專利名稱：電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種通過由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的擊打棒擊打鈴盅發(fā)出鈴聲的電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴。
背景技術(shù)：
以下，參照?qǐng)D11、圖12對(duì)現(xiàn)有的電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴進(jìn)行說明。圖11為現(xiàn)有的從鈴盅2內(nèi)側(cè)所見的電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴的俯視圖。這種現(xiàn)有的電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴設(shè)有一罩體3，該罩體3固定于鈴盅2的安裝面2b。罩體3設(shè)有收納部12。在該收納部12內(nèi)收納著電機(jī)4。這種現(xiàn)有的電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴的工作原理如下。當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4時(shí)，設(shè)置于其驅(qū)動(dòng)軸7上的凸輪9旋轉(zhuǎn)，從而設(shè)于凸輪9上的偏芯軸8繞驅(qū)動(dòng)軸7的軸線進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)。這樣，通過與偏心軸8連接的驅(qū)動(dòng)力傳遞部件10將動(dòng)力傳遞至由導(dǎo)向部件6支承、只進(jìn)行 直線運(yùn)動(dòng)的擊打棒5上。由此，擊打棒5在凸輪9旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行直線的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，擊打鈴盅2的內(nèi)表面I以發(fā)出鈴聲。圖12為圖11的電機(jī)4及擊打棒5的連接部分的主視圖。如圖12所示，現(xiàn)有的電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴的驅(qū)動(dòng)力傳遞部件10在其前端設(shè)有呈環(huán)狀的環(huán)狀部IOf。并且，在擊打棒5的后端設(shè)有貫通孔5a。通過將環(huán)狀部IOf插入該貫通孔5a，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)力傳遞部件10與擊打棒5的連接。然而，由于收納電機(jī)4、驅(qū)動(dòng)力傳遞部件10以及擊打棒5的罩體3沒有實(shí)施密封，所以灰塵等異物容易混入其中，附著于上述部件的各個(gè)連接處，對(duì)這些部件的順暢的動(dòng)作造成影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種通過將電機(jī)、凸輪、驅(qū)動(dòng)力傳遞部件、擊打棒的一部分收納于密封狀的殼體，防止灰塵等異物混入其中的電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴。本實(shí)用新型的另一目的在于，提供一種通過將電機(jī)、凸輪、驅(qū)動(dòng)力傳遞部件、擊打棒均安裝于蓋體，將這些部件形成一個(gè)單元，從而使組裝更加容易，并且能夠以完成品的狀態(tài)實(shí)施最終調(diào)整的電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，技術(shù)方案I所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴，包括鈴盅；殼體，該殼體安裝于上述鈴盅內(nèi)；電機(jī)，該電機(jī)安裝于上述殼體；凸輪，該凸輪設(shè)于上述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸，具有與該驅(qū)動(dòng)軸的軸線平行的偏心軸；中空的導(dǎo)向部件，該導(dǎo)向部件安裝于上述殼體的側(cè)壁，中空部分貫通有擊打棒；上述擊打棒，該擊打棒的擊打上述鈴盅的前端從上述殼體露出；驅(qū)動(dòng)力傳遞部件，該驅(qū)動(dòng)力傳遞部件的前端與上述擊打棒的后端連接，后端與上述偏心軸連接。其中，上述殼體包括框體，呈收納容器狀，一面呈開口，內(nèi)部收納著上述電機(jī)、凸輪、驅(qū)動(dòng)力傳遞部件以及擊打棒的沒有從殼體露出的部分；蓋體，呈板狀，具有與上述開口對(duì)應(yīng)的形狀及大小，密封上述框體的上述開口。技術(shù)方案2所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴，在上述蓋體的朝向上述框體內(nèi)部的一側(cè)表面，設(shè)有供上述導(dǎo)向部件安裝的導(dǎo)向部件安裝部、以及供上述電機(jī)安裝的電機(jī)安裝部。[0010]技術(shù)方案3所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴，上述導(dǎo)向部件安裝部以及上述電機(jī)安裝部為從上述蓋體的板狀表面切出對(duì)應(yīng)形狀并向上述一側(cè)表面彎折而成的部分，并且上述蓋體之上設(shè)有另外的蓋體，該另外的蓋體覆蓋上述蓋體的因切出上述導(dǎo)向部件安裝部以及上述電機(jī)安裝部而形成的切口部。根據(jù)本實(shí)用新型所記載的電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴，由于將電機(jī)、凸輪、驅(qū)動(dòng)力傳遞部件以及擊打棒的沒有從殼體露出的部分均收納于密封狀的殼體內(nèi)，因此能夠防止灰塵等異物混入其中。另外，由于供導(dǎo)向部件安裝的導(dǎo)向部件安裝部、以及供電機(jī)安裝的電機(jī)安裝部均設(shè)于蓋體，因此可以將電機(jī)、凸輪、驅(qū)動(dòng)力傳遞部件、擊打棒以及導(dǎo)向部件均安裝于蓋體，將這些部件形成一個(gè)單元，從而使組裝更加容易，并且能夠以完成品的狀態(tài)實(shí)施最終調(diào)整。
圖I為本實(shí)用新型的電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴的一實(shí)施例的圖，是從鈴盅內(nèi)側(cè)所見的視圖。圖2為表示上述電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴的圖，是從圖I的A-A線所見的剖面圖。圖3為表示上述電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴的構(gòu)成部件的圖，是組裝好的擊打棒、驅(qū)動(dòng)力傳遞部件、凸輪以及電機(jī)的俯視圖。圖4為表示上述電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴的構(gòu)成部件的圖，是從圖3的B-B線所見的視圖。圖5為表示上述電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴的構(gòu)成部件的俯視圖。圖6為表示上述電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴的構(gòu)成部件的圖，是從圖5的C-C線所見的剖視圖。圖7為表示上述電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴的構(gòu)成部件的俯視圖。圖8為表示上述電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴的組裝的立體圖。圖9為表示上述電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴的其他實(shí)施方式的圖，是表示電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴的組裝的立體圖。圖10 (βΓ圖10 (C)為表示上述電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴的擊打棒的其他實(shí)施方式的俯視圖。圖11為表示現(xiàn)有的電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴的剖視圖。圖12為圖11的電機(jī)4及擊打棒5的連接部分的主視圖。附圖標(biāo)記說明I...內(nèi)表面；2...鈴忠；2b...安裝部；2z...凸部；4...電機(jī)；5...擊打棒；
5a...貫通孔；6...導(dǎo)向部件；6a...導(dǎo)向孔；6b...卡止部；6z...卡合槽；7...驅(qū)動(dòng)軸；8...偏芯軸；9...凸輪；10...驅(qū)動(dòng)力傳遞部件(彈性體、彈黃)；10a...線圈狀卷繞部；10b. · ·末端；10z. · ·直線部；12. · ·框體；12a...缺口 ；14. · ·圓盤部件；14a. · ·粘貼面；14b...短突起；14c...長突起；14d...驅(qū)動(dòng)軸孔；15...圓盤部件；15a...驅(qū)動(dòng)軸孔；15b...定位孔；15c...貫通孔；50...蓋體；50'...另外的蓋體；50a...電機(jī)安裝部；50a' ...電機(jī)安裝部的切口部；50b...插入孔；50c...卡合突起；50d...安裝孔；50e...引線引出口 ；50f...導(dǎo)向部件安裝部AOfi ...導(dǎo)向部件安裝部的切口部；51...電機(jī)安裝螺釘；52...蓋安裝螺釘；53...框體安裝螺釘。
具體實(shí)施方式
以下，參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴的一實(shí)施例進(jìn)行說明。[0028]如圖I及圖2所示，電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴大致包括通過擊打其內(nèi)表面I而發(fā)出鈴聲的鈴忠
2、安裝于鈴盅2的內(nèi)表面I的框體12、覆蓋該框體12的蓋體50、收納于該框體12內(nèi)的電機(jī)4、以及由上述電機(jī)4的驅(qū)動(dòng)力擊打內(nèi)表面I的擊打棒5。鈴盅2為圓形器皿形狀，中央部具有大致為平坦的內(nèi)表面I。如圖2所示，該鈴盅2的內(nèi)表面I形成為,從中央部至外側(cè)部曲率逐漸增加,位于外周的外周側(cè)壁相對(duì)中央部大致為垂直的狀態(tài)。另外，如圖2所示，其大致中央部形成供框體12安裝的安裝部2b。并且在安裝部2b的附近設(shè)有兩個(gè)凸部2z，當(dāng)后述的框體12安裝于上述安裝部2b時(shí)，這兩個(gè)凸部2z插入到設(shè)于框體12的凹部。如圖2及圖8所示，框體12呈收納容器狀，一面設(shè)有開口，與該開口相對(duì)的一側(cè)設(shè)有貫通孔，框體安裝用螺釘53通過該貫通孔，將框體12安裝于鈴盅2的安裝部2b。上述蓋體50為板狀，具有與框體12的開口相對(duì)應(yīng)的形狀及大小，通過蓋安裝螺釘52緊固于框體12的開口部分，以實(shí)現(xiàn)該蓋體50與框體12的密封。為了防漏，優(yōu)選為，在上述框體12的開口部分與蓋體50之間夾入襯墊(未圖示)。如圖8所示，在蓋體50的朝向框體12內(nèi)部的一側(cè)表面，立設(shè)有供后述的電機(jī)4安裝的兩個(gè)電機(jī)安裝部50a、供后述的導(dǎo)向部件6安裝的導(dǎo)向部件安裝部50f。在其中一個(gè)電機(jī)安裝部50設(shè)有供電機(jī)4的引線通過的引線引出口 50e。并且在導(dǎo)向部件安裝部50f設(shè)有供導(dǎo)向部件6插入的插入孔50b。另外，與上述導(dǎo)向部件安裝部50f對(duì)應(yīng)地，在框體12的側(cè)壁設(shè)有一缺口 12a，該缺口 12a的大小、形狀與上述導(dǎo)向部件安裝部50f的相同。當(dāng)蓋體50被安裝到該框體12時(shí)，導(dǎo)向部件安裝部50f恰好與該缺口 12a吻合，以防止灰塵等異物混入框體12內(nèi)。此外，在本實(shí)施例中，上述導(dǎo)向部件安裝部50f、電機(jī)安裝部50a作為另外部件連接于蓋體50的朝向框體12內(nèi)部的一側(cè)表面,但也可以如圖9所不,在蓋體50的板面切割出與上述導(dǎo)向部件安裝部50f、電機(jī)安裝部50對(duì)應(yīng)的形狀，并將它們向上述朝向框體12內(nèi)部的一側(cè)表面彎折而形成出導(dǎo)向部件安裝部50f、電機(jī)安裝部50a。此時(shí)，在蓋體50的板面的向下彎折的部分會(huì)出現(xiàn)切口部50f'、50a'，因此為了防止灰塵等異物通過這些切口部50f'、50a'混入，優(yōu)選為在蓋體50的上方覆蓋另外的蓋體50'，覆蓋這些切口部50f'、50a'以實(shí)現(xiàn)密封。進(jìn)行組裝時(shí)，如圖9所示，優(yōu)選為，將兩張蓋體50、50'事先對(duì)準(zhǔn)后，一并組裝到框體12的開口部分，當(dāng)然還可以采用其他組裝方式。如圖I所示，擊打棒5為擊打鈴盅2的大致圓柱狀部件，通過固定于蓋體50上的導(dǎo)向部件6在其軸線方向上可自由直線運(yùn)動(dòng)地支承著。此外，在電機(jī)4的驅(qū)動(dòng)軸7(參照?qǐng)D4)上固定著凸輪9，凸輪9具有大致與其軸線平行、并向與該軸線垂直的方向偏移的偏芯軸8。并且，在擊打棒5與偏芯軸8之間設(shè)置有將偏芯軸8的圍繞驅(qū)動(dòng)軸7的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為擊打棒5的直線運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力傳遞部件10。上述電機(jī)4通過圖中未示出的選定開關(guān)等與電源連接，使得安裝于驅(qū)動(dòng)軸7上的凸輪9旋轉(zhuǎn)。如圖3及圖4所示，電機(jī)4的驅(qū)動(dòng)軸7上固定有凸輪9，在該凸輪9的偏芯軸8上，可自由旋轉(zhuǎn)地卷繞有線圈狀卷繞部10a，卷繞部IOa設(shè)置于由彈簧等彈性體構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)力傳遞部件10的一端。該線圈狀卷繞部IOa的末端IOb從其與凸輪9接觸的部分向外部突出。此外，在驅(qū)動(dòng)力傳遞部件10的另一端上固定有擊打棒5。如圖5 圖7所示，凸輪9由樹脂制成的2枚圓盤部件14及圓盤部件15相互連接或焊接粘合構(gòu)成。從圖5可知，在圓盤部件14上圓形的偏芯軸8以中心偏移的狀態(tài)與之形成一體，在該偏芯軸8的粘接面14a上形成有2個(gè)短突起14b及I個(gè)比該短突起14b粗和長的長突起14c,這些突起均形成為朝向與粘接面14a垂直的方向從該粘接面14a突出。此夕卜，在圓盤部件14的中心形成供電機(jī)4的驅(qū)動(dòng)軸7貫通的驅(qū)動(dòng)軸孔14d。圖6所示的偏芯軸8的厚度t是粘合圓盤部件14與圓盤部件15時(shí)形成在這兩者間的間隙寬度，是使安裝于此的線圈狀卷繞部IOa可自由旋轉(zhuǎn)所必要的最低限度的尺寸。圖7所示的圓盤部件15具有與圓盤部件14相同的外徑，其中心形成與圓盤部件14相同內(nèi)徑的驅(qū)動(dòng)軸孔15a。此外，在該圓盤部件15上形成有定位孔15b及貫通孔15c，在驅(qū)動(dòng)軸孔14d與驅(qū)動(dòng)軸孔15a相粘合時(shí)供各短突起14b與長突起14c分別插入其中。各短突起14b及各定位孔15b的作用是使驅(qū)動(dòng)軸孔14d與驅(qū)動(dòng)軸孔15a的相對(duì)位置完全相符合而進(jìn)行定位，長突起14c及貫通孔15c的作用25是接受凸輪9的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)時(shí)的力距。 如圖3及圖4所示，驅(qū)動(dòng)力傳遞部件10由安裝于偏芯軸8的線圈狀卷繞部10a、從該線圈狀卷繞部IOa突出的末端10b、線圈狀的螺旋彈簧部(線圈狀卷繞部IOa與直線部IOz之間的部分)及形成直線狀的的直線部IOz構(gòu)成。如圖3及圖4所示，與該直線部IOz對(duì)應(yīng)地，在擊打棒5上、朝向動(dòng)力傳遞部件10(彈簧)側(cè)的后端部上形成有與驅(qū)動(dòng)軸7的軸線大致平行的貫通孔5a。此外，在該貫通孔5a中插通有直線部IOz，驅(qū)動(dòng)力傳遞部件10相對(duì)于擊打棒5圍繞貫通孔5a的軸線可自由擺動(dòng)。本實(shí)施例中，由于將與擊打棒5的貫通孔5a結(jié)合的驅(qū)動(dòng)力傳遞部件10的前端設(shè)為直線狀的直線部ΙΟζ，所以與現(xiàn)有的將上述驅(qū)動(dòng)力傳遞部件10的前端設(shè)為環(huán)狀的環(huán)狀部相比，由于無需進(jìn)行彎折加工，所以加工容易，并且由于呈直線狀，所以與上述擊打棒5的貫通孔5a的組裝容易，能夠降低組裝上的偏差，提高組裝精度。此夕卜，由于呈直線狀，所以與現(xiàn)有的環(huán)狀的環(huán)狀部相比，直線部IOz更容易在上述貫通孔5a中擺動(dòng)，擊打棒5的直線運(yùn)動(dòng)更加順暢。進(jìn)而，由于該直線部IOz與擊打棒5的貫通孔5a是面接觸，所以與現(xiàn)有的環(huán)部與貫通孔點(diǎn)接觸的情況相比，能夠提高擊打棒5及驅(qū)動(dòng)力傳遞部件10的耐久性。如圖I及圖8所示，導(dǎo)向部件6大致為圓筒形狀的部件，在其內(nèi)部形成有內(nèi)徑比擊打棒5的外徑略大的導(dǎo)向孔6a,該導(dǎo)向孔6a引導(dǎo)擊打棒5在其軸向上作自由的直線運(yùn)動(dòng)。如圖I及圖8所示，在導(dǎo)向部件6的一端形成有向外徑方向伸出的凸緣狀的卡止部6b。此外,在導(dǎo)向部件6的與上述卡止部6b側(cè)相反的一側(cè),形成有卡合槽6z。該卡合槽6z在導(dǎo)向部件6的外周面不是形成為整周，而是形成在多處(本實(shí)施例中形成在兩處)。此夕卜，在蓋體50形成有與該卡合槽6z卡合的卡合突起50c。通過該卡合槽6z與卡合突起50c的卡合，限制導(dǎo)向部件6沿著擊打棒5的軸向移動(dòng),并且通過將卡合槽6z形成在多處,能夠防止該導(dǎo)向部件6旋轉(zhuǎn)。此外，在本實(shí)施例中，優(yōu)選為，導(dǎo)向部件6的至少與擊打棒5接觸的部分由非金屬材料構(gòu)成。或者擊打棒5的至少與導(dǎo)向部件6接觸的部分由非金屬材料構(gòu)成。在擊打棒5的至少與導(dǎo)向部件6接觸的部分由非金屬材料構(gòu)成時(shí)，可以如圖10 Ca)所示，擊打棒5整體由樹脂構(gòu)成，也可以如圖10 (b)所示，擊打棒5的前端5b由金屬構(gòu)成，與導(dǎo)向部件6接觸的主體部分5c由樹脂構(gòu)成，還可以如圖10 (c)所示，在擊打棒5的與導(dǎo)向部件6接觸的主體部分套上一圈樹脂材料5d。這樣，能夠防止導(dǎo)向部件6和擊打棒5均由金屬構(gòu)成時(shí)的接觸部分的磨耗、腐蝕，使擊打棒5在導(dǎo)向部件6內(nèi)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)更加順暢。其中，上述非金屬材料優(yōu)選為樹脂材料。并且，優(yōu)選為，上述樹脂材料含有潤滑劑。以下，參照?qǐng)D8對(duì)由上述構(gòu)成部件構(gòu)成的電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴的組裝方法進(jìn)行說明。首先，將框體12對(duì)準(zhǔn)鈴盅2的凸部2z置于安裝部2b，用框體安裝螺釘53將框體12固定于鈴盅2的凸部2z處。然后，使驅(qū)動(dòng)力傳遞部件10的上述直線部IOz穿過擊打棒5的貫通孔5a，以將驅(qū)動(dòng)力傳遞部件10安裝在擊打棒5上。然后，在線圈狀卷繞部IOa可自由旋轉(zhuǎn)地安裝在偏芯軸8上的狀態(tài)下，將圓盤部件14與圓盤部件15相互貼合，以組裝凸輪9。在如此組裝的凸輪9的驅(qū)動(dòng)軸孔14d及驅(qū)動(dòng)軸孔15a內(nèi)壓入固定電機(jī)4的驅(qū)動(dòng)軸7。 此時(shí)，由于驅(qū)動(dòng)軸孔14d及驅(qū)動(dòng)軸孔15a的內(nèi)徑比驅(qū)動(dòng)軸7的外徑15細(xì)，壓入后的驅(qū)動(dòng)軸7受驅(qū)動(dòng)軸孔14d及驅(qū)動(dòng)軸孔15a所引起的壓迫而產(chǎn)生磨擦力。因此，凸輪9與驅(qū)動(dòng)軸7被固定為一體。接著，將由擊打棒5、驅(qū)動(dòng)力傳遞部件10、凸輪9以及電機(jī)4構(gòu)成的組件中的電機(jī)4，用電機(jī)安裝螺釘51固定于蓋體50的電機(jī)安裝部50a，并使電機(jī)4的引線(未圖示)從設(shè)于另一電機(jī)安裝部50a的引線引出口 50e引出。接著，使導(dǎo)向部件6的卡止部6b朝向外部，并且在導(dǎo)向部件6的卡合槽6z與形成于導(dǎo)向部件安裝部50f上的卡合突起50c卡合的狀態(tài)下，將導(dǎo)向部件6插入到形成于該導(dǎo)向部件安裝部50f的插入孔50b中。接著，使之前組裝好的由電機(jī)4、凸輪9、驅(qū)動(dòng)力傳遞部件10及擊打棒5構(gòu)成的組件中的擊打棒5，從導(dǎo)向部件6的導(dǎo)向孔6a穿過，之后用固定有電機(jī)4、凸輪9、驅(qū)動(dòng)力傳遞部件10及擊打棒5的蓋體50，覆蓋框體12的開口部分，并且用蓋安裝螺釘52通過設(shè)于蓋體50的安裝孔50d，將蓋體50固定于框體12。本實(shí)施例中，由于將導(dǎo)電部件安裝部50f、電機(jī)安裝部50a均設(shè)在蓋體50，所以可以事先將電機(jī)4、凸輪9、驅(qū)動(dòng)力傳遞部件10以及擊打棒5安裝于蓋體50，將這些部件形成一個(gè)單元，這樣，只需將安裝有電機(jī)4、凸輪9、驅(qū)動(dòng)力傳遞部件10以及擊打棒5的蓋體50安裝到框體12這一個(gè)步驟即可，因此能夠大幅提高組裝上的便利性。并且，由于對(duì)電機(jī)4、凸輪9、驅(qū)動(dòng)力傳遞部件10、擊打棒5以及蓋體50實(shí)施單元化，所以能夠以近似完成品的狀態(tài)，實(shí)施最終調(diào)整，因此電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴的性能得到大幅提聞。以下，參照?qǐng)DI對(duì)具有上述結(jié)構(gòu)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴的動(dòng)作進(jìn)行說明。首先，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，使凸輪9與驅(qū)動(dòng)軸7同時(shí)旋轉(zhuǎn)，偏芯軸8繞驅(qū)動(dòng)軸7的軸線進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)。這樣，通過驅(qū)動(dòng)力傳遞部件10將動(dòng)力傳遞至由導(dǎo)向部件6支承、只進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)的擊打棒5上。由此，擊打棒5在凸輪9旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行直線的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，擊打鈴盅2的內(nèi)表面I以發(fā)出鈴聲。以上，基于附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離權(quán)利要求所記載的范圍內(nèi)，還可作出各種變形及變更，這些變形及變更均屬于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴,包括 鈴盅(2)； 殼體，該殼體安裝于所述鈴盅(2)內(nèi)； 電機(jī)(4 )，該電機(jī)(4 )安裝于所述殼體； 凸輪(9)，該凸輪(9)設(shè)于所述電機(jī)(4)的驅(qū)動(dòng)軸(7)，具有與該驅(qū)動(dòng)軸(7)的軸線平行的偏心軸(8)； 中空的導(dǎo)向部件(6)，該導(dǎo)向部件(6)安裝于所述殼體的側(cè)壁，中空部分貫通有擊打棒(5)； 所述擊打棒(5)，該擊打棒(5)的擊打所述鈴盅(2)的前端從所述殼體露出； 驅(qū)動(dòng)力傳遞部件(10)，該驅(qū)動(dòng)力傳遞部件(10)的前端與所述擊打棒(5)的后端連接，后端與所述偏心軸(8)連接， 其特征在于， 所述殼體包括 框體(12)，呈收納容器狀，一面呈開口，內(nèi)部收納著所述電機(jī)(4)、凸輪(9)、驅(qū)動(dòng)力傳遞部件(10)以及擊打棒(5)的沒有從殼體露出的部分； 蓋體(50)，呈板狀，具有與所述開口對(duì)應(yīng)的形狀及大小，密封所述框體(12)的所述開□。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴，其特征在于， 在所述蓋體(50)的朝向所述框體(12)內(nèi)部的一側(cè)表面，設(shè)有供所述導(dǎo)向部件(6)安裝的導(dǎo)向部件安裝部(50f)、以及供所述電機(jī)(4)安裝的電機(jī)安裝部(50a)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴，其特征在于， 所述導(dǎo)向部件安裝部(50f)以及所述電機(jī)安裝部(50a)為從所述蓋體(50 )的板狀表面切出對(duì)應(yīng)形狀并向所述一側(cè)表面彎折而成的部分，并且 所述蓋體(50)之上設(shè)有另外的蓋體(50')，該另外的蓋體(50')覆蓋所述蓋體(50)的因切出所述導(dǎo)向部件安裝部(50f)以及所述電機(jī)安裝部(50a)而形成的切口部(50a'、50f/ )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴。該電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈴包括鈴盅(2)；由框體(12)和蓋體(50)構(gòu)成的殼體；安裝于蓋體的電機(jī)(4)；安裝于電機(jī)(4)的具有偏心軸(8)的凸輪(9)；擊打鈴盅(2)的內(nèi)表面的前端從殼體露出的擊打棒(5)；安裝于蓋體(50)、且供擊打棒(5)貫通的中空的導(dǎo)向部件(6)；連接擊打棒的后端與偏心軸(8)的驅(qū)動(dòng)力傳遞部件(10)。通過殼體密封電機(jī)(4)、凸輪(9)、驅(qū)動(dòng)力傳遞部件(10)以及擊打棒(5)的沒有從殼體露出的部分，從而防止灰塵等異物的混入。
文檔編號(hào)G10K1/064GK202601181SQ201220204300
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者池田文男 申請(qǐng)人:東莞可比世電子有限公司