專利名稱:一種微穿孔吸聲板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于建筑聲學(xué)材料的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種微穿孔吸聲板。
背景技術(shù):
公知,板材的穿孔一般是指貫通板材兩面的通孔,板材的盲孔一般是指未穿透板 材的半孔,板材的凹坑和凹槽一般是指板材表面的決狀凹入和條狀凹入。穿孔在板材上下 兩面各有一個(gè)孔口,當(dāng)板材較薄或穿孔孔壁垂直時(shí),這兩個(gè)孔口的孔口面積相等;當(dāng)板材較 厚孔壁不垂直時(shí),其板材上下兩面孔口的面積可以不同,比如一面大一面小的漏斗形的穿 孔;也可以相同,比如由對(duì)穿雙錐形成的錐底面積相同的雙漏斗形的穿孔。穿孔板材的指標(biāo) 包括有,板材厚度,板材面積,穿孔的上下孔口面積,穿孔截面最小處的面積等等。當(dāng)穿孔位 于盲孔.凹坑和凹槽的里面且穿孔面積小于盲孔.凹坑和凹槽的面積時(shí),其盲孔的孔口,凹 坑的坑口和凹槽的槽口,可被視為擴(kuò)大了的穿孔孔口,也即其盲孔的孔口面積,凹坑的坑口 面積,凹槽的槽口面積均可被視為位于其中的穿孔的孔口面積;所以孔口面積既可以與穿 孔面積相同,也可以大于穿孔面積。公知,板材覆罩裝飾材料,一般是指將裝飾材料繃于板 面,利用板邊緣或板背面邊緣固定裝飾材料;板材貼合裝飾材料,一般是指用粘膠將裝飾材 料貼于板面上。木質(zhì)吸音板是指對(duì)木質(zhì)材料(木材或人造板)表面或內(nèi)部進(jìn)行一系列加工處理 (鉆孔或開(kāi)槽)后,通過(guò)提高其吸聲系數(shù)使之具有降噪功能的木質(zhì)裝飾板。木質(zhì)吸音板分 槽木吸音板和孔木吸音板兩種。槽木吸音板是一種板材正面開(kāi)有窄槽.背面鉆有大孔徑盲 孔,窄槽底部與盲孔底部相通,盲孔孔口貼有吸聲薄氈的共振吸聲板;孔木吸音板是一種在 板材正面鉆有小孔、背面鉆有大盲孔并貼有吸聲薄氈的共振吸聲板。木質(zhì)吸音板有立體感, 組裝簡(jiǎn)便,飾面平整,吸聲性能較好,適宜對(duì)建筑聲學(xué)指標(biāo)和建筑裝飾效果都有要求的建筑 場(chǎng)所使用。但是,木質(zhì)吸音板裝飾面不柔和,槽孔粗大,裝飾性較差?!赌举|(zhì)建材與微環(huán)境設(shè) 計(jì)》化學(xué)工業(yè)出版社。公知,早期生產(chǎn)的微穿孔吸聲板是一種在薄金屬板上沖出孔直徑0. 6毫米(穿孔 面積0. 28平方毫米)左右微穿孔的材料,其穿孔率(穿孔面積與材料總面積之比)小于 2.8%。當(dāng)這種微穿孔吸聲材料后方有厚度30 200毫米空氣層(又稱空腔)時(shí),能形成 一種微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu),吸收聲音。這種微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)有吸聲系數(shù)較高,吸聲頻率特性 較寬,無(wú)須使用其他填充吸聲材料,環(huán)保衛(wèi)生等優(yōu)點(diǎn)。但是,微穿孔吸聲材料因微穿孔孔徑 小,一直存在加工難,成本貴的缺陷。上世紀(jì)末,一些建筑聲學(xué)研究人員提出將孔直徑小于 0. 3毫米(穿孔面積0. 07平方毫米)的微穿孔稱為超微穿孔,將均布有這種超微穿孔的材 料稱為超微穿孔吸聲材料。為獲得寬頻帶吸聲性能,尤其是低頻吸聲性能,超微穿孔材料的 穿孔率應(yīng)當(dāng)在1. 8%以下。隨著加工技術(shù)發(fā)展,現(xiàn)在已能少量加工超微穿孔吸聲材料,比如 北京勞動(dòng)保護(hù)研究所采用印刷腐蝕法制造的超微穿孔金屬板,又比如德國(guó)采用激光燒蝕法 制成的超微穿孔聚碳酸酯薄膜,其微穿孔的穿孔孔徑都在0. 25毫米以下。這些超微穿孔吸 聲材料的吸聲性能頗佳。但是,加工微穿孔對(duì)加工設(shè)備的要求很高,加工過(guò)程的時(shí)間較長(zhǎng),產(chǎn)品的制造成本很貴?!秾?shí)用建筑吸聲設(shè)計(jì)技術(shù)》中國(guó)建筑工業(yè)出版社,《建筑吸聲材料與 隔聲材料》化學(xué)工業(yè)出版社,以及期刊論文《微穿孔板聲學(xué)結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用噪聲與振動(dòng)控制》 《組合微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)噪聲與振動(dòng)控制》《寬頻變腔高阻微穿孔吸聲板的設(shè)計(jì)噪聲與振 動(dòng)控制》《多層微穿孔板的優(yōu)化設(shè)計(jì)噪聲控制》。特斯林網(wǎng)布又稱特斯林面料(textilene),是一種采用復(fù)合紗線原料經(jīng)織造.修 整.熱定型等工藝制成的特種紡織品。其復(fù)合紗線以高強(qiáng)度滌綸長(zhǎng)絲為內(nèi)芯,以耐老化.抗 紫外輻射的聚氯乙烯(PVC)為護(hù)套經(jīng)復(fù)合制成,既柔軟又強(qiáng)韌。特斯林網(wǎng)布表面光潔亮麗, 耐水耐油耐磨,顏色和圖案多樣,已廣泛應(yīng)用于家具.箱包.服飾.桌墊.沙灘椅.窗簾等 等行業(yè)?,F(xiàn)用特斯林網(wǎng)布有大量網(wǎng)孔,包括單個(gè)網(wǎng)孔面積0. 053平方毫米左右的品種,從網(wǎng) 孔的面積大小來(lái)說(shuō),它可以被視為微穿孔。但是,由于特斯林網(wǎng)布的網(wǎng)孔數(shù)量過(guò)大,也即穿 孔率過(guò)大,存在無(wú)法共振吸聲的缺陷。由于降噪系數(shù)低,現(xiàn)用特斯林網(wǎng)布不屬于建筑聲學(xué)設(shè) 計(jì)所述的吸聲材料。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題,是提供一種易于制造,裝飾面堅(jiān)挺精美,吸聲性能 較好的微穿孔吸聲板。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種微穿孔吸聲板,包括穿孔 板材,穿孔板材的至少一面的板面上的穿孔孔口,其穿孔孔口面積與穿孔板材面積之比為 18 38%,所述穿孔板材的穿孔孔口面積與板材面積之比為18 38%的板面上,覆罩或是 貼合有一層有單個(gè)網(wǎng)孔孔面積小于0. 07平方毫米,穿孔率為3 6%的特斯林網(wǎng)布,所述特 斯林網(wǎng)布位于穿孔孔口上的懸空網(wǎng)孔,其面積與板材面積之比小于1. 75%。采用這種板布 復(fù)合構(gòu)造,一是以穿孔板材的無(wú)孔部位去除部分特斯林網(wǎng)布網(wǎng)孔,克服特斯林網(wǎng)布穿孔率 過(guò)大的缺陷,將實(shí)際穿孔率控制為小于1.75%,得到吸聲性;二是使特斯林網(wǎng)布網(wǎng)孔得以 替代微穿孔,免除了難度大成本貴的穿微穿孔加工問(wèn)題;三是用穿孔板材承托特斯林網(wǎng)布, 使之具備既堅(jiān)挺又精美的裝飾面。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述穿孔板材與特斯林網(wǎng)布之間可以有一層透聲織 物。采用透聲織物能增加本實(shí)用新型的空氣摩擦黏滯系數(shù),改善吸聲性能。作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn),所述穿孔板材的一面覆罩或貼合有特斯林網(wǎng)布, 另一面可以懸空裝有至少一層的穿孔率小于1. 5%的微穿孔吸聲材料。采用這種至少有雙 層微穿孔材料的共振吸聲結(jié)構(gòu),其吸聲性能很好。作為本實(shí)用新型的又一種改進(jìn),所述穿孔板材的一面覆罩或貼合有特斯林網(wǎng)布, 另一面可以裝有框架。采用這種結(jié)構(gòu)的目的一是增大材料強(qiáng)度,二是以框架懸裝微穿孔吸 聲材料,三是易于施工安裝。本實(shí)用新型所述穿孔板材可以是穿孔金屬板。具備防火性能。本實(shí)用新型所述穿孔板材的穿孔可以是條形的鋸切孔。采用鋸切形成條形孔,加 工效率高,成本低。本實(shí)用新型所述穿孔板材的兩面可以有方向相錯(cuò)的條形凹槽,其條形凹槽的底部 相通形成穿孔。采用條形凹槽底部相通形成穿孔的板材,可鋸切完成加工,加工費(fèi)很低。本實(shí)用新型所述穿孔板材可以是厚度小于4. 75毫米的穿孔中密度木纖維板或穿孔低發(fā)泡聚氯乙烯板。采用這種厚度的穿孔板材制成本實(shí)用新型,材料可彎曲形成弧面,滿 足建筑造型裝飾要求。本實(shí)用新型的使用方式很多,比如在墻面安裝槽鐵龍骨,將本實(shí)用新型制品懸空 安裝在墻面的前方一定距離處形成吸聲面;又比如將本實(shí)用新型制成墻柜的柜門,利用墻 柜空間作為吸聲結(jié)構(gòu)的后空腔,同時(shí)達(dá)到存儲(chǔ)物品.裝飾墻面和吸收聲音的三重目的。綜上所述,本實(shí)用新型是由特斯林網(wǎng)布結(jié)合穿孔板材形成的微穿孔吸聲板,它利 用穿孔板材的無(wú)孔部位遮蔽掉若干特斯林網(wǎng)布網(wǎng)孔,使其懸空網(wǎng)孔的穿孔率小于1. 75%, 解決了特斯林網(wǎng)布網(wǎng)孔穿孔率過(guò)大問(wèn)題,達(dá)到了吸聲性能好的目的;本實(shí)用新型利用特斯 林網(wǎng)布的網(wǎng)孔替代微穿孔,免除了難度大成本貴的穿微穿孔加工工序,達(dá)到了易于制造的 目的;本實(shí)用新型利用穿孔板材承托特斯林網(wǎng)布使之裝飾面堅(jiān)挺,達(dá)到了使產(chǎn)品裝飾面精 美的目的。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作具體介紹。
圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的示意圖。圖2是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的穿孔板示意圖。圖3是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
,如
圖1.圖2.圖3示出,本實(shí)用新型的一種實(shí)施例,是一種由特斯林網(wǎng)布2、穿孔板 3、木質(zhì)邊框4和硬質(zhì)PVC微穿孔塑料薄膜5組成的微穿孔吸聲板1。所述穿孔板3呈長(zhǎng)寬 各600毫米的正方形,穿孔板3的材質(zhì)為厚度9毫米的阻燃中密度木纖維板,穿孔板3上有 鋸切形成的每平方米50 X 20排列的1000個(gè)條形孔7,條形孔7的寬度為8毫米,長(zhǎng)度為30 毫米,也即穿孔板3的穿孔面積與板材面積之比為對(duì)%。如
圖1和圖3所示,穿孔板3的板 面貼有一幅重400克/平方米,厚度0. 55毫米,經(jīng)緯密度48X48的特斯林網(wǎng)布2,特斯林網(wǎng) 布2上均布有每平方米90萬(wàn)個(gè)微穿孔6,微穿孔6的單個(gè)孔面積約0. 055平方毫米,也即微 穿孔6的穿孔面積與特斯林網(wǎng)布2的面積之比為4. 97%。如圖,當(dāng)特斯林網(wǎng)布2貼于穿孔板3的板面后,其特斯林網(wǎng)布2位于無(wú)孔板面9上 方的微穿孔12,因受到無(wú)孔板面9的遮蔽不再是穿孔;而懸空于條形孔7上方的微穿孔11, 則因條形孔7的貫通而保持其穿孔的實(shí)際有效。由于條形孔7的穿孔面積與板材面積之比 為對(duì)%,而微穿孔6的穿孔面積與特斯林網(wǎng)布2的面積之比為4. 97%,所以特斯林網(wǎng)布2 貼于穿孔板3后,其有效微穿孔11的面積與板材面積之比約為1. 19%。此數(shù)值正處于微穿 孔吸聲的理想值范圍內(nèi)。參照?qǐng)D3,本實(shí)施例的穿孔板3的板背面的邊緣,有使用槍釘緊固的木邊框4,木邊 框4的截面寬度20毫米,高度40毫米,木邊框4上懸空裝有一幅單個(gè)穿孔孔面積0. 011平 方毫米,穿孔率為1.3%的厚0.09毫米的硬質(zhì)PVC微穿孔塑料薄膜5。本實(shí)施例在后空腔 200毫米時(shí),其降噪系數(shù)能達(dá)到0. 65以上,吸聲性能非常好。使用本實(shí)施例的方法很多,比如家庭裝修時(shí)在墻壁前方懸空安裝木格,木格距離 墻面60毫米,在木格上面用釘槍固定魔術(shù)粘勾面(粘扣帶);在本實(shí)施例的木邊框4上面 用釘槍固定魔術(shù)粘環(huán)面,將本實(shí)施例背面向著木格,利用魔術(shù)粘的粘扣安裝在木格上面。
權(quán)利要求1.一種微穿孔吸聲板,包括穿孔板材,穿孔板材的至少一面的板面上的穿孔孔口,其穿 孔孔口面積與穿孔板材面積之比為18 38%,其特征在于所述穿孔板材的穿孔孔口面積 與板材面積之比為18 38%的板面上,覆罩或是貼合有一層有單個(gè)網(wǎng)孔孔面積小于0. 07 平方毫米,穿孔率為3 6%的特斯林網(wǎng)布,所述特斯林網(wǎng)布位于穿孔孔口上的懸空網(wǎng)孔, 其面積與板材面積之比小于1. 75%。
2.按權(quán)利要求1所述的微穿孔吸聲板,其特征在于所述穿孔板材與特斯林網(wǎng)布之間有 一層透聲織物。
3.按權(quán)利要求1所述的微穿孔吸聲板,其特征在于所述穿孔板材的一面覆罩或貼合有 特斯林網(wǎng)布,另一面懸空裝有至少一層的穿孔率小于1. 5%的微穿孔吸聲材料。
4.按權(quán)利要求1所述的微穿孔吸聲板,其特征在于所述穿孔板材的一面覆罩或貼合有 特斯林網(wǎng)布,另一面裝有框架。
5.按權(quán)利要求1所述的微穿孔吸聲板,其特征在于所述穿孔板材是穿孔金屬板。
6.按權(quán)利要求1所述的微穿孔吸聲板,其特征在于所述穿孔板材的穿孔是條形的鋸切孔。
7.按權(quán)利要求1所述的微穿孔吸聲板,其特征在于所述穿孔板材的兩面有方向相錯(cuò)的 條形凹槽,其條形凹槽的底部相通形成穿孔。
8.按權(quán)利要求1所述的微穿孔吸聲板,其特征在于所述穿孔板材是厚度小于4.75毫米 的穿孔中密度木纖維板或穿孔低發(fā)泡聚氯乙烯板。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了屬于建筑聲學(xué)領(lǐng)域的一種易于制造,裝飾面堅(jiān)挺精美,吸聲性能較好的微穿孔吸聲板,它主要由特斯林網(wǎng)布覆罩或貼合于穿孔板材表面,控制網(wǎng)孔實(shí)際穿孔率小于1.75%制成。本實(shí)用新型采用板布復(fù)合構(gòu)造,一是以穿孔板材的無(wú)孔部位去除部分特斯林網(wǎng)布網(wǎng)孔,克服特斯林網(wǎng)布穿孔率過(guò)大的缺陷,將實(shí)際穿孔率控制為小于1.75%,得到吸聲性;二是使特斯林網(wǎng)布網(wǎng)孔得以替代微穿孔,免除了難度大成本貴的穿微穿孔加工問(wèn)題;三是用穿孔板材承托特斯林網(wǎng)布,使之具備既堅(jiān)挺又精美的裝飾面。
文檔編號(hào)G10K11/16GK201845544SQ20102053819
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者薛小民 申請(qǐng)人:薛小民