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      實(shí)木復(fù)合弦軸板的制作方法

      文檔序號:2826888閱讀:543來源:國知局
      實(shí)木復(fù)合弦軸板的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種實(shí)木復(fù)合弦軸板,該弦軸板由若干層鋸切實(shí)木板粘合而成,與由旋切板粘合而成的弦軸板相比,該弦軸板結(jié)構(gòu)缺陷少,強(qiáng)度、硬度、韌性明顯提高;該弦軸板的各層鋸切實(shí)木板均為濕脹干縮系數(shù)最小的徑切板,弦軸板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較好;本實(shí)用新型的弦軸板的結(jié)構(gòu)多樣,組成弦軸板的各層鋸切實(shí)木板的厚度可以相等也可以不相等、材質(zhì)可以相同也可以不同,降低了弦軸板對制備原料的要求,降低了弦軸板的成本。
      【專利說明】實(shí)木復(fù)合弦軸板
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于樂器【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種鋼琴弦軸板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]弦軸板是指用來固定鋼琴弦軸的零件,其性能優(yōu)劣直接影響鋼琴的聲學(xué)品質(zhì)及使用壽命。
      [0003]弦軸板的發(fā)展主要分為兩個(gè)階段,第一階段的弦軸板為實(shí)木結(jié)構(gòu),弦軸板的工作環(huán)境一方面要求弦軸板能夠承受長時(shí)間的拉力、扭力、剪切力等復(fù)雜的受力情況,另一方面要求其在長期的復(fù)雜受力作用下不變形或變形很小,這就要求其制作原料不僅具有較好的強(qiáng)度、韌度、硬度,而且蠕變非常小,這些要求嚴(yán)格限制了弦軸板制作原料的選取,而且木材的天然屬性決定了整塊的實(shí)木結(jié)構(gòu)內(nèi)部必然存在缺陷,如小孔和裂縫,這些小孔和裂縫中容易儲存大氣中的水氣、氧氣,腐蝕弦軸,為了克服這些缺陷,人們提出了膠合板結(jié)構(gòu)的弦軸板,也就是弦軸板發(fā)展的第二個(gè)階段,與實(shí)木結(jié)構(gòu)弦軸板相比,膠合板結(jié)構(gòu)降低了弦軸板對制作原料的要求,提高了弦軸板的力學(xué)強(qiáng)度。但是,膠合板結(jié)構(gòu)的弦軸板依然存在以下不足:首先,由于膠合板普遍由旋切板膠合而成,旋切板的制備工藝決定旋切板內(nèi)部必然存在裂隙,這些裂隙就成為弦軸板的薄弱點(diǎn);其次,由于旋切板變形較大,使弦軸板結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,且由于不同層的旋切板變形不一致,相鄰的層之間會形成剪切力,進(jìn)而造成脫膠,甚至使弦軸板開裂;再次,目前弦軸板通常由19層旋切板經(jīng)膠水膠合而成,也就說弦軸板的結(jié)構(gòu)內(nèi)有17層化學(xué)膠水,膠水的存在不僅對弦軸造成腐蝕,同時(shí)不利于產(chǎn)品的環(huán)保。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題,提供一種內(nèi)部缺陷少、力學(xué)性能穩(wěn)定、握釘力強(qiáng)、使用壽命長的弦軸板。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0006]—種實(shí)木復(fù)合弦軸板,由若干層鋸切實(shí)木板粘合而成。與旋切板相比,一方面,鋸切的加工方式不會造成木材結(jié)構(gòu)的破壞;另一方面,鋸切而成的木板可以很好地剔除木材本身的材質(zhì)缺陷,提聞弦軸板的廣品質(zhì)量,提聞廣品的I父合強(qiáng)度。
      [0007]進(jìn)一步地,所述鋸切實(shí)木板的層數(shù)為3?7層。旋切的木材加工方式?jīng)Q定了其加工所得旋切板的最大厚度不超過2mm,為了滿足弦軸板的使用要求,弦軸板務(wù)必由15層以上單板膠合而成,而鋸切實(shí)木板的厚度不受加工工藝限制,可以為5?10mm,在滿足弦軸板使用要求的情況下,用3?7層鋸切實(shí)木板粘合而成,由于結(jié)構(gòu)的變化,簡化了弦軸板的加工工藝、減少了化學(xué)膠水的使用,減少了化學(xué)粘合劑對弦軸的腐蝕,使產(chǎn)品更環(huán)保。
      [0008]進(jìn)一步地,所述各層鋸切實(shí)木板均為徑切板。木材的徑向干縮濕脹系數(shù)是木材各方向中最低且最均勻??梢詼p小由于各層鋸切實(shí)木板變形大小不同所產(chǎn)生的剪切力對膠合劑層的破壞,以及由此導(dǎo)致的弦軸板開裂,提高弦軸板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
      [0009]進(jìn)一步地,所述各層鋸切實(shí)木板均為弦切板。采用旋切板制作的弦軸板,性價(jià)比較聞ο
      [0010]進(jìn)一步地,相鄰鋸切實(shí)木板的木紋紋理方向O?180°。
      [0011]進(jìn)一步地,相鄰兩層鋸切實(shí)木板的木紋紋理方向的夾角為90°。使相鄰的鋸切實(shí)木板的木紋紋理方向之間成90°夾角,這是因?yàn)槟静奈锢硇阅艽嬖诟飨虍愋裕?0°的夾角使弦軸板的整體變形一致,對弦軸的抱緊力更均勻。
      [0012]進(jìn)一步地,所述各層鋸切實(shí)木板的厚度均相等。厚度相等的實(shí)木板的變形、變形回復(fù)及蠕變均較一致,且便于加工,提高弦軸板的使用穩(wěn)定性的同時(shí)降低成本。
      [0013]進(jìn)一步地,所述各層鋸切實(shí)木板的厚度不相等,且同樣厚度的鋸切實(shí)木板以弦軸板厚度的中線對稱分布。
      [0014]進(jìn)一步地,所述各層鋸切實(shí)木板的材質(zhì)均為同一種木材。同一種木材的物理性能一致,提高了弦軸板的使用穩(wěn)定性和使用壽命。
      [0015]進(jìn)一步地,所述各層鋸切實(shí)木板的材質(zhì)為不同的木材,且關(guān)于弦切板厚度中心線對稱的鋸切實(shí)木板的材質(zhì)為同一種木材。進(jìn)一步降低弦軸板的成本,搭配不同的木材,可以實(shí)現(xiàn)物理性能的互補(bǔ),提高弦軸板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
      [0016]進(jìn)一步地,所述各層鋸切實(shí)木板的材質(zhì)均為硬木。硬木具有良好的密度、強(qiáng)度、硬度。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中的弦軸板結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0019]如圖1所示,本實(shí)施例中的弦軸板由七層厚度相等的楓木鋸切實(shí)木板粘合而成,其中,各層鋸切實(shí)木板均為徑切板,相鄰的鋸切實(shí)木板木紋紋理方向間的夾角為90°。
      [0020]與旋切板相比,一方面,鋸切的加工方式最大限度的減小了加工過程對木材結(jié)構(gòu)的破壞,另一方面,經(jīng)鋸切加工而成的木板減少了弦軸板的內(nèi)部缺陷,提高弦軸板的膠合強(qiáng)度和使用壽命。因此,本實(shí)施例中的弦軸板采用鋸切實(shí)木板粘合而成。
      [0021]傳統(tǒng)的旋切加工所得旋切板的最大厚度不超過2mm,為了滿足弦軸板的使用要求,弦軸板務(wù)必由15層以上單板膠合而成,而鋸切實(shí)木板的厚度不受加工工藝限制,可以為5?10_,在滿足弦軸板使用要求的情況下,可以經(jīng)3?7層鋸切鋸切實(shí)木板粘合而成,本實(shí)施例中的弦軸板即包括7層5mm后的鋸切實(shí)木板。這樣的結(jié)構(gòu)不但簡化了弦軸板的加工工藝,同時(shí)也減少了化學(xué)粘合劑的使用,減少了化學(xué)粘合劑對弦軸的腐蝕。
      [0022]木材徑向的干縮濕脹系數(shù)最低且最均勻,本實(shí)施例中的弦切板所采用的鋸切實(shí)木板均為徑切板,一方面可以減小由于各層鋸切實(shí)木板物理性能不同所產(chǎn)生的剪切力對膠層的破壞,另一方面提高弦軸板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和使用壽命。
      [0023]木材的變形存在各向異性,對于鋼琴來說,弦軸板的抱緊力對決定了弦軸的變形,為了保證弦軸受力的均勻性,避免弦軸發(fā)生松動,本實(shí)施例中構(gòu)成弦軸板的相鄰鋸切實(shí)木板的木紋紋理方向的夾角為90°。
      [0024]實(shí)施例2
      [0025]結(jié)構(gòu)類似于實(shí)施例1,不同之處在于本實(shí)施例中的弦軸板由五層鋸切實(shí)木板粘合而成,按照從上到下的順序,第一、第三、第五鋸切實(shí)木層的厚度相等,其材質(zhì)為楓木,第二、第四鋸切實(shí)木層的厚度相等且其材質(zhì)為花梨木;各層鋸切板均為弦切板,相鄰兩層弦切板之間的夾角為72°。
      [0026]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會意識到,這里所述的實(shí)施例是為了幫助讀者理解本實(shí)用新型的原理,應(yīng)被理解為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于這樣的特別陳述和實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型公開的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的其它各種具體變形和組合,這些變形和組合仍然在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種實(shí)木復(fù)合弦軸板,其特征在于:由若干層鋸切實(shí)木板粘合而成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弦軸板,其特征在于:所述鋸切實(shí)木板的層數(shù)為3?7層。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的弦軸板,其特征在于:所述各層鋸切實(shí)木板均為徑切板。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的弦軸板,其特征在于:所述各層鋸切實(shí)木板均為弦切板。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弦軸板,其特征在于:相鄰鋸切實(shí)木板的木紋紋理方向的夾角為O?180°。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弦軸板,其特征在于:相鄰鋸切實(shí)木板的木紋紋理方向的夾角為90°。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的弦軸板,其特征在于:相鄰實(shí)木板木紋紋理方向的夾角為 90。。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弦軸板,其特征在于:所述各層鋸切實(shí)木板的厚度均相等或不相等,各層鋸切實(shí)木板的厚度不相等時(shí)同樣厚度的鋸切實(shí)木板關(guān)于弦軸板的中心線對稱分布。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弦軸板,其特征在于:所述各層鋸切實(shí)木板的材質(zhì)均為同一種木材。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的弦軸板,其特征在于:所述各層鋸切實(shí)木板的材質(zhì)為不同的木材,且關(guān)于弦切板中心線對稱的鋸切實(shí)木板的材質(zhì)為同一種木材。
      【文檔編號】G10C3/00GK203480814SQ201320614604
      【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
      【發(fā)明者】張華君, 商繼紅, 郝明生, 張蕾 申請人:成都川雅木業(yè)有限公司
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