專利名稱：電子槍構(gòu)件及陰極射線管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子槍構(gòu)件及陰極射線管，尤其是涉及第1柵極或第2柵極中至少有某一個(gè)柵極在保持規(guī)定特性的同時(shí)提高了沖壓成形性能的電子槍構(gòu)件及使用該電子槍構(gòu)件的陰極射線管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，彩色電視接收機(jī)、彩色終端顯示器等所用的彩色陰極射線管具備射出3束排成一列的電子束的直列式電子槍構(gòu)件。這種直列式電子槍構(gòu)件、例如BPF(雙電位聚焦)型的電子槍構(gòu)件，如圖8所示，具備3個(gè)陰極K和4個(gè)柵極G1至G4。第1柵極G1及第2柵極G2由用以控制電子束的板狀電極構(gòu)成。第3柵極G3及第4柵極G4由杯狀電極構(gòu)成。
柵極G1～柵極G4分別具備3個(gè)讓3束電子束通過(guò)用的電子束通過(guò)孔81～86。另外，各個(gè)柵極G1～G4由圖中未示出的玻璃材料構(gòu)成的一對(duì)絕緣支持體固定支持于規(guī)定的位置上。
這樣的柵極G1～G4，考慮到例如在陰極射線管工作中產(chǎn)生的熱、磁場(chǎng)的影響，必須有能使電子槍特性保持穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。例如，在陰極射線管開(kāi)始工作時(shí)自陰極K產(chǎn)生的熱通過(guò)輻射使構(gòu)成第1柵極G1的構(gòu)成物體發(fā)生熱膨脹。其后果是，使各個(gè)柵極G1～G4的間隔與陰極K的加熱時(shí)間一同變化。因此，就不能穩(wěn)定地提供由電子槍構(gòu)件產(chǎn)生的電子束。另一方面，陰極K產(chǎn)生的電子束利用裝在陰極射線管外面的偏轉(zhuǎn)線圈，或校正純度及會(huì)聚用的校正磁體等的外部磁場(chǎng)來(lái)控制其軌道。在各個(gè)柵極G1～G4由磁性材料構(gòu)成時(shí)，利用這些外部磁場(chǎng)控制電子束軌道就將變得困難。
因此，現(xiàn)在的狀況是，構(gòu)成各個(gè)柵極G1～G4的材料分別從具有低熱膨脹特性的Fe-Ni系合金、Fe-Ni-Co系合金、不具有磁性的Fe-Ni-Cr系合金等金屬材料中選擇，適當(dāng)組合后使用。這類柵極用金屬材料在經(jīng)鑄、鍛、熱加工、冷加工等形成規(guī)定厚度的帶材之后，再經(jīng)深沖、打孔、脹形等壓力加工形成規(guī)定的電極形狀。
然而，近年來(lái)，市場(chǎng)上對(duì)高清晰度、大屏幕彩色陰極射線管的要求日趨增高。與此同時(shí)，對(duì)電子束的發(fā)生源及控制源即電子槍構(gòu)件的要求也更加嚴(yán)格。為滿足這些要求，各棚極G1～G4組合形成的電子透鏡有趨于復(fù)雜化的傾向。其結(jié)果是使構(gòu)成電子槍構(gòu)件的各柵極的形狀也有趨于復(fù)雜化的傾向。特別是在具有小孔徑電子束通過(guò)孔的第1柵極G1、第2柵極G2，各個(gè)電子束通過(guò)孔81、82周圍的形狀更復(fù)雜，要求精密的加工精度。
因此，有時(shí)在以往的以熱特性、磁性等特性方面為優(yōu)先進(jìn)行選擇的金屬材料得不到足夠的加工精度。因此，根據(jù)電子束通過(guò)孔81、82的形狀將柵極形成規(guī)定形狀是困難的。
通常，金屬的成形性能用每個(gè)金屬都具有的稱作加工硬化系數(shù)的指數(shù)來(lái)表達(dá)。該加工硬化系數(shù)因形成合金的元素的特性和添加量而不同。其加工硬化系數(shù)越低越容易成型，但元素的添加量同時(shí)亦與以熱膨脹特性為首的物理特性、化學(xué)特性緊密相關(guān)，兼顧必需的特性和成型性能兩者是困難的。因此近來(lái)對(duì)于必需進(jìn)行復(fù)雜加工的第1柵極G1、第2柵極G2不得不全部選擇壓力加工成型性能優(yōu)良的材料制造。
圖8所示的構(gòu)成電子槍構(gòu)件的各柵極G1～G4的金屬材料使用上述的各種合金，但在這些合金中，F(xiàn)e-Ni-Co系合金加工硬化系數(shù)最低，其后，F(xiàn)e-Ni系合金、Fe-Ni-Cr合金壓力加工性能依序變劣。因此，現(xiàn)狀是隨著電子束通過(guò)孔81、82周圍復(fù)雜的成型加工，第1柵極G1、第2柵極G2全部用Fe-Ni-Co系合金形成。
該Fe-Ni-Co系合金其熱膨脹特性等物理特性、機(jī)械特性、化學(xué)特性等欠佳。因此，限制了使用該Fe-Ni-Co系合金的電極的設(shè)計(jì)自由度。再者，該Fe-Ni-Co系合金含稀有金屬即高價(jià)的Co元素。因此，在整個(gè)電極用該Fe-Ni-Co系合金形成時(shí)，也存在材料成本極高的問(wèn)題。
這樣，在已有的電子槍構(gòu)件及彩色陰極射線管上，特別希望隨著電子束通過(guò)孔周圍復(fù)雜的成型加工，第1柵極G1、第2柵極G2能用壓力加工成型性能優(yōu)良的Fe-Ni-Co系合金形成。但是，隨著該Fe-Ni-Co系合金的使用，也就自動(dòng)地決定了電極的熱膨脹特性等物理特性、機(jī)械特性、化學(xué)特性等，所以柵極電極的設(shè)計(jì)自由度將蒙受制約，或存在電極自身成本變高等諸多問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決這些問(wèn)題而作，目的在于提供具備保持物理特性等規(guī)定的特性，同時(shí)能以高加工精度成型的電極的電子束構(gòu)件及陰極射線管。
采用本發(fā)明第1種形式的電子槍構(gòu)件，其特征在于，具備發(fā)射電子束的陰極、以及具有使從該陰極發(fā)射的電子束通過(guò)的電子束通過(guò)孔，對(duì)電子束進(jìn)行控制的至少第1柵極及第2柵極，其特征在于，上述第1柵極及上述第2柵極至少有一個(gè)由在電子束前進(jìn)方向上將不同種類的金屬材料加以重疊的重疊體形成，具備配置在該電子束通過(guò)孔周圍的Fe-Ni-Co系合金。
本發(fā)明的第2種形式的陰極射線管，具有大致呈矩形的面板、與該面板相連接的玻斗(funnel)、具有配置在該玻斗的管頸內(nèi)控制電子束的多個(gè)柵極的電子槍構(gòu)件、以及在上述面板的內(nèi)表面上形成的熒光屏，其特征在于，上述電子槍構(gòu)件的多個(gè)柵極之中，第1柵極及第2柵極至少有一個(gè)在電子束前進(jìn)方向上由不同種類的金屬材料重疊在一起的重疊體形成，具備配置在該電子束通過(guò)孔周圍的Fe-Ni-Co系合金。
以下將闡明發(fā)明的其它對(duì)象和優(yōu)勢(shì)，其中部分將和說(shuō)明書有顯著的區(qū)別，或者可以在發(fā)明的實(shí)施中認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)。通過(guò)在下文中特別指出的手段和組合，可以意識(shí)到發(fā)明的對(duì)象和優(yōu)勢(shì)。
關(guān)于附圖的幾點(diǎn)簡(jiǎn)要說(shuō)明所附的圖，合并在一起組成了說(shuō)明書的一部分，舉例說(shuō)明了目前發(fā)明中較好的實(shí)施例，加上以上的描述和以下對(duì)較好實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明將用來(lái)說(shuō)明發(fā)明的原理。


圖1為概要表示本發(fā)明的一實(shí)施形態(tài)的彩色陰極射線管主要構(gòu)成部分的部分切除的立體圖。
圖2為概要表示能適用于圖1所示的彩色陰極射線管的電子槍構(gòu)件的主要構(gòu)成部分的水平剖面圖。
圖3A為概要表示圖2示出的第1柵極的構(gòu)造的平面圖。
圖3B為概要表示沿著圖3A所示的第1柵極A-A’線的剖面結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖4為概要表示能適用于圖1所示的彩色陰極射線管的其它的電子槍構(gòu)件的主要構(gòu)成部分的水平剖面圖。
圖5A為概要表示在能適用于圖1所示的彩色陰極射線管的電子槍構(gòu)件中柵極的其他結(jié)構(gòu)的平面圖。
圖5B為概要表示沿著圖5A所示的柵極A-A’線的剖面結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖6為概要表示能適用于圖1所示的彩色陰極射線管的另一些電子槍構(gòu)件的主要構(gòu)成部分的水平剖面圖。
圖7為表示已有的彩色陰極射線管的剖面圖。
圖8為表示已有的電子槍構(gòu)件的主要構(gòu)成部分的水平剖面圖。
具體實(shí)施形態(tài)下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的一實(shí)施形態(tài)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1所示，彩色陰極射線管裝置1具備包含大致呈矩形的面板11和與該面板11連接成一整體的玻斗12的管殼。熒光屏13配置在面板11的內(nèi)表面。該熒光屏13具有條狀(或矩陣狀)的光吸收層14，同時(shí)，還具有埋入這些光吸收層14的間隔部的分別發(fā)藍(lán)、綠、紅3種顏色的光線的3色熒光體層15。以此構(gòu)成黑條型(或黑矩陣型)的熒光屏13。
具有彩色選別功能的陰罩17在管殼內(nèi)與熒光屏對(duì)向配置。該陰罩17具有許多小孔，能通過(guò)由中心電子束16G及一對(duì)側(cè)束16B、16R組成的3電子束16。該蔭罩17固定在蔭罩框18上，而該蔭罩框18安裝在面板11的內(nèi)表面?zhèn)取?br> 直列(in-line)式電子槍構(gòu)件20安裝在玻斗12的管頸19內(nèi)部。該電子槍構(gòu)件20發(fā)射在水平方向X上排成一列的3束電子束。偏轉(zhuǎn)線圈21安裝于從玻斗12的直徑較大的部位起到管頸19的地方。該偏轉(zhuǎn)線圈21產(chǎn)生使自電子槍構(gòu)件20射出的3束電子束16B、16G、16R向水平方向X及垂直方向Y偏轉(zhuǎn)的不均勻的偏轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。該不均勻的偏轉(zhuǎn)磁場(chǎng)由水平偏轉(zhuǎn)線圈形成的枕形水平偏轉(zhuǎn)磁場(chǎng)和垂直偏轉(zhuǎn)線圈形成的桶形垂直偏轉(zhuǎn)磁場(chǎng)構(gòu)成。根據(jù)需要，在偏轉(zhuǎn)線圈21后面一段管頸19的外圍安裝純度校正磁鐵。
自電子槍構(gòu)件20射出的3束電子束16B、16G、16R一邊自會(huì)聚，一邊受偏轉(zhuǎn)線21產(chǎn)生的不均勻磁場(chǎng)偏轉(zhuǎn)，經(jīng)蔭罩17，在水平方向X及垂直方向Y上掃描熒光屏13。以此在熒光屏13上顯示彩色圖像。因?yàn)椴挥脛?dòng)態(tài)會(huì)聚電路也能實(shí)現(xiàn)會(huì)聚，能夠減少電能的消耗。
這種直列式電子槍構(gòu)件20是例如BPF型的電子槍構(gòu)件20，其構(gòu)成如圖2所示。即該電子槍構(gòu)件20具備3個(gè)陰極KR、KG、KB、和4個(gè)柵極G1～G4。3個(gè)陰極KR、KG、KB互相獨(dú)立，在同一平面上排列成一列。各陰極K具備發(fā)射電子束的陰極圓片23。4個(gè)柵極G1～G4沿著電子束的前進(jìn)方向從陰極K起朝著熒光屏依次配置。
第1柵極G1配置在離3個(gè)陰極K規(guī)定間隔的地方。第2柵極G2配置在離第1柵極G1規(guī)定間隔的地方。這第1柵極G1及第2柵極G2由控制電子束用的板狀電極構(gòu)成。第1柵極G1在其極板面上有3束電子束16R、16G、16B通過(guò)用的電子束通過(guò)孔24。第2柵極G2在其板面上有讓3束電子束16R、16G、16B通過(guò)用的電子束通過(guò)孔25。
第3柵極G3配置在離第2柵極G2規(guī)定間隔處。該第3柵極G3由多個(gè)使電子束聚焦用的杯狀電極構(gòu)成。即配置在第3柵極G3的靠第2柵極G2一側(cè)的筒狀電極G3A由兩個(gè)杯狀電極構(gòu)成。該筒狀電極G3A在向著第2柵極G2的端面上具備讓3束電子束16R、16G、16B通過(guò)用的電子束通過(guò)孔26。另外，該筒狀電極G3A在靠第4柵極G4一側(cè)的端面上具備讓3束電子束16R、16G、16B通過(guò)用的電子束通過(guò)孔27。配置在第3柵極G3的靠第4柵極G4一側(cè)的筒狀電極G3B由兩個(gè)杯狀電極構(gòu)成。該筒狀電極G3B在靠第2柵極G2一側(cè)的端面上具備讓3束電子束16R、16G、16B通過(guò)用的電子束通過(guò)27B。還有，該筒狀電極G3B在向著第4柵極G4的端面上具備讓3束電子束16R、16G、16B通過(guò)用的電子束通過(guò)孔28。
第4柵極G4配置在離第3機(jī)極G3規(guī)定間隔處。該第4柵極G4由加速電子束用的杯狀電極構(gòu)成。在該第4柵極G4的對(duì)著第3柵極G3的端面上具備讓3束電子束16R、16G、16B通過(guò)用的電子束通過(guò)孔29。
各個(gè)柵極G1～G4由以玻璃材料構(gòu)成的一對(duì)絕緣支持體固定支持在規(guī)定位置上。
在此實(shí)施形態(tài)中，第1柵極G1如圖3A及圖3B所示由在電子束前進(jìn)方向Z上將不同種類金屬材料重疊在一起的重疊體形成。即第1柵極G1由電極基板30和配置在電極基板30的靠第2柵極G2一側(cè)的重疊電極板32構(gòu)成。
這些電極基板30及重疊電極板32具備與配置成一列的3個(gè)陰板K相對(duì)應(yīng)形成的3個(gè)電子束通過(guò)孔24。另外，這些電極基板30及重疊電極板32具備形成在與第2柵極G2相對(duì)的表面上的、形成電子透鏡用的縫隙31。在此實(shí)施形態(tài)中，電子束通過(guò)孔24大致上做成園形，同時(shí)，縫隙31做成垂直方向Y上具有長(zhǎng)邊的長(zhǎng)方形。換句話說(shuō)，電極基板30具備重疊在包括縫隙31在內(nèi)的電子束通過(guò)孔24周圍的表面上的、與電極基板30的材料不同的材料構(gòu)成的重疊電極板32。
構(gòu)成該第1柵極G1的電極基板30含有例如Ni(鎳)42％，其余為Fe(鐵)組成的Fe-Ni系合金構(gòu)成。重疊電極板32由Fe-Ni-Co合金中選出的至少1種金屬材料構(gòu)成。在此實(shí)施形態(tài)中，重疊電極板32含有例如Ni29％、Co(鈷)17％、其余為Fe組成的Fe-Ni-Co系合金通、即通常稱作科瓦合金的金屬材料構(gòu)成。
該重疊電極板32以電子束通過(guò)孔24為中心，設(shè)置在面積為電子束通過(guò)孔24的孔面積的15至650大的區(qū)域上。假設(shè)此時(shí)面積約為0.97mm2，則在此實(shí)施形態(tài)中，電子束通過(guò)孔24的孔徑設(shè)定為0.62mm時(shí)，重疊電極板32配置在水平方向X為4.00mm、垂直方向Y為13.50mm，大小約為電子束通過(guò)孔的孔面積的56倍的區(qū)域上。
另外，該重疊電極板32具有占構(gòu)成第1柵極G1的重疊體總板厚的40％以上的板厚。在此實(shí)施形態(tài)中，在例如假設(shè)重疊體總板厚為0.25mm時(shí)，重疊電極板32的板厚設(shè)定為相當(dāng)于總板厚的50％的0.125mm。該重疊電極板32配置在各電子束通過(guò)孔24的周圍包含縫隙31的部分上。這時(shí)，在第1柵極G1，包括電子束通過(guò)孔24周圍部分的整個(gè)電極均維持規(guī)定的板厚。
構(gòu)成第1柵極G1的電極基板30和重疊電極板32為了形成金屬包層材料使用的利用已知的機(jī)械軋制的壓接方法的金屬包層方式中，利用把異種金屬部分地合在一起的鑲?cè)氚鼘臃绞降确椒ㄟM(jìn)行壓接。
這樣，作為構(gòu)成電極基板的材料，即使是原來(lái)成型性能欠佳的金屬材料，仍能優(yōu)先選擇熱膨脹特性等物理特性、機(jī)械特性、化學(xué)特性等規(guī)定的特性優(yōu)良的金屬材料使用。另外，僅在實(shí)施復(fù)雜成型加工的部分，例如電子束通過(guò)孔24的周圍部分配置重疊電極板32，作為構(gòu)成該重疊電極板32的材料，選定使用成型性能優(yōu)良的金屬材料。電子束通過(guò)孔24由將配置重疊電極板32的部分沖壓成型而成。以此能優(yōu)先保證規(guī)定的特性，同時(shí)形成必需以高加工精度進(jìn)行復(fù)雜的成型的電極。
在這種結(jié)構(gòu)的第1柵極G1中，對(duì)重疊電極板的配置條件可作各種變更，對(duì)熱膨脹系數(shù)、以及加工成復(fù)雜形狀的壓力加工性能(例如小孔徑的電子束通過(guò)孔的加工精度)進(jìn)行測(cè)定。其測(cè)定結(jié)果示于圖7。并且，在圖7，膨脹系數(shù)示出30℃～300℃的測(cè)定值，而對(duì)于壓力加工性能，加工困難的標(biāo)以X記號(hào)、加工性良好的標(biāo)以○記號(hào)、而加工性最佳的標(biāo)以◎記號(hào)表示。
在這里，測(cè)定項(xiàng)目No.1至21中，構(gòu)成電極基板30的金屬材料使用含有Ni42％，其余部分為Fe(鐵)的Fe-Ni系合金。另此，構(gòu)成重疊電極板32的金屬材料還使用含有Ni29％、Co17％、其余部份為Fe的Fe-Ni-Co系合金(科瓦合金)。借助于此，第1柵極G1通過(guò)將電極基板30及重疊電極板32加以疊合后壓力加工成型形成。在測(cè)定項(xiàng)目No.22，整個(gè)電極由含Ni42％、其余部分為Fe的Fe-Ni系合金構(gòu)成，靠壓力加工成型形成第1柵極G1。在測(cè)定項(xiàng)目No.23，整個(gè)電極由科瓦合金構(gòu)成，靠壓力加工成型形成第1柵極G1。
作為配設(shè)條件，改變第1條件、即重疊電極板32的配設(shè)區(qū)域的面積與電子束通過(guò)孔的面積比以及第2條件、即重疊電極板32的厚度與柵極電極整體的厚度之比。在測(cè)定項(xiàng)目No.1～9，設(shè)第1條件為15倍，第2條件設(shè)定在10％至90％。在測(cè)定項(xiàng)目No.10～15，設(shè)第1條件為300倍，第2條件為40％至90％。在測(cè)定項(xiàng)目No.16～21，設(shè)第1條件為650倍，第2條件設(shè)定為40％至90％。
如圖7所示，柵極電極的熱膨脹系數(shù)根據(jù)重疊電極板32的配設(shè)條件即第1條件及第2條件改變。此時(shí)，符合測(cè)定項(xiàng)目No.4～21的條件時(shí)，判定能獲得良好的壓力加工性能?？傊?，希望重疊電極板32的配設(shè)條件為第1條件即重疊電極板32的配設(shè)區(qū)域是電子束通過(guò)孔面積的15倍以上、并且，第2條件即重疊電極板32的厚度與電極整體的厚度的厚度比大于40％。
但是，一旦第1條件超過(guò)650倍，電極基板30和重疊電極板32的熱膨脹系數(shù)之差就會(huì)擴(kuò)大。因此判定隨著溫度上升會(huì)同時(shí)產(chǎn)生雙金屬效應(yīng)，電極自身會(huì)產(chǎn)生變形。因此希望第1條件設(shè)定在650倍以下。在上述第1條件通過(guò)將重疊電極板32配置在電極基板30上，能夠在保持規(guī)定的熱膨脹特性的同時(shí)，取得滿意的壓力加工成型性能。
另外，對(duì)于第2條件，在重疊電極板32的厚度比例小即厚度薄時(shí)，壓力加工性能不佳。因此，為獲得良好的壓力加工性能，希望至少也要大于40％，理想的是大于約50％。
此外含判定在完全不用重疊電極板32只使用電極基板30構(gòu)成電極時(shí)熱膨脹特性與壓力加工性能兼顧是困難。例如，如測(cè)定項(xiàng)目No.22所述，在電極基板30只用Fe-Ni系合金構(gòu)成時(shí)，熱膨脹特性優(yōu)良但壓力加工性能不佳。又如測(cè)定項(xiàng)目No.23所述，電極基板30只用科瓦合金構(gòu)成時(shí)，壓力加工性能優(yōu)良但熱膨脹特性不佳。
如上所述，在此實(shí)施形態(tài)中，第1柵極G1由不同種類的金屬材料沿著電子束前進(jìn)方向重疊的重疊體構(gòu)成。尤其是該柵極G1具備由配置在電子束通過(guò)孔24周圍部分的Fe-Ni-Co系合金構(gòu)成的重疊電極板32。該重疊電極板32配置在以電了束通過(guò)孔24為中心、孔面積的15至650倍的范圍內(nèi)。另外，重疊電極板32以大于電極整體厚度的約40％、小于其100％的比例重疊。
這樣，柵極由優(yōu)先選定物理特性、機(jī)械特性、化學(xué)特性等必要的規(guī)定特性的第1金屬材料和優(yōu)先選擇加工精度的第2金屬材料構(gòu)成。即電極基板由熱膨脹特性等規(guī)定的特性優(yōu)良的金屬材料(例如Fe-Ni系合金)形成。另外，在有必要實(shí)施包括電子束通過(guò)孔在內(nèi)的復(fù)雜成型的部份，將成型性能優(yōu)良的金屬材料(例如Fe-Ni-Co系合金)重疊后進(jìn)行壓力加工成型。借助于此，能夠既滿足必需的規(guī)定特性，又取得良好的壓力加工成型性能。其結(jié)果是，能夠改善作為陰極射線管的熱特性、掃描特性等諸多特性。
再者，作為該電極基板30的材質(zhì)已經(jīng)就使用Fe-Ni系合金的情況作出了說(shuō)明，對(duì)于將其變更為Fe-Ni-Cr系合金的情況，進(jìn)行測(cè)定的結(jié)果也表明有同樣的傾向。因此，柵極也可以用Fe-Ni-Cr系合金構(gòu)成電極基板30，用Fe-Ni-Co系合金構(gòu)成重疊電極板32。
再者，本發(fā)明并不僅限于上述的實(shí)施形態(tài)，而是可作各種變更。例如在上述實(shí)施形態(tài)中，對(duì)由重疊體構(gòu)成第1柵極G1的情形作了說(shuō)明，但是也可由重疊體結(jié)構(gòu)成第2柵極G2。即在對(duì)第2柵極要求既滿足必需的規(guī)定特性，又要求有優(yōu)良的壓力加工成型性能時(shí)，如圖4所示，第2柵極G2也可在電子束前進(jìn)方向上將不同種類的金屬材料重疊在一起構(gòu)成。
也就是說(shuō)第2柵極電極G2可由電極基板30、配置在電極基板30的靠第3柵極G3一側(cè)的重疊電極板32構(gòu)成。這時(shí)，電極基板30由例如Fe-Ni系合金等優(yōu)先選擇規(guī)定特性的金屬材料構(gòu)成。另外，重疊電極板32由例如Fe-Ni-Co系合金等優(yōu)先選加工精度的金屬材料構(gòu)成。該重疊電極板32主要為了在包括電子束通過(guò)孔在內(nèi)的其周圍部位等加工精度要求高的區(qū)域能夠滿足上述配置條件(第1條件及第2條件)進(jìn)行配設(shè)。借助于此，能夠取得和上述實(shí)施形態(tài)同樣的效果。
還有，對(duì)于有必要以高加工精度加工成復(fù)雜形狀的柵極(例如第1柵極及第2柵極)，重疊電極板32也可如圖5A及圖5B所示，橫跨3個(gè)電子束通過(guò)孔24成一整體構(gòu)成。
又可以如圖6所示，第1柵極G1及第2柵極G2都由重疊電極板32重疊在電極基板30上的重疊體構(gòu)成。
此外，柵極也可用在電極基板30兩邊配置重疊電極板32將其夾著形成3層結(jié)構(gòu)的重疊體構(gòu)成。還有，已經(jīng)對(duì)作為彩色陰極射線管的電子槍構(gòu)件的雙電位型結(jié)構(gòu)的情況作出了說(shuō)明，但也可以適用于單電位型電子槍構(gòu)件、高電位和平電位復(fù)合型電子槍構(gòu)件、高平電位電子槍構(gòu)件等各種電子槍構(gòu)件、或黑白陰極射線管的電子槍構(gòu)件，當(dāng)然也可以有其他的各種應(yīng)用及變形。
如上述述，若采用本實(shí)施形態(tài)的電子槍結(jié)構(gòu)構(gòu)體及陰極射線管，即使原來(lái)作為電極材料其壓力加工成型性能不佳的金屬材料，也可以利用在至少是電子束通過(guò)孔周圍的實(shí)施復(fù)雜成型的部位重疊成型性能優(yōu)良的金屬材料后使用的方法，優(yōu)先顧及物理特性、機(jī)械特性等作為陰極射線管所必需的特性形成電極。因此，能夠在滿足作為電極的各種特性要求的同時(shí)提高壓力加工成型性能。
其他的優(yōu)勢(shì)和修改將容易聯(lián)想到那些已有技術(shù)。因此，發(fā)明的更主要的方面不應(yīng)被局限于在此所描述的細(xì)節(jié)和有代表性的實(shí)施例中。從而不背離附加權(quán)利要求所定義的普通發(fā)明概念的精神和范圍，可以做出不同的修改。
權(quán)利要求
1.一種電子槍構(gòu)件，具備發(fā)射電子束的陰極、和具有讓該陰極射出的電子束通過(guò)的電子束通過(guò)孔，對(duì)電子束進(jìn)行控制的至少第1柵極及第2柵極，其特征在于，所述第1柵極及所述第2柵極中至少有一個(gè)由在電子束前進(jìn)方向上將不同種類的金屬材料重疊的重疊體形成，具備配置在其電子束通過(guò)孔周圍的Fe-Ni-Co系合金。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子槍構(gòu)件，其特征在于所述Fe-Ni-Co系合金以電子束通過(guò)孔為中心，配置在面積為電子束通過(guò)孔面積的15～650倍大小的區(qū)域，并設(shè)定成具有所述重疊體的總板厚的40％以上的板厚。
3.一種陰極射線管，具有大致呈矩形的面板、與該面板連接的玻斗、具備多個(gè)配置在該玻斗的管頸內(nèi)，對(duì)電子束進(jìn)行控制的柵極的電子槍構(gòu)件、以及在所述面板的內(nèi)表面形成的熒光屏，其特征在于，所述電子槍構(gòu)件的多個(gè)柵極電極中，第1柵極及第2柵極中至少有一個(gè)由在電子束前進(jìn)方向上將不同種類的金屬材料重疊在一起的重疊體構(gòu)成，具備配置在該電子束通過(guò)孔周圍的Fe-Ni-Co系合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陰極射線管，其特征在于，所述Fe-Ni-Co合金以電子束通過(guò)孔為中心，配置在面積為電子束通過(guò)孔面積的15～650倍大小的區(qū)域，并設(shè)定為具有所述重疊體的總板厚的40％以上的板厚。
全文摘要
本發(fā)明涉及的電子槍構(gòu)件具備發(fā)射電子束的陰極和具有讓該陰極射出的電子束通過(guò)的電子束通過(guò)孔,對(duì)電子束進(jìn)行控制的至少第1柵極及第2柵極。第1柵極第2柵極至少有一個(gè)由在電子束前進(jìn)方向上將不同種類的金屬材料重疊的重疊體形成。該柵極具備配置在其電子束通過(guò)孔周圍的Fe－Ni－Co系合金。
文檔編號(hào)H01J29/48GK1362723SQ0114521
公開(kāi)日2002年8月7日 申請(qǐng)日期2001年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月26日
發(fā)明者宮本紀(jì)幸 申請(qǐng)人:株式會(huì)社東芝