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      方型偏轉(zhuǎn)磁芯的制備方法及其材料的制作方法

      文檔序號:2891832閱讀:181來源:國知局
      專利名稱:方型偏轉(zhuǎn)磁芯的制備方法及其材料的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種方型偏轉(zhuǎn)磁芯的制備方法及其材料。
      背景技術(shù)
      目前電視接收器上普遍使用的是圓形偏轉(zhuǎn)磁芯,由于電視機向純平、寬屏、大屏幕方向發(fā)展,原來的圓形偏轉(zhuǎn)磁芯造成了電子束偏轉(zhuǎn)的功率損耗,而且由于磁通面積和磁通密度分布不合理,造成大型陰極射線管的清晰度和分辨率不能滿足要求。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供了一種方型偏轉(zhuǎn)磁芯的制備方法及其材料。
      方型偏轉(zhuǎn)磁芯的制備方法的步驟為1)將Fe2O3重量百分比69~71.5%,ZnO13.0~15.5%,Mn3O41.5~2.5%,MgO10.0~12.0%和添加劑CuO1.0~3.0%、Bi2O30.05~0.2%元素強力混和、予燒,予燒溫度900~1100℃,使其進(jìn)行固相反應(yīng),混和物予燒后80~85%生成鐵氧體相;2)將上述予燒料破碎砂磨粒度≤Φ1.8μm料漿,再加入添加劑并噴霧造粒,顆粒度范圍Φ0.1~0.5mm,含水量0.2~0.5%,松裝密度1.4~1.5g/cm3的料粉;3)將上述顆粒料經(jīng)混合后在全自動壓機和專用模具上定向壓制成型,模具收縮率采用15.5~17.5%,成型毛坯壓制密度2.90~3.05g/cm3。
      4)采用種平板或承燒座裝燒工藝,定向燒結(jié),燒結(jié)溫度1200~1250℃。
      方型偏轉(zhuǎn)磁芯的材料的組成為Fe2O369~71.5%,ZnO13.0~15.5%,MgO10.0~12.0%,Mn3O41.5~2.5%,添加劑CuO1.0~3.0%、Bi2O30.05~0.2%。
      本發(fā)明的優(yōu)點1、使用廉價的工業(yè)原材料三氧化二鐵(Fe2O3),采用現(xiàn)有的制造設(shè)備和專用的工藝技術(shù),大幅度降低了生產(chǎn)成本,不但確保產(chǎn)品的原有性能指標(biāo),而且對關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)有所提高;2、方型設(shè)計使磁芯的磁通面積和磁通密度分布更趨合理,有效地提高了屏幕的清晰度和分辨率;3、方型設(shè)計,提高了電視接收器陰極射線管的偏轉(zhuǎn)效率,大幅度降低了電子束偏轉(zhuǎn)的無用功損耗。
      具體實施例方式
      方型(PF)偏轉(zhuǎn)磁芯的制備方法的步驟為1)將Fe2O369~71.5%(重量百分比,以下同),ZnO13.0~15.5%,Mn3O41.5~2.5%,MgO10.0~12.0%和添加劑CuO1.0~3.0%、Bi2O30.05~0.2%……等元素強力混和、予燒。予燒溫度900~1100℃,使其進(jìn)行固相反應(yīng),混和物予燒后80~85%生成鐵氧體相;2)將上述予燒料破碎砂磨粒度≤Φ1.8μm料漿。添加適量PVA粘合劑并噴霧造粒,顆粒度范圍Φ0.1~0.5mm,含水量0.2~0.5%,松裝密度1.4~1.5g/cm3的料粉;3)將上述顆粒料經(jīng)混合后在全自動壓機和專用模具上定向壓制成型,模具收縮率采用15.5~17.5%,產(chǎn)品各方位的收縮率是不相同的,其收縮率是根據(jù)燒結(jié)過程中產(chǎn)品不同的方位采用不同的收縮率,又結(jié)合顆粒料的收縮特性綜合設(shè)計而成。成型毛坯壓制密度2.90~3.05g/cm3,以減少產(chǎn)品燒結(jié)過程中的整體變形;4)采用平板或?qū)S玫某袩b燒工藝,定向燒結(jié),控制產(chǎn)品整體變形。燒結(jié)溫度1200~1250℃;5)產(chǎn)品的特性參數(shù)(1)飽和磁感強度Bs25℃ 165mT100℃ 148mT(2)電感量 L ≥6.67mH(3)電阻率 [Ω.m] ≥105(4)強度Wt ≥245N(5)居里溫度Tc ≥145℃。
      方型偏轉(zhuǎn)磁芯的材料的組成為Fe2O369~71.5%,ZnO13.0~15.5%,MgO10.0~12.0%,
      Mn3O41.5~2.5%,添加劑CuO1.0~3.0%、Bi2O30.05~0.2%。
      方型偏轉(zhuǎn)磁芯的制備方法的技術(shù)要求1)顆粒料的制備將Fe2O371%[重量百分比,以下同,MgO11.25%,ZnO13.0%,Mn3O42.1,和添加CuO2.5%、Bi2O30.15%元素強力混合、造球、予燒,予燒溫度1020℃。予燒料破碎砂磨成粒度≤Φ1.8μm料漿,并噴霧造粒,顆粒度范圍Φ0.1~0.5mm。含水量0.45%,松裝密度1.45g/cm3的顆粒料;2)產(chǎn)品成型上述顆粒料在200噸全自動壓機和PF4743模具上定向壓制成型,成型毛坯制密度2.95/2.978g/cm3[方口/圓口];3)產(chǎn)品的燒結(jié)采用特種平板裝燒工藝,定向燒結(jié)控制產(chǎn)品整體變形。燒結(jié)溫度1230℃;4)產(chǎn)品的特性指標(biāo)產(chǎn)品PF4743[小口/大口/弧尺寸]Φ47.6/Φ83.8/Φ99.3mm,H=43.0mmTc≥150℃Rs≥108Wt≥40Kgf;5)外型與規(guī)格方型或長方型偏轉(zhuǎn)磁芯;PF系列的不同規(guī)格產(chǎn)品;如PF4743、PF4648、PF5051、PF5055等等,(PF系列與PF4743產(chǎn)品型號PF代表方型系列偏轉(zhuǎn)磁芯,47代表產(chǎn)品的小口內(nèi)經(jīng)尺寸,43代表產(chǎn)品的高度尺寸);6)產(chǎn)品用途使用在純平、寬屏、大屏幕電視機接收器上。
      權(quán)利要求
      1.一種方型偏轉(zhuǎn)磁芯的制備方法,其特征在于,方法的步驟為1)將Fe2O3重量百分比69~71.5%,ZnO13.0~15.5%,Mn3O41.5~2.5%,MgO10.0~12.0%和添加劑CuO1.0~3.0%、Bi2O30.05~0.2%元素強力混和、予燒,予燒溫度900~1100℃,使其進(jìn)行固相反應(yīng),混和物予燒后80~85%生成鐵氧體相;2)將上述予燒料破碎砂磨粒度≤Φ1.8μm料漿,再加入添加劑并噴霧造粒,顆粒度范圍Φ0.1~0.5mm,含水量0.2~0.5%,松裝密度1.4~1.5g/cm3的料粉;3)將上述顆粒料經(jīng)混合后在全自動壓機和專用模具上定向壓制成型,模具收縮率采用15.5~17.5%,成型毛坯壓制密度2.90~3.05g/cm3;4)采用平板或承燒座裝燒工藝,定向燒結(jié),燒結(jié)溫度1200~1250℃。
      2.一種方型偏轉(zhuǎn)磁芯的材料,其特征在于Fe2O369~71.5%,ZnO13.0~15.5%,MgO10.0~12.0%,Mn3O41.5~2.5%,添加劑CuO1.0~3.0%、Bi2O30.05~0.2%。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種方型偏轉(zhuǎn)磁芯的制備方法及其材料。1)將Fe
      文檔編號H01J9/236GK1547234SQ20031010914
      公開日2004年11月17日 申請日期2003年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月3日
      發(fā)明者何時金, 郭曉東, 張愛國, 吳昆裔, 何俊 申請人:橫店集團東磁股份有限公司
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