專利名稱：鈸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種由青銅制成的鈸(又名大镲)，它的主要成份為紫銅和比較少量的錫。
鈸通常是大圓盤，中央呈圓拱形，在其正中有孔，可以用來懸掛鈸，從圓拱形延伸出一個(gè)似傘形的圓環(huán)部分直到邊緣。
它還有一些將圓拱形略加改變或沒有圓拱形以及許多各式各樣的形狀變化，但就此而言它們都沒有多大意義。
鈸的質(zhì)地?zé)o論如何非常重要地是在其制造過程中要細(xì)心謹(jǐn)慎。例如成型。通過冷鍛的成型至少在成型工序的最后階段，可能是其中重要的一環(huán)。在冷鍛或其它成型過程之后必要的時(shí)候還要進(jìn)行精車削、涂防銹油、著色等。
因此人們經(jīng)過數(shù)百年之久全神貫注地試圖改善其質(zhì)量和為了獲得一種其它音色，對(duì)其成型過程及形狀本身加以變更。
對(duì)此，在這數(shù)百年期間人們一直確信不渝的認(rèn)定含有20%重量比錫的青銅是正確的。這是公認(rèn)的。
從經(jīng)濟(jì)上的考慮，在不到30年前人們用商業(yè)上慣用的含8重量百分比錫的青銅皮作試驗(yàn)。人們對(duì)老的青銅規(guī)律得到了確認(rèn)。即人們應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到用8重量百分比錫的青銅皮，經(jīng)過小心翼翼的加工，雖然在質(zhì)量上能夠得到招人喜歡的結(jié)果，但是這個(gè)結(jié)果從來沒有趕上傳統(tǒng)的20重量百分比錫的鈸。
后來人們利用含12重量百分比錫的青銅皮作試驗(yàn)，進(jìn)一步證實(shí)了傳統(tǒng)的理論;利用含12重量百分比錫的青銅皮最終其成果被否定了。
對(duì)此當(dāng)人們對(duì)音色提出一定要求時(shí)，似乎不能偏離老的理論。
本發(fā)明的任務(wù)在于進(jìn)一步發(fā)展鈸。
(雖然，以前失望了)，但在新近進(jìn)行的試驗(yàn)中卻驚人地發(fā)現(xiàn)，含有13至18重量百分比錫的鈸，尤其是當(dāng)錫含量為14到16重量百分比時(shí)，推進(jìn)到了一個(gè)完全嶄新的音色范圍。
按照本發(fā)明開始所述的鈸，因此其特征在于其錫含量為13到18重量百分比。
更可取的錫含量為14至16重量百分比。迄今為止達(dá)到最佳結(jié)果的錫含量為14.7至15.1或至15.8重量百分比。錫含量范圍在14.5到15.1以及15.5重量百分比也產(chǎn)生了好的結(jié)果。
試驗(yàn)證明青銅中最高磷含量為0.1重量百分比是有益的。
如果在成型過程中錘鍛沒有圓拱頂?shù)幕蛘咭呀?jīng)帶有圓拱頂?shù)膱A片坯，尤其是冷鍛則可得到很好的結(jié)果。
圓片坯最好是使用板材，尤其是用冷軋板材來制造。
按照本發(fā)明的鈸，無論是在圓片坯下料前的板材，還是鍛好了的坯中，其粒度為3至15μ(微米)，已被證實(shí)是優(yōu)異的。
按照本發(fā)明的鈸是優(yōu)異的，它的硬度取決于所需要的音色，為150至250千磅/平方毫米。
正如前所述，加工及成型肯定仍起著重要作用。
但是當(dāng)把傳統(tǒng)的鈸和重量百分比為8的鈸同本發(fā)明的鈸相比較并且采用完全相同的加工方式和成型方法時(shí)，則清楚地表明，按照本發(fā)明的鈸已進(jìn)展到了一個(gè)完全嶄新的音質(zhì)范圍。
下面的探索性試驗(yàn)是按照自然規(guī)律建立在非常獨(dú)特的對(duì)個(gè)人適宜的感覺基礎(chǔ)上的，區(qū)別于拘謹(jǐn)而體現(xiàn)出美學(xué)的偉大和重要。在這一方面一直還沒有找到足夠完全的技術(shù)測(cè)量方法。
在這個(gè)意義上，按照本發(fā)明的鈸具有一種更稠密的音質(zhì)譜，幾乎能夠完整無缺地體現(xiàn)出從高音到低音的轉(zhuǎn)調(diào)。
-它在整個(gè)頻率范圍內(nèi)都是占優(yōu)勢(shì)的，無需加重單個(gè)頻率。
-混聲在整個(gè)頻率范圍內(nèi)都能夠平衡粗壯與細(xì)膩。
-它對(duì)音量能夠非常直接的作出反應(yīng)。
-它在輕聲演奏時(shí)非常敏感細(xì)膩(能很快發(fā)出聲音來)。
-在強(qiáng)聲演奏時(shí)它是非常龐大宏偉的。
-它不僅是渾厚的而且是清澈透明的。
-除了能夠結(jié)合重量百分比20和8的錫兩種鈸的優(yōu)良性能外，它還另有銀鈴般的清脆聲。
-可以這樣說，它的音響強(qiáng)度很廣，音域是較寬的、較完善、較圓潤的、較密實(shí)的。換句話說它具有一個(gè)新的音響范圍。
實(shí)施例下面在參考一種最實(shí)用鈸的簡(jiǎn)圖的情況下根據(jù)一個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行討論。
首先在感應(yīng)熔爐中對(duì)含有例如14.7重量百分比的錫，0.08重量百分比的磷和85.22重量百分比的銅的合金進(jìn)行熔煉。
熔體在溫度為1000℃～1200℃攝氏度被送入一個(gè)帶式澆濤設(shè)備的保溫爐中。
澆濤成帶。比如說澆濤帶的寬度為670mm，厚度為18mm。這種帶材是不能卷的，所以只好剪成了至4米長的板。
如此得到的板材這時(shí)在600℃至700℃下保溫10至25小時(shí)使其擴(kuò)散退火。
然后用銑刀去掉鑄件砂皮和氧化皮。接著將板材首先僅僅稍許(亦即約20%)地冷軋，然后在500℃至700℃下再結(jié)晶。這兩道工序反復(fù)(冷軋和再結(jié)晶)進(jìn)行到板材最終厚度達(dá)到1至2毫米為止。
然后進(jìn)行最終退火，溫度在400℃和500℃之間。所達(dá)到的晶粒尺寸應(yīng)該是0.003～0.015毫米。硬度根據(jù)所希望的音色性能應(yīng)當(dāng)為150和250千磅/平方毫米。利用這種板材裁剪成直徑為200～610毫米的圓片坯，利用這種圓片坯料制造鈸。
在示意圖中表明

圖1描繪的是一種鈸的縮小了的透視圖。
圖2表示針對(duì)圖1通過鈸中心放大了的剖面圖。
圖示的鈸1具有一個(gè)中央圓拱形11和圍繞圓拱形呈傘狀的環(huán)狀部分12。
在圓拱11的頂點(diǎn)設(shè)有一個(gè)孔洞111。通?？梢杂脕響覓焘?，比如說懸掛在傳統(tǒng)的(沒有示出)支架上。
鈸是如下制造的圓拱頂11是通過壓制、拉伸或者其它適當(dāng)?shù)姆绞?，在前面已?jīng)說過的圓片坯上構(gòu)形的。在圓拱頂11的中央鉆孔111。進(jìn)一步的成型是通過錘打冷材料而進(jìn)行的。
這樣成型的鈸最好是用手工將表面精車削，然后涂復(fù)防銹層。和一種類似成型的傳統(tǒng)的鈸相比較得到了一個(gè)完全嶄新的音響范圍。
權(quán)利要求
1.由青銅制成的鈸，主要含紫銅和較少量的錫，其特征在于，它的含錫量為13～18重量百分比。
2.按照權(quán)利要求1的鈸，其特征在于，它的含錫量為14～16重量百分比。
3.按照權(quán)利要求1的鈸，其特征在于，它的含錫量為14.5～15.5重量百分比。
4.按照權(quán)利要求1的鈸，其特征在于，它的含錫量為14.7～15.1重量百分比。
5.按照權(quán)利要求1至4中之一的鈸，其特征在于，含有小于0.1重量百分比的磷。
6.按照權(quán)利要求1至5中之一的鈸，其特征在于，它是錘打出來的。
7.按照權(quán)利要求6的鈸，其特征在于，它是被冷錘打而成的。
8.按照權(quán)利要求1至7中之一的鈸，其特征在于，它是用板材制的。
9.按照權(quán)利要求8的鈸，其特征在于，它是用冷軋板制的。
10.按照權(quán)利要求1至9中之一的鈸，其特征在于它具有為3～15μ(微米)的晶粒。
11.按照權(quán)利要求1至10中之一的鈸，其特征在于，它的硬度是150～250千磅/平方毫米。
全文摘要
用青銅制成的鈸(1)，主要成份是紫銅和含13～18重量百分比的錫。這種鈸(1)向前推進(jìn)到一個(gè)完全新的音響范圍。
文檔編號(hào)G10D13/06GK1030991SQ8810459
公開日1989年2月8日 申請(qǐng)日期1988年7月23日 優(yōu)先權(quán)日1987年7月24日
發(fā)明者羅伯特·帕斯特·遜, 羅薩·班革特 申請(qǐng)人:帕斯特公司