)對準(zhǔn)的排氣 孔(2.1)，接著氣體穿過過濾器(3)，該過濾器也具有在其中部形成的 并且定位成與振動膜(2)的表面上形成的排氣孔(2.1)對準(zhǔn)的對中開 口 (3.1)，如此將氣體排出。由于所述過濾器(3)的作用，因而可阻止 液體物質(zhì)例如水和油從外側(cè)滲入報(bào)警器內(nèi)部，然而可排出加壓的熱氣體。由于所述過濾器(3)具有在其中部形成的并且定位成與振動膜(2) 的表面上形成的排氣孔(2.1)對準(zhǔn)的對中開口 (2.2)，使得能夠不必手 工地用粘附劑將過濾器粘附安裝在現(xiàn)有應(yīng)用中的槽座上，從而降低報(bào)警 器的生產(chǎn)成本。所述過濾器(3)直接由過濾紙壓制而成，因而無需為 了組裝而通過特殊工藝準(zhǔn)備將過濾紙安裝在粘附紙上，并可明顯降低過 濾器的成本。由于所述過濾器(3)通過對中開口 (3.1)直接安裝到上 銷(1)上，這樣可免除對中問題。這樣也可解決現(xiàn)實(shí)中由于不能對中 所產(chǎn)生的質(zhì)量問題。
排氣墊團(tuán)(4)設(shè)置在所述過濾器(3)上，排氣墊團(tuán)(4)通過在 其表面中部上形成的對中開口 (3.1)而定位在所述過濾器(3)上，并 且固定在上銷的對中突起(1.2)的軸上。所述墊團(tuán)(4)包括在對中開 口 (4.2)周圍形成的至少一個通氣孔(4.3)以供氣體通過，還包括以 導(dǎo)槽形式形成的排氣通道(4.1)以便能夠向著氣體孔(4.2)引導(dǎo)氣體。 要排出的氣體經(jīng)由所述排氣通道(4.3)被引導(dǎo)向所述排氣孔(4.2)，最 終排入周圍空氣。通過安裝現(xiàn)有設(shè)計(jì)也采用的聲音發(fā)射器(7)和位于 所述墊團(tuán)(4)上的第二墊團(tuán)以完成報(bào)警器的裝配。
在圖2中，顯示了具有根據(jù)本發(fā)明的排氣系統(tǒng)的報(bào)警器的截面圖， 其中通過振動膜(2)來實(shí)施排氣工藝。如圖2所示，沒有為了排氣而 在槽座(5)上實(shí)施制孔工藝，而是通過振動膜(2)來實(shí)施排氣。
本專利申請的保護(hù)范圍由權(quán)利要求確定，該保護(hù)范圍并非受限于上述 僅作為示例的說明。顯然本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可對本發(fā)明和類似實(shí)施方 式加以改進(jìn)，和/或?yàn)榱祟愃颇康亩鴮⒃搶?shí)施方式應(yīng)用到技^M目關(guān)的其它領(lǐng) 域。因而，那些實(shí)施方式顯然缺乏創(chuàng)造性的條件，尤其是缺4J^現(xiàn)有技 術(shù)的條件。
權(quán)利要求
1.一種排氣系統(tǒng)，用于將在報(bào)警器操作期間形成的加壓的熱氣排放到周圍環(huán)境，所述報(bào)警器包括至少一個當(dāng)以一定頻率振動時產(chǎn)生人耳能聽到的聲音的振動膜組件(6)以及至少一個其上裝配所述振動膜組件(6)的上銷(1)，其特征在于，加壓的熱氣被引導(dǎo)經(jīng)過所述上銷(1)上形成的至少一個排氣通道(1.1)，并穿過以與所述排氣通道(1.1)完全對準(zhǔn)的方式形成在所述振動膜(2)上的排氣孔(2.1)，接著穿過至少一個以與所述排氣孔(2.1)對準(zhǔn)的方式設(shè)置的過濾器(3)，從而排向周圍環(huán)境。
2.如權(quán)利要求1所述的排氣系統(tǒng)，其特征在于，所述振動膜(2)在 其中部具有至少一個對中開口 (2.2),并且所述振動膜(2)經(jīng)由所述開 口 (2.2)設(shè)置在所述上銷的對中突起(1.2)的軸上。
3.如權(quán)利要求l所述的排氣系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾器(3) 是圓形并且在其中部具有供所述上銷的對中突起(1.2 )穿過的對中開口 (3.1 )。
4.如權(quán)利要求l所述的排氣系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾器(3) 直接從過濾紙獲得而無需將所述過濾紙裝配在任何粘附紙上。
5.如權(quán)利要求l所述的排氣系統(tǒng)，其特征在于，所述排氣系統(tǒng)包 括定位在所述過濾器(3)上的排氣墊團(tuán)(4)，并且所述排氣墊團(tuán)(4) 的中部具有供所述上銷的對中突起(1.2)穿過的對中開口 (4.2)。
6.如權(quán)利要求1和5所述的排氣系統(tǒng)，其特征在于，所述排氣墊團(tuán) (4)包括在所述對中開口 (4.2)的周圍形成的至少一個通氣孔(4.3) 以供氣體通過，還包括以導(dǎo)槽的形式形成的至少一個排氣通道(4.1)以 將氣體引向所述排氣孔(4.2)。
7. —種排氣系統(tǒng)，其使熱的加壓氣體經(jīng)由設(shè)置在至少一個上銷(l) 上的振動膜組件(6)排放到周圍環(huán)境，其特征在于，所述排氣系統(tǒng)包 括至少一個對中突起(1.2)，其在所述上銷(l)上形成并且使所述振 動膜組件(6)在所述上銷(1)上對中，至少一個排氣通道(1.1)，其使要排放的熱的加壓氣體被引導(dǎo)向外部，以與所述排氣通道(1.1)對準(zhǔn)的方式在所述振動膜(2)上形成的 至少一個排氣孔(2.1)，至少一個過濾器(3)，其設(shè)置成與所述振動膜(2)上的所述孔(2.1) 對準(zhǔn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于電子和電磁聲音報(bào)警裝置的排氣系統(tǒng)，其用于將在報(bào)警器操作期間形成的加壓的熱氣排放到周圍環(huán)境，報(bào)警器包括至少一個當(dāng)以一定頻率振動時將產(chǎn)生人耳能聽到的聲音的振動膜組件(6)以及至少一個其上裝配所述振動膜組件(6)的上銷(1)，其中，加壓的熱氣經(jīng)由所述上銷(1)上形成的至少一個排氣通道(1.1)被引導(dǎo)，并穿過以與所述排氣通道(1.1)完全對準(zhǔn)的方式形成在所述振動膜(2)上的排氣孔(2.1)，接著穿過至少一個以與所述排氣孔(2.1)對準(zhǔn)的方式設(shè)置的過濾器(3)，從而排向周圍環(huán)境。
文檔編號G10K9/12GK101604519SQ20081013126
公開日2009年12月16日 申請日期2008年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月9日
發(fā)明者錫南·巴伊卡爾 申請人:塞格聲電裝置工業(yè)有限公司