一種無壓板的機動車電喇叭的制作方法
【專利摘要】一種無壓板的機動車電喇叭,屬于汽車電器領(lǐng)域。包括發(fā)聲部件(1)和底盤部件(2),其特征在于:底盤的螺紋凸緣(7)上伸出有鉚接凸邊(4),線圈骨架(3)內(nèi)孔的底部有一鉚接凸臺(5),鉚接凸邊(4)翻鉚后壓在鉚接凸臺(4)上。省去了壓板,節(jié)省了喇叭成本3%以上;解決了多年來,一直未解決的難題,使得可調(diào)式檔鐵的機動車喇叭不僅保留了檔鐵可調(diào)的優(yōu)勢,又避免了壓板造成的異音。
【專利說明】一種無壓板的機動車電喇ΡΛ
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機動車電喇叭,具體來說涉及一種無壓板的機動車電喇叭。屬于汽車電器領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]機動車電喇叭包括發(fā)聲部件和底盤部件組成。在底盤部件里,電磁線圈產(chǎn)生磁動力,促使發(fā)聲部件運動而使得電喇叭鳴叫。電磁線圈纏繞在線圈骨架上,現(xiàn)有的線圈骨架上壓著一壓板,壓板鉚接在底盤上,從而將線圈骨架固定在底盤上。壓板是金屬板制成,橫跨底盤內(nèi)部的空間,作為理想狀態(tài),壓板是將線圈牢固的規(guī)定在底盤里。但是,由于線圈在繞制中產(chǎn)生張力,將線圈骨架漲開,使得鉚接時壓板鉚緊的是漲開處。在壓力下,線圈之間又會產(chǎn)生收縮,又使得本已鉚緊的線圈骨架造成松動,會造成喇叭的異音。
[0003]上述喇叭異音問題,在固定檔鐵式的機動車電喇叭上已解決,解決的辦法是利用已固定在底盤上的檔鐵,用檔鐵與線圈骨架的接觸處作為鉚接件,將線圈骨架鉚接,從而省掉了壓板,避免了喇叭的異音。但是,機動車電喇叭還大量采用可調(diào)檔鐵式結(jié)構(gòu),因檔鐵可調(diào),檔鐵就不能固定在底盤上,從而也不能固定線圈骨架了。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有機動車電喇叭采用的是可調(diào)式檔鐵結(jié)果,當壓板鉚接壓住線圈骨架,容易造成本已鉚緊的線圈骨架造成松動,會造成喇叭的異音的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,且制作成本較低的無壓板的結(jié)構(gòu),它的零部件少,通用性好,不會造成線圈骨架松動,也可杜絕由此產(chǎn)生的異音。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種無壓板的機動車電喇叭,包括發(fā)聲部件I和底盤部件2,其特征在于:底盤的螺紋凸緣7上伸出有鉚接凸邊4,線圈骨架3內(nèi)孔的底部有一鉚接凸臺5,鉚接凸邊4翻鉚后壓在鉚接凸臺4上。
[0006]所述的鉚接凸邊4最少有三個。
[0007]所述的鉚接凸臺5上開有工藝槽6,工藝槽6的位置和數(shù)量與鉚接凸邊4相對,整體錯開30°。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:1.在底盤的螺紋凸緣7上伸出有鉚接凸邊4,線圈骨架3內(nèi)孔的底部有一鉚接凸臺5,三個鉚接凸邊4翻鉚后壓在鉚接凸臺5上,使得線圈骨架3的固定與線圈繞制造成線圈骨架3變形無關(guān),杜絕了由此產(chǎn)生的線圈骨架3松動,避免了由此產(chǎn)生的電喇叭異音。2.省去了壓板,節(jié)省了喇叭成本3%以上;3.解決了多年來,一直未解決的難題,使得可調(diào)式檔鐵的機動車喇叭不僅保留了檔鐵可調(diào)的優(yōu)勢,又避免了壓板造成的異音。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的外形示意圖;[0010]圖2是本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)(未鉚)示意圖;
[0011]圖3是本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)(已鉚)示意圖;
[0012]圖4是鉚接凸臺與螺紋凸緣結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖5是工藝槽結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖中:發(fā)聲部件1,底盤部件2,線圈骨架3,鉚接凸邊4,鉚接凸臺5,工藝槽6,螺紋凸緣7。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合【專利附圖】
【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的描述,但并非對其保護范圍的限制。
[0016]參見圖1?圖5,本實用新型的一種無壓板的機動車電喇口八,包括發(fā)聲部件I和底盤部件2,其特征在于:底盤的螺紋凸緣7上伸出有鉚接凸邊4,線圈骨架3內(nèi)孔的底部有一鉚接凸臺5,鉚接凸邊4翻鉚后壓在鉚接凸臺4上。
[0017]所述的鉚接凸邊4最少有三個。
[0018]所述的鉚接凸臺5上開有工藝槽6,工藝槽6的位置和數(shù)量與鉚接凸邊4相對,整體錯開30°。
[0019]參見圖1,發(fā)聲部件可以是盆型喇叭的共振板等,也可以是蝸牛喇叭的揚聲筒。
[0020]參見圖2和圖4,底盤的螺紋凸緣7上伸出有鉚接凸邊4,由于鉚接凸邊4經(jīng)加工成型后,會產(chǎn)生向螺孔外翻,妨礙到線圈骨架3的裝入,使得裝入線圈骨架3困難。
[0021]參見圖3、圖4和圖5,為解決鉚接凸邊4妨礙裝入線圈骨架3,在線圈骨架3的鉚接凸臺5上開有工藝槽6,開工藝槽6后,又要滿足形成有鉚接凸臺4,因此工藝槽6與鉚接凸邊4整體錯開30°。這樣,利用工藝槽6裝入線圈骨架3,再旋轉(zhuǎn)30°,將工藝槽6轉(zhuǎn)開,使得鉚接凸邊4得以實現(xiàn)將線圈骨架3鉚接牢固。
[0022]本實用新型的發(fā)聲部件的結(jié)構(gòu)形式、安裝方式與現(xiàn)有技術(shù)相同,本文不作贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種無壓板的機動車電喇叭,包括發(fā)聲部件(I)和底盤部件(2),其特征在于:底盤的螺紋凸緣(7)上伸出有鉚接凸邊(4),線圈骨架(3)內(nèi)孔的底部有一鉚接凸臺(5),鉚接凸邊(4)翻鉚后壓在鉚接凸臺(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無壓板的機動車電喇叭,其特征在于:所述的鉚接凸邊(4)最少有三個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無壓板的機動車電喇叭,其特征在于:所述的鉚接凸臺(5)上開有工藝槽(6),工藝槽(6)的位置和數(shù)`量與鉚接凸邊(4)相對,整體錯開30°。
【文檔編號】G10K9/12GK203588665SQ201320735026
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】李正明, 仇輝, 楊飛, 丁超群 申請人:湖北三環(huán)汽車電器有限公司