一種龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)及龍骨生產(chǎn)中降低噪聲的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)及龍骨生產(chǎn)中降低噪聲的方法，該系統(tǒng)包括：龍骨切斷設(shè)備和阻擋切斷龍骨的噪聲擴(kuò)散的切斷設(shè)備降噪罩，所述切斷設(shè)備降噪罩罩在所述龍骨切斷設(shè)備上。本發(fā)明通過設(shè)置降噪罩將切斷龍骨時(shí)產(chǎn)生的噪聲以及其它設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的噪聲控制在降噪罩內(nèi)，不直接排放到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，解決現(xiàn)有龍骨生產(chǎn)過程中噪聲排放的問題，降低了噪聲對(duì)員工的損害、減少了員工的疲勞程度、提高了員工的敏銳性，在一定程度上提高了生產(chǎn)效率，降低了因噪聲產(chǎn)生的安全隱患。
【專利說明】一種龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)及龍骨生產(chǎn)中降低噪聲的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及龍骨生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)及龍骨生產(chǎn)中降低噪聲的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在輕鋼龍骨生產(chǎn)過程中，鋼帶經(jīng)過開卷機(jī)展卷、進(jìn)入成型機(jī)軋輥冷彎成型，得到龍骨，龍骨進(jìn)入切斷機(jī)的切刀切斷，龍骨切斷后在重力的作用下，先落到尾托架的斜面上，再滑落到皮帶機(jī)上，在此過程中會(huì)產(chǎn)生各種噪聲，對(duì)工作人員造成傷害。
[0003]分析切刀的結(jié)構(gòu)，切刀系統(tǒng)主要包括:固定切刀、活動(dòng)切刀、切斷油缸和機(jī)架等。其工作原理為:將一片固定切刀固定在刀架支撐板的刀框中，將活動(dòng)切刀安裝在切斷油缸的缸桿上，通過固定切刀和活動(dòng)切刀的相互滑動(dòng)錯(cuò)切，從而切斷穿過固定切刀和活動(dòng)切刀的型材。
[0004]在目前行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)龍骨的切斷設(shè)備中，沒有降噪設(shè)施，切斷產(chǎn)生的噪聲和沖床沖孔的沖擊噪聲等，直接排放到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，因此現(xiàn)場(chǎng)的噪聲很大，在獨(dú)立廠房里的環(huán)境，在回聲的作用下噪聲會(huì)更加明顯。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)及龍骨生產(chǎn)中降低噪聲的方法，能夠降低龍骨生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的噪聲。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)，包括:龍骨切斷設(shè)備和阻擋切斷龍骨的噪聲擴(kuò)散的切斷設(shè)備降噪罩，所述切斷設(shè)備降噪罩罩在所述龍骨切斷設(shè)備上。
[0007]進(jìn)一步地，該龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)還包括向所述龍骨切斷設(shè)備輸送成型后的龍骨的龍骨成型設(shè)備以及阻擋龍骨成型的噪聲擴(kuò)散的成型設(shè)備降噪罩，所述成型設(shè)備降噪罩罩在所述龍骨成型設(shè)備上。
[0008]進(jìn)一步地，該龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)還包括輸送所述龍骨切斷設(shè)備切斷下的龍骨的尾托架以及阻擋輸送龍骨的噪聲擴(kuò)散的尾托架降噪罩，所述尾托架降噪罩罩在所述尾托架上。
[0009]進(jìn)一步地，該龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)還包括對(duì)所述尾托架輸送的龍骨進(jìn)行沖孔的沖床設(shè)備以及阻擋對(duì)龍骨沖孔的噪聲擴(kuò)散的沖床設(shè)備降噪罩，所述沖床設(shè)備降噪罩罩在所述沖床設(shè)備上。
[0010]進(jìn)一步地，在所述切斷設(shè)備降噪罩、所述成型設(shè)備降噪罩、所述尾托架降噪罩和所述沖床設(shè)備降噪罩的側(cè)部上開設(shè)有可打開并可關(guān)閉的操作窗。
[0011]進(jìn)一步地，在所述尾托架降噪罩的后部開設(shè)有卸料出口，在所述卸料出口上設(shè)置有可打開并關(guān)閉的遮擋部。
[0012]進(jìn)一步地，在所述尾托架的靠近所述卸料出口的位置上，還設(shè)置有將龍骨從所述卸料出口推出的推出裝置。
[0013]進(jìn)一步地，所述切斷設(shè)備降噪罩、所述成型設(shè)備降噪罩、所述尾托架降噪罩和所述沖床設(shè)備降噪罩為一體或分立設(shè)置。
[0014]進(jìn)一步地，一種龍骨生產(chǎn)中降低噪聲的方法，包括:
[0015]在安裝龍骨切斷設(shè)備后，安裝阻擋切斷龍骨的噪聲擴(kuò)散的切斷設(shè)備降噪罩，所述切斷設(shè)備降噪罩罩在所述龍骨切斷設(shè)備上。
[0016]進(jìn)一步地，還包括:
[0017]在安裝所述龍骨切斷設(shè)備前，安裝向所述龍骨切斷設(shè)備輸送成型后的龍骨的龍骨成型設(shè)備，在安裝所述龍骨切斷設(shè)備后，還安裝輸送所述龍骨切斷設(shè)備切斷下的龍骨的尾托架，在安裝所述尾托架后，還安裝對(duì)所述尾托架輸送的龍骨進(jìn)行沖孔的沖床設(shè)備，在安裝所述切斷設(shè)備降噪罩時(shí)，還為所述龍骨成型設(shè)備安裝阻擋龍骨成型的噪聲擴(kuò)散的成型設(shè)備降噪罩，所述成型設(shè)備降噪罩罩在所述龍骨成型設(shè)備上，并為所述尾托架安裝阻擋輸送龍骨的噪聲擴(kuò)散的尾托架降噪罩，所述尾托架降噪罩罩在所述尾托架上，以及為所述沖床設(shè)備安裝阻擋對(duì)龍骨沖孔的噪聲擴(kuò)散的沖床設(shè)備降噪罩，所述沖床設(shè)備降噪罩罩在所述沖床設(shè)備上。
[0018]綜上所述，本發(fā)明通過設(shè)置降噪罩將切斷龍骨時(shí)產(chǎn)生的噪聲以及其它設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的噪聲控制在降噪罩內(nèi)，不直接排放到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，解決現(xiàn)有龍骨生產(chǎn)過程中噪聲排放的問題，降低了噪聲對(duì)員工的損害、減少了員工的疲勞程度、提高了員工的敏銳性，在一定程度上提高了生產(chǎn)效率，降低了因噪聲產(chǎn)生的安全隱患。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2?圖5為現(xiàn)有技術(shù)中兩片切刀挫切完成龍骨切斷的示意圖；
[0021]圖6是現(xiàn)有技術(shù)中完成龍骨沖孔的沖床設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是本申請(qǐng)的使用降噪罩的龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0023]圖8是本申請(qǐng)的使用降噪罩的龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0024]圖9是本申請(qǐng)的使用降噪罩的龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]分析龍骨生產(chǎn)過程中噪聲產(chǎn)生的原因，包括生產(chǎn)龍骨的切斷沖擊噪聲、沖床產(chǎn)生的沖孔沖擊噪聲和軋制成型龍骨產(chǎn)生的噪聲等，以及噪聲在車間墻壁屋頂上產(chǎn)生回聲反射，引起的噪聲疊加，這其中生產(chǎn)龍骨的切斷沖擊噪聲最大，其次是沖床沖孔的沖擊噪聲坐寸ο
[0026]本申請(qǐng)通過選用吸聲材料，設(shè)置類似小房子的罩式結(jié)構(gòu)作為降噪罩，采用一體或分立的降噪罩將龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)的龍骨切斷設(shè)備和其它設(shè)備等全部或部分罩起來，實(shí)現(xiàn)將龍骨生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲控制在降噪罩內(nèi)，從而有效降低生產(chǎn)車間內(nèi)噪聲的產(chǎn)生。
[0027]本實(shí)施方式的龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)包括龍骨切斷設(shè)備和切斷設(shè)備降噪罩，切斷設(shè)備降噪罩阻擋切斷龍骨的噪聲擴(kuò)散，罩在龍骨切斷設(shè)備上。
[0028]龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)還包括龍骨成型設(shè)備和成型設(shè)備降噪罩，龍骨成型設(shè)備對(duì)鋼帶進(jìn)行成型，得到成型后的龍骨，向龍骨切斷設(shè)備輸送成型后的龍骨，成型設(shè)備降噪罩阻擋龍骨成型的噪聲擴(kuò)散，罩在龍骨成型設(shè)備上。
[0029]龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)還包括尾托架以及尾托架降噪罩，尾托架輸送龍骨切斷設(shè)備切斷下的龍骨，尾托架降噪罩阻擋輸送龍骨的噪聲擴(kuò)散，罩在尾托架上。
[0030]龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)還包括沖床設(shè)備以及沖床設(shè)備降噪罩，沖床設(shè)備對(duì)尾托架輸送的龍骨進(jìn)行沖孔，沖床設(shè)備降噪罩阻擋對(duì)龍骨沖孔的噪聲擴(kuò)散，罩在沖床設(shè)備上，實(shí)現(xiàn)將龍骨沖孔過程產(chǎn)生的噪聲控制在降噪罩內(nèi)，從而有效降低生產(chǎn)車間噪聲的產(chǎn)生。
[0031]在尾托架降噪罩的后部出料位置開設(shè)有卸料出口，在卸料出口上設(shè)置有可打開并關(guān)閉的遮擋部，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。遮擋部可以是軟簾或自動(dòng)開門機(jī)構(gòu)等。
[0032]切斷設(shè)備降噪罩、成型設(shè)備降噪罩、尾托架降噪罩和沖床設(shè)備降噪罩為可拆卸方式的或在側(cè)部的操作側(cè)開設(shè)有可打開并可關(guān)閉的操作窗，便于生產(chǎn)不同規(guī)格的龍骨更換模具切刀等操作。
[0033]在尾托架的靠近卸料出口的位置上，還設(shè)置有推出裝置將龍骨從卸料出口推出。
[0034]為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
[0035]如圖1所示，是目前龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)示意圖，包含:開卷機(jī)1、龍骨成型設(shè)備2、龍骨切斷設(shè)備3和尾托架4等，使用時(shí)將一盤鋼帶安裝在開卷機(jī)I的漲縮架上，鋼帶展開后，進(jìn)入龍骨成型設(shè)備2的軋輥模具，經(jīng)過軋輥多道次的冷彎滾壓成型，得到成型后的龍骨產(chǎn)品，經(jīng)過龍骨切斷設(shè)備3上的切刀剪切，得到客戶需要長(zhǎng)度的龍骨產(chǎn)品，龍骨切斷設(shè)備3切斷下的龍骨由尾托架4輸送。
[0036]如圖2?圖5所示，更換切刀時(shí)，先將固定壓住活動(dòng)切刀302的切刀壓塊等拆去，然后從切刀油缸303的活塞桿304探出來的掛鉤305上取下活動(dòng)切刀302，然后將固定切刀301從刀架框中取下。更新切刀的品種，將固定切刀301放入刀架框中，將活動(dòng)切刀302掛在活塞桿304的掛鉤305上，將切刀壓塊安裝好即可投入使用。
[0037]在切斷龍骨時(shí)，完成冷彎成型的龍骨從固定切刀301的型腔306中穿入，從活動(dòng)切刀302的型腔307中穿出，之后活動(dòng)切刀302在切刀油缸303的活塞桿304的帶動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)，由于固定切刀301固定在刀架框中，從而形成固定切刀301與活動(dòng)切刀302的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，完成龍骨的切斷，切斷的龍骨從活動(dòng)切刀302的一側(cè)落下出料，而固定切刀301 —側(cè)的龍骨在活動(dòng)切刀302復(fù)位后，繼續(xù)從活動(dòng)切刀302的型腔307中穿出，完成下一個(gè)工作循環(huán)。
[0038]龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)還包含沖床設(shè)備5，如圖6所示，是完成龍骨沖孔的沖床設(shè)備5的結(jié)構(gòu)示意圖，按照客戶需求，在龍骨上沖出多個(gè)方孔，包含龍骨送料架501、沖床502、龍骨接受架503等，使用時(shí)將一根龍骨成品經(jīng)過龍骨送料架501，送入沖床502，在特定位置沖床502工作，沖出方孔，完成多個(gè)方孔的沖制后，從龍骨接受架503出來，得到客戶需要的產(chǎn)品O
[0039]如圖7?9所示，是本申請(qǐng)?jiān)邶埞巧a(chǎn)系統(tǒng)中使用降噪罩的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中是將生產(chǎn)龍骨的整條生產(chǎn)線上的龍骨成型設(shè)備2和龍骨切斷設(shè)備3等均罩起來，也可以為部分設(shè)備設(shè)置降噪罩。本實(shí)施方式的龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)中設(shè)置的降噪罩包括阻擋切斷龍骨的噪聲擴(kuò)散的切斷設(shè)備降噪罩6，切斷設(shè)備降噪罩6罩在龍骨切斷設(shè)備3上。
[0040]龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)還包括阻擋龍骨成型的噪聲擴(kuò)散的成型設(shè)備降噪罩7，成型設(shè)備降噪罩7罩在龍骨成型設(shè)備2上。
[0041]龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)還包括阻擋輸送龍骨的噪聲擴(kuò)散的尾托架降噪罩8，尾托架降噪罩8罩在尾托架4上。
[0042]龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)還包括阻擋對(duì)龍骨沖孔的噪聲擴(kuò)散的沖床設(shè)備降噪罩(圖中未示出)，沖床設(shè)備降噪罩罩在沖床設(shè)備5上。
[0043]降噪罩可以安裝在對(duì)應(yīng)的設(shè)備上，也可以安裝在地面上，將對(duì)應(yīng)的設(shè)備罩住。
[0044]在各降噪罩的操作側(cè)的相關(guān)位置設(shè)置操作窗9，操作窗9可打開并可關(guān)閉。需要操作時(shí)將操作窗9打開，操作完畢，再將操作窗9關(guān)閉。
[0045]在尾托架4的尾托架降噪罩8的后部，開設(shè)卸料出口 10，保證生產(chǎn)的龍骨從卸料出口 10中出來。在此卸料出口 10上設(shè)置軟簾或自動(dòng)開門機(jī)構(gòu)等遮擋部，龍骨在未切斷之前，軟簾放下，切斷后靠重力或推出裝置將龍骨從卸料出口 10中推出來。這樣龍骨的成型和切斷等操作基本封閉在較密閉的空間中，能夠有效降低現(xiàn)場(chǎng)的噪聲。
[0046]本申請(qǐng)中各降噪罩均采用吸聲材料。
[0047]本申請(qǐng)還提供了一種龍骨生產(chǎn)中降低噪聲的方法，包括:
[0048]在安裝龍骨切斷設(shè)備后，安裝阻擋切斷龍骨的噪聲擴(kuò)散的切斷設(shè)備降噪罩，切斷設(shè)備降噪罩罩在龍骨切斷設(shè)備上。
[0049]在安裝龍骨切斷設(shè)備前，安裝向龍骨切斷設(shè)備輸送成型后的龍骨的龍骨成型設(shè)備，在安裝龍骨切斷設(shè)備后，還安裝輸送龍骨切斷設(shè)備切斷下的龍骨的尾托架，在安裝尾托架后，還安裝對(duì)尾托架輸送的龍骨進(jìn)行沖孔的沖床設(shè)備；
[0050]在安裝切斷設(shè)備降噪罩時(shí)，還為龍骨成型設(shè)備安裝阻擋龍骨成型的噪聲擴(kuò)散的成型設(shè)備降噪罩，成型設(shè)備降噪罩罩在所述龍骨成型設(shè)備上，并為尾托架安裝阻擋輸送龍骨的噪聲擴(kuò)散的尾托架降噪罩，尾托架降噪罩罩在尾托架上，以及為沖床設(shè)備安裝阻擋對(duì)龍骨沖孔的噪聲擴(kuò)散的沖床設(shè)備降噪罩，沖床設(shè)備降噪罩罩在所述沖床設(shè)備上。
[0051]輕鋼龍骨在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生各種噪聲，其中以切斷龍骨時(shí)的噪聲最大。此噪聲是輕鋼龍骨工廠噪聲超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的主要原因，本申請(qǐng)將龍骨切斷設(shè)備等噪聲產(chǎn)生的設(shè)備部件采用降噪罩罩住，最大限度內(nèi)將噪聲盡可能控制在降噪罩內(nèi)，從而降低工廠的噪聲，改善工廠環(huán)境。
[0052]切斷設(shè)備降噪罩、成型設(shè)備降噪罩、尾托架降噪罩和沖床設(shè)備降噪罩為一體或分立設(shè)置。
[0053]在尾托架降噪罩的后部開設(shè)有卸料出口，在卸料出口上設(shè)置有可打開并關(guān)閉的遮擋部。在所述尾托架的靠近所述卸料出口的位置上，還設(shè)置有將龍骨從卸料出口推出的推出裝置。
[0054]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解上述方法中的全部或部分步驟可通過程序來指令相關(guān)硬件完成，所述程序可以存儲(chǔ)于計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)中，如只讀存儲(chǔ)器、磁盤或光盤等?？蛇x地，上述實(shí)施例的全部或部分步驟也可以使用一個(gè)或多個(gè)集成電路來實(shí)現(xiàn)，相應(yīng)地，上述實(shí)施例中的各模塊/單元可以采用硬件的形式實(shí)現(xiàn)，也可以采用軟件功能模塊的形式實(shí)現(xiàn)。本申請(qǐng)不限制于任何特定形式的硬件和軟件的結(jié)合。
[0055]以上所述僅為本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本申請(qǐng)，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括:龍骨切斷設(shè)備和阻擋切斷龍骨的噪聲擴(kuò)散的切斷設(shè)備降噪罩，所述切斷設(shè)備降噪罩罩在所述龍骨切斷設(shè)備上。
2.如權(quán)利要求1所述的龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，該龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)還包括向所述龍骨切斷設(shè)備輸送成型后的龍骨的龍骨成型設(shè)備以及阻擋龍骨成型的噪聲擴(kuò)散的成型設(shè)備降噪罩，所述成型設(shè)備降噪罩罩在所述龍骨成型設(shè)備上。
3.如權(quán)利要求2所述的龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，該龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)還包括輸送所述龍骨切斷設(shè)備切斷下的龍骨的尾托架以及阻擋輸送龍骨的噪聲擴(kuò)散的尾托架降噪罩，所述尾托架降噪罩罩在所述尾托架上。
4.如權(quán)利要求3所述的龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，該龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)還包括對(duì)所述尾托架輸送的龍骨進(jìn)行沖孔的沖床設(shè)備以及阻擋對(duì)龍骨沖孔的噪聲擴(kuò)散的沖床設(shè)備降噪罩，所述沖床設(shè)備降噪罩罩在所述沖床設(shè)備上。
5.如權(quán)利要求4所述的龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，在所述切斷設(shè)備降噪罩、所述成型設(shè)備降噪罩、所述尾托架降噪罩和所述沖床設(shè)備降噪罩的側(cè)部上開設(shè)有可打開并可關(guān)閉的操作窗。
6.如權(quán)利要求3所述的龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，在所述尾托架降噪罩的后部開設(shè)有卸料出口，在所述卸料出口上設(shè)置有可打開并關(guān)閉的遮擋部。
7.如權(quán)利要求6所述的龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，在所述尾托架的靠近所述卸料出口的位置上，還設(shè)置有將龍骨從所述卸料出口推出的推出裝置。
8.如權(quán)利要求4所述的龍骨生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述切斷設(shè)備降噪罩、所述成型設(shè)備降噪罩、所述尾托架降噪罩和所述沖床設(shè)備降噪罩為一體或分立設(shè)置。
9.一種龍骨生產(chǎn)中降低噪聲的方法，其特征在于，包括: 在安裝龍骨切斷設(shè)備后，安裝阻擋切斷龍骨的噪聲擴(kuò)散的切斷設(shè)備降噪罩，所述切斷設(shè)備降噪罩罩在所述龍骨切斷設(shè)備上。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，還包括: 在安裝所述龍骨切斷設(shè)備前，安裝向所述龍骨切斷設(shè)備輸送成型后的龍骨的龍骨成型設(shè)備，在安裝所述龍骨切斷設(shè)備后，還安裝輸送所述龍骨切斷設(shè)備切斷下的龍骨的尾托架，在安裝所述尾托架后，還安裝對(duì)所述尾托架輸送的龍骨進(jìn)行沖孔的沖床設(shè)備，在安裝所述切斷設(shè)備降噪罩時(shí)，還為所述龍骨成型設(shè)備安裝阻擋龍骨成型的噪聲擴(kuò)散的成型設(shè)備降噪罩，所述成型設(shè)備降噪罩罩在所述龍骨成型設(shè)備上，并為所述尾托架安裝阻擋輸送龍骨的噪聲擴(kuò)散的尾托架降噪罩，所述尾托架降噪罩罩在所述尾托架上，以及為所述沖床設(shè)備安裝阻擋對(duì)龍骨沖孔的噪聲擴(kuò)散的沖床設(shè)備降噪罩，所述沖床設(shè)備降噪罩罩在所述沖床設(shè)備上。
【文檔編號(hào)】G10K11/16GK104368986SQ201310353625
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】劉長(zhǎng)柏, 趙富, 宋毅華, 王洪波, 劉明海 申請(qǐng)人:北新集團(tuán)建材股份有限公司