專利名稱：制造冷陰極熒光燈管的方法及其制造的熒光燈管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冷陰極熒光燈管的制造方法及冷陰極熒光燈管。
目前冷陰極熒光燈生產(chǎn)均采用先封口后排氣工藝，這種工藝導(dǎo)致陰極易氧化，嚴(yán)重影響冷陰極熒光燈的壽命，有的還在燈管部位留有排氣尾管，影響了外觀質(zhì)量及限制了使用范圍，不利于推廣使用。也有一些研究所過去曾試用鐘罩式先排氣后封口工藝，該工藝需采用電封口，需要的設(shè)備復(fù)雜，效率低，不適合大批量生產(chǎn)，一直未能推廣。
本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)設(shè)備簡單，適合于批量生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低的先排氣后封口制造冷陰極熒光燈管的方法，該方法使陰極不易氧化，延長該燈管的壽命，并不留有排氣尾管。本發(fā)明的另一目的是提供本發(fā)明方法制造的冷陰極熒光燈管。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種先排氣后封口制造冷陰極熒光燈管的方法，它主要包括下列步驟A．在電極絲上燒結(jié)一個(gè)球形的玻璃珠，玻璃珠可以是圓球形或橄欖球形，在玻璃珠外的電極絲的一端點(diǎn)焊釋汞吸氣電極片，在電極絲的另一端點(diǎn)焊一V形金屬絲，B．從玻管的兩端分別插入由步驟A制備的陰極，插入時(shí)釋汞吸氣電極片向內(nèi)，V形金屬絲可以靠彈性和摩擦力將陰極定位在熒光燈玻管內(nèi)，C．把插入陰極的玻管的一端燒熔封實(shí)，另一端接上排氣臺(tái)，它可以是把玻管燒接在排氣臺(tái)上，以保證能達(dá)到高的真空度，抽真空排氣，加熱玻管，除氣，一般加熱至400-450℃，保溫8-10min，以保證除氣徹底，待真空度達(dá)10-5乇以上，充入氬氣沖洗，然后充入惰性氣體，惰性氣體可以是Ar、Ne或Kr，或者是它們的混合氣體，最后從排氣臺(tái)上焰封燒離，D．把步驟C排好氣的燈管固定在火焰封口機(jī)夾具上，調(diào)節(jié)燈管的高度，使封口機(jī)火頭燒的部位對(duì)正燈管內(nèi)的玻璃珠，旋轉(zhuǎn)燈管，使燈管管壁與玻璃珠之間熔封，重復(fù)燒封燈管的另一端，為保證燒封的質(zhì)量，玻璃珠的橫截面的直徑應(yīng)略小于玻管的內(nèi)徑，兩者之差應(yīng)不大于1.0mm。
E．把步驟D封好口的燈管的余料玻璃割去，然后剪去V形金屬絲，把燈管一端的陰極部位放入高頻烤爐的高頻圈內(nèi)烘烤陰極，重復(fù)將燈管另一端的陰極烘烤，F(xiàn)．把步驟E制好的冷陰極熒光燈管放入老煉架上通電發(fā)光老煉，即制得先排氣后封口的冷陰極熒光燈管。
用上述方法制造的冷陰極熒光燈管，其燈管外徑為1.5-6.0mm，燈管壁厚0.15-1.0mm，兩端電極的電極絲的直徑為0.3-0.5mm，在電極絲上點(diǎn)焊有1-5片釋汞吸氣電極，燈管內(nèi)充有Ne氣，燈管上無排氣尾管，此燈管發(fā)紅色的光。
上述的本發(fā)明方制造的冷陰極熒光燈管，燈管內(nèi)壁可以涂有熒光粉，燈管內(nèi)充有Ar氣、Ne氣或Kr氣，或者是它們的混合氣，如此的本發(fā)明的冷陰極熒光管，根據(jù)燈管內(nèi)壁所涂的熒光粉不同，可以發(fā)不同顏色的光。
上述的本發(fā)明方法制造的冷陰極熒光燈管，所述的電極絲可以是直徑為0.3-0.5mm的杜美絲，玻管是輕鉛玻管、中鉛玻管、重鉛玻管或透紫外玻管。
上述的本發(fā)明方法制造的冷陰極熒光燈管，所述的電極絲可以是直徑為0.3-0.5mm的鎢絲，玻管是硬料玻管。
為增加其放電效果可以在釋汞吸氣電極外端焊有鎢、鎳或鐵鎳合金絲，并沾有氧化物電子發(fā)射材料作為發(fā)射電極。
本發(fā)明的方法由于是先排氣后封口，因此避免了釋汞吸氣電極在封口過程中的氧化，又由于能吸附雜氣，延長了燈管的壽命，本發(fā)明方法制造的熒光燈使用壽命可達(dá)1.8萬小時(shí)以上，燈管直徑可以是1.5-6.0mm，每一端釋汞吸氣電極可以是1-5片，增加了釋汞量及吸氣作用。
本發(fā)明方法制造的冷陰極熒光燈可用于燈箱顯示，液晶顯示的背光源，代替霓虹燈，燈管可以制n、w、v等各種形狀。本發(fā)明的紅色冷陰極熒光燈紅色波長在635nm左右，亮度強(qiáng)，防震穿霧力強(qiáng)，可用于汽車防霧照明，本發(fā)明的冷陰極熒光燈可制成0.5-1.0W的小功率節(jié)能燈，可作為小夜燈，裝飾照明，電源可以用交流或直流供電，


附圖是本發(fā)明的冷陰極熒光燈的一個(gè)實(shí)施例。
圖1為燒結(jié)有球形玻璃珠的電極絲的示意圖；圖2為在電極絲的兩端分別點(diǎn)焊有V形金屬絲和釋汞吸氣電極的示意圖，a為主視圖，b為左視圖；圖3為釋汞吸氣電極上焊有發(fā)射電極的示意圖，a為主視圖，b為左視圖；圖4為從排氣臺(tái)上焰封燒離后冷陰極熒光燈管示意圖；圖5為封好口，并割去余料玻璃和剪去V形金屬絲后的冷陰極燈管的示意圖。
附圖中，1為電極絲；2為玻璃珠；3為釋汞吸氣電極；4為V形金屬絲；5為發(fā)射電極；6為玻管；7為熒光粉；8為惰性氣體。
實(shí)施例1A．在Φ0.4mm的電極絲1靠近一端的位置上燒給一個(gè)Φ2.5mm的玻璃珠2，電極絲1為杜美絲，如圖1，在玻璃珠2外的電極絲1的端點(diǎn)點(diǎn)焊4片釋汞吸氣電極片3，該電極用華東電子管廠生產(chǎn)的釋汞吸氣帶制成，釋汞吸氣電極片寬2.0mm，長6.5mm，在電極絲1的另一端點(diǎn)焊一V形金屬絲4，如圖2所示，B．將一根直徑為4.1mm，壁厚0.7mm長250mm的輕鉛玻管6用去離子水清洗干凈，烘干，用乙酸丁酯及棉膠液與6400K三基色熒光粉配成的粉漿以吸粉法涂覆于玻管6的內(nèi)壁，然后放入500-580℃的鏈?zhǔn)娇竟軤t內(nèi)進(jìn)行烤管，烤管后將兩頭的熒光粉擦去，從玻管的兩端分別插入由步驟A制備的陰極，插入時(shí)釋汞吸氣電極3向內(nèi)，由于V形金屬絲4的作用，陰極能定位在玻管6內(nèi)，C．把玻管6的一端燒熔封實(shí)，另一端燒接在排氣臺(tái)上，抽真空排氣，加熱玻管6至430-450℃，保溫8min，待真空度達(dá)10-5以上，充入氬氣，沖洗二次，然后充入氬與氖的混合氣(Ar∶Ne=4∶96)至35乇，并從排氣臺(tái)上焰封燒離，如圖4所示，D．把步驟C排好氣的燈管固定在火焰封口機(jī)夾具上，調(diào)節(jié)燈管的位置，使火頭燒的部位對(duì)正燈管內(nèi)的玻璃珠2，旋轉(zhuǎn)燈管，使燈管管壁與玻璃珠2之間熔封，重復(fù)燒封燈管的另一端，E．把步驟D封好口的燈管玻璃珠外端的余料玻璃割去，剪去V形金屬絲4，如圖5所示，把燈管一端的陰極部位放入高頻烤爐的高頻圈內(nèi)烤汞并激活吸氣劑，高頻烤爐可以采用上海高頻設(shè)備制造廠生產(chǎn)的高頻烤爐，但高頻圈改用Φ5.0mm空芯紫銅管彎制成中心孔為10-15mm的螺旋，螺旋為3-5匝。重復(fù)將燈管另一端的陰極烤汞并激活吸氣劑，F(xiàn)．把步驟E制好的冷陰極熒光燈放入老煉架上通電發(fā)光老煉，即制得先排氣后封口的冷陰極熒光燈，其功率為1W，工作電流為6mA，工作電壓為650±50V，頻率為35KHZ，該燈管亮度強(qiáng)，色溫為6400K，壽命達(dá)1.8萬小時(shí)以上。
實(shí)施例2方法如實(shí)施例1，但電極絲1采用直徑為0.3mm的鎢絲，釋汞吸氣電極3采用3片，并在釋汞吸氣電極上焊有一根長2.5mm直徑為0.5mm的鎢絲作為發(fā)射電極，并在鎢絲上涂有氧化物發(fā)射材料，玻管為硬料玻管，玻管長度為150mm，內(nèi)壁不涂熒光粉，燈管內(nèi)充有氖氣35乇。如此制得的冷陰極熒光燈為紅色，波長635nm，穿霧性能好。
權(quán)利要求
1．一種先排氣后封口制造冷陰極熒光燈管的方法，它主要包括下列步驟A．在電極絲(1)上燒結(jié)一個(gè)球形的玻璃珠(2)，在玻璃珠(2)外的電極絲的一端點(diǎn)焊釋汞吸氣電極片(3)，在電極絲的另一端點(diǎn)焊一V形金屬絲(4)，B．從玻管(6)的兩端分別插入由步驟A制備的陰極，插入時(shí)釋汞吸氣電極片(3)向內(nèi)，C．把玻管(6)的一端燒熔封實(shí)，另一端接上排氣臺(tái)，抽真空排氣，加熱玻管，除氣，待真空度達(dá)10-5乇以上，充入氬氣沖洗，然后充入惰性氣體，并從排氣臺(tái)上焰封燒離，D．把步驟C排好氣的燈管固定在火焰封口機(jī)夾具上，調(diào)節(jié)燈管的位置，使火頭燒的部位對(duì)正燈管內(nèi)的玻璃珠(2)，旋轉(zhuǎn)燈管，使燈管管壁與玻璃珠(2)之間熔封，重復(fù)燒封燈管的另一端，E．把步驟D封好口的燈管的余料玻璃割去，然后剪去V形金屬絲(4)，把燈管一端的陰極部位放入高頻烤爐的高頻圈內(nèi)烤汞激活吸氣劑，重復(fù)將燈管另一端的陰極烤汞激活吸氣劑，F(xiàn)．把步驟E制好的冷陰極熒光燈放入老煉架上通電發(fā)光老煉，即制得先排氣后封口的冷陰極熒光燈管。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征是球形的玻璃珠(2)是圓球形的或橄欖球形的，玻璃珠(2)的橫截面的直徑應(yīng)小于玻管(6)的內(nèi)徑，但兩者之差應(yīng)不大于1.0mm。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征是在步驟C中，把玻管(6)燒接在排氣臺(tái)上，以保證高的真空度，充入的惰性氣體是Ar、Ne或Kr，或者是它們的混合氣體。
4．采用權(quán)利要求1所述方法制造的冷陰極熒光燈管，其特征是燈管(6)外徑1.5-6.0mm，燈管(6)壁厚0.15-1.0mm，在電極絲(1)上點(diǎn)焊有1-5片釋汞吸氣電極(3)，燈管(6)內(nèi)充有Ne氣，無排氣尾管。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷陰極熒光燈管，其特征是在燈管內(nèi)壁涂有熒光粉，燈管內(nèi)充有Ar氣、Ne氣或Kr氣，或者是它們的混合氣。
6．根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的冷陰極熒光燈管，其特征是電極絲(1)是杜美絲，直徑為0.3-0.5mm，玻管(6)是輕鉛玻管、中鉛玻管或重鉛玻管或透紫外玻管。
7．根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的冷陰極熒光燈管，其特征是電極絲(1)是鎢絲，直徑0.3-0.5mm，玻管(6)是硬料玻管。
8．根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷陰極熒光燈，其特征是在釋汞吸氣電極上焊有鎢、鎳或鐵鎳合金絲，作為發(fā)射電極。
全文摘要
一種先排氣后封口制造冷陰極熒光燈的方法,它是在電極絲上燒結(jié)一個(gè)球形的玻璃珠,電極絲兩端分別點(diǎn)焊釋汞吸氣電極片和V形金屬絲制成陰極,從玻管兩端分別插入陰極,燒封玻管一端,抽真空后注入惰性氣體,燒封玻管另一端,用火焰將燈管與玻璃珠間熔封,割去余料玻璃,剪去V形金屬絲,將陰極烤汞后激活吸氣劑即得冷陰熒光燈,其壽命長達(dá)1.8萬小時(shí)以上。
文檔編號(hào)H01J9/385GK1312573SQ0110817
公開日2001年9月12日 申請(qǐng)日期2001年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月4日
發(fā)明者錢德鋒 申請(qǐng)人:錢德鋒