專(zhuān)利名稱(chēng)：一種汞齊芯柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電光源技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種能防止汞齊直接跌出芯柱外的汞齊芯柱。
背景技術(shù)：
最早的汞齊節(jié)能燈管是直接將汞齊置于節(jié)能燈管內(nèi)，由于燈管內(nèi)的汞齊與燈管內(nèi)壁碰擦，容易使燈管產(chǎn)生脫粉現(xiàn)象，從而影響燈管的質(zhì)量。目前汞齊燈管的生產(chǎn)是將汞齊置于芯柱內(nèi)，即靠手工操作從排氣桿內(nèi)放入一根細(xì)小的玻璃棒來(lái)頂住汞齊，防止汞齊直接跌出芯柱外。另外，在1999年9月22日公開(kāi)號(hào)為CN1229521A公報(bào)和2003年4月16日公開(kāi)號(hào)為CN2545703Y公報(bào)所述均采用在細(xì)管上的開(kāi)口部位比封入有汞齊的內(nèi)側(cè)部位狹小的技術(shù)方案來(lái)防止汞齊直接跌落到燈管管腔內(nèi)，這樣的結(jié)構(gòu)方案和制作工藝，不能滿(mǎn)足自動(dòng)化的生產(chǎn)需要，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型擬提供一種能防止汞齊直接跌出芯柱外的汞齊芯柱。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種汞齊芯柱，包括喇叭狀芯柱、管狀排氣桿和汞齊，所述的排氣桿的一端與所述芯柱上靠近底部的內(nèi)壁連接，所述排氣桿的另一端封閉，所述的排氣桿內(nèi)腔設(shè)置有汞齊，在靠近所述芯柱底部的芯柱壁上設(shè)置有至少一個(gè)彎曲的抽氣通道，所述彎曲的抽氣通道有一個(gè)抽氣口，所述排氣桿內(nèi)腔與所述彎曲的抽氣通道連通，其特征在于所述彎曲的抽氣通道呈逐步縮小的形狀，靠近抽氣口的截面小于靠近排氣桿連通處的截面；所述彎曲的抽氣通道呈彎曲的扁帶狀通道，所述抽氣口呈橢圓狀。
本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)改變彎曲的抽氣通道的形狀，使之靠近抽氣口的截面小于靠近排氣桿連通處的截面，適當(dāng)減小靠近抽氣口處的抽氣通道截面，因此可以自動(dòng)防止汞齊跌出芯柱外。另外，此技術(shù)方案不需要在現(xiàn)有技術(shù)的芯柱上增加或改換材料，這樣就能滿(mǎn)足自動(dòng)化的生產(chǎn)需要，從而達(dá)到降低成本，提高品質(zhì)和生產(chǎn)效率的目的。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖(無(wú)導(dǎo)絲)。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖(有導(dǎo)絲)。
圖中，1、芯柱，1-1、芯柱的底部，1-2、彎曲的抽氣通道，1-3、抽氣口，2、排氣桿，2-1、排氣桿與芯柱上靠近底部的內(nèi)壁連接的一端，2-2、排氣桿封閉的一端，2-3、排氣桿內(nèi)腔，3、汞齊，4、導(dǎo)絲。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示的實(shí)施例一，一種汞齊芯柱，包括喇叭狀芯柱1、管狀排氣桿2和汞齊3，所述芯柱1內(nèi)部是空的，所述的排氣桿2的一端2-1伸入芯柱1內(nèi)部與所述芯柱1上靠近底部1-1的內(nèi)壁連接，所述排氣桿2的另一端2-2封閉，所述的排氣桿2內(nèi)腔2-3設(shè)置有汞齊3，在靠近所述芯柱1底部1-1的芯柱1壁上設(shè)置有至少一個(gè)彎曲的抽氣通道1-2，所述彎曲的抽氣通道1-2有一個(gè)抽氣口1-3，所述排氣桿2內(nèi)腔2-3與所述彎曲的抽氣通道1-2連通，所述彎曲的抽氣通道1-2通過(guò)特殊工藝加工使之呈逐步縮小的形狀，即靠近抽氣口1-3的截面小于靠近排氣桿2連通處的截面，所述彎曲的抽氣通道1-2呈彎曲的扁帶狀通道，相對(duì)應(yīng)地，所述抽氣口1-3呈橢圓狀。這樣，通過(guò)減小靠近抽氣口處的抽氣通道1-2截面，使汞齊3在落到此截面處受阻，從而防止汞齊3跌出芯柱1外。
如圖2所示的實(shí)施例二，一種汞齊芯柱，則帶有導(dǎo)絲4，用來(lái)安裝電極，其他技術(shù)方案與實(shí)施例一相同，這里不再重復(fù)描述。
以上列舉的僅是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，根據(jù)上述技術(shù)方案普通技術(shù)人員已不難直接導(dǎo)出或聯(lián)想到所有變形方案，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種汞齊芯柱，包括喇叭狀芯柱(1)、管狀排氣桿(2)和汞齊(3)，所述的排氣桿(2)的一端(2-1)與所述芯柱(1)上靠近底部(1-1)的內(nèi)壁連接，所述排氣桿(2)的另一端(2-2)封閉，所述的排氣桿(2)內(nèi)腔(2-3)設(shè)置有汞齊(3)，在靠近所述芯柱(1)底部(1-1)的芯柱(1)壁上設(shè)置有至少一個(gè)彎曲的抽氣通道(1-2)，所述彎曲的抽氣通道(1-2)有一個(gè)抽氣口(1-3)，所述排氣桿(2)內(nèi)腔(2-3)與所述彎曲的抽氣通道(1-2)連通，其特征在于所述彎曲的抽氣通道(1-2)呈逐步縮小的形狀，靠近抽氣口(1-3)的截面小于靠近排氣桿(2)連通處的截面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汞齊芯柱，其特征在于所述彎曲的抽氣通道(1-2)呈彎曲的扁帶狀通道，所述抽氣口(1-3)呈橢圓狀。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汞齊芯柱，包括喇叭狀芯柱、管狀排氣桿和汞齊，所述排氣桿的一端與所述芯柱上靠近底部的內(nèi)壁連接，所述排氣桿的另一端封閉，所述的排氣桿內(nèi)腔設(shè)置有汞齊，在靠近所述芯柱底部的芯柱壁上設(shè)置有至少一個(gè)彎曲的抽氣通道，所述彎曲的抽氣通道有一個(gè)抽氣口，所述排氣桿內(nèi)腔與所述彎曲的抽氣通道連通，所述彎曲的抽氣通道呈逐步縮小的形狀，使之靠近抽氣口的截面小于靠近排氣桿連通處的截面，適當(dāng)減小靠近抽氣口處的抽氣通道截面，因此可以自動(dòng)防止汞齊跌出芯柱外。
文檔編號(hào)H01J61/24GK2852385SQ20052013682
公開(kāi)日2006年12月27日 申請(qǐng)日期2005年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月2日
發(fā)明者徐國(guó)榮 申請(qǐng)人:浙江陽(yáng)光集團(tuán)股份有限公司