專利名稱：多用途寬頻帶吸聲體模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種消聲器材，特別涉及多用途寬頻帶吸聲體模塊。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有用于吸聲的構(gòu)件多為孔板裝填纖維型多孔材料制成，吸聲頻帶范圍窄，只能適用于高頻聲能的吸收，對低頻聲能的吸收效果極差，甚至毫無效果；對于一些低頻聲能的吸收，目前市場上的吸聲構(gòu)件還沒有一種能兼顧寬頻帶吸聲功能和低頻吸聲功能的吸聲構(gòu)件。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型提供一種多用途寬頻帶吸聲體模塊， 具有寬頻帶吸聲功能和低頻吸聲功能，有效地解決了上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種多用途寬頻帶吸聲體模塊，其包括吸聲護面層和吸聲材料層，所述吸聲護面層為穿孔鋼板，該穿孔鋼板壓制成型為第一開口箱體，其內(nèi)面貼有高密度玻纖布，在第一開口箱體的開口上可拆卸連接有微穿孔鋼板，該微穿孔鋼板壓制成與第一開口箱體相對應(yīng)的第二開口箱體，且第二開口箱體的開口方向與第一開口箱體的開口方向一致，所述吸聲材料層填充在高密度玻纖布與微穿孔鋼板之間。作為優(yōu)選，所述穿孔鋼板厚0. 5mm-lmm,穿孔率為22-30%。作為優(yōu)選，所述微穿孔鋼板厚0. 8mm-2mm,穿孔率為1 %。作為優(yōu)選，所述第一開口箱體和第二開口箱體均為五面體。作為優(yōu)選，所述穿孔鋼板開口內(nèi)折，其內(nèi)折面與微穿孔鋼板底面之間通過連接螺釘連接。作為兩種情況之一優(yōu)選，所述吸聲材料層厚度為80mm-150mm。進一步優(yōu)選，所述吸聲材料層為多孔纖維層。作為優(yōu)選，所述微穿孔鋼板開口外折，其外折面連接有封口底板。作為兩種情況之一優(yōu)選，所述第二開口箱體內(nèi)空氣層的深度為47mm-710mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該實用新型的有益效果本實用新型吸聲適用面寬，可調(diào)整結(jié)構(gòu)對單一頻段聲能針對性吸收、衰減，也可對寬頻帶聲能進行吸收、衰減。

圖1為本實用新型實施例的立體圖；圖2為圖1的剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。[0017]實施例參見圖1、圖2，該多用途寬頻帶吸聲體模塊，其包括吸聲護面層和吸聲材料層2， 所述吸聲護面層為穿孔鋼板1，其厚度為0. 5mm-lmm,穿孔率為22-30%，該穿孔鋼板1壓制成型為第一開口箱體，該第一開口箱體為五面體，其內(nèi)面貼有高密度玻纖布，在第一開口箱體的開口上可拆卸連接有微穿孔鋼板3，該微穿孔鋼板3厚為0. Smm-Imm,穿孔率為1 %，所述微穿孔鋼板3壓制成與第一開口箱體相對應(yīng)的第二開口箱體，該第二開口箱體也為五面體，且第二開口箱體的開口方向與第一開口箱體的開口方向一致，所述吸聲材料層2填充在高密度玻纖布與微穿孔鋼板3之間。所述穿孔鋼板1形成的第一開口箱體開口內(nèi)折，其內(nèi)折面與微穿孔鋼板3底面之間通過連接螺釘5連接，填充在高密度玻纖布與微穿孔鋼板3之間的吸聲材料層2為多孔纖維層，其厚度為80mm-150mm，容重為M_48Kg/m3。微穿孔鋼板3形成的第二開口箱體開口外折，其外折面上連接有將第二開口箱體封口的封口底板4，該封口底板4厚不小于1. 5mm, 面質(zhì)量不小于12Kg/m2，所述第二開口箱體內(nèi)的空氣層的深度為47mm-710mm。本實用新型的原理為穿孔鋼板與其內(nèi)的多孔纖維層可有效地對高、中頻聲能進行吸收、衰減，而微穿孔鋼板與其內(nèi)的空氣層可有效地對低頻聲能進行吸收、衰減，當把兩者結(jié)合起來，既可對寬頻帶聲能進行吸收、衰減，也可對低頻聲能進行吸收、衰減。根據(jù)聲能的頻率特性，可采用不同厚度、不同穿孔率和不同材料容重、不同面質(zhì)量來獲得優(yōu)良吸聲效果，吸聲適用面寬，吸收低、中、高頻聲能，消除聲反射，破壞聲聚焦及聲共振，達到控制和降低噪音，調(diào)整優(yōu)化聲環(huán)境，改善聲質(zhì)量和隔音的目的，可用于構(gòu)建消聲室、半消聲室、組裝隔聲間、移動機房及聲學(xué)實驗室。當實際聲源為單純高頻時，安裝時可取消微穿孔鋼板及其內(nèi)的空氣層，只安裝穿孔鋼板和多孔纖維層；當實際聲源為單純低頻時，可取消穿孔鋼板和多孔纖維層，只安裝微穿孔鋼板及其內(nèi)的空氣層；當實際聲源為混合高低頻呈寬頻帶時，可直接使用本多用途寬頻帶吸聲體模塊，安裝時如果為剛性墻面時，可取消微穿孔鋼板上的底板，但是微穿孔鋼板形成的第二開口箱體與墻面接合處必須作密封處理，其與墻壁的連接方式為膨脹螺栓及壓板結(jié)構(gòu)。對于該模塊的復(fù)合厚度為80_100mm，適于吸收頻率為500Hz以上的聲能；復(fù)合厚度為120_140mm，適于吸收頻率為250Hz以上的聲能；復(fù)合厚度為160_220mm，適于吸收頻率為125Hz以上的聲能；復(fù)合厚度大于220mm+空氣層，適于吸收頻率為31. 5_63Hz及倍頻程聲能。以上所述僅為本實用新型較佳實施例的詳細說明與圖式，并非用來限制本實用新型，凡依本實用新型的創(chuàng)作精神所作的類似變化的實施例或近似結(jié)構(gòu)，皆應(yīng)包含于本實用新型之中。
權(quán)利要求1.一種多用途寬頻帶吸聲體模塊，包括吸聲護面層和吸聲材料層，其特征在于所述吸聲護面層為穿孔鋼板，該穿孔鋼板壓制成型為第一開口箱體，其內(nèi)面貼有高密度玻纖布， 在第一開口箱體的開口上可拆卸連接有微穿孔鋼板，該微穿孔鋼板壓制成與第一開口箱體相對應(yīng)的第二開口箱體，且第二開口箱體的開口方向與第一開口箱體的開口方向一致，所述吸聲材料層填充在高密度玻纖布與微穿孔鋼板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途寬頻帶吸聲體模塊，其特征在于所述穿孔鋼板厚 0. 5mm-lmm,穿孔率為 22-30 %。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途寬頻帶吸聲體模塊，其特征在于所述微穿孔鋼板厚 0. 8mm-2mm,穿孔率為 1 %。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途寬頻帶吸聲體模塊，其特征在于所述第一開口箱體和第二開口箱體均為五面體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途寬頻帶吸聲體模塊，其特征在于所述穿孔鋼板開口內(nèi)折，其內(nèi)折面與微穿孔鋼板底面之間通過連接螺釘連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的多用途寬頻帶吸聲體模塊，其特征在于所述吸聲材料層厚度為80mm-150mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多用途寬頻帶吸聲體模塊，其特征在于所述吸聲材料層為多孔纖維層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途寬頻帶吸聲體模塊，其特征在于所述微穿孔鋼板開口外折，其外折面連接有封口底板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的多用途寬頻帶吸聲體模塊，其特征在于所述第二開口箱體內(nèi)的空氣層的深度為47mm-710mm。
專利摘要本實用新型公開了多用途寬頻帶吸聲體模塊，其包括吸聲護面層和吸聲材料層，所述吸聲護面層為穿孔鋼板，該穿孔鋼板壓制成型為第一開口箱體，其內(nèi)面貼有高密度玻纖布，在第一開口箱體的開口上可拆卸連接有微穿孔鋼板，該微穿孔鋼板壓制成與第一開口箱體相對應(yīng)的第二開口箱體，且第二開口箱體的開口方向與第一開口箱體的開口方向一致，所述吸聲材料層填充在高密度玻纖布與微穿孔鋼板之間。本實用新型吸聲適用面寬，可調(diào)整結(jié)構(gòu)對單一頻段聲能針對性吸收、衰減，也可對寬頻帶聲能進行吸收、衰減。
文檔編號G10K11/16GK202008829SQ20112005877
公開日2011年10月12日 申請日期2011年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月8日
發(fā)明者任小平 申請人:任小平