專利名稱：一種新型手風(fēng)琴貝司機(jī)頂片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種手風(fēng)琴頂片，特別是一種新型手風(fēng)琴貝司機(jī)頂片。
背景技術(shù)：
手風(fēng)琴的演奏是通過(guò)操作傳動(dòng)系統(tǒng)來(lái)完成的，手風(fēng)琴的傳動(dòng)系統(tǒng)是指從鍵盤(pán)琴鍵或貝斯鍵鈕至封閉在各自音孔板上的音孔蓋之間的傳動(dòng)機(jī)件，其主要分為琴鍵傳動(dòng)系統(tǒng)和鍵鈕傳動(dòng)系統(tǒng)。貝司機(jī)是手風(fēng)琴鍵鈕傳統(tǒng)系統(tǒng)中的主要傳動(dòng)部件，其主要由機(jī)架、和聲槽、安裝板、滾絲、立柱、頂片及頂桿構(gòu)成，在所述機(jī)架的前部設(shè)置有和聲槽，在所述機(jī)架的后部插裝有安裝板，所述的滾絲依靠固定片均勻的安裝于和聲槽內(nèi)，在滾絲的同一平面上焊接有立柱，所述的頂片插裝于和聲槽前后槽板的頂片縫內(nèi)，所述的頂桿一端插裝于安裝板的安裝孔內(nèi)，另一端依次插裝于和聲槽前槽板及后槽板上的安裝圓孔及安裝方孔內(nèi)。所述的頂片，就目前而言，其結(jié)構(gòu)較為單一，由第一片體、第二片體、擋齒及撥音柱構(gòu)成，第一片體與第二片體通過(guò)焊接的方式連接，在第二片體的后部制有前后排列的擋齒，在第二片體的片身下部制有穿裝孔，在該穿裝孔內(nèi)穿裝有撥音柱。這種傳統(tǒng)的頂片結(jié)構(gòu)存在如下弊端:1.第一片體與第二片體焊接的連接方式，在頂片長(zhǎng)時(shí)間撥動(dòng)的情況下十分容易開(kāi)焊、斷裂，并且，焊接需要人工手工操作，存在浪費(fèi)人力、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低的弊端；2.撥音柱與第二片體插裝的安裝方式，在長(zhǎng)時(shí)間使用的情況下容易脫落，降低了頂片的質(zhì)量，從而縮短了手風(fēng)琴的使用壽命；3.由于一部手風(fēng)琴上的頂片規(guī)格不盡相同，導(dǎo)致需要各種型號(hào)的模具來(lái)加工頂片，使頂片的加工成本升高，并且，繁多的模具占用較大的廠房空間，不利于廠房的布局。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、勞動(dòng)強(qiáng)度小、節(jié)省人力、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量佳、使用壽命長(zhǎng)、加工成本低、加工設(shè)備簡(jiǎn)單的新型手風(fēng)琴貝司機(jī)頂片。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種新型手風(fēng)琴貝司機(jī)頂片，其特征在于:由片體、擋齒及撥音柱構(gòu)成，所述片體、擋齒及撥音柱為熱擠壓一體成型，擋齒制于片體尾端，在片體一側(cè)面下邊緣間隔制有一組撥首柱。而且，所述擋齒由前擋齒及后擋齒構(gòu)成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:1.本新型手風(fēng)琴貝司機(jī)頂片，通過(guò)將傳統(tǒng)的由第一片體、第二片體以及撥音柱這樣相互獨(dú)立的三部分通過(guò)焊接以及插裝而制成的頂片設(shè)計(jì)為通過(guò)熱擠壓一體成型的頂片，由于將傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的第一片體、第二片體以及撥音柱結(jié)合成為了一體，使頂片不易斷裂，提高了頂片的質(zhì)量，從而延長(zhǎng)了手風(fēng)琴的使用壽命。并且，由于熱擠壓成型的工藝相較于之前的傳統(tǒng)工藝較為簡(jiǎn)單，省去了之前需要人工將第一片體及第二片體焊接在一起的工序，從而從一定程度上節(jié)省了人力、節(jié)約了成本、提高了生產(chǎn)效率。另外，該工藝避免了之前需要用不同的模具加工不同規(guī)格頂片的問(wèn)題，從而節(jié)省了制造模具的費(fèi)用，使廠房的利用更加高效。2.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有勞動(dòng)強(qiáng)度小、節(jié)省人力、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量佳、使用壽命長(zhǎng)、加工成本低、加工設(shè)備簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的新型手風(fēng)琴貝司機(jī)頂片。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:1_片體，2_撥首柱,3_擋齒。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種新型手風(fēng)琴貝司機(jī)頂片，其創(chuàng)新之處在于:由片體1、擋齒3及撥音柱2構(gòu)成，所述片體、擋齒及撥音柱為熱擠壓一體成型，擋齒制于片體尾端，在片體一側(cè)面下邊緣間隔制有一組撥音柱。所述擋齒由前擋齒及后擋齒構(gòu)成。本新型手風(fēng)琴貝司機(jī)頂片，通過(guò)將傳統(tǒng)的由第一片體、第二片體以及撥音柱這樣相互獨(dú)立的三部分通過(guò)焊接以及插裝而制成的頂片設(shè)計(jì)為通過(guò)熱擠壓一體成型的頂片，由于將傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的第一片體、第二片體以及撥音柱結(jié)合成為了一體，使頂片不易斷裂，提高了頂片的質(zhì)量，從而延長(zhǎng)了手風(fēng)琴的使用壽命。并且，由于熱擠壓成型的工藝相較于之前的傳統(tǒng)工藝較為簡(jiǎn)單，省去了之前需要人工將第一片體及第二片體焊接在一起的工序，從而從一定程度上節(jié)省了人力、節(jié)約了成本、提高了生產(chǎn)效率。另外，該工藝避免了之前需要用不同的模具加工不同規(guī)格頂片的問(wèn)題，從而節(jié)省了制造模具的費(fèi)用，使廠房的利用更加高效。
權(quán)利要求1.一種新型手風(fēng)琴貝司機(jī)頂片，其特征在于:由片體、擋齒及撥音柱構(gòu)成，所述片體、擋齒及撥音柱為熱擠壓一體成型，擋齒制于片體尾端，在片體一側(cè)面下邊緣間隔制有一組撥首柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型手風(fēng)琴貝司機(jī)頂片，其特征在于:所述擋齒由前擋齒及后擋齒構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型手風(fēng)琴貝司機(jī)頂片，其特征在于由片體、擋齒及撥音柱構(gòu)成，所述片體、擋齒及撥音柱為熱擠壓一體成型，擋齒制于片體尾端，在片體一側(cè)面下邊緣間隔制有一組撥音柱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有勞動(dòng)強(qiáng)度小、節(jié)省人力、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量佳、使用壽命長(zhǎng)、加工成本低、加工設(shè)備簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的新型手風(fēng)琴貝司機(jī)頂片。
文檔編號(hào)G10D11/02GK202948714SQ201220722068
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者羅松森 申請(qǐng)人:天津華韻樂(lè)器有限公司