專利名稱：鋼芯弦鈕的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼琴的弦鈕，具體涉及一種鋼芯弦鈕。
背景技術(shù)：
目前鋼琴的弦鈕，采用黃銅制造，琴弦穿過弦鈕的通孔，琴弦對通孔有往上拉的作 用力，由于琴弦是鋼材料制成，硬度大，而且半徑小，琴弦對通孔會產(chǎn)生向上割的作用力，黃 銅的弦鈕相對較軟，因此，通孔的上方會被割開產(chǎn)生形變，這樣也就影響了琴弦的位置，影 響了松緊度，導致琴弦發(fā)出的音不準，而且弦鈕的壽命短，經(jīng)常需要維護。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種在通孔的上方設有鋼芯、 不易被割開產(chǎn)生形變的鋼芯弦鈕。 本發(fā)明的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)本鋼芯弦鈕，其特征在于包括相互連 接的弦鈕頭部和弦鈕螺紋部，所述弦鈕頭部設有若干個通孔，琴弦穿過通孔，在通孔的上 方、與通孔相互垂直的位置設有鋼芯。 為了達到最好的防割效果，在截面處，鋼芯的下方與通孔的上方相切。
根據(jù)不同的需要，所述鋼芯的直徑為1 4mm。 為了加工方便，所述弦鈕頭部和弦鈕螺紋部為一體成型結(jié)構(gòu)，鋼芯為一條，鑲嵌于 弦鈕頭部內(nèi)。 為了連接更加緊固，所述弦鈕頭部與外部零件接觸的位置為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，其內(nèi)凹的 外緣壓住外部零件。 為了方便弦鈕的手動松緊，所述弦鈕頭部的截面形狀為倒T形。 根據(jù)不同的需要，所述通孔為1個、平行的2個或者平行的2個以上。 為了更好的適應琴弦兩方往上拉的作用力，所述通孔的兩端設有倒圓。 為了加工方便，所述弦鈕螺紋部的螺紋為外螺紋。 實際應用中，所述弦鈕頭部和弦鈕螺紋部的材料為黃銅。 本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點 —、本鋼芯弦鈕，對現(xiàn)有的弦鈕的結(jié)構(gòu)進行改進，在通孔的上方、與通孔相互垂直 的位置增加了鋼芯，琴弦穿過弦鈕的通孔，琴弦對通孔有往上拉的作用力，由于鋼芯是鋼材 料制成，硬度大，能夠承受琴弦對通孔產(chǎn)生向上割的作用力，因此，通孔的上方不會被割開 產(chǎn)生形變，這樣也就保證了琴弦的松緊度，保證琴弦發(fā)出的音準，而且弦鈕的壽命長，節(jié)約 更換維護的時間。 二、在截面處，鋼芯的下方與通孔的上方相切，能夠達到最好的防割效果，因為鋼 制的琴弦接觸的位置剛好是鋼芯，鋼芯完全承受琴弦的作用力。 三、弦鈕頭部的下方，與外部零件接觸的位置為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，當弦鈕旋緊時，其內(nèi)凹 的外緣壓住外部零件，并且外緣產(chǎn)生微小的向上的變形，其變形力也會變成向下的壓力，使連接更加緊固。


圖1是本發(fā)明一種鋼芯弦鈕的正視圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。 如圖1所示的一種鋼芯弦鈕，包括相互連接的弦鈕頭部1和弦鈕螺紋部2，弦鈕頭 部1設有3個平行的通孔3，琴弦4穿過通孔3，在通孔3的上方、與通孔3相互垂直的位置 設有鋼芯5。為了達到最好的防割效果，如圖2所示在截面處，鋼芯5的下方與通孔3的上 方相切。鋼芯的直徑為2mm。為了加工方便，弦鈕頭部1和弦鈕螺紋部2為一體成型結(jié)構(gòu)， 鋼芯5為一條，鑲嵌于弦鈕頭部1內(nèi)。弦鈕頭部1和弦鈕螺紋部2的材料為黃銅。
為了連接更加緊固，弦鈕頭部1與外部零件接觸的位置為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)6，其內(nèi)凹的外 緣壓住外部零件。 為了方便弦鈕的手動松緊，如圖2所示，弦鈕頭部1的截面形狀為倒T形。
為了更好的適應琴弦4兩方往上拉的作用力，通孔3的兩端設有倒圓。
為了加工方便，弦鈕螺紋部2的螺紋為外螺紋。 上述具體實施方式
為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并不能對本發(fā)明的權(quán)利要求進行限 定，其他的任何未背離本發(fā)明的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在 本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
鋼芯弦鈕，其特征在于包括相互連接的弦鈕頭部和弦鈕螺紋部，所述弦鈕頭部設有若干個通孔，琴弦穿過通孔，在通孔的上方、與通孔相互垂直的位置設有鋼芯。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼芯弦鈕，其特征在于在截面處，鋼芯的下方與通孔的上方 相切。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼芯弦鈕，其特征在于所述鋼芯的直徑為1 4mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼芯弦鈕，其特征在于所述弦鈕頭部和弦鈕螺紋部為一體成型結(jié)構(gòu)，鋼芯為一條，鑲嵌于弦鈕頭部內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼芯弦鈕，其特征在于所述弦鈕頭部與外部零件接觸的位 置為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，其內(nèi)凹的外緣壓住外部零件。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼芯弦鈕，其特征在于所述弦鈕頭部的截面形狀為倒T形。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼芯弦鈕，其特征在于所述通孔為1個、平行的2個或者平行的2個以上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼芯弦鈕，其特征在于所述通孔的兩端設有倒圓。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼芯弦鈕，其特征在于所述弦鈕螺紋部的螺紋為外螺紋。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1 9任一項所述的鋼芯弦鈕，其特征在于所述弦鈕頭部和弦鈕螺 紋部的材料為黃銅。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼芯弦鈕，包括相互連接的弦鈕頭部和弦鈕螺紋部，所述弦鈕頭部設有若干個通孔，琴弦穿過通孔，在通孔的上方、與通孔相互垂直的位置設有鋼芯。本鋼芯弦鈕，對現(xiàn)有的弦鈕的結(jié)構(gòu)進行改進，在通孔的上方、與通孔相互垂直的位置增加了鋼芯，琴弦穿過弦鈕的通孔，琴弦對通孔有往上拉的作用力，由于鋼芯是鋼材料制成，硬度大，能夠承受琴弦對通孔產(chǎn)生向上割的作用力，因此，通孔的上方不會被割開產(chǎn)生形變，這樣也就保證了琴弦的松緊度，保證琴弦發(fā)出的音準，而且弦鈕的壽命長，節(jié)約更換維護的時間。
文檔編號G10C3/00GK101751911SQ20091021432
公開日2010年6月23日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者張鴻超, 肖巍 申請人:廣州珠江鋼琴集團股份有限公司