專利名稱：鋼琴自動纏弦機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼琴纏弦技術，特別涉及一種鋼琴自動纏弦機。
背景技術：
現有的鋼琴纏弦機，是機器帶動鋼弦旋轉，人工拉著銅線沿著鋼弦移動， 使銅線纏繞在鋼弦上，這樣的鋼琴纏弦機有如下的缺點 一、人工用手拉緊
銅線移動，不能保證銅線均勻纏繞于鋼弦上，或者疏松或者重疊；二、人工 拉著銅線的拉力不穩(wěn)定，導致銅線纏繞于鋼弦的松緊度不一致；三、人工控 制銅線纏繞在鋼弦的端部尺寸，不能保證每一根成品的鋼弦上的銅線的長度 完全一致；四、纏弦結束后，需腿部控制停機開關停機，再手動控制斷弦機 構剪斷鋼弦，加工效率低；五、 一人控制一臺鋼琴纏弦機，工作效率低，勞 動強度大；六、對于一個生手的工人，很難熟練掌握纏弦的技巧。
實用新型內容
本實用新型為了克服以上現有技術存在的不足，提供了一種拉力穩(wěn)定、 加工效率高、勞動強度低的鋼琴自動纏弦機。
本實用新型的目的通過以下的技術方案實現本鋼琴自動纏弦機，包括 床架、固定鋼弦一端的床頭箱和固定鋼弦另一端的床尾箱，床頭箱和床尾箱 分別位于床架的兩端，其特征在于所述床架設有移動工作臺，移動工作臺 位于床頭箱和床尾箱之間，床架和移動工作臺設有導行銅線的緊線器機構。
所述移動工作臺頂面設有一個根據自身擺動角度而調整移動工作臺移動 速度的隨行跟蹤器。
所述緊線器機構包括五個導向輪和一個夾線塊，導向輪周向設置有凹槽， 一個導向輪設置于床架的一端，兩個導向輪設置于移動工作臺的側面，兩個
導向輪設置于移動工作臺的頂面，夾線塊設于移動工作臺的頂面，夾線塊位 于頂面的其中一個導向輪的側上方。
所述床架一端的導向輪和移動工作臺側面的兩個導向輪處于同一豎直面。
所述一個導向輪固定設置于床架的一端，兩個導向輪可移動式固定設置 于移動工作臺的側面，兩個導向輪固定設置于移動工作臺的頂面，夾線塊固 定設于移動工作臺的頂面。
所述隨行跟蹤器包括殼體、轉軸、搖臂和把手，轉軸穿過殼體形成可轉 動的連接，轉軸軸向開有缺口，轉軸的一端和搖臂的一端固定連接，搖臂的 另一端和把手固定連接，把手抵壓于銅線上，銅線纏繞于鋼弦上，殼體內設 置有光電發(fā)射器和光電接收器，光電發(fā)射器和光電接收器信號連接有光電檢 測控制系統(tǒng)。
所述搖臂和殼體之間裝有彈簧絲。
所述移動工作臺通過絲桿導軌機構與床架形成可移動的連接，移動工作 臺與光電檢測控制系統(tǒng)信號連接。
所述鋼琴自動纏弦機設有停機開關，停機開關與光電檢測控制系統(tǒng)信號 連接。
所述床頭箱和床尾箱設置有斷弦機構，斷弦機構與光電檢測控制系統(tǒng)信 號連接。
所述凹槽的截面形狀為半圓形、矩形、梯形或者三角形。 本實用新型相對于現有技術具有如下的優(yōu)點
一、 本鋼琴自動纏弦機的隨行跟蹤器的光電發(fā)射器和光電接收器連接光 電檢測控制系統(tǒng)，光電檢測控制系統(tǒng)控制移動工作臺的移動速度，能使銅線 均勻纏繞于鋼弦上，不會疏松不會重疊；
二、 銅線通過緊線器機構導行，銅線的拉力穩(wěn)定，銅線纏繞于鋼弦的松 三、 銅線纏繞到鋼弦的端部，光電檢測控制系統(tǒng)控制停機開關，自動停 機，使每一根成品的鋼弦上的銅線的端部尺寸一樣，長度一致；
四、 纏弦結束后，光電檢測控制系統(tǒng)控制停機開關，自動停機，接著光
電檢測控制系統(tǒng)控制斷弦機構剪斷鋼弦，大大提高了加工效率；
五、 一人可以控制三臺鋼琴自動纏弦機，工作效率高，勞動強度低；六、 對于一個生手的工人，容易熟練掌握纏弦的技巧。

圖1是本實用新型的鋼琴自動纏弦機的結構示意圖。 圖2是圖1的俯視圖。圖3是圖1的鋼琴自動纏弦機的床架一端的導向輪的結構示意圖。
圖4是圖3的導向輪的A—A剖視圖。圖5是圖1的移動工作臺的結構示意圖。圖6是圖5的左視圖。圖7是圖1的隨行跟蹤器的結構示意圖。圖8是圖7的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1 圖8所示的鋼琴自動纏弦機，包括床架l、固定鋼弦2—端的床 頭箱3和固定鋼弦2另一端的床尾箱4，床頭箱3和床尾箱4分別位于床架1 的兩端，床架1設有移動工作臺5，移動工作臺5通過絲桿導軌機構6與床架 1形成可移動的連接，移動工作臺5可在床頭箱3和床尾箱4之間往返移動， 床架1和移動工作臺5設有導行銅線7的緊線器機構。如圖3 6所示，緊線器機構包括五個導向輪8、 9、 10、 11、 12和一個 夾線塊13，五個導向輪8、 9、 10、 11、 12周向都設置有凹槽14，凹槽14的 截面形狀可為半圓形、矩形、梯形或者三角形。其中一個導向輪8固定安裝 于床架1的一端，兩個導向輪9、 10可移動式固定安裝于移動工作臺5的側
面，通過調節(jié)導向輪9、 10的位置，可調節(jié)繞行的銅線7的松緊度，兩個導
向輪11、 12固定安裝于移動工作臺5的頂面，夾線塊13固定安裝于移動工 作臺5的頂面，夾線塊13位于頂面的導向輪12的側上方。導向輪8、導向輪 9和導向輪10處于同一豎直面。
移動工作臺5頂面設有一個根據自身擺動角度而調整移動工作臺5移動 速度的隨行跟蹤器15。如圖7和圖8所示，隨行跟蹤器15包括殼體16、轉 軸17、搖臂18和把手19，轉軸17穿過殼體15形成可轉動的連接，轉軸17 軸向開有缺口 20，轉軸17的一端和搖臂18的一端固定連接，搖臂18的另一 端和把手19固定連接，搖臂18和殼體15之間裝有彈簧絲23，在彈簧絲23 的作用下把手19抵壓于銅線7上，銅線7纏繞于鋼弦2上，殼體16內設置 有光電發(fā)射器21和光電接收器22，光電發(fā)射器21和光電接收器22信號連接 有光電檢測控制系統(tǒng)。移動工作臺5與光電檢測控制系統(tǒng)信號連接。鋼琴自 動纏弦機設有停機開關，停機開關與光電檢測控制系統(tǒng)信號連接。床頭箱3 和床尾箱4設置有斷弦機構24，斷弦機構24與光電檢測控制系統(tǒng)信號連接。
本鋼琴自動纏弦機的工作過程如下安裝好鋼弦2，銅線7纏繞于導向輪 8、 9、 10、 11、 12的凹槽14，再穿過夾線塊13，在彈簧絲23的作用下把手 19抵壓于銅線7上，最后銅線7的一端纏繞于鋼弦2上。開機，鋼弦2轉動， 拉動銅線7纏繞于鋼弦2上，同時移動工作臺5從床尾箱4的一端向床尾箱3 的一端移動。在移動工作臺5的移動過程中，在彈簧絲23的作用下把手19 抵壓于銅線7上，銅線7纏繞于鋼弦2上的均勻程度，影響把手19、搖臂18 和轉軸17的位置，從而影響缺口 20的位置，光電發(fā)射器21和光電接收器22 檢測缺口20的位置，并把檢測信號發(fā)送給光電檢測控制系統(tǒng)，光電檢測控制 系統(tǒng)判斷銅線7纏繞于鋼弦2上的均勻程度是否合適，并調節(jié)移動工作臺5 的移動速度，使銅線7纏繞于鋼弦2上的均勻程度保持合適，不會疏松不會 重疊。當銅線7纏繞到鋼弦2的端部，光電檢測控制系統(tǒng)控制停機開關，自 動停機，使每一根成品的鋼弦2上的銅線7的端部尺寸一樣，長度一致。接 著光電檢測控制系統(tǒng)控制斷弦機構24剪斷鋼弦2，移動工作臺5復位。上述具體實施方式
為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不能對本實用新型的 權利要求進行限定，其他的任何未背離本實用新型的技術方案而所做的改變 或其它等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1、鋼琴自動纏弦機，包括床架、固定鋼弦一端的床頭箱和固定鋼弦另一端的床尾箱，床頭箱和床尾箱分別位于床架的兩端，其特征在于所述床架設有移動工作臺，移動工作臺位于床頭箱和床尾箱之間，床架和移動工作臺設有導行銅線的緊線器機構。
2、 根據權利要求l所述的琴弦自動纏弦機，其特征在于所述移動工作 臺頂面設有一個根據自身擺動角度而調整移動工作臺移動速度的隨行跟蹤器o
3、 根據權利要求l所述的鋼琴自動纏弦機，其特征在于所述緊線器機 構包括五個導向輪和一個夾線塊，導向輪周向設置有凹槽， 一個導向輪設置 于床架的一端，兩個導向輪設置于移動工作臺的側面，兩個導向輪設置于移 動工作臺的頂面，夾線塊設于移動工作臺的頂面，夾線塊位于頂面的其中一 個導向輪的側上方。
4、 根據權利要求3所述的鋼琴自動纏弦機，其特征在于所述床架一端 的導向輪和移動工作臺側面的兩個導向輪處于同一豎直面。
5、 根據權利要求3所述的鋼琴自動纏弦機，其特征在于所述一個導向 輪固定設置于床架的一端，兩個導向輪可移動式固定設置于移動工作臺的側 面，兩個導向輪固定設置于移動工作臺的頂面，夾線塊固定設于移動工作臺 的頂面。
6、 根據權利要求2所述的鋼琴自動纏弦機，其特征在于所述隨行跟蹤 器包括殼體、轉軸、搖臂和把手，轉軸穿過殼體形成可轉動的連接，轉軸軸 向開有缺口，轉軸的一端和搖臂的一端固定連接，搖臂的另一端和把手固定 連接，把手抵壓于銅線上，銅線纏繞于鋼弦上，殼體內設置有光電發(fā)射器和 光電接收器，光電發(fā)射器和光電接收器信號連接有光電檢測控制系統(tǒng)。
7、 根據權利要求6所述的鋼琴自動纏弦機，其特征在于所述搖臂和殼體之間裝有彈簧絲。
8、 根據權利要求6所述的鋼琴自動纏弦機，其特征在于所述移動工作 臺通過絲桿導軌機構與床架形成可移動的連接，移動工作臺與光電檢測控制 系統(tǒng)信號連接。
9、 根據權利要求6所述的鋼琴自動纏弦機，其特征在于所述鋼琴自動 纏弦機設有停機開關，停機開關與光電檢測控制系統(tǒng)信號連接。
10、 根據權利要求6所述的鋼琴自動纏弦機，其特征在于所述床頭箱 和床尾箱設置有斷弦機構，斷弦機構與光電檢測控制系統(tǒng)信號連接。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼琴自動纏弦機，包括床架、固定鋼弦一端的床頭箱和固定鋼弦另一端的床尾箱，床頭箱和床尾箱分別位于床架的兩端，所述床架設有移動工作臺，移動工作臺位于床頭箱和床尾箱之間，床架和移動工作臺設有導行銅線的緊線器機構。本鋼琴自動纏弦機能使銅線均勻纏繞于鋼弦上，不會疏松不會重疊；銅線通過緊線器機構導行，銅線的拉力穩(wěn)定，銅線纏繞于鋼弦的松緊度一致；每一根成品的鋼弦上的銅線的端部尺寸一樣，長度一致；自動停機，自動斷弦，大大提高了加工效率；一人可以控制三臺鋼琴自動纏弦機，工作效率高，勞動強度低；對于一個生手的工人，容易熟練掌握纏弦的技巧。
文檔編號G10C9/00GK201177958SQ20082004387
公開日2009年1月7日 申請日期2008年2月3日 優(yōu)先權日2008年2月3日
發(fā)明者梁志偉, 梁志和, 梁紹強 申請人:廣州珠江鋼琴集團有限公司