專利名稱：一種板式消音器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種消音器，特別涉及一種板式消音器。
背景技術(shù)：
消音器(Muffler)是阻止聲音傳播而允許氣流通過的一種器件，是消除空氣動(dòng)力性噪聲的重要措施。消音器是安裝在空氣動(dòng)力設(shè)備的氣流通道上或進(jìn)、排氣系統(tǒng)中的降低噪聲的裝置。消音器能夠阻擋聲波的傳播，允許氣流通過，是控制噪聲的有效工具。消音器的種類很多，但究其消聲機(jī)理，又可以把它們分為六種主要的類型，即阻性消音器、抗性消音器、阻抗復(fù)合式消音器、微穿孔板消音器、小孔消音器和有源消音器。阻性消音器主要是利用多孔吸聲材料來降低噪聲的。把吸聲材料固定在氣流通道的內(nèi)壁上或按照一定方式在管道中排列，就構(gòu)成了阻性消音器。當(dāng)聲波進(jìn)入阻性消音器時(shí)，一部分聲能在多孔材料的孔隙中摩擦而轉(zhuǎn)化成熱能耗散掉，使通過消音器的聲波減弱。阻性消音器就好像電學(xué)上的純電阻電路，吸聲材料類似于電阻。因此，人們就把這種消音器稱為阻性消音器。阻性消音器對(duì)中高頻消聲效果好、對(duì)低頻消聲效果較差。消音器安裝在空氣動(dòng)力設(shè)備(如鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、鍋爐排氣口、發(fā)電機(jī)、水泵等排氣口噪音較大的設(shè)備)的氣流通道上或進(jìn)、排氣系統(tǒng)中的降低噪聲的裝置。微穿孔板消音器一般是用厚度小于Imm的純金屬薄板制作，在薄板上用孔徑小于Imm的鉆頭穿孔，穿孔率為1% — 3%。選擇不同的穿孔率和板厚不同的腔深，就可以控制消音器的頻譜性能，例如:用于地鐵通風(fēng)道內(nèi)的消音器，一直使用的是微穿孔板消音器。包括:框架，框架兩側(cè)為金屬表面的薄板，薄板上具有多個(gè)金屬?zèng)_孔，薄板內(nèi)側(cè)具有鋼網(wǎng)，中間為填充的吸音材料。現(xiàn)有的消音器通過焊接將框架、薄板、鋼網(wǎng)、吸音材料制造成一體式結(jié)構(gòu)的，因此消音器整體體積大、重量重，導(dǎo)致安裝極為不方便；其次，由于該消音器的金屬表面的薄板，容易因環(huán)境的影響而生銹，堵塞金屬?zèng)_孔，由于金屬?zèng)_孔的堵塞，所以入射聲不能全部被吸收，使得吸聲系數(shù)降低，而吸聲系數(shù)是評(píng)價(jià)吸聲材料或結(jié)構(gòu)的聲學(xué)性能的一項(xiàng)最重要的技術(shù)參數(shù)，吸聲系數(shù)高表示吸聲性能好，因此，現(xiàn)有的消音器不能達(dá)到良好的吸聲效果。另外，因?yàn)樯鲜龆氯P等問題，還降低了消音器使用壽命；最后，由于環(huán)境的影像內(nèi)部巖棉受潮后容易堵塞，堵塞后空氣流動(dòng)性降低并且吸聲效果減弱，并且在風(fēng)道使用容易把巖棉的有害物質(zhì)和銹粉送進(jìn)地下空間，影響人們身體。因此，如何提供一種方便安裝，吸音效果好，對(duì)人體無害的消音器，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種板式消音器，可以實(shí)現(xiàn)安裝簡(jiǎn)便，提高吸音效果。本發(fā)明提供一種板式消音器，包括:板式消音塊，以及安裝在所述板式消音塊兩側(cè)的立柱；所述立柱與所述板式消音塊之間設(shè)置有固定連接立柱與板式消音塊的滑軌式連接結(jié)構(gòu)；所述板式消音塊有兩個(gè)相互平行的吸音板，在所述吸音板中間設(shè)置有吸音填充層。優(yōu)選地，所述吸音板四周的外側(cè)面設(shè)置包邊。優(yōu)選地，在所述包邊與吸音板四周外側(cè)面之間設(shè)置密封層。優(yōu)選地，所述板式消音器進(jìn)一步包括蓋板，所述蓋板通過所述立柱頂部和底部設(shè)置的螺孔安裝于所述立柱兩端，構(gòu)成板式消音塊的框架結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述板式消音塊至少為兩個(gè)。優(yōu)選地，所述吸音板為蜂窩陶瓷材料和不銹鋼或蜂窩陶瓷材料和鋁。優(yōu)選地，所述吸音填充層為吸音海綿體，所述密封層為泡沫膠墊。本發(fā)明提供一種板式消音器，包括:至少兩個(gè)板式消音塊；安裝在所述兩個(gè)板式消音塊之間的支柱；以及分別安裝在所述板式消音塊另一側(cè)的立柱，所述立柱、支柱與所述板式消音塊之間設(shè)置有固定連接的滑軌式連接結(jié)構(gòu)；所述板式消音塊有兩個(gè)相互平行的吸音板，在所述吸音板中間設(shè)置有吸音填充層。優(yōu)選地，本發(fā)明所述的板式消音塊可以為四個(gè)或六個(gè)或多個(gè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明通過立柱和板式消音塊上設(shè)置的滑軌式連接結(jié)構(gòu)的配合，實(shí)現(xiàn)了分體連接式，使得在安裝操作過程中，僅需先將立柱固定在地鐵通風(fēng)道放置消音器的位置，之后通過設(shè)置的滑軌式連接結(jié)構(gòu)將板式消音塊插入立柱中即可，克服了現(xiàn)有技術(shù)中安裝、拆卸的不便。其次，本發(fā)明采用蜂窩陶瓷材料和不銹鋼或鋁做面層材料不僅解決了表面材料薄及容易生銹和容易堵塞的問題，并且本發(fā)明消音器使得空氣流動(dòng)性能好，耐久性能優(yōu)良，進(jìn)一步提高了吸聲系數(shù)進(jìn)而使吸聲效果達(dá)到更佳，提高使用壽命；以及具有可清洗的特點(diǎn)。最后，本發(fā)明采用了吸音海綿體作為填充材料避免了現(xiàn)有技術(shù)中填充材料對(duì)人體的傷害并且具有阻燃的效果。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例和現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例和現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1a為本發(fā)明一種板式消音器的第一具體實(shí)施方式
中安裝結(jié)構(gòu)示意 圖1b為本發(fā)明一種板式消音器的第一具體實(shí)施方式
中結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明一種板式消音器的第一具體實(shí)施方式
中立柱與板式消音塊的連接結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明一種板式消音器的第一具體實(shí)施方式
中立柱與板式消音塊的另一種連接結(jié)構(gòu)示意圖
圖4為本發(fā)明一種板式消音器的第一具體實(shí)施方式
中板式消音塊的俯視 圖5為本發(fā)明一種板式消音器的第一具體實(shí)施方式
中板式消音塊的立體 圖6為本發(fā)明一種板式消音器的第一具體實(shí)施方式
中包邊包輔板式消音塊的示意圖； 圖7為本發(fā)明一種板式消音器的第一具體實(shí)施方式
中立柱與蓋板之間的安裝結(jié)構(gòu)示意 圖8為本發(fā)明一種板式消音器的第二具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意 圖9為本發(fā)明一種板式消音器第三具體實(shí)施方式
的俯視 圖10為本發(fā)明一種板式消音器的第三具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意 圖11為本發(fā)明一種板式消音器的第四具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意 圖12為本發(fā)明一種板式消音器的第五具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將接合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請(qǐng)參考圖1a至圖1b所示，圖1a為本發(fā)明一種板式消音器的第一具體實(shí)施方式
中安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖1b為本發(fā)明一種板式消音器的第一具體實(shí)施方式
中結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參考圖2和圖3所示，圖2為本發(fā)明一種板式消音器的第一具體實(shí)施方式
中立柱與板式消音塊的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明一種板式消音器的第一具體實(shí)施方式
中立柱與板式消音塊的另一種連接結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明在所述立柱2與所述板式消音塊I之間設(shè)置的固定連接立柱與板式消音塊的滑軌式連接結(jié)構(gòu)為，通過板式消音塊I上設(shè)置的凹槽4，立柱2上設(shè)置的配合凹槽4的凸起部3，但本發(fā)明并不限于此種方式；請(qǐng)參照?qǐng)D3所示，本發(fā)明還可以在板式消音塊I設(shè)置凸起部5，在所述立柱2上設(shè)置凹槽6相互配合實(shí)現(xiàn)，或者在所述立柱2與所述板式消音塊I之間設(shè)置固定連接立柱2與板式消音塊I的滑軌部件，該部件可分別安裝于立柱2和板式消音塊I上。本發(fā)明以上述第一種結(jié)構(gòu)舉例說明如下:
請(qǐng)參考圖2，包括板式消音塊1，在所述板式消音塊I兩側(cè)分別安裝有立柱2，所述立柱
2上設(shè)置有凸起部3，所述板式消音塊I上設(shè)置有凹槽4板式消音塊I通過立柱I上的凸起部3和其上設(shè)置的凹槽4配合進(jìn)行安裝。配合圖4至圖5所示，圖4為本發(fā)明一種板式消音器的第一具體實(shí)施方式
中板式消音塊的俯視圖；圖5為本發(fā)明一種板式消音器的第一具體實(shí)施方式
中板式消音塊的立體圖。所述板式消音塊I包括兩個(gè)相互平行的吸音板7 ;在吸音板7之間設(shè)置有吸音填充層8。進(jìn)一步參考圖6所示，圖6為本發(fā)明一種板式消音器的第一具體實(shí)施方式
中板式消音塊包邊的示意圖。所述吸音板7外側(cè)面的四周通過包邊10，將吸音板7包裹在板式消音塊I內(nèi)。配合參考圖4所示，為了防止吸音板7在所述板式消音塊I內(nèi)晃動(dòng)，可以在所述吸音板7四周的側(cè)面和所述包邊10之間增加密封層9，將板式消音塊I與吸音板7之間的縫隙填充起來，避免因晃動(dòng)，造成消音器的損壞和消音效果的降低。為了更好的說明本發(fā)明，本發(fā)明給出具體方式舉例說明。板式消音塊I通過設(shè)置在板式消音塊上的凹槽4與所述立柱2上設(shè)置的凸起部3相配合安裝在一起。通過設(shè)置滑軌式連接結(jié)構(gòu)的配合使用，可將板式消音塊I很容易與立柱2安裝在一起。需要說明的是，本發(fā)明的實(shí)施例僅為了更好的說明和理解本發(fā)明所進(jìn)行的舉例，并不限制本發(fā)明所述內(nèi)容，例如:板式消音塊I也可以設(shè)置為凸起部5，立柱設(shè)置凹槽6也可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的。進(jìn)一步參考圖7所示，圖7為本發(fā)明一種板式消音器的第一具體實(shí)施方式
中立柱與蓋板之間的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。所述蓋板11分別通過所述立柱2頂部和底部設(shè)置的螺孔12，將蓋板11安裝于立柱2上，構(gòu)成板式消音塊的框架結(jié)構(gòu)，由于設(shè)置了上下兩個(gè)蓋板11進(jìn)而保護(hù)了板式消音塊I不被損壞。在拆裝更換板式消音塊時(shí)，只需將蓋板11取下，將板式消音塊I抽出即可。因此，本發(fā)明采用了分體連接式配合滑軌結(jié)構(gòu)，利用立柱2的凸起部3和板式消音塊I的凹槽4配合，使得在安裝操作過程中，僅需將立柱2先固定在地鐵通風(fēng)道放置板式消音器的位置，之后將板式消音塊I插入所述立柱2中即可，避免了現(xiàn)有技術(shù)中整體安裝、整體拆卸的麻煩。進(jìn)一步參考圖8，圖8為本發(fā)明一種板式消音器的第二具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，本發(fā)明圖2中所示的吸音板7可為蜂窩陶瓷和不銹鋼作為面板材料或者采用蜂窩陶瓷和鋁；吸音填充層8可為吸音海綿體；所述密封層10可以為泡沫膠墊。本發(fā)明吸音板7采用蜂窩陶瓷和不銹鋼或者鋁結(jié)合，實(shí)現(xiàn)吸音功能。蜂窩陶瓷是由從表到里的三維互相貫通的網(wǎng)狀小孔結(jié)構(gòu)，當(dāng)聲波入射到吸音板7表面時(shí)，絕大部分的聲波會(huì)沿著迷宮式的小孔隧道進(jìn)入蜂窩陶瓷吸音板7內(nèi)部。聲波在蜂窩陶瓷吸音板7內(nèi)部傳播引起孔隙中的空氣振動(dòng)，同形成孔隙的表面十分粗糙的陶瓷筋絡(luò)發(fā)生摩擦，一部分聲能被轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽灰徊糠致暷艿竭_(dá)內(nèi)部的吸聲海綿體后，聲能被繼續(xù)消耗，一部份聲能到達(dá)剛性壁后反射回蜂窩陶瓷吸音板7，聲波又會(huì)像初次入射聲一樣重新回到迷宮式的小孔遂道中，帶動(dòng)空氣與陶瓷筋絡(luò)發(fā)生摩擦，聲能繼續(xù)被轉(zhuǎn)化、消耗。且蜂窩陶瓷的特點(diǎn)為高強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕、耐磨等特異性能。這些效應(yīng)相互作用以及特點(diǎn)結(jié)合，使蜂窩陶瓷板和內(nèi)部吸聲海綿體有效地消耗入射聲能，提高了吸聲系數(shù)，從而獲得良好的吸聲和降噪效果；且消音器不易生銹，小孔不易堵死，因此不但在條消音效果的同時(shí)，還進(jìn)一步提高了消音器的使用壽命；另外，本發(fā)明提供的消音器具有可清洗的特點(diǎn)。本發(fā)明的吸音填充層8可為吸音海綿體，吸音海綿是由三聚氰胺泡沫加工而成，具有獨(dú)特的吸音、隔熱、阻燃、耐高溫、質(zhì)輕等綜合性能。避免了現(xiàn)有技術(shù)中填充材料對(duì)人體的傷害。進(jìn)一步請(qǐng)參考圖9和圖10，圖9為本發(fā)明一種板式消音器第三具體實(shí)施方式
的俯視圖。圖9所示包括至少兩塊板式消音塊1，安裝在所述兩個(gè)板式消音塊I之間的支柱13，所述支柱13與所述板式消音塊I之間設(shè)置有固定連接的滑軌式連接結(jié)構(gòu)；以及分別安裝在所述板式消音塊I另一側(cè)的立柱2，所述立柱2與所述板式消音塊I之間設(shè)置有固定連接的滑軌式連接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的滑軌式鏈接結(jié)構(gòu)是通過板式消音塊I的凹槽配合立柱2的凸起部3和支柱13實(shí)現(xiàn)，將板式消音塊I安裝于立柱2與支柱13內(nèi)，當(dāng)安裝或者在拆卸消音器時(shí)，只需依次抽出板式消音塊I即可，因此，進(jìn)一步提高了消音器的安裝、拆卸的便捷性。請(qǐng)參考圖9所示，圖9為本發(fā)明一種板式消音器的第三具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本發(fā)明一種板式消音器的第三具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，所述支柱13可以為一個(gè)或者多個(gè)；所述支柱13的寬度可以設(shè)為板式消音塊I凹槽的寬度，已實(shí)現(xiàn)滑軌式連接結(jié)構(gòu)完成裝配。也就是說，所述支柱13可以直接與所述立柱2的凹槽配合安裝，無需在支柱13上增設(shè)其他結(jié)構(gòu)。當(dāng)所述板式消音塊I側(cè)面為凸起部結(jié)構(gòu)時(shí)，則需要支柱13設(shè)置有與凸起部配合安裝的凹槽結(jié)構(gòu)。所述板式消音塊I設(shè)置兩個(gè)吸音板7，在所述吸音板7中間設(shè)置吸音填充層8。為了更好的說明本發(fā)明，本發(fā)明給出具體方式舉例說明。在兩個(gè)板式消音塊I上設(shè)置凹槽7，所述立柱2上設(shè)置的凸起部12，所述支柱15直接卡扣到板式消音塊I的凹槽內(nèi)，板式消音塊I通過滑軌式鏈接結(jié)構(gòu)的配合可以分別插入立柱2和支柱15之間。需要說明的是，本發(fā)明的實(shí)施例僅為了更好的說明和理解本發(fā)明所進(jìn)行的舉例，并不限制本發(fā)明所述內(nèi)容，例如:板式消音塊也可以設(shè)置為凸起部，在立柱和支柱上可以設(shè)置凹槽(圖未示)仍可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。在安裝板式消音器時(shí)，可以先將立柱2和支柱15固定于需要消音的通風(fēng)道內(nèi)，之后，所述板式消音塊I通過其設(shè)置的凹槽7分別與立柱2上的凸起部3和支柱13配合(支柱13卡扣到板式消音塊I的凹槽7內(nèi))安裝于立柱2與支柱13形成的框架內(nèi)，之后再將蓋板11與所述立柱2上的螺孔12固定，即安裝完畢。同樣，在拆卸時(shí)，也可以現(xiàn)將蓋板11打開，分別依次或同時(shí)將板式消音塊I抽出，之后將立柱2和支柱13取下，進(jìn)而提高消音器的安裝和拆卸。請(qǐng)參考圖10，圖10為本發(fā)明一種板式消音器的第四具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10所示，將圖9中的板式消音塊I設(shè)置為四塊，分別通過板式消音塊I的凹槽4與支柱13配合安裝于所述立柱2與支柱15形成的框架內(nèi)，之后通過所述立柱2凸起部3上的螺孔12固定蓋板11與，安裝完畢。同樣，在拆卸時(shí)，也可以現(xiàn)將蓋板11打開，將板式消音塊I取出，之后將框架(立柱和支柱)取下，進(jìn)而提高消音器的安裝和拆卸。該實(shí)施例中，板式消音塊I優(yōu)選為正方形且四個(gè)外側(cè)面都可以具有凹槽，因此，該板式消音塊I可以不受方向的限制，通過在立柱2、板式消音塊1、支柱13上設(shè)置的滑軌式鏈接結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝和拆卸，使得安裝靈活方便。請(qǐng)參考圖11所示，圖11為本發(fā)明板式消音器的第五具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意 圖11所示，將圖9、圖10中的板式消音塊I設(shè)置為六塊，分別依次的通過板式消音塊I凹槽4和支柱13的配合安裝于立柱2與支柱13所形成的框架內(nèi)，之后通過所述立柱2凸起部12上的螺孔12固定蓋板11，隨即安裝完畢。同樣，在拆卸時(shí)，也可以現(xiàn)將蓋板11打開，將板式消音塊I取出，之后將框架取下，進(jìn)而提高消音器的安裝和拆卸。該實(shí)施例中，板式消音塊I優(yōu)選為正方形，且該板式消音塊I可以不受方向的限制，通過在立柱2、板式消音塊1、支柱13上設(shè)置的滑軌式鏈接結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝和拆卸。上述板式消音塊I的數(shù)量并不收本發(fā)明具體實(shí)施方式
中的限制，可以為多個(gè)也可以為一個(gè)。另外，本發(fā)明通過上述滑軌式固定連接結(jié)構(gòu)固定連接板式消音塊和立柱或者板式消音塊、立柱和支柱，還可以通過在板式消音塊和立柱或板式消音塊、立柱和支柱上設(shè)置固定連接的滑軌式固定連接部件進(jìn)行固定連接。需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。以上所述僅為本發(fā)明提供的一種消音器的優(yōu)選實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。該實(shí)施例中的部件數(shù)量并不局限于實(shí)施例中所采用的方式，任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種板式消音器,其特征在于,包括: 板式消音塊，以及安裝在所述板式消音塊兩側(cè)的立柱；所述立柱與所述板式消音塊之間設(shè)置有固定連接立柱與板式消音塊的滑軌式連接結(jié)構(gòu)；所述板式消音塊有兩個(gè)相互平行的吸音板，在所述吸音板中間設(shè)置有吸音填充層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式消音器，其特征在于，所述吸音板四周的外側(cè)面設(shè)置包邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板式消音器，其特征在于，在所述包邊與吸音板四周外側(cè)面之間設(shè)置密封層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式消音器，其特征在于，進(jìn)一步包括蓋板，所述蓋板分別通過所述立柱頂部和底部設(shè)置的螺孔安裝于所述立柱兩端，構(gòu)成板式消音塊的框架結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板式消音器，其特征在于，所述板式消音塊至少為兩個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式消音器，其特征在于，所述吸音板為蜂窩陶瓷材料和不銹鋼或蜂窩陶瓷材料和鋁。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式消音器，其特征在于，所述吸音填充層為吸音海綿體，所述密封層為泡沫膠墊。
8.—種板式消音器,其特征在于,包括: 至少兩個(gè)板式消音塊；安裝在所述兩個(gè)板式消音塊之間的支柱；以及分別安裝在所述板式消音塊另一側(cè)的立柱，所述立柱、支柱與所述板式消音塊之間設(shè)置有固定連接的滑軌式連接結(jié)構(gòu)；所述板式消音塊有兩個(gè)相互平行的吸音板，在所述吸音板中間設(shè)置有吸音填充層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的板式消音器，其特征在于，所述板式消音塊為四個(gè)或六個(gè)或多個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種消音器，包括板式消音塊，以及安裝在所述板式消音塊兩側(cè)的立柱；所述立柱與所述板式消音塊之間設(shè)置有固定連接立柱與板式消音塊的滑軌式連接結(jié)構(gòu)；所述板式消音塊有兩個(gè)相互平行的吸音板，在所述吸音板中間設(shè)置有吸音填充層。本發(fā)明采用了分體連接式，利用立柱和板式消音塊之間滑軌式連接結(jié)構(gòu)的配合，使得在安裝操作過程中，僅需先將立柱固定在通風(fēng)道放置消音器的位置，之后將板式消音塊插入立柱所形成的框架內(nèi)即可，克服了現(xiàn)有技術(shù)中整體安裝、整體拆卸的麻煩。
文檔編號(hào)G10K11/168GK103165124SQ20111041319
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者周永富, 王筱越 申請(qǐng)人:王筱越