專利名稱：表面裝配型電磁發(fā)聲體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及一種組裝到移動(dòng)(攜帶式)電話和尋呼機(jī)等的移動(dòng)通信設(shè)備中，接收的時(shí)候，發(fā)生接收呼叫音等的表面裝配型電磁發(fā)聲體，特別是，在移動(dòng)通信設(shè)備內(nèi)的印制電路板等上表面裝配的薄型表面裝配型電磁發(fā)聲體。
以往，眾所周知，作為這種表面裝配型電磁發(fā)聲體1，例如象

圖1所示的那樣，是在樹(shù)脂制作的正方體盒子2內(nèi)，內(nèi)裝了振動(dòng)發(fā)聲部分(圖未示出)的薄型式的發(fā)聲體。該表面裝配型電磁發(fā)聲體1，如圖2所示，是在印制電路板4的上邊表面裝配著的狀態(tài)下，組裝到移動(dòng)電話之類的殼體3內(nèi)。盒子2的前面開(kāi)設(shè)有傳聲孔5，此傳聲孔5與已設(shè)于殼體3的一部分上的開(kāi)孔6對(duì)合，而被表面裝配到印制電路板4上邊。并且，為了防止從表面裝配型電磁發(fā)聲體1的傳聲孔5傳出的接收呼叫音停滯在殼體3內(nèi)，所以在傳聲孔5與殼體3的開(kāi)孔6之間的間隙，配置有防止漏音用的密封件7。在該密封件7上，如圖所示的那樣，形成了表面裝配型電磁發(fā)聲體1的整個(gè)盒子2嵌入的凹部7a和連通傳聲孔5與開(kāi)孔6的貫通孔7b，并在把表面裝配型電磁發(fā)聲體1裝配到印制電路板4上邊之后，從盒子2的上面將其包上。另外，在殼體3的開(kāi)孔6的內(nèi)側(cè)，在殼體3內(nèi)粘貼用于防止灰塵或塵土、水滴或濕氣等侵入的防塵布8。而且，構(gòu)成為將所述密封件7的前面，壓接于該防塵布8上的狀態(tài)下，裝入殼體3內(nèi)。
并且，圖3和圖4是表示密封件9的另一現(xiàn)有技術(shù)例子的圖。在該密封件9中，除形成了包住盒子2前側(cè)半個(gè)部分的凹部9a和連通傳聲孔5與開(kāi)孔6的貫通孔9b以外，在貫通孔9b的凹部9a一側(cè)的周圍，要配置兩面帶10。而且，在移動(dòng)電話等的組裝時(shí)，可以通過(guò)剝離上述兩面帶10的厚紙而粘貼于傳聲孔5的周圍，將密封件9固定到盒子2上。
但是，就上述現(xiàn)有技術(shù)的表面裝配型電磁發(fā)聲體1來(lái)說(shuō)，無(wú)論第一和第二現(xiàn)有技術(shù)例，全都用另一形體供給表面裝配型電磁發(fā)聲體1和密封件7或9，所以在移動(dòng)電話等的組裝時(shí)，必須用另一工序，把密封件7或9安裝到印制電路板4上已裝了表面裝配型電磁發(fā)聲體1的盒子2上邊。
并且，由于密封件7或9構(gòu)成了作為覆蓋整個(gè)盒子2或前側(cè)半部的蓋子，所以存在著在該部分印制電路板4上所占的表面裝配型電磁發(fā)聲體1的專用體積變大，搭載其它零件時(shí)可能出現(xiàn)制約之類的問(wèn)題。
本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種可以減少移動(dòng)電話等組裝工序的工序數(shù)的表面裝配型電磁發(fā)聲體。
本發(fā)明的第二個(gè)目的是，在制作移動(dòng)電話等之際，盡可能縮小印制電路板上所占的表面裝配型電磁發(fā)聲體的專用體積。
為了解決上述課題，根據(jù)本發(fā)明的表面裝配型電磁發(fā)聲體，其特征是，它由內(nèi)裝發(fā)聲部分的大致正方體形狀的薄型盒(殼)、在該薄型盒周圍的一個(gè)縱壁上開(kāi)設(shè)的傳聲孔、在開(kāi)設(shè)了該傳聲孔的縱壁前面安裝的防止漏聲構(gòu)件而構(gòu)成，上述防止漏聲構(gòu)件是與開(kāi)設(shè)了上述傳聲孔的縱壁壁面大致相同的形狀，且具有與傳聲孔同軸的開(kāi)口部分。
并且，根據(jù)本發(fā)明的另一方案的表面裝配型電磁發(fā)聲體，其特征是，上述防止漏聲構(gòu)件的開(kāi)口部分，形成有與傳聲孔大致相同形狀和大致相同大小的開(kāi)口。
根據(jù)本發(fā)明的又一方案的表面裝配型電磁發(fā)聲體，其特征是，上述薄型盒由上盒和下盒構(gòu)成，通過(guò)在這些上盒與下盒之間，在挾入上述防止漏音構(gòu)件的一部分的狀態(tài)下，通過(guò)粘合上盒與下盒進(jìn)行一體化的辦法，與密封薄型盒一起，也同時(shí)固定了防止漏音構(gòu)件。
根據(jù)本發(fā)明的又一方案的表面裝配型電磁發(fā)聲體，其特征是，上述防止漏音構(gòu)件，在薄型盒的傳聲孔近旁，具有固定于薄型盒的系住部分，把該系住部分挾入薄型盒的上盒與下盒之間后粘合上盒與下盒。
根據(jù)本發(fā)明的又一方案的表面裝配型電磁發(fā)聲體，其特征是，在上述防止漏音構(gòu)件的系住部分形成系合孔的一方，在上盒和下盒的至少一方，在傳聲孔的近旁形成柱狀部分，在對(duì)上盒與下盒進(jìn)行粘合之際，將上述柱狀部分嵌入上述系合孔。
根據(jù)本發(fā)明的又一方案的表面裝配型電磁發(fā)聲體，其特征是，采用超聲波焊接的辦法進(jìn)行上述盒子的上盒與下盒之間的粘合。
根據(jù)本發(fā)明的又一方案的表面裝配型電磁發(fā)聲體，其特征是，上述防止漏音構(gòu)件，是由有彈性的硅酮橡膠或其它耐熱性橡膠或樹(shù)脂形成的。
根據(jù)本發(fā)明的又一方案的表面裝配型電磁發(fā)聲體，其特征是，在已安裝于上述盒子內(nèi)的防止漏音構(gòu)件前面，粘貼有防塵布。
倘采用這樣的結(jié)構(gòu)，則在組裝表面裝配型電磁發(fā)聲體之際，由于將防止漏音構(gòu)件嵌入到盒子的傳聲孔周圍而進(jìn)行超聲波焊接，故可以把防止漏音構(gòu)件確實(shí)固定安裝到盒子上。
并且，由于在開(kāi)設(shè)于表面裝配型電磁發(fā)聲體的盒上的傳聲孔周圍預(yù)先設(shè)有防止漏音部分，所以在移動(dòng)電話等的組裝時(shí)，不需要以往進(jìn)行的防止漏音構(gòu)件的安裝工序，可以減少其部分組裝工序數(shù)。
并且，就本發(fā)明來(lái)說(shuō)，不用密封件覆蓋盒子本體，而只在盒子傳聲孔的周圍設(shè)置防止漏音部分，故使印制電路板上所占的表面裝配型電磁發(fā)聲體的專用體積也小了，具有減少在該部分印制電路板上搭載其它零件時(shí)受制約的效果。
并且，上述防止漏音構(gòu)件，由于傳聲孔與開(kāi)了口的盒子縱壁形狀大致相同，且在與傳聲孔同一軸上有開(kāi)口部分，故對(duì)于盒子在確保穩(wěn)定安裝的同時(shí)，得到與盒子的整體感，并且進(jìn)一步發(fā)揮傳聲的效果。
并且，倘采用本發(fā)明，把上述防止漏音構(gòu)件的一部分挾入到構(gòu)成盒子的上盒與下盒之間，在此狀態(tài)下只要粘合上盒與下盒，就可以整體地固定防止漏音構(gòu)件。
并且，在上述防止漏音構(gòu)件上設(shè)有系合孔，通過(guò)將該系合孔嵌入設(shè)于上盒和下盒的至少一方的柱狀部分，與之堅(jiān)固安裝，而不會(huì)脫落，具有確實(shí)可防止漏聲的效果。
并且，由于用硅酮橡膠或者其它耐熱性橡膠或樹(shù)脂，形成上述防止漏音構(gòu)件，故即使把它通到回流加熱爐中曝露在高溫下，也不會(huì)使防止漏音構(gòu)件變劣，具有可以長(zhǎng)期永久保持防止漏音效果的效果。
還有，在表面裝配型電磁發(fā)聲體組裝時(shí)，預(yù)先在防止漏音構(gòu)件的前面粘貼防塵布的場(chǎng)合下，具有可以削減用于把防塵布粘貼到移動(dòng)電話等的殼體里面的工序數(shù)的效果。
上述這樣的本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，參照附圖，以下將更詳細(xì)地進(jìn)行說(shuō)明。
圖1示出覆于現(xiàn)有表面裝配型電磁發(fā)聲體表面的密封件一例的斜視圖。
圖2示出將覆蓋了上述現(xiàn)有的密封件的表面裝配型電磁發(fā)聲體裝入移動(dòng)電話等的狀態(tài)剖面圖。
圖3示出覆于現(xiàn)有表面裝配型電磁發(fā)聲體表面的密封件另一例的斜視圖。
圖4示出將示于圖3的上述現(xiàn)有例的表面裝配型電磁發(fā)聲體裝入移動(dòng)電話等的狀態(tài)剖面圖。
圖5示出本發(fā)明的表面裝配型電磁發(fā)聲體的第1實(shí)施例的密封件安裝前的斜視圖。
圖6是在上述實(shí)施例中安裝密封件時(shí)的表面裝配型電磁發(fā)聲體斜視圖。
圖7是對(duì)上述實(shí)施例的表面裝配型電磁發(fā)聲體盒子的一部分進(jìn)行切口，示出該殼體與密封件之間結(jié)合構(gòu)造的部分剖開(kāi)平面圖。
圖8示出上述實(shí)施例的表面裝配型電磁發(fā)聲體內(nèi)部構(gòu)造的圖7的A-A線處的剖面圖。
圖9是沿著在部分示出上述實(shí)施例的表面裝配型電磁發(fā)聲體內(nèi)部構(gòu)造的圖7的B-B線而剖開(kāi)一部分的側(cè)面圖。
圖10示出已將上述實(shí)施例的表面裝配型電磁發(fā)聲體裝入移動(dòng)電話等的狀態(tài)剖面圖。
圖11是與示出了本發(fā)明表面裝配型電磁發(fā)聲體第2實(shí)施例的圖7同樣的平面圖。
以下，根據(jù)附圖，對(duì)本發(fā)明的表面裝配型電磁發(fā)聲體的實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖5直至圖10是表示有關(guān)本發(fā)明第1實(shí)施例的表面裝配型電磁發(fā)聲體11的圖。這些圖中，圖5示出本發(fā)明表面裝配型電磁發(fā)聲體第1實(shí)施例的密封件在安裝前的斜視圖，圖6是在上述實(shí)施例中安裝了密封件時(shí)的表面裝配型電磁發(fā)聲體的斜視圖。并且，圖7是對(duì)上述實(shí)施例的表面裝配型電磁發(fā)聲體盒子的一部分進(jìn)行切口，示出該殼體與密封件之間結(jié)合構(gòu)造的部分剖開(kāi)平面圖。圖8是在示出上述實(shí)施例的表面裝配型電磁發(fā)聲體內(nèi)部構(gòu)造的圖7的A-A線的剖面圖，圖9是沿著在部分示出上述實(shí)施例的表面裝配型電磁發(fā)聲體內(nèi)部構(gòu)造的圖7的B-B線而剖開(kāi)一部分的側(cè)面圖。圖10示出已將上述實(shí)施例的表面裝配型電磁發(fā)聲體裝入移動(dòng)電話等的狀態(tài)剖面圖。
在圖5和圖6中，該表面裝配型電磁發(fā)聲體11，是把振動(dòng)發(fā)聲部分18(參照?qǐng)D8)封閉在大致正方體形狀的薄型盒子12內(nèi)部的發(fā)聲體。盒子12由樹(shù)脂制作的上盒12a和下盒12b構(gòu)成，在上下各盒12a、12b的周圍，形成了用超聲波焊接法粘合兩者的縱壁13a、13b。并且，如圖5所示的那樣，在盒子12的前面?zhèn)缺?4上開(kāi)設(shè)有橫長(zhǎng)長(zhǎng)方形狀的傳聲孔15，可把由振動(dòng)發(fā)聲部分18發(fā)出的接收呼叫音向外部傳送。該傳聲孔15，為了提高傳聲效率，傳聲孔15的中心線L1位于上盒12a與下盒12b之間的熔接線L2的上側(cè)。而且，在該傳聲孔15的兩側(cè)近旁，由上盒12a的縱壁13a的一部分形成的柱狀部分16a、16b向下方延伸。另外，如圖7所示的那樣，在下盒12b的四處角部設(shè)有電極端子17。
在由上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的盒子12的前面壁14上，安裝有用作防止漏音構(gòu)件的密封件20。此密封件20，用具有柔軟性的硅酮橡膠而成形，如圖5所示，由作成與盒子12的前面壁14同一形狀的塊狀的本體部分21和一對(duì)向此本體部分21后側(cè)面突出的用作系住部分的系住片22a、22b構(gòu)成。在本體部分21上，沿前后方向貫通形成大體與上述傳聲孔15相同形狀和相同大小的開(kāi)口部分23，還在各系住片22a、22b上，沿上下方向貫通形成了可嵌入上述上盒12a的柱狀部分16a、16b的系合孔24a、24b。
其次，說(shuō)明上述盒子12的組裝順序和密封件20的安裝順序。首先，在組裝盒子12之際，把已在密封件20的系住片22a、22b上形成的系合孔24a、24b嵌入上盒12a的柱狀部分16a、16b上邊，此狀態(tài)下，使上盒12a與內(nèi)裝了振動(dòng)發(fā)聲部分18的下盒12b位置對(duì)合，并使上下盒12a、12b周圍的縱壁13a、13b相互對(duì)合。密封件20成為被挾入到上盒12a與下盒12b之間的狀態(tài)。接著，通過(guò)沿著熔接線L2，用超聲波焊接上盒12a與下盒12b之間的縱壁13a、13b，粘合兩者成為一整體，同時(shí)把密封件20堅(jiān)固地安裝于傳聲孔15的前面壁14一側(cè)上。這時(shí)，密封件20的開(kāi)口部分23，處于在與盒子12的傳聲孔15同一軸上大致重合的狀態(tài)。
這樣以來(lái)，在上盒12a成形時(shí)，僅僅通過(guò)把密封件20的系合孔24a、24b嵌入整體設(shè)置的柱狀部分16a、16b上的簡(jiǎn)單辦法，就可以把密封件20堅(jiān)固地安裝于盒子12上，而且只要對(duì)上盒12a與下盒12b進(jìn)行超聲波焊接，也就能同時(shí)固定密封件20，能確實(shí)防止密封件20的脫落。并且，由于密封件20被形成為與盒子12的前面壁14形狀大致相同的大小，所以獲得了與盒子12的整體感。特別是，這種密封件20非常小又有柔軟性，雖然因在中央有開(kāi)口部分23而難以操作，但由于形成了與上述前面壁14大致相同形狀，故除安裝時(shí)操作變得容易外，也可以采用自動(dòng)組裝密封件20的安裝法。
采用上述這樣的盒子12組裝辦法，而構(gòu)成的表面裝配型電磁發(fā)聲體11，如圖10所示，在已表面裝配于印制電路板30上的狀態(tài)下，配置在移動(dòng)電話等的殼體31內(nèi)，但在表面裝配型電磁發(fā)聲體11的組裝時(shí)，由于已預(yù)先在密封件20的前面粘貼大致同一形狀的防塵布33，故可以削減把防塵布33粘貼到上述殼體31里面的工序數(shù)。組裝時(shí)，將上述電極端子17用回流焊接到印制電路板30上已形成的圖形電極(圖未示出)上。這時(shí)，密封件20也一塊兒通過(guò)回流爐，由于硅酮橡膠是耐熱性的，故不會(huì)發(fā)生因高熱而產(chǎn)生的劣化。
上述的表面裝配型電磁發(fā)聲體11，被配置成為使盒子12的傳聲孔15與設(shè)于移動(dòng)電話等的殼體31的開(kāi)孔32對(duì)向配合，而且，通過(guò)將已粘貼于上述密封件20前面的防塵布33壓接到該開(kāi)孔32周圍的內(nèi)側(cè)面上來(lái)固定。
因此，在本實(shí)施例中，由于以預(yù)先安裝了防止漏音用的密封件20的狀態(tài)，供給到表面裝配型電磁發(fā)聲體11的盒子12上，所以在把表面裝配型電磁發(fā)聲體11裝入移動(dòng)電話等中時(shí)，將表面裝配型電磁發(fā)聲體11安置在印制電路板30上邊，只通過(guò)回流爐，就完成對(duì)裝有密封件20的表面裝配型電磁發(fā)聲體11進(jìn)行表面裝配，而且同現(xiàn)有的一樣，在表面裝配了表面裝配型電磁發(fā)聲體11之后，就變成省去了用于安裝密封件20的工序。并且，同現(xiàn)在的一樣，因密封件20不是覆蓋整個(gè)盒子12，故在印制電路板30上所占的表面裝配型電磁發(fā)聲體11的專用體積也小了。
圖11是本發(fā)明的表面裝配型電磁發(fā)聲體第2實(shí)施例的平面圖。在本實(shí)施例中，在密封件20的本體部分21的整個(gè)里面或一部分上，粘貼了兩面粘合帶28，除使之粘合于盒子12的前面壁14上以外，由于是用與上述第1實(shí)施例大致相同的結(jié)構(gòu)構(gòu)成，故附上相同的標(biāo)號(hào)而詳細(xì)說(shuō)明從略。另外，也可以用粘合劑把密封件20的本體部分21的整個(gè)里面或一部分固定到盒子12的前面壁14上，而不用上述兩面粘合帶28。本實(shí)施例中的密封件20，除與盒子12的上盒12a系合外，因?yàn)槊芊饧?0的全部里面都粘合到整個(gè)前面壁14上去，所以得到更確實(shí)的固定。在本實(shí)施例中，也可以在表面裝配到印制電路板30上邊之前，預(yù)先安裝于盒子12上，并在這樣的狀態(tài)下經(jīng)過(guò)回流爐。還可以將防塵布33粘貼到密封件20的前面。
另外，在上述實(shí)施例中，雖然說(shuō)明了有關(guān)用硅酮橡膠形成了密封件20的情況，但在本發(fā)明中，除硅酮橡膠以外，也可以使用氟橡膠，或者丙烯橡膠之類的耐熱性優(yōu)良的橡膠材料或樹(shù)脂材料。還有，在上述實(shí)施例中，雖然說(shuō)明了有關(guān)在盒子12的上盒12a上設(shè)置柱狀部分16a、16b的情況，但不言而喻，也可以設(shè)于下盒12b或上下兩邊的盒12a、12b上。而且，在上述實(shí)施例中，雖然說(shuō)明了有關(guān)把用于在印制電路板30上回流焊的電極端子17，設(shè)置于下盒12b的四處角部的情況，但不限定于四處，當(dāng)然也可以設(shè)于至少兩處以上的多處。
權(quán)利要求
1.一種表面裝配型電磁發(fā)聲體，其特征是，它由內(nèi)裝發(fā)聲部分的大致正方體形狀的薄型盒、在該薄型盒周圍的一個(gè)縱壁上開(kāi)設(shè)的傳聲孔、在開(kāi)設(shè)有該傳聲孔的縱壁前面安裝的防止漏聲構(gòu)件構(gòu)成，上述防止漏聲構(gòu)件，與開(kāi)設(shè)了上述傳聲孔的縱壁壁面有大致相同的形狀，且具有開(kāi)口部分與傳聲孔同軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面裝配型電磁發(fā)聲體，其特征是，上述防止漏聲構(gòu)件的開(kāi)口部分，形成有與傳聲孔大致相同形狀和大致相同大小的開(kāi)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面裝配型電磁發(fā)聲體，其特征是，上述薄型盒由上盒和下盒構(gòu)成，借助于在這些上盒與下盒之間，以挾入上述防止漏音構(gòu)件的一部分的狀態(tài)下，粘合上盒與下盒進(jìn)行一體化的辦法，與密封薄型盒一起，也同時(shí)固定了防止漏音構(gòu)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的表面裝配型電磁發(fā)聲體，其特征是，上述防止漏音構(gòu)件，在薄型盒的傳聲孔近旁，具有固定于薄型盒的系住部分，并把該系住部分挾入薄型盒的上盒與下盒之間后粘合起來(lái)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的表面裝配型電磁發(fā)聲體，其特征是，在上述防止漏音構(gòu)件的系住部分上形成系合孔的一方，在上盒和下盒的至少一方上，在傳聲孔的近旁形成柱狀部分，在粘合上盒與下盒之際，將上述柱狀部分嵌入上述系合孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5任一項(xiàng)所述的表面裝配型電磁發(fā)聲體，其特征是，上述盒子的上盒與下盒之間的粘合，是用超聲波焊接法進(jìn)行的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的表面裝配型電磁發(fā)聲體，其特征是，上述防止漏音構(gòu)件，是由有彈性的硅酮橡膠或其它耐熱性橡膠或樹(shù)脂形成的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面裝配型電磁發(fā)聲體，其特征是，在已安裝于上述盒子內(nèi)的防止漏音構(gòu)件前面，粘貼有防塵布。
全文摘要
一種表面裝配型電磁發(fā)聲體,由內(nèi)裝發(fā)聲部分的大致正方體形狀的盒、在該盒的縱壁上開(kāi)設(shè)的傳聲孔、在開(kāi)設(shè)了該傳聲孔的縱壁上安裝的防止漏聲構(gòu)件而構(gòu)成,上述防止漏聲構(gòu)件,是與開(kāi)設(shè)了上述傳聲孔的縱壁壁面大致相同形狀,且在與傳聲孔同一軸上具有開(kāi)口部分。其結(jié)果,由防止漏音構(gòu)件與盒子之間的整體感而產(chǎn)生的小型化,從而獲得進(jìn)一步防止漏音的效果。
文檔編號(hào)G10K9/22GK1231468SQ99102470
公開(kāi)日1999年10月13日 申請(qǐng)日期1999年3月2日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月2日
發(fā)明者桑原睦 申請(qǐng)人:西鐵城電子股份有限公司