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      可撓性發(fā)光體裝置及其制造方法

      文檔序號(hào):2930739閱讀:227來源:國知局
      專利名稱:可撓性發(fā)光體裝置及其制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種可撓性發(fā)光體裝置及其制造方法(一),尤其指一種可適用于LED的發(fā)光體,該制造方法,通過一預(yù)先成型的內(nèi)層(Inner layer)固定座,將焊接串聯(lián)后的LED燈串組,逐一插設(shè)于內(nèi)層固定座的固定孔內(nèi),且LED燈串組與內(nèi)層固定座所埋設(shè)在一對(duì)主線(Main wire)相銜接導(dǎo)電,再經(jīng)由押出成型加工,而包覆一外層(Jacket)固定體,可使光源等距布設(shè),且光源方向具有一致性。
      當(dāng)生產(chǎn)長度較長時(shí),LED燈光組件2與導(dǎo)線3在穿入中空套管1一長段之后,有可能形成停止不前的現(xiàn)象,甚至引發(fā)導(dǎo)線3過度彎曲而斷裂,在實(shí)際制造上,有待改進(jìn)。
      再者,當(dāng)安裝常用的LED發(fā)光體時(shí),只要稍微進(jìn)行撓曲,LED燈光組件2的光源方向難以保持在同一指向;也就是說,LED燈光組件2將在X-Z平面上略有一角度偏斜,或在Y-Z平面上略有一角度偏斜,而使得LED燈光組件2的光源方向呈現(xiàn)散射狀;因此,常用的LED發(fā)光體的安裝固定并不容易,且發(fā)光效果也不理想。
      基于上述原因,本發(fā)明設(shè)計(jì)人認(rèn)為LED發(fā)光體應(yīng)以等距布設(shè)光源的發(fā)光效果為最佳,且光源方向若能具有一致性,則發(fā)光效果將更加優(yōu)異;而如果想實(shí)現(xiàn)上述的目的,則LED發(fā)光體的布設(shè)方式,勢(shì)必需大幅改進(jìn),通過制造方法及裝置的改進(jìn),方能確保各LED的指向?yàn)橥环较?,且在插設(shè)過程及整體成型之后續(xù)加工中,各LED的指向方能無偏斜改變。
      02、本發(fā)明可使LED與所串聯(lián)的導(dǎo)線,具有較佳的抗拉強(qiáng)度及可撓性。
      03、本發(fā)明可使LED與所串聯(lián)的各電阻,獲致較佳的保護(hù)及固定。
      04、本發(fā)明可使LED燈串組在插設(shè)過程及整體成型之后續(xù)加工中,各LED的指向不致偏斜改變。
      05、本發(fā)明可易于按裝及固定,且光源的指向皆為成型面的法線方向,而具有較佳的發(fā)光效果。
      06、本發(fā)明裝置,可在按裝面上,進(jìn)行X-Y軸向的平面撓曲,且撓曲后,光源仍可保持一致的方向,而具有可撓性。
      07、本發(fā)明裝置,若因?qū)嶋H需求而具有較大的間距時(shí),該內(nèi)層固定座,可進(jìn)一步于相鄰的固定孔間,設(shè)有一穿插孔,以利收納固定多余的導(dǎo)線長度,而仍可確保其抗拉強(qiáng)度及可撓性,并以避免后續(xù)加工過程所可能造成的影響。
      08、本發(fā)明裝置,為因?qū)嶋H需求而焊接串聯(lián)有較大的電阻時(shí),該較大電阻,可直接插設(shè)于固定孔內(nèi),且該較大電阻,進(jìn)一步可利用兩條較長導(dǎo)線,而與相鄰的LED接腳焊接串聯(lián),且可視實(shí)際的狀況,將較長導(dǎo)線所多余的長度,與較大電阻一并收納固定于固定孔內(nèi),確保其抗拉強(qiáng)度及可撓性,以避免后續(xù)加工過程所可能造成的影響。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下它包含以下的步驟步驟1,為內(nèi)層固定座的成型步驟,并埋設(shè)有一對(duì)主線;步驟2,為LED燈串組的串聯(lián)步驟,于LED的兩接腳各別焊接一導(dǎo)線,以形成LED燈組,且視需要在各LED燈組間的導(dǎo)線上焊接一電阻,以逐一串聯(lián)組成一LED燈串組;步驟3,為LED燈串組的插設(shè)固定步驟,逐一將各LED與所串聯(lián)的導(dǎo)線,一并插設(shè)于固定孔內(nèi),且將各電阻容置于上凹槽中;步驟4,為銜接主線的步驟,以工具將LED燈串組的最前端導(dǎo)線,穿入內(nèi)層固定座的前端,而與左側(cè)主線相銜接,將LED燈串組的最末端導(dǎo)線,穿入內(nèi)層固定座的末端,而與右側(cè)主線相銜接;步驟5,為押出包覆的步驟,由押出的成型加工,以與內(nèi)層固定座相同的膠體,押出包覆內(nèi)層固定座,而形成一外層固定體,并使內(nèi)層固定座與外層固定體結(jié)合成一體;本發(fā)明裝置,包括一內(nèi)層固定座、一LED燈串組、一對(duì)主線、及一外層固定體等構(gòu)成;其中該內(nèi)層固定座,為一長條形的透明或半透明膠體,且等距布設(shè)有數(shù)個(gè)固定孔;該LED燈串組,由數(shù)個(gè)LED、電阻、及導(dǎo)線所焊接串聯(lián)組成,且LED恰可與所串聯(lián)的導(dǎo)線,逐一插設(shè)于固定孔內(nèi);該對(duì)主線,平行埋設(shè)于內(nèi)層固定座內(nèi),以供接線外引或設(shè)置連接器,且LED燈串組之前、后端導(dǎo)線,可分別與兩主線相銜接;該外層固定體,為與內(nèi)層固定座相同膠體,由押出的成型加工,而包覆內(nèi)層固定座并結(jié)合成一體,且頂面及底面皆呈平面狀的成型面。
      本發(fā)明的有益效果在于可避免后續(xù)加工過程所可能造成的影響,且可等距布設(shè)LED,并確保各LED的指向?yàn)橥环较?,具有較佳的抗拉強(qiáng)度及可撓性。
      本發(fā)明的特征、技術(shù)手段、具體功能、以及具體的實(shí)施例,繼以圖式、圖號(hào)詳細(xì)說明如后


      圖1至圖3所示,本發(fā)明裝置,包括一內(nèi)層固定座10、一LED燈串組20、一對(duì)主線30,31、及一外層固定體40等構(gòu)成;其中,內(nèi)層固定座10、LED燈串組20、對(duì)主線30,31、及外層固定體40等組成的立體示意,詳如圖1所示;LED燈串組20與內(nèi)層固定座10的細(xì)部立體分解,詳如圖2所示;LED燈串組20設(shè)置于內(nèi)層固定座10上的之部份立體示意,詳如圖3所示該內(nèi)層固定座10,為一長條形的透明或半透明膠體,且等距布設(shè)有數(shù)個(gè)固定孔11,其頂面具有一道上凹槽12,且底面也具有一道下凹槽14,使得內(nèi)層固定座10形成一H型的斷面;該LED燈串組20,由數(shù)個(gè)LED21、電阻22、及導(dǎo)線23所焊接串聯(lián)組成,且LED21恰可與所串聯(lián)的導(dǎo)線23,逐一插設(shè)于固定孔11內(nèi),電阻22并可容置于上凹槽12中;該對(duì)主線30,31,埋設(shè)于內(nèi)層固定座10內(nèi),以供接線外引或設(shè)置連接器(圖未出示),且左側(cè)主線30與右側(cè)主線31相互平行,而分別位于內(nèi)層固定座10H型斷面中的兩側(cè)端,LED燈串組20的最前端導(dǎo)線230,可由工具穿入內(nèi)層固定座10的前端,而與左側(cè)主線30相銜接,LED燈串組20的最末端導(dǎo)線231,也可由工具穿入內(nèi)層固定座10的末端,而與右側(cè)主線31相銜接;該外層固定體40,為與內(nèi)層固定座10相同的膠體,且由押出成型加工,而包覆內(nèi)層固定座10并結(jié)合成一體,且頂面呈平面狀的成型面41,底面也呈平面狀的成型面42;可構(gòu)成一光源等距布設(shè),且光源方向性一致的可撓性發(fā)光體裝置。
      且本發(fā)明的制造方法,包含以下步驟步驟1,為內(nèi)層固定座10的成型步驟,并埋設(shè)有一對(duì)主線30,31;步驟2,為LED燈串組20的串聯(lián)步驟,于LED21的兩接腳各別焊接一導(dǎo)線23,以形成LED燈組,且視需要在各LED燈組間的導(dǎo)線23上焊接一電阻22,以逐一串聯(lián)組成一LED燈串組20;步驟3,為LED燈串組20的插設(shè)固定步驟,逐一將各LED21與所串聯(lián)的導(dǎo)線23,一并插設(shè)于固定孔11內(nèi),且將各電阻22容置于上凹槽12中;步驟4,為銜接主線30,31的步驟,以工具將LED燈串組20的最前端導(dǎo)線230,穿入內(nèi)層固定座10之前端,而與左側(cè)主線30相銜接,將LED燈串組20的最末端導(dǎo)線231,穿入內(nèi)層固定座10的末端,而與右側(cè)主線31相銜接;步驟5,為押出包覆的步驟,由押出成型加工,以與內(nèi)層固定座10相同的膠體,押出包覆內(nèi)層固定座10,而形成一外層固定體40,并使內(nèi)層固定座10與外層固定體40結(jié)合成一體;為確保各LED21的指向?yàn)橥环较颍以贚ED燈串組20的插設(shè)過程及整體成型之后續(xù)加工中,各LED21的指向不致偏斜改變,各LED21與所串聯(lián)的導(dǎo)線23并可在固定孔11的作用下,具有較佳的抗拉強(qiáng)度及可撓性,所串聯(lián)的各電阻22,并可由上凹槽12的作用,而獲致保護(hù)及固定。
      此外,本發(fā)明裝置,在整體成型加工之后,該外層固定體40,因其頂面的成型面41及底面的成型面42皆呈平面狀,故,本發(fā)明裝置易于按裝及固定,且光源的指向均為成型面41的法線方向,而具有較佳的發(fā)光效果;此外,本發(fā)明裝置,可在按裝面上,進(jìn)行X-Y軸向的平面撓曲,且撓曲后,光源仍可保持一致的方向,而具有可撓性;實(shí)為本發(fā)明之一大特色。
      如圖4所示,為本發(fā)明裝置的剖面示意圖;如圖所示,該內(nèi)層固定座10所布設(shè)的固定孔11,若因?qū)嶋H需求而具有較大的間距時(shí),該LED燈串組20,所需焊接串聯(lián)的導(dǎo)線23長度也較長;因此,該內(nèi)層固定座10,可在相鄰的固定孔11間,設(shè)有一穿插孔13,以利多余的導(dǎo)線23長度,可收納固定于穿插孔13內(nèi),而獲致較好的抗拉強(qiáng)度及可撓性;這也是為本發(fā)明方法及裝置的薄形電感器的制造方法可行方式。
      如圖5所示,為本發(fā)明裝置另一實(shí)施例的剖面示意圖;如圖所示,當(dāng)LED燈串組20,為因?qū)嶋H需求而焊接串聯(lián)有較大的電阻25時(shí),該較大電阻25,可直接插設(shè)于固定孔11內(nèi),且該較大電阻25,進(jìn)一步可利用兩條較長導(dǎo)線23a,而與相鄰的LED21接腳焊接串聯(lián),且可視實(shí)際的狀況,將較長導(dǎo)線23a所多余的長度,與較大電阻25一并收納固定于固定孔11內(nèi),而達(dá)到較好的抗拉強(qiáng)度及可撓性。
      如圖6所示,為本發(fā)明裝置的平面?zhèn)纫晥D;如圖所示,本發(fā)明裝置的外層固定體40,其頂面及底面具有平面狀的成型面41,42,且光源的指向皆為成型面41的法線方向;故,在進(jìn)行整體的安裝固定時(shí),無需專業(yè)技術(shù)即可輕易地確保光源的指向,而不致發(fā)生偏斜改變;尤其,即使在安裝面上,進(jìn)行X-Y軸向的平面撓曲,也不致有損于光源方向的一致性;因此,本發(fā)明裝置,實(shí)具有易于安裝固定及可撓曲的特性。
      如圖6A所示,為本發(fā)明裝置另一實(shí)施例的平面?zhèn)纫晥D;如圖所示,本發(fā)明裝置的外層固定體40,其頂面及底面的成型面41,42,進(jìn)一步也可于押出成型時(shí),設(shè)有數(shù)道凹痕410,420。
      本發(fā)明裝置,在整體成型加工之后,該外層固定體40,其左、右側(cè)面進(jìn)一步也可呈具平面狀的成型面43,44,而使外層固定體40的斷面為矩形。
      本發(fā)明最主要的創(chuàng)意精神在于利用一預(yù)先成型的內(nèi)層固定座10,將焊接串聯(lián)后的LED燈串組20,逐一插設(shè)于內(nèi)層固定座10的固定孔11內(nèi),且LED燈串組20與內(nèi)層固定座10所埋設(shè)的一對(duì)主線30,31相銜接導(dǎo)電,再經(jīng)由押出成型加工,而包覆一外層固定體40;可達(dá)到等距布設(shè)光源的目的,不僅易于生產(chǎn)制造及安裝,且具有較好的抗拉強(qiáng)度及可撓性,光源方向并呈具一致性,而可獲致優(yōu)異的發(fā)光效果。
      權(quán)利要求
      1.一種可撓性發(fā)光體的制造方法,其特征在于,該制造方法包含以下步驟步驟(a),為內(nèi)層固定座的成型步驟,并埋設(shè)有一對(duì)主線;步驟(b),為LED燈串組的串聯(lián)步驟,于LED的兩接腳各別焊接一導(dǎo)線,以形成LED燈組,且視需要在各LED燈組間的導(dǎo)線上焊接一電阻,以逐一串聯(lián)組成一LED燈串組;步驟(c),為LED燈串組的插設(shè)固定步驟,逐一將各LED與所串聯(lián)的導(dǎo)線,一并插設(shè)于固定孔內(nèi),且將各電阻容置于上凹槽中;步驟(d),為銜接主線的步驟,以工具將LED燈串組的最前端導(dǎo)線,穿入內(nèi)層固定座的前端,而與左側(cè)主線相銜接,并且將LED燈串組的最末端導(dǎo)線,穿入內(nèi)層固定座的末端,而與右側(cè)主線相銜接;步驟(e),為押出包覆的步驟,由押出的成型加工,以與內(nèi)層固定座相同的膠體,押出包覆內(nèi)層固定座,而形成一外層固定體,并使內(nèi)層固定座與外層固定體結(jié)合成一體;可避免后續(xù)加工過程所可能造成的影響,且可等距布設(shè)LED,并確保各LED的光源指向皆為同一方向,具有較佳的抗拉強(qiáng)度及可撓性。
      2.一種可撓性發(fā)光體裝置,該裝置,包括一內(nèi)層固定座10、一LED燈串組20、一對(duì)主線30,31、及一外層固定體40等構(gòu)成;其特征在于該內(nèi)層固定座10,為一長條形的透明或半透明膠體,且等距布設(shè)有數(shù)個(gè)固定孔11,其頂面具有一道上凹槽12,且底面具有一道下凹槽14,使得內(nèi)層固定座10形成一H型的斷面;該LED燈串組20,由數(shù)個(gè)LED21、電阻22、及導(dǎo)線23所焊接串聯(lián)組成,且LED21恰可與所串聯(lián)的導(dǎo)線23,逐一插設(shè)于固定孔11內(nèi),電阻22并可容置于上凹槽12中;該對(duì)主線30,31,埋設(shè)于內(nèi)層固定座10內(nèi),以供接線外引或設(shè)置連接器,且左側(cè)主線30與右側(cè)主線31相互平行,而分別位于內(nèi)層固定座10H型斷面中的兩側(cè)端,LED燈串組20的最前端導(dǎo)線230,可由工具穿入內(nèi)層固定座10的前端,而與左側(cè)主線30相銜接,LED燈串組20的最末端導(dǎo)線231,也可由工具穿入內(nèi)層固定座10的末端,而與右側(cè)主線31相銜接;該外層固定體40,為與內(nèi)層固定座10相同的膠體,且由押出的成型加工,而包覆內(nèi)層固定座10并結(jié)合成一體,且頂面呈平面狀的成型面41,底面也呈平面狀的成型面42;可避免后續(xù)加工過程所可能造成的影響,且可等距布設(shè)LED21,并確保各LED21的光源指向皆為同一方向,具有較佳的抗拉強(qiáng)度及可撓性。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可撓性發(fā)光體裝置,其特征在于,在整體成型加工之后,該外層固定體40,進(jìn)一步可使其頂面的成型面41及底面的成型面42皆呈平面狀;且該LED21的光源指向,皆為成型面41的法線方向,而具有較佳的發(fā)光效果。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可撓性發(fā)光體裝置,其特征在于,該裝置,可通過呈平面狀的成型面41及成型面42,而易于按裝固定,且該裝置,進(jìn)一步可在按裝面上,進(jìn)行X-Y軸向的平面撓曲,且撓曲按裝后,LED21的光源指向仍可保持一致性。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可撓性發(fā)光體裝置,其特征在于,該內(nèi)層固定座10所布設(shè)的固定孔11,可因應(yīng)實(shí)際需求,而具有較大的間距;且該LED燈串組20,進(jìn)一步也可以長度較長的導(dǎo)線23進(jìn)行焊接串聯(lián)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可撓性發(fā)光體裝置,其特征在于,當(dāng)導(dǎo)線23有多余長度時(shí),該內(nèi)層固定座10,可進(jìn)一步于相鄰的固定孔11間,設(shè)有一穿插孔13,以利多余的導(dǎo)線23長度收納固定。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可撓性發(fā)光體裝置,其特征在于,當(dāng)LED燈串組20,為因?qū)嶋H需求而焊接串聯(lián)有較大的電阻25時(shí),該較大電阻25,可直接插設(shè)于固定孔11內(nèi);且該較大電阻25,進(jìn)一步可利用兩條較長導(dǎo)線23a,而與相鄰的LED21接腳焊接串聯(lián)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可撓性發(fā)光體裝置,其特征在于,當(dāng)較長導(dǎo)線23a有多余長度時(shí),該較大電阻25,可與較長導(dǎo)線23a所多余的長度,一并收納固定于固定孔11內(nèi)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可撓性發(fā)光體裝置,其特征在于,該外層固定體40,其頂面及底面的成型面41,42上,進(jìn)一步也可于押出成型有數(shù)道凹痕410,420。
      10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可撓性發(fā)光體裝置,其特征在于,該外層固定體40,其斷面進(jìn)一步可為矩形,即左、右側(cè)面呈具平面狀的成型面43,44。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種可撓性發(fā)光體裝置及其制造方法,該裝置,包括一內(nèi)層固定座、一LED燈串組、一對(duì)主線、及一外層固定體等構(gòu)成;其中,通過一預(yù)先成型的內(nèi)層固定座,將焊接串聯(lián)后的LED燈串組,逐一插設(shè)于內(nèi)層固定座的固定孔內(nèi),且LED燈串組與內(nèi)層固定座所埋設(shè)的一對(duì)主線相銜接導(dǎo)電,再經(jīng)由押出成型加工,而包覆一外層固定體;通過這種制造方法,可達(dá)到等距布設(shè)光源的目的,且光源方向具有一致性。
      文檔編號(hào)F21Y101/02GK1453499SQ02117199
      公開日2003年11月5日 申請(qǐng)日期2002年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月25日
      發(fā)明者林原 申請(qǐng)人:林原
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