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      一種等離子顯示/照明面板的制作方法

      文檔序號(hào):2915697閱讀:420來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種等離子顯示/照明面板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種等離子顯示/照明面板。
      背景技術(shù)
      等離子體顯示器是繼液晶顯示器之后的最新顯示技術(shù)之一,這種顯示器能夠用做適應(yīng)數(shù)字化時(shí)代的各種多媒體顯示器,適用于制造大屏幕和薄型彩色電視機(jī)等等,有著廣闊的市場(chǎng)前景,等離子體顯示面板因具有大屏幕、高亮度、高對(duì)比度、大視角,響應(yīng)速度快,色溫與CRT相近,工作電壓低,環(huán)境性能優(yōu)異等特點(diǎn)。然而等離子顯示面板的生產(chǎn)成品率低,工藝技術(shù)難度高,因而價(jià)格過(guò)高,阻礙了等離子體顯示面板的工業(yè)化生產(chǎn)和家庭實(shí)用化。根據(jù)等離子顯示的基本原理,現(xiàn)有的技術(shù)分為交流和直流兩種類型,兩種類型具有共同的特點(diǎn)是(1)采用厚膜制造技術(shù)將平面劃分為溝槽,溝槽的數(shù)量和間距決定了顯示面板的單向分辨率(2)采用透明導(dǎo)電玻璃,經(jīng)光刻后構(gòu)成電極與其他電極構(gòu)成放電或施加電場(chǎng)的空間。采用厚膜制造技術(shù),制造工藝復(fù)雜,成品率低,制造成本高,導(dǎo)致顯示產(chǎn)品價(jià)格高居不下,難以形成規(guī)模市場(chǎng),由于制造工藝復(fù)雜,像元間距較其他原理的顯示設(shè)備大,像元間距≥300um。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供一種高分辨率、制造成本低、尺寸大的一種等離子顯示/照明面板。
      實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是(1)將金屬絲線平行固定在玻璃面板上構(gòu)成列(行)尋址電極組;(2)將金屬絲線在已有電極的玻璃面板上或在相對(duì)的另一塊玻璃面板上與已有電極不平行的方向平行固定構(gòu)成列(行)尋址電極組;(3)可在上兩組電極或其中的一組電極之間將金屬絲線平行固定構(gòu)成一組或多組輔助電極;(4)將金屬絲線或非金屬絲線平行固定在相關(guān)電極之間構(gòu)成一組或多組隔光障蔽;(5)可以用金屬或非金屬絲線沿列電極方向在前面板玻璃上平行分布,構(gòu)成溝槽,用于R、G、B熒光粉的涂覆,RGB熒光粉按RGBRGBR......順序和列電極間隔印刷在玻璃面板或基版上。;(6)可以采用不同線經(jīng)的金屬或非金屬絲線沿電極方向在玻璃或電極之間固定,用于分離各組電極,提高放電可靠性;(7)在各組電極和隔光障蔽之間構(gòu)成各個(gè)氣體放電發(fā)光單元,即顯示單元。
      在本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,根據(jù)氣體放電發(fā)光基本理論,等離子體發(fā)光的激發(fā)和維持是由電極間電場(chǎng)強(qiáng)度決定,通過(guò)對(duì)電極的合理分布和驅(qū)動(dòng)控制,再附加對(duì)光照范圍的限定,既可完全實(shí)現(xiàn)等離子顯示面板的顯示控制,對(duì)應(yīng)于交流驅(qū)動(dòng)和直流驅(qū)動(dòng)的等離子顯示面板,不采用厚膜技術(shù)制造獨(dú)立的顯示單元,而是采用金屬絲線構(gòu)成的柵欄,在交叉點(diǎn)處構(gòu)成電場(chǎng)空間,在該空間產(chǎn)生等離子發(fā)光區(qū)域,同時(shí)利用絲線的不透明起到隔光作用。對(duì)于交流型等離子顯示,金屬絲線表面為全部絕緣,對(duì)于直流型,金屬絲線表面部分絕緣。
      在現(xiàn)有的顯示驅(qū)動(dòng)技術(shù)中,有多種技術(shù)實(shí)現(xiàn)等離子氣體的激活和發(fā)光,由于驅(qū)動(dòng)技術(shù)的不同,對(duì)每個(gè)發(fā)光單元的電極的數(shù)目或用法有所不同,本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)均能被應(yīng)用。
      在顯示面板的制造中,還可采用本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)一步加強(qiáng)隔光的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)黑屏效果,大幅度提高顯示對(duì)比度和顯示清晰度。
      本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與已有技術(shù)的區(qū)別是(1)已有技術(shù)是通過(guò)印刷技術(shù)在基板上制造溝槽,構(gòu)成顯示單元,而本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是采用金屬或非金屬,絕緣或非絕緣或部分絕緣的絲線構(gòu)造柵欄,形成等離子顯示單元。
      (2)本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為制造等離子顯示/照明面板(基板)提供了一種不使用、更不依賴印刷技術(shù)的制造方法。
      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以提高顯示面板(或基板)的分辨率由于目前等離子顯示面板所采用的印刷技術(shù)在制造中受到加工精度的限制,一般較為成熟的像元間距為300um,如果再小,采用原工藝制造上存在困難,而采用本設(shè)計(jì),可以使用非特殊加工設(shè)備加工的工裝,制成像元間距為200um的顯示/照明面板(或基板),如果采用專門定制工具還可以更小,其直接效果是同等尺寸的等離子顯示/照明面板(或基板)具有比現(xiàn)有技術(shù)制造的等離子顯示面板更多的像素。
      2、可以用來(lái)制造更大尺寸的平板顯示屏由于印刷技術(shù)受到光刻制版、印刷設(shè)備等條件的限制,現(xiàn)有等離子顯示面板制造工藝實(shí)際上難以支持更大屏幕的顯示屏制造,加上透明導(dǎo)電薄膜具有較大的電阻,當(dāng)顯示屏幕加大時(shí),透明導(dǎo)電薄膜的線度大幅度加大,致使顯示時(shí)施加在屏幕兩端像素點(diǎn)的電壓出現(xiàn)明顯差異,引起顯示自平衡變壞。而采用本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),電極是采用導(dǎo)電性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于透明導(dǎo)電薄膜的金屬構(gòu)成,在屏幕兩端像素點(diǎn)的電壓不會(huì)出現(xiàn)明顯差異。由于采用新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),大尺寸顯示/照明面板(或基板)更易于制造,其尺寸僅僅受玻璃面板物理尺寸的限制。
      3、可以大幅度降低成本采用本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),面板制造工序大幅度減少,根本不需要導(dǎo)電玻璃,如果使用,也不需要光刻,且制作工藝簡(jiǎn)單,可以大幅度提高成品率,并同時(shí)大幅度降低顯示/照明面板(或基板)的制造成本。
      4、可以擴(kuò)大等離子顯示技術(shù)的用途本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅能夠用于等離子顯示面板的制造,還可以用來(lái)制造數(shù)字化的受控平板彩色照明燈,此類燈具可以根據(jù)需要將室內(nèi)以不同的顏色和亮度加以修飾。


      圖1是一種等離子顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是一種交流型等離子顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是一種四電極驅(qū)動(dòng)的等離子顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖圖4是一個(gè)采用截面形狀為矩形的絲線構(gòu)成的一個(gè)等離子顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
      實(shí)施例1如圖1所示,將金屬絲線通過(guò)布線工藝和黏接工藝平行固定在玻璃底板3上構(gòu)成行電極2,將金屬絲線通過(guò)布線工藝和黏接工藝在已有行電極2的玻璃面板上選取與已有行電極2正交的方向平行固定構(gòu)成列電極4,將金屬絲線或非金屬絲線通過(guò)布線工藝和黏接工藝平行固定在列電極4之間構(gòu)成隔光欄5,可以用金屬或非金屬絲線沿列電極4方向在前玻璃面板1上平行分布,構(gòu)成溝槽(圖中未標(biāo)出),用于R、G、B熒光粉的涂覆,RGB熒光粉按RGBRGBR.......順序和列電極4間隔印刷在玻璃面板1上,可以采用不同經(jīng)線的金屬或非金屬絲線沿行電極2或列電極4方向在玻璃或電極之間固定,用于分離各組電極,提高放電可靠性,在列電極4和隔光欄5之間構(gòu)成各個(gè)氣體放電發(fā)光單元,即顯示單元。
      實(shí)施例2如圖2所示,將金屬絲線通過(guò)布線工藝和黏接工藝平行固定構(gòu)成行掃描電極6,將金屬絲線或非金屬絲線通過(guò)布線工藝和黏接工藝平行固定在行電極6之間構(gòu)成行隔光柵8,在行電極6和行隔光柵8之間將金屬絲線通過(guò)布線工藝和黏接工藝平行固定構(gòu)成行驅(qū)動(dòng)電極7,將金屬絲線通過(guò)布線工藝和黏接工藝在已有掃描電極6的玻璃面板上或在相對(duì)的另一塊玻璃面板上與已有掃描電極6不平行的方向平行固定構(gòu)成列驅(qū)動(dòng)電極10,將金屬絲線或非金屬絲線平行固定在列驅(qū)動(dòng)電極10之間構(gòu)成列隔光柵9。
      實(shí)施例3如圖3所示,將金屬絲線通過(guò)布線工藝和黏接工藝平行固定構(gòu)成行尋址電極12,將金屬絲線或非金屬絲線通過(guò)布線工藝和黏接工藝平行固定在行尋址電極12之間構(gòu)成行隔光壁障11,在行尋址電極12和行隔光壁障11之間將金屬絲線通過(guò)布線工藝和黏接工藝平行固定構(gòu)成顯示用電極13,將金屬絲線在已有行尋址電極12的玻璃面板上與已有行尋址電極12不平行的方向平行固定構(gòu)成列尋址電極15,將金屬絲線或非金屬絲線通過(guò)布線工藝和黏接工藝平行固定在列尋址電極15之間構(gòu)成列隔光壁障17,在列尋址電極15和列隔光壁障17之間將金屬絲線通過(guò)布線工藝和黏接工藝平行固定構(gòu)成顯示用電極16,將金屬絲線或非金屬絲線通過(guò)布線工藝和黏接工藝平行固定在相關(guān)電極之間構(gòu)成隔光柵14,此種設(shè)計(jì)可以用于交流或直流型等離子顯示面板的設(shè)計(jì)。
      實(shí)施例4如圖4所示,是一個(gè)采用截面形狀為矩形的金屬絲線通過(guò)布線工藝和黏接工藝平行固定在玻璃面板上構(gòu)成行電極組18,將金屬絲線通過(guò)布線工藝和黏接工藝在已有行電極組18的玻璃面板上與已有行電極組18選取正交的方向平行固定構(gòu)成列電極組21,將金屬絲線或非金屬絲線通過(guò)布線工藝和黏接工藝平行固定在行電極組18之間構(gòu)成行隔光柵19,將金屬絲線或非金屬絲線通過(guò)布線工藝和黏接工藝平行固定在列電極組21之間構(gòu)成列隔光柵20,可以采用不同線經(jīng)的金屬或非金屬絲線沿行電極組18或列電極組21方向在玻璃或電極之間固定,用于分離各組電極,提高放電可靠性,在行電極組18和行隔光欄19之間、列電極組21和列隔光欄20之間構(gòu)成各個(gè)氣體放電發(fā)光單元,即顯示單元。
      權(quán)利要求1.一種等離子顯示/照明面板,包括列(行)尋址電極組、輔助電極、隔光障蔽和溝槽,其特征是有兩組列(行)尋址電極組,其中一組列(行)尋址電極組互不平行地固定在同一玻璃面板上,另一組列(行)尋址電極組互不平行地固定在相對(duì)的兩塊玻璃面板上;在上兩組電極或其中的一組電極之間平行固定有一組或多組輔助電極;在相關(guān)電極之間平行固定有一組或多組隔光障蔽;沿列電極方向在前面板玻璃上平行分布有溝槽;沿電極方向在玻璃或電極之間固定有不同線徑的金屬或非金屬絲線。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種等離子顯示/照明面板,其特征是將金屬絲線平行固定在玻璃面板上構(gòu)成列(行)尋址電極組;將金屬絲線在已有電極的玻璃面板上或在相對(duì)的另一塊玻璃面板上與已有電極不平行的方向平行固定構(gòu)成列(行)尋址電極組;可在上兩組電極或其中的一組電極之間將金屬絲線平行固定構(gòu)成一組或多組輔助電極;將金屬絲線或非金屬絲線平行固定在相關(guān)電極之間構(gòu)成一組或多組隔光障蔽;本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可以提高顯示面板(或基板)的分辨率;可以用來(lái)制造更大尺寸的平板顯示屏;可以大幅度降低成本可以擴(kuò)大等離子顯示技術(shù)的用途。
      文檔編號(hào)H01J17/49GK2701065SQ20032010965
      公開日2005年5月18日 申請(qǐng)日期2003年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月16日
      發(fā)明者王智軍 申請(qǐng)人:王智軍
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