專利名稱：顯示裝置、顯示模件以及顯示面板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明與顯示裝置、顯示模件及顯示面板有關，特別適合于場致發(fā)射型的顯示裝置。
背景技術：
關于場致發(fā)射型顯示裝置的基本構造，如電子材料2004年4月號《特集為了年輕技術者的電子顯示器的基礎知識》P94～102(非專利文獻1)中有記載。場致放射型顯示裝置是將形成很多發(fā)射電子的電子源的陰極基板和涂上熒光體的陽極基板隔著間隙對置而構成的，從與各像素對應的電子源發(fā)射的電子碰到熒光體發(fā)光，從而顯示圖像。
在場致放射型顯示裝置中，有必要確保上述間隙進行真空密封。大多情況下，通過在陽極基板和陰極基板之間設置多個薄的隔離物，防止因大氣壓造成的間隙破壞。但是，薄得從外部幾乎看不見的隔離物的制造及設置、組合是很難的，而且隔離物充電是造成圖像混亂的原因，由于這些課題的存在，不需要隔離物或者可以減少隔離物的顯示面板的構造是人們所希望的。因此，能想到的辦法是通過加厚陽極基板及陰極基板，減少對大氣壓的彎度，但是如在超過32英寸的大畫面面板中，就存在著顯示面板本身非常重的課題。下面是與此相關的專利文獻。
作為以前的顯示裝置，如特開平3-236143號公報(專利文獻1)所表示的。此顯示裝置的真空容器是由透明的玻璃板構成的正面板和金屬制的箱式背面板構成顯示用的真空容器，并且為了覆蓋此背面板設置了金屬制的箱式的另一個背面罩，將背面板和背面罩之間的空間做成真空，這樣可能實現輕型化。
另外，作為以前的圖像顯示裝置，如特開平07-296746號公報(專利文獻2)所表示的。此圖像顯示裝置，具有內部設置了圖像顯示部件的第1外圍器和包圍該第1外圍器全體的第2外圍器，將兩個外圍器里面做成真空，這樣可以防止第1外圍器因大氣壓而變形。
而且，作為以前的顯示裝置，如特開平2000-100355號公報(專利文獻3)所表示的。此顯示裝置，將形成電子源的硅基板設置在平板狀的電子源側的玻璃基板上，將熒光體側的玻璃基板與電子源側的玻璃基板對置，在熒光體側的玻璃基板上埋設或安裝金屬的網狀體。這樣，能提高熒光體側玻璃基板的強度，能夠實現熒光體側玻璃基板的薄型化、輕型化。
但是，在專利文獻1的顯示裝置中，因為承受大氣壓的背面罩是與背面板相似的箱式，所以即使能防止背面板的變形，也需要將背面罩加厚使之能抵抗大氣壓，在這點上存在著輕型化的課題。
另外，在專利文獻2的圖象顯示裝置中，因為承受大氣壓的第2外圍器是將第1外圍器總體包圍的形狀，所以即使能防止第1外圍器因大氣壓造成的變形，也需要將第2外圍器加厚使之能抵抗大氣壓，在這點上存在著輕型化的課題。
而且，在專利文獻3的顯示裝置中，存在的課題有即使由于金屬制網狀體的埋設，陽極基板的強度提高了，不容易破壞，但由于陽極基板的彎曲剛度沒發(fā)生什么變化，將陽極基板薄型化的話，彎曲剛度會下降，陽極基板的彎度將變大，電子源和熒光體之間不能保持適當的間隙。另外，專利文獻1中，沒有對陰極基板的薄型化、輕型化進行說明。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供能實現高分辨化、輕型化及薄型化的顯示裝置、顯示模件及顯示面板。
為了達到上述目的，本發(fā)明在具備薄型的顯示面板和控制上述顯示面板的控制裝置的顯示裝置中，上述顯示面板具有陽極基板、與上述陽極基板對置而且與上述陽極基板之間形成真空密封的電子發(fā)射腔的平板狀的陰極基板、在上述陰極基板的電子發(fā)射腔側形成的電子源、在上述陽極基板的電子發(fā)射腔側形成而且接受來自上述電子源的電子束而發(fā)光的熒光體、在上述陰極基板的反電子發(fā)射腔側形成的壓力支持體；上述壓力支持體有在與上述陰極基板之間獨立于上述電子發(fā)射腔形成真空密封的壓力支持腔的真空密封部件、由有空隙的部件構成且在上述壓力支持腔內夾在上述真空密封部件和上述陰極基板之間而且設置成至少兩端部橫跨在上述陰極基板的與上述陽極基板相對的連接區(qū)域的加強部件；上述控制裝置是控制上述電子源的裝置。
本發(fā)明更理想的具體構成如下所述。
(1)上述加強部件是由蜂窩構造體、肋條構造體、多孔體或者多個布狀纖維重疊的構造體中的某一個構成的。
(2)上述陰極基板設成比上述陽極基板薄，上述真空密封部件設成比上述陰極基板薄且輕。
(3)在上述(2)的基礎上，上述真空密封部件由具有撓性的金屬薄板構成。
(4)上述壓力支持腔比上述電子發(fā)射腔真空度低。
(5)上述控制裝置是將搭載IC的基板設置在上述真空密封部件的平面部分而構成的。
(6)具備多個用來驅動陰極基板上形成的上述電子源的布線，將上述布線從上述電子源引到上述電子發(fā)射腔的外部區(qū)域，上述控制裝置通過撓性布線板連接在上述布線的引出部分。
(7)上述布線在上述陽極基板與上述陰極基板的連接區(qū)域，部分設置成細的。
(8)上述陰極基板具有用來對上述電子發(fā)射腔抽真空的排氣通道，上述壓力支持體設置在上述排氣通道以外的部分。
(9)在上述(8)的基礎上，上述陰極基板設置成四角形，而且在角落設置了上述排氣通道，上述壓力支持體是除去了與上述排氣通道對應的部分而構成的。
為了達到上述目的，本發(fā)明，在將薄型的顯示面板及控制上述顯示面板的控制裝置組合成一體的顯示模件中，上述顯示面板具有陽極基板、與上述陽極基板對置而且與上述陽極基板之間形成真空密封的電子發(fā)射腔的平板狀的陰極基板、在上述陰極基板的電子發(fā)射腔側形成的電子源、在上述陽極基板的電子發(fā)射腔側形成而且接受來自上述電子源的電子束而發(fā)光的熒光體、在上述陰極基板的反電子發(fā)射腔側形成的壓力支持體；上述壓力支持體有與上述陰極基板之間獨立于上述電子發(fā)射腔形成真空密封的壓力支持腔的真空密封部件、由有空隙的部件構成且在上述壓力支持腔內夾在上述真空密封部件和上述陰極基板之間而且設置成至少兩端部橫跨在上述陰極基板的與上述陽極基板相對的連接區(qū)域的加強部件；上述控制裝置是控制上述電子源的裝置。
為了達到上述目的，本發(fā)明的顯示面板具有陽極基板、與上述陽極基板對置而且與上述陽極基板之間形成真空密封的電子發(fā)射腔的平板狀的陰極基板、在上述陰極基板的電子發(fā)射腔側形成的電子源、在上述陽極基板的電子發(fā)射腔側形成而且接受來自上述電子源的電子束而發(fā)光的熒光體、在上述陰極基板的反電子發(fā)射腔側形成的壓力支持體；上述壓力支持體有與上述陰極基板之間獨立于上述電子發(fā)射腔形成真空密封的壓力支持腔的真空密封部件、由有空隙的部件構成且在上述壓力支持腔內夾在上述真空密封部件和上述陰極基板之間而且設置成至少兩端部橫跨在上述陰極基板的與上述陽極基板相對的連接區(qū)域的加強部件。
根據本發(fā)明，通過使用壓力支持體抑制陰極基板的變形，能獲得實現高分辨化、輕型化、薄型化的顯示裝置、顯示模件及顯示面板。
圖1是本發(fā)明的第1實施例的顯示裝置的外觀立體圖。
圖2是第1實施例的顯示面板模件的剖面模式圖。
圖3是第1實施例的顯示面板的剖面模式圖。
圖4是將圖3的顯示面板的一部分剪切后的立體模式圖。
圖5是表示圖3的顯示面板72的變形例的剖面模式圖。
圖6是表示第1實施例中陰極基板4的1/4部分的立體模式圖。
圖7是圖6的布線引出部分的放大剖面圖。
圖8是表示第1實施例中所采用的加強部件的一例的立體模式圖。
圖9是表示圖8變形例的立體模式圖。
圖10是表示圖8的其他變形例的立體模式圖。
圖11是第1實施例中將陰極基板和加強部件重疊在一起時的平面圖。
圖12是表示圖11變形例的圖。
圖13是表示本發(fā)明第2實施例中顯示面板的構成的剖面模式圖。
圖14是表示將圖13的顯示面板的一部分切斷后的立體模式圖。
具體實施例方式
以下用
本發(fā)明的多個實施例。在各個實施例的圖中同一符號表示同一物件或者等效物件。
對本發(fā)明的第1實施例的顯示裝置，用圖1～圖13進行說明。
首先，關于本實施例的顯示裝置70的總體構成，邊參照圖1邊進行說明。圖1是本實施例的顯示裝置70的外觀立體圖。
此顯示裝置70是適用于電視接收機的一個例子，由框體65、顯示面板模件71及揚聲器66構成。另外，本發(fā)明中的顯示裝置，除電視接收機以外，可以適合作為電腦及DVD等的顯示裝置。
顯示面板模件71是薄型輕型的，安裝在框體65內，顯示面板模件71的陽極基板2從框體65前面的窗口(圖1中用斜線表示的部分)呈平面狀露出。本實施例中，能適用于超過32英寸的大畫面面板。另外，陽極基板2的表面，貼著用于防止陽極基板2的損傷的透明的保護薄膜。
隨著顯示面板模件71的薄型化，框體65也設成薄型的。框體65內部裝有電源、電視調諧器、控制部等，連接在顯示面板模件71上。另外，揚聲器66比如可以安裝在框體65的兩側面。
下面，邊參照圖2邊對顯示面板模件71進行說明。圖2是本實施例中顯示面板模件71的橫剖面模式圖。
顯示面板模件71是將顯示面板72與控制裝置73組合成一體構成的，能通過轉換從外部導入的圖像數據來顯示圖像。像這樣，通過將顯示面板72和控制裝置73組合成一體，進行模件化，能夠在模件的單一狀態(tài)下進行顯示面板72的性能確認和檢查，同時能很容易地裝配顯示裝置70。
控制裝置73是在控制板61上安裝像微處理器、放大器、存儲器這樣的IC62而構成的。而且，因為控制裝置73設置在真空密封部件8的外平面部分，所以能很容易地設置控制裝置73。
電子源3通過布線63及撓性布線板64連接在控制裝置73上，由控制裝置73控制。布線63設在陰極基板4上，一側在電子發(fā)射腔6內連接在電子源3上，另一側引到電子發(fā)射腔6的外部。引到外部的布線63與形成在控制板61上的布線之間用撓性布線板64連接，這樣電子源3和控制裝置73就連接在一起。
下面，邊參照圖3～圖5對顯示面板72進行說明。圖3是本實施例中顯示面板72的剖面模式圖。圖4是將此顯示面板72的一部分剪切后的立體模式圖。圖5是表示圖3的顯示面板72的變形例的剖面模式圖。另外圖3～圖5中省略了陰極基板4的表面形成的布線。
顯示面板72由形成圖像顯示面的陽極基板2、與陽極基板2對置且與陽極基板2之間形成真空密封的電子發(fā)射腔6的平板狀的陰極基板4、在陰極基板4的電子發(fā)射腔側形成的電子源3、在陽極基板2的電子發(fā)射腔側形成且接受來自電子源3的電子束而發(fā)光的熒光體1、在陰極基板4的反電子發(fā)射腔側形成的壓力支持體74而構成的。
陽極基板2的表面是由形成熒光體1的膜的透明的玻璃呈平板狀構成的。陽極基板2是設置成四角形(具體說是長方形)。陰極基板4，其表面形成了多個電子源3，呈平板狀。陰極基板4設成比陽極基板2稍微大點的四角形(具體說是長方形)，并且設成比陽極基板2薄。
作為陰極基板4的材料，從電子源3和布線63的形成過程比較容易，且與陽極基板2的線膨脹系數的一致性的方面考慮，采用玻璃是理想的。不過，可以采用在硅基板和像科瓦鐵鎳鈷合金及42合金等的金屬板的表面設置絕緣層的東西。
框架5的材料和陰極基板4是一樣的。
陽極基板2和陰極基板4通過框架5連接在一起，在熒光體1和電子源3對置的方向平行。框架5的外形與陽極基板2的外形大致一致，陰極基板4設置成比框架5的外形稍微大。陽極基板2與陰極基板4之間的空間，通過框架5設成外周被封住的電子發(fā)射腔6。此電子發(fā)射腔被抽真空，從電子源3發(fā)射的電子碰到熒光體1，這樣熒光體1會發(fā)光，顯示圖像。
另外，電子源3在圖1中為了省略，將電子源的設置區(qū)域作為一個整體描繪，實際上多數的電子源是成二維配置的。熒光體1在圖1中為了省略，將熒光體的配置區(qū)域作為一個整體來描繪，但是像彩色信號面板，紅、綠、藍的熒光體與電子源相對應設置成二維狀。
壓力支持體74由真空密封部件8和加強部件7構成。真空密封部件8與陰極基板4之間形成了獨立于電子發(fā)射腔6的真空密封的壓力支持腔8A。加強部件7，由有空隙的部件構成，且在壓力支持腔8A內夾在真空密封部件8和陰極基板4之間，而且至少兩端部設置成橫跨在陰極基板4和陽極基板2的連接區(qū)域23上。另外，真空密封部件8，由具有撓性的金屬薄板構成，設成比陰極基板4薄且輕。因為將壓力支持腔8A設置成獨立于電子發(fā)射腔6，所以在壓力支持腔8A內產生的氣體和垃圾等不會進入電子發(fā)射腔6中。
在陰極基板4的電子源形成面的相反側的面，設置了內部有空隙的加強部件7，從加強部件7上覆蓋住真空密封部件8，真空密封部件8的周邊部分與陰極基板4連接在一起，對加強部件7內部抽真空，這樣就形成了壓力支持體74。這樣，使得加強部件7壓在陰極基板4上，起真空密封部件8的芯材的作用。
在場致放射型顯示面板72中，由于對電子發(fā)射腔6內部抽真空，所以大氣壓直接加在陰極基板4的話，會產生陰極基板4向電子發(fā)射腔內部彎曲，熒光體1和電子源3之間無法保持適當距離的問題。為了使這個彎度變小，將陰極基板加厚的話，比如在32英寸或更大的大型面板中，會產生重量加重，商品價值降低的課題。
本實施例中，因為具備與陰極基板4之間形成真空密封的壓力支持腔8A的真空密封部件8和由有空隙的部件構成且在壓力支持腔內夾在真空密封部件8和陰極基板4之間而且設置成兩端部橫跨在陰極基板4和陽極基板2之間的連接區(qū)域的加強部件7，所以能防止大氣壓直接加在陰極基板4上，加在真空密封部件8的大氣壓可以靠輕型的加強部件7的彎曲剛度來可靠地支持。這樣，即使陰極基板4很薄，也能減小陰極基板4因大氣壓產生的彎曲，從而能實現高分辨化、輕型化、薄型化。
尤其是在本實施例中，作為加強部件7，可以獨立于真空密封部件8選擇蜂窩構造體、肋條構造體、多孔體或者多個布狀纖維重疊的構造體，因此加強部件7能選擇彎曲剛度高且輕型的構造和材料，從而能實現高分辨化、輕型化及薄型化。
另外，加強部件7周圍被真空密封部件8覆蓋，內部通過抽真空，壓在陰極基板4上。在場致放射型顯示面板的裝配工序中，比如由連接陽極基板2、陰極基板4及框架時的加熱，有時制造過程中會變成高溫。本實施例中，即使加強部件7與陰極基板4的線膨脹系數差很大，由于加強部件7沒有連接在陰極基板4上，加強部件7與陰極基板4之間能滑動，能抑制線膨脹系數引起的熱應力的發(fā)生，陰極基板4不易發(fā)生變形和破壞。因此，有一個優(yōu)點就是加強部件7的材料選擇范圍很大。
陽極基板2是為了將熒光體1的發(fā)光傳給外部的視聽者而露在外部的部分。因此，不希望在陽極基板2的表面?zhèn)仍O置壓力支持體74，像本實施例，最好將不影響美觀的陰極基板4通過壓力支持體74輕型化。這樣，既能確保外觀設計的良好性，又能減輕顯示面板總體的重量。另外，從輕型化這一點來看，優(yōu)選陰極基板的厚度比陽極基板薄，這樣可以在安裝壓力支持體74后變得特別薄。
如圖3所示的例子中，作為陽極基板2與陰極基板4之間形成的電子發(fā)射腔的構造，在平板狀的陽極基板2與陰極基板4之間使用起隔離物作用的框架5，但是也可以如圖5所示的例子那樣設置成和陽極基板2一體地突出與外圍的陰極基板4連接的部分的構造的帶腳陽極基板。這時，比如可以通過將外圍的電子發(fā)射腔6側的角部2a做成圓弧狀，緩和角部2a的正上方附近的陽極基板2外表面集中產生的拉應力，形成不易因抽真空而被破壞的構造。
下面，邊參照圖6及圖7對陰極基板4的具體構成進行說明。圖6是表示本實施例的陰極基板4的1/4部分的立體模式圖，圖7是圖6的布線引出部分的放大剖面圖。
在陰極基板4的表面(電子發(fā)射腔6側的面)，形成了控制電子源3的電子發(fā)射的多個掃描線21及數據線22。掃描線21及數據線22，為了連接在設置在顯示面板72外部的控制裝置73上，需要引到電子發(fā)射腔6的外部。如圖6所示，通過將掃描線21和數據線22設置到在用虛線表示的陰極基板4的與陽極基板2相對的連接區(qū)域即基板連接區(qū)域23的外部，能很容易地引出。另外，基板連接區(qū)域23在如圖3所示的具有框架5的例子中，是陰極基板4和框架5的連接區(qū)域，在如圖5所示的沒用框架的例子中，是陰極基板4與陽極基板2直接的連接區(qū)域。
掃描線21及數據線22在圖2中，描述為布線63，在圖7中表示成布線63進行說明。框架5與陰極基板4之間的連接，比如可以采用燒結玻璃進行。將膏狀的燒結玻璃涂在基板連接區(qū)域23上，對準框架5的位置，燒結到400℃左右，就能與電子源3和陰極基板4連接在一起。
在基板連接區(qū)域23中，有配置了布線63的區(qū)域(以下，稱為布線區(qū)域)和露出陰極基板4的表面的區(qū)域(以下，稱為非布線區(qū)域)。在布線區(qū)域中，有時候燒結玻璃和布線63之間以及布線63和陰極基板4之間的接合力比非布線區(qū)域的接合力弱。這時，通過將布線區(qū)域的面積設成相對小于非布線區(qū)域，這樣，能提高基板連接區(qū)域23的連接強度。通過使布線變細，能減小布線區(qū)域，但從確保用來驅動電子源3的電流量來看，將其變細是有界限的。因此，如圖7(a)的平面模式圖所示，在包含了基板連接區(qū)域23的區(qū)域中通過將布線63部分變細，既抑制了布線電阻的上升，與同一圖(c)所示的一樣粗細的布線相比，能減小布線區(qū)域的面積。另外，基板連接區(qū)域23端部的布線63出現斷線問題時，如同一圖(b)所示，將布線63細的部分設置在基板連接區(qū)域23端部的內側，能確保端部的布線粗細，使布線63不易斷線。可以只是使端部周圍比一般粗細粗。
還有，掃描線21及數據線22的數量不僅僅限于圖6所顯示的。另外，布線可以向陰極基板的4邊所有的方向引出，也可以從3邊，或者2邊引出也可以。從3邊或者2邊引出的話，由于引出部分少，所以可以降低裝配及布線的成本。另一方面，因為從4邊引出能使布線的配置密度變小，所以每邊上的布線區(qū)域的面積變小，容易提高連接部分的強度。
下面，邊參照圖8～圖10邊對加強部件7進行說明。
加強部件7，最好使用輕型而且彎曲剛度高的構造及材料構成，做成蜂窩構造體，能實現它的功能。因為平板的彎曲剛度與水平方向的長度成比例，而與厚度的三次方成比例，所以如圖8所示，通過設置成將多個彎曲的薄板在厚度方向豎起來的構造體，能獲得輕型而且彎曲剛度高的加強部件7。此蜂窩構造體是由多個薄板排列構成的蜂窩型芯31連接在上面板32和下面板33而構成的。圖8為了便于理解，除去了上面板32的一部分?？梢允∪ド厦姘?2或者下面板33，而且可以連接多個薄板，這樣可以同時省去上面板、下面板。
加強部件7不限于是圖8所示的構造，只要是能同時實現輕型化和彎曲剛度，其他的構造也可以。比如，可以使用如圖9所示的將多個薄板配置成格子狀的肋條型芯34與上面板35和下面板36連接在一起構成的肋條構造體。在此肋條構造體中，與蜂窩構造體一樣，可以省去上面板35或者下面板36，也可以將二者都省去。
另外，加強部件7，如圖10所示，可以采用內部有很多的空間且輕型的多孔體37來構成。
而且，可以使用將布狀纖維重疊至規(guī)定厚度的東西來作為加強部件。比如，玻璃纖維等。雖然纖維單體彎曲剛度小，但是由于布狀纖維被大氣壓壓縮，纖維的相對滑動被束縛，所以真空密封的布狀纖維具有高彎曲度。而且，因為纖維間的空隙很多，所以能實現輕型化，抽真空也容易。用此方法，可以用織機和無紡布形成的辦法很容易生產出廉價的大面積的加強部件。而且，因為布狀纖維在大氣中是軟的，所以加強部件裝配時的裝卸很容易。
如上所述，與由玻璃等構成的陰極基板4相比，加強部件7的密度很低，所以只要將陰極基板4和加強部件7組合在一起能確保對大氣壓的彎曲剛度，則與加強部件7的厚度相比，應盡量使陰極基板4變薄，這從輕型化的觀點來看是優(yōu)選的。優(yōu)選至少使陰極基板4的厚度比加強部件7的厚度薄。
將真空密封部件8設置成把加強部件7包住，在外圍部分連接在陰極基板4上。將包含加強部件7內部的真空密封部件8內抽真空，使真空密封部件8表面受到大氣壓，將加強部件7總體毫無遺漏地壓在陰極基板4上，這樣能防止局部的應力集中，所以真空密封部件7最好是用有撓性的面外易變形的厚度及材料。另外，需要具有在大氣壓下不會破損的強度。比如，為使其即使在框架5和陰極基板4的連接過程中成為高溫的時候也不易發(fā)生熱變形，作為真空密封部件8的材料，最好與陰極基板4的線膨脹系數相近。比如可以使用科瓦鐵鎳鈷合金薄板及42合金、鐵、銅、鋁等的金屬薄板。不過，只要剛度比陰極基板4低的話上述熱變形一般就不會出現問題，所以可使用像高耐熱性的樹脂膜等。
加強部件7內部的排氣，是通過在真空密封部件8的表面上至少一處設置排氣用的通道46(參照圖11)進行的。不過，真空密封部件8和陰極基板4之間加強部件7的內部被分割成多個封閉的單元的話，從一處進行加強部件7總體的排氣就變得困難了。這時，如圖8所示的蜂窩構造體中，通過在構成蜂窩型芯31的薄板的側面形成孔，消除封閉的單元，從而能從一處排氣。上述蜂窩構造體中，可以通過沖壓形成彎曲的要素薄板，這時也能同時形成上述側面的孔。另外，圖9所示的肋條構造體中，在構成肋條型芯34的薄板側面形成孔，這樣能防止其被分割成多個封閉的單元。
下面，邊參照圖11邊對加強部件7和陰極基板4、排氣通道46的關系進行說明。圖11是將陰極基板4和加強部件7重疊在一起時的平面圖。
如果沒有加強部件7，陰極基板4直接承受大氣壓的話，則成為大氣壓引起的彎曲力矩在陰極基板4的基板連接區(qū)域23的內側端部附近集中支撐的構造，此端部附近的陰極基板4的外表面會產生很強的拉應力，陰極基板4有可能會破損。本實施例中，為了防止這一點，至少要將加強部件7的兩端部設置成橫跨在陰極基板4和陽極基板2的連接區(qū)域23上。換句話說，至少要將加強部件7的兩端7a設置在基板連接區(qū)域23的內側端部23a的外側。另外，如圖11所示的例子中，加強部件7比陰極基板4稍微小點，與陰極基板4的外形大致相同(但是，除去了缺口部45的一部分)，加強部件7的4邊端設置在與基板連接區(qū)域23的外側端部23b大致相同或者稍微偏外側的位置上。像這樣，通過將加強部件7的4邊端部實質地橫跨在基板連接區(qū)域23上，能更加可靠地用基板連接區(qū)域23來支持加強部件7。另外，通過將加強部件7的端部從基板連接區(qū)域23的外側端部23b延伸到外側，這樣能更確實地通過基板連接區(qū)域23來支持加強部件7。
為了進行電子發(fā)射腔6的抽真空，需要在陽極基板2、框架5、陰極基板4中的某一個上至少在一處設置排氣通道46。不過，不能在陽極基板2的熒光體1配置區(qū)域及陰極基板4的電子源3配置區(qū)域(二者在同一投影面上，以下稱為圖像顯示區(qū)域)中設置，所以需要在圖像顯示區(qū)域外側的區(qū)域內配置排氣通道46。而且，從維持陽極基板2及框架5外圍部分的強度這點來看，排氣通道46設置在陰極基板4是理想的。因此，在本實施例中，如圖11所示，顯示面板的四個角中至少有一處，加強部件7及真空密封部件8中部分形成缺口部45，露出陰極基板4，在缺口部45的基板連接區(qū)域23的內側端部43的內側區(qū)域設置了排氣通道46。這時，一部分加強部件端部42位于基板連接區(qū)域內側端部43的內側，但是加強部件端部42設置在外側的區(qū)域很大的話，強度上沒有問題。
另外，在顯示面板的短邊方向或者長邊方向上的某一個剖面中，如圖3所示，加強部件7的兩端部位于框架連接部分23的內側端部23a的外側的話，加強部件7的區(qū)域上所受的大氣壓能通過加強部件7的剛度來支持。因此，如果滿足上述條件的話，如圖12所示的例子，在對置的兩邊，即使加強部件7的端部7a位于框架連接部分23的內側端部23a的內側，陰極基板4的框架連接部分23的內側端部23a附近應力也不會集中，這樣能防止陰極基板4的破損。這時，既可以把加強部件7及真空密封部件8的形狀做得很簡單，又能露出排氣通道46。而且，因為在相反側的多個地方能露出排氣通道46，所以能有效地進行電子發(fā)射腔6的抽真空，減少排氣所用的時間。尤其是，在此實施例中，將排氣通道46設置在對角上，更能減少排氣時間。
為了使電子源3發(fā)射的電子穩(wěn)定地射出，電子發(fā)射腔6內部的真空度優(yōu)選為10-6Torr左右的高真空。另一方面，真空密封部件8內部的壓力支持腔8A的真空度，只要加強部件7充分地壓在陰極基板4上的話就可以，從制造工序的短縮觀點來看，沒必要做成高真空。也就是說，電子發(fā)射腔6的真空度最好要比壓力支持腔8A的真空度高。更進一步說，因為陰極基板4承受與電子發(fā)射腔6內部和壓力支持腔8A內部的壓力差相當的壓力，所以設定為靠陰極基板4自身的剛度能承受的壓力差。
下面，邊參照圖13及圖14邊對本發(fā)明的第2實施例進行說明。圖13是本發(fā)明第2實施例的顯示裝置中顯示面板72的剖面模式圖，圖14是切割一部分后顯示的同一個顯示面板72的立體模式圖。此第2實施例，在下面所述的方面與第1實施例是不同的，其他方面與第1
在此第2實施例中，陽極基板2與陰極基板4之間設置了少數的幾個隔離物52。陽極基板2受大氣壓的向電子發(fā)射腔6的內部的壓力，能通過隔離物52來支持，所以即使陽極基板2薄，陽極基板2的彎曲也小，易保持熒光體1與電子源3之間的適當間隔。因此，使陽極基板2比第1實施例中的薄，能使場致發(fā)射型顯示面板全體的重量變輕。
另外，為了使隔離物52在顯示圖像時不顯眼，比如可以使其薄到0.1毫米左右是理想的。另外，為了不破壞顯示器的像素，不設置在陰極基板4上的電子源3上。比如如圖15所示，設置在掃描線21上是理想的。
權利要求
1.一種顯示裝置，具備薄型的顯示面板和控制上述顯示面板的控制裝置，其特征在于上述顯示面板具有陽極基板、與上述陽極基板對置而且與上述陽極基板之間形成真空密封的電子發(fā)射腔的平板狀的陰極基板、在上述陰極基板的電子發(fā)射腔側形成的電子源、在上述陽極基板的電子發(fā)射腔側形成而且接受來自上述電子源的電子束而發(fā)光的熒光體、在上述陰極基板的反電子發(fā)射腔側形成的壓力支持體；上述壓力支持體具有在與上述陰極基板之間獨立于上述電子發(fā)射腔形成真空密封的壓力支持腔的真空密封部件、由有空隙的部件構成且在上述壓力支持腔內夾在上述真空密封部件和上述陰極基板之間而且至少兩端部設置成橫跨在上述陰極基板的與上述陽極基板相對的連接區(qū)域的加強部件；上述控制裝置控制上述電子源。
2.如權利要求1所述的顯示裝置，其特征在于上述加強部件由蜂窩構造體、肋條構造體、多孔體、或者多個布狀纖維重疊的構造體中的某一個構成的。
3.如權利要求1所述的顯示裝置，其特征在于上述陰極基板比上述陽極基板薄，上述真空密封部件比上述陰極基板薄而且輕。
4.如權利要求3所述的顯示裝置，其特征在于上述真空密封部件由有撓性的金屬薄板構成。
5.如權利要求1所述的顯示裝置，其特征在于上述壓力支持腔比上述電子發(fā)射腔真空度低。
6.如權利要求1所述的顯示裝置，其特征在于上述控制裝置是將搭載IC的基板設置在上述真空密封部件的平面部分而構成的。
7.如權利要求1所述的顯示裝置，其特征在于具有多個用來驅動形成在陰極基板上的上述電子源的布線，上述布線從上述電子源引出到上述電子發(fā)射腔的外部區(qū)域，上述控制裝置通過撓性布線板連接在引出上述布線的部分。
8.如權利要求7所述的顯示裝置，其特征在于上述布線在上述陽極基板和上述陰極基板的連接區(qū)域，部分被設置成細的。
9.如權利要求1所述的顯示裝置，其特征在于上述陰極基板具有用于對上述電子發(fā)射腔抽真空的排氣通道，上述壓力支持體設置在上述排氣通道以外的部分。
10.如權利要求9所述的顯示裝置，其特征在于上述陰極基板被設置成四角形且在角落有上述排氣通道，上述壓力支持體除去了與上述排氣通道對應的部分。
11.一種顯示模件，將薄型的顯示面板和控制上述顯示面板的控制裝置組合成一體，其特征在于上述顯示面板具有陽極基板、與上述陽極基板對置而且與上述陽極基板之間形成真空密封的電子發(fā)射腔的平板狀的陰極基板、在上述陰極基板的電子發(fā)射腔側形成的電子源、在上述陽極基板的電子發(fā)射腔側形成而且接受來自上述電子源的電子束而發(fā)光的熒光體、在上述陰極基板的反電子發(fā)射腔側形成的壓力支持體；上述壓力支持體具有在與上述陰極基板之間獨立于上述電子發(fā)射腔形成真空密封的壓力支持腔的真空密封部件、由有空隙的部件構成且在上述壓力支持腔內夾在上述真空密封部件和上述陰極基板之間而且設置成至少兩端部橫跨在上述陰極基板與上述陽極基板相對的連接區(qū)域的加強部件；上述控制裝置控制上述電子源。
12.一種顯示面板，其特征在于具有陽極基板、與上述陽極基板對置而且與上述陽極基板之間形成真空密封的電子發(fā)射腔的平板狀的陰極基板、在上述陰極基板的電子發(fā)射腔側形成的電子源、在上述陽極基板的電子發(fā)射腔側形成而且接受來自上述電子源的電子束而發(fā)光的熒光體、在上述陰極基板的反電子發(fā)射腔側形成的壓力支持體；上述壓力支持體具有在與上述陰極基板之間獨立于上述電子發(fā)射腔形成真空密封的壓力支持腔的真空密封部件、由有空隙的部件構成且在上述壓力支持腔內夾在上述真空密封部件和上述陰極基板之間而且設置成至少兩端部橫跨在上述陰極基板的與上述陽極基板相對的連接區(qū)域的加強部件。
全文摘要
在顯示裝置中，實現高分辨化、輕型化及薄型化。顯示裝置具有薄型的顯示面板72及控制裝置73。顯示面板72有陽極基板2、與陽極基板2之間形成真空密封的電子發(fā)射腔6的平板狀的陰極基板4、陰極基板4上形成的電子源3、陽極基板2上形成的熒光體1、在陰極基板4的反電子發(fā)射腔側形成的壓力支持體74。壓力支持體74有與陰極基板4之間獨立于電子發(fā)射腔6形成真空密封的壓力支持腔8A的真空密封部件8、由具有空隙的部件形成且在壓力支持腔內夾在真空密封部件8和陰極基板之間4之間而且設置成至少兩端部橫跨在陰極基板4的與陽極基板2相對的連接區(qū)域的加強部件7。
文檔編號H01J31/12GK1707741SQ20051007279
公開日2005年12月14日 申請日期2005年5月20日 優(yōu)先權日2004年5月21日
發(fā)明者風間敦, 寺崎健, 北野誠, 永田達也, 藤村孝史 申請人:株式會社日立制作所