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      金屬制作的古琴的制作方法

      文檔序號:2826665閱讀:1525來源:國知局
      金屬制作的古琴的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬制作的古琴,包括:底板、面板、承露、岳山、龍齦、琴弦和琴軫;所述面板包括:天柱、大槽腹、龍池納音、地柱、足池、鳳沼納音和小槽腹;所述底板包括:護軫、軫池、弦眼、龍池、雁足、鳳沼和齦托;其中,所述龍池納音為圓柱形,所述龍池為圓形;所述鳳沼納音為四棱柱形,所述鳳沼為帶有圓角的矩形。本實用新型的金屬制作的古琴通過采用金屬材料,由機械加工工藝制備面板和底板,可以在底板和面板上精確地形成了影響琴的音色的共鳴結(jié)構(gòu),該共鳴結(jié)構(gòu)不易變形,不易損壞,即達到了恒定的物理指標和音色;且采用金屬材料制作古琴,不需要類似木胎的晾曬、烘干等時間比較長的工藝,極大的縮短制作金屬制作的古琴的時間。
      【專利說明】金屬制作的古琴
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種樂器,尤其涉及一種金屬制作的古琴。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前國內(nèi)外市場上的所有古琴全部是木制。而傳統(tǒng)的木制古琴,一般采用手工制造,即琴體內(nèi)部共鳴箱采用手工開挖,這種手工開挖方式的精度因人而異,而且很難達到理想狀態(tài);更進一步,木胎容易因氣候及物理原因發(fā)生變形和/或開裂,灰胎與漆胎也隨著木胎的變化而開裂和脫落,音色也會隨之發(fā)生難以預(yù)料的變化,要經(jīng)過反復(fù)的、積年累月的多次打磨和修補才能最終穩(wěn)定下來,并且這種穩(wěn)定也是有時間、環(huán)境和物理條件等限制;更進一步,在采用木胎制作古琴的過程中,需要對木胎進行晾曬、烘干等工藝,這些都導(dǎo)致了木胎古琴的生產(chǎn)周期較長。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型目的是提供一種在制造過程中,達到恒定的物理指標和音色,該物理指標和音色不易因使用時間長而改變,不易損壞,且生產(chǎn)周期短的古琴。
      [0004]本實用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:一種金屬制作的古琴,包括:底板、面板、承露、岳山、龍銀、琴弦和琴診;
      [0005]所述面板固定于底板上,所述面板和底板從一端到另一端均依次包括額部、項部、肩部、腰部和尾部;
      [0006]所述承露和岳山均安裝于所述面板的額部;
      [0007]所述龍齦安裝于所述面板的尾部;
      [0008]所述面板包括:設(shè)置在所述面板的項部的天柱,設(shè)置在所述面板的肩部的大槽腹和龍池納音,設(shè)置在所述面板的腰部的地柱和足池,設(shè)置在面板尾部的鳳沼納音和小槽腹;
      [0009]所述底板包括:設(shè)置在所述底板的額部的護軫、軫池和弦眼,設(shè)置在所述底板的肩部的龍池,設(shè)置在所述底板的腰部的雁足,設(shè)置在所述底板的腰部和尾部的鳳沼,設(shè)置在所述底板的尾部的齦托;
      [0010]其中,所述龍池納音為圓柱形,所述龍池為圓形;所述鳳沼納音為四棱柱形,所述鳳沼為帶有圓角的矩形;
      [0011]所述琴軫安裝于所述軫池中,所述琴弦一端固定于所述雁足,另一端固定于所述琴軫。
      [0012]可選的,所述金屬為純鐵、鈦合金、黃銅、青銅或銀合金。
      [0013]可選的,所述金屬制作的古琴的通長為1203mm,隱間為1100mm,面板的額部寬度的最大值為195mm,面板的項部最細處寬度為153mm,面板的肩部寬度的最大值為185mm,面板的尾部寬度的最大值為133mm,金屬制作的古琴厚度的最大值為42mm。
      [0014]可選的,所述龍池納音直徑為82_,所述龍池納音的圓心至面板的額部的最外緣距離為531mm。
      [0015]可選的,所述鳳沼納音長度為110mm,寬度為36mm,所述鳳沼納音的中心至齦托最外緣距離170.5mm。
      [0016]可選的,所述圓形的龍池的直徑為72cm;所述鳳沼為四個角均為圓角的長方形,長 107mm,寬 28mm。
      [0017]本實用新型具有如下有益效果:本實用新型通過采用金屬材料,由機械加工工藝制備面板和底板,可以在底板和面板上精確地形成了影響琴的音色的共鳴結(jié)構(gòu),該共鳴結(jié)構(gòu)不易變形,不易損壞,即達到了恒定的物理指標和音色;且采用金屬材料制作古琴,不需要類似木胎的晾曬、烘干等時間比較長的工藝,極大的縮短制作古琴的時間。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]圖1為本實用新型金屬制作的古琴的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2為本實用新型金屬制作的古琴的面板結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖3為本實用新型金屬制作的古琴的底板結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0021]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進一步闡述。
      [0022]實施例1
      [0023]參照圖1、圖2和圖3,本實施例提供了一種金屬制作的古琴,包括:底板6、面板1、承露11、岳山12、龍齦22、琴弦13和琴軫;所述面板I固定于底板6上;所述面板I和底板6從一端到另一端均依次是額部、項部、肩部、腰部和尾部;所述承露11和岳山12均安裝于所述面板I的額部;所述龍齦22安裝于所述面板I的尾部。
      [0024]所述面板包括:設(shè)置在所述面板I的項部的天柱23,設(shè)置在所述面板I的肩部的大槽腹29和龍池納音24,設(shè)置在所述面板I的腰部的地柱25和足池28,設(shè)置在面板I的尾部的鳳沼納音26和小槽腹27。
      [0025]所述底板6包括:設(shè)置在所述底板6的額部的護軫30、軫池31和弦眼32,設(shè)置在所述底板6的肩部的龍池33,設(shè)置在所述底板6的腰部的雁足36,設(shè)置在所述底板6的尾部的齦托35。
      [0026]其中,所述龍池納音24為圓柱形,所述龍池33為圓形;所述鳳沼納音26為四棱柱形,所述鳳沼34為帶有圓角的矩形。
      [0027]所述琴軫安裝于所述軫池31中,所述琴弦13 —端固定于所述雁足36,另一端固定于所述琴軫。
      [0028]本實用新型通過采用金屬材料,由機械加工工藝制備面板I和底板6,可以在底板6和面板I上精確地形成了影響琴的音色的共鳴結(jié)構(gòu),該共鳴結(jié)構(gòu)不易變形,不易損壞,SP達到了恒定的物理指標和音色;且采用金屬材料制作古琴,不需要類似木胎的晾曬、烘干等時間比較長的工藝,極大的縮短制作古琴的時間。
      [0029]本實施例中,可選的,所述金屬為純鐵、鈦合金、黃銅、青銅或銀合金,所述純鐵即含碳量小于0.2%的鐵合金。采用上述金屬材料能使所述金屬制作的古琴的質(zhì)量更輕,方便攜帶。[0030]本實施例中,可選的,所述金屬制作的古琴的通長為1203mm,隱間為1100mm,面板I的額部寬度的最大值為195mm,面板I的項部最細處寬度為153mm,面板I的肩部寬度的最大值為185mm,面板I的尾部寬度的最大值為133mm,金屬制作的古琴厚度的最大值為42_。以使得金屬制作的古琴具有較為美觀的外觀。
      [0031]本實施例中,可選的,所述龍池納音24直徑為82mm,所述龍池納音24的圓心至面板I的額部的最外緣距離為531mm。
      [0032]本實施例中,可選的,所述鳳沼納音26長度為110mm,寬度為36mm,所述鳳沼納音26的中心至齦托35最外緣距離170.5mm。本實施例中,可選的,所述龍池33為圓形,直徑為72cm ;所述鳳沼34的截面為四個角均為圓角的長方形,長107mm,寬28mm,以使得金屬制
      作的古琴具有較佳的音色。
      [0033]以上實施例的先后順序僅為便于描述,不代表實施例的優(yōu)劣。
      [0034]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種古琴,其特征在于,包括:底板、面板、承露、岳山、龍齦、琴弦和琴軫; 所述面板固定于底板上,所述面板和底板從一端到另一端均依次包括額部、項部、肩部、腰部和尾部; 所述承露和岳山均安裝于所述面板的額部; 所述龍齦安裝于所述面板的尾部; 所述面板包括:設(shè)置在所述面板的項部的天柱,設(shè)置在所述面板的肩部的大槽腹和龍池納音,設(shè)置在所述面板的腰部的地柱和足池,設(shè)置在面板尾部的鳳沼納音和小槽腹;所述底板包括:設(shè)置在所述底板的額部的護軫、軫池和弦眼,設(shè)置在所述底板的肩部的龍池,設(shè)置在所述底板的腰部的雁足,設(shè)置在所述底板的腰部和尾部的鳳沼,設(shè)置在所述底板的尾部的齦托; 其中,所述龍池納音為圓柱形,所述龍池為圓形;所述鳳沼納音為四棱柱形,所述鳳沼為帶有圓角的矩形; 所述琴軫安裝于所述軫池中,所述琴弦一端固定于所述雁足,另一端固定于所述琴軫; 所述面板和底板由金屬材料制備。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的古琴,其特征在于,所述金屬材料為純鐵、鈦合金、黃銅、青銅或銀合金。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的古琴,其特征在于,所述古琴的通長為1203_,隱間為IlOOmm,面板的額部寬度的最大值為195mm,面板的項部最細處寬度為153mm,面板的肩部寬度的最大值為185mm,面板的尾部寬度的最大值為133mm,古琴厚度的最大值為42mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的古琴,其特征在于,所述龍池納音直徑為82mm,所述龍池納音的圓心至面板的額部的最外緣距離為531_。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的古琴,其特征在于,所述鳳沼納音長度為110_,寬度為36mm,所述鳳沼納音的中心至銀托最外緣距離170.5mm。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的古琴,其特征在于,所述圓形的龍池的直徑為72cm;所述鳳沼為四個角均為圓角的長方形,長107mm,寬28mm。
      【文檔編號】G10D3/02GK203733453SQ201320496168
      【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
      【發(fā)明者】馬青 申請人:馬青
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