一種排氣消聲管結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種排氣消聲管結(jié)構(gòu)，在筒體的內(nèi)腔中設(shè)置有一前共振腔，在前共振腔的一側(cè)設(shè)置有一消聲帶，在消聲帶的一側(cè)連接有螺旋消聲帶，螺旋消聲帶上安裝有微孔板，微孔板上連接有后共振腔，在前共振腔、消聲帶、螺旋消聲帶與后共振腔的上下對稱的安裝有一節(jié)流板，節(jié)流板上安裝有一排氣管，將排氣管固定在筒體的上面。
【專利說明】一種排氣消聲管結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種消聲管結(jié)構(gòu),特別是一種排氣消聲管結(jié)構(gòu),屬于機(jī)械設(shè)備消聲【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，目前在化工、石油、冶金、電力、汽車、鍋爐等行業(yè)應(yīng)用的消聲原理主要有節(jié)流減壓小孔阻尾兩方面，常見的消聲器形式有節(jié)流減壓消聲器、小孔阻尾消聲器及兩者之復(fù)合，以上三種消聲器各自存在以下不足:1、阻力較大；2、結(jié)構(gòu)復(fù)雜；3、小孔易堵塞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、阻力小、消聲孔不易堵塞、消聲效果好、通用性廣的一種排氣消聲管結(jié)構(gòu)，克服現(xiàn)有的消聲器所存在的上述缺陷。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種排氣消聲管結(jié)構(gòu)，它是由排氣管、筒體、前共振腔、節(jié)流板、消聲帶、螺旋消聲帶、微孔板、后共振腔組成，所述的排氣消聲管結(jié)構(gòu)在筒體的內(nèi)腔中設(shè)置有一前共振腔，在前共振腔的一側(cè)設(shè)置有一消聲帶，在消聲帶的一側(cè)連接有螺旋消聲帶，螺旋消聲帶上安裝有微孔板，微孔板上連接有后共振腔，在前共振腔、消聲帶、螺旋消聲帶與后共振腔的上下對稱的安裝有一節(jié)流板，節(jié)流板上安裝有一排氣管，將排氣管固定在筒體的上面。
[0005]本發(fā)明的工作原理:本發(fā)明完全摒棄了傳統(tǒng)的排氣放空消聲理念，應(yīng)用內(nèi)氣流旋轉(zhuǎn)粘滯原理，當(dāng)氣流從排氣管的通道經(jīng)過時，處于排氣管中間安與內(nèi)壁上的前共振腔與后共振腔除了對氣流起到相應(yīng)的阻礙作用外，同時，使氣流在中心與外層產(chǎn)生方向相反的旋轉(zhuǎn)，從而起到削弱與降低了氣流的能量，達(dá)到消音降噪的目的。
[0006]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明由于采用上述方案后，具有消音效果好、阻力較小、構(gòu)造簡單、使用安全可靠、適應(yīng)范圍較廣、故障率較低、免維護(hù)的優(yōu)點，同時還具有排氣與消聲兩種功能的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說明。
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0009]圖中所示:1、排氣管；2、筒體；3、前共振腔；4、節(jié)流板；5、消聲帶；6、螺旋消聲帶；7、微孔板；8、后共振腔。

【具體實施方式】
[0010]排氣消聲管結(jié)構(gòu)有一筒體(2)，在筒體(2)的內(nèi)腔中設(shè)置有一前共振腔(3)，在前共振腔(3 )的一側(cè)設(shè)置有一消聲帶(5 )，在消聲帶(5 )的一側(cè)連接有螺旋消聲帶(6 )，螺旋消聲帶(6 )上安裝有微孔板(7 )，微孔板(7 )上連接有后共振腔(8 )，在前共振腔(3 )、消聲帶(5)、螺旋消聲帶(6)與后共振腔(8)的上下對稱的安裝有一節(jié)流板(4)，節(jié)流板(4)上安裝有一排氣管(1)，將排氣管(I)固定在筒體(2)的上面。
【權(quán)利要求】
1.一種排氣消聲管結(jié)構(gòu)，其特征是:在消聲帶(5)的一側(cè)連接有螺旋消聲帶(6)，螺旋消聲帶(6 )上安裝有微孔板(7 )，微孔板(7 )上連接有后共振腔(8 )，在前共振腔(3 )、消聲帶(5)、螺旋消聲帶(6)與后共振腔(8)的上下對稱的安裝有一節(jié)流板(4)，節(jié)流板(4)上安裝有一排氣管(1)。
【文檔編號】G10K11/172GK104252859SQ201310267318
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2013年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月27日
【發(fā)明者】趙旭 申請人:趙旭