專利名稱：等離子顯示器的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及等離子顯示器及其制造方法，特別涉及在等離子顯示器制造工序中，為去除其內(nèi)部的氣體雜質(zhì)而安裝吸氣器的等離子顯示器的制造方法。
背景技術(shù)：
一般情況下，在等離子顯示器(以下簡稱PDP)中，如果向其電極導(dǎo)入交流或直流電壓，就會引起電極間的氣體放電，此時依據(jù)紫外線放射使熒光體發(fā)光，以顯示畫面的平板式顯示元件。
圖1是現(xiàn)有的AC式PDP裝置結(jié)構(gòu)的概略性展示圖。如圖所示，PDP是由顯示圖像的顯示面即前面玻璃板10和構(gòu)成顯示器后面的后面玻璃板20組成，兩板間平行結(jié)合且有一定的距離，在前玻璃板10的下方有依據(jù)相互放電而使單元發(fā)光的維持電極11，12，即由透明的ITO物質(zhì)制成的透明電極11a、12a和由金屬材質(zhì)制成的總線電極11b、12b組成的一對維持電極11、12。維持電極11、12可產(chǎn)生壁電荷，依據(jù)放電維持電壓使其維持放電狀態(tài)，為防止等離子放電時電離子對電極產(chǎn)生沖擊，就在維持電極上覆蓋一層保護(hù)維持電極的上部電介質(zhì)層13a，在上部電介質(zhì)層13a上，覆蓋了一層很容易達(dá)到放電條件的保護(hù)層14，保護(hù)層14是用氧化鎂制成。
后面玻璃板20有多個放電空間，即為構(gòu)成單元的條型隔離壁21呈平行狀排列，在與維持電極11交叉的部位上執(zhí)行尋址放電。產(chǎn)生紫外線的多個尋址電極22與隔離壁21呈平行排列。另外，在尋址電極22的上面，有下部電介質(zhì)層13b，下部電介質(zhì)層上面涂有熒光體23，熒光體23在尋址放電時對釋放出的顯示圖像的RGB可見光。
擁有此種結(jié)構(gòu)的前玻璃板和后玻璃板共同構(gòu)成PDP。在PDP內(nèi)部為提高等離子的放電效率，就在兩玻璃板中間注入了氦、氖、氙等惰性氣體。
另一方面，從向PDP內(nèi)注入惰性氣體的過程上看，首先，在PDP的前玻璃板和后玻璃板上安裝有排氣孔，以便把內(nèi)部的氣體雜質(zhì)排出去。在真空的狀態(tài)下再注入上述惰性氣體。此時如果在PDP內(nèi)部存留氣體雜質(zhì)或空氣沒有被充分排出去，而又注入了惰性氣體，由于水蒸氣、氫氣、氧氣、一氧化碳、二氧化碳等氣體雜質(zhì)的大量存在，就會對PDP驅(qū)動時的開始放電的電壓特性、驅(qū)動電壓特性及亮度特性等產(chǎn)生影響。
因此為了去除排氣工序及其他許多工序中產(chǎn)生的氣體，在PDP內(nèi)部安裝了非擴(kuò)散性吸氣器，依據(jù)非擴(kuò)散吸氣器的外觀形狀可分為球型和條型。
一般情況下，由于球型吸氣器的體積較大，就不可能把它安裝在顯示板的內(nèi)部，如圖2所示，就安裝在顯示板的外部。
圖2是在現(xiàn)有的等離子顯示器中安裝了球型吸氣器的表現(xiàn)圖。從圖2上可以看出，PDP上安裝的玻璃材質(zhì)的吸氣器倉15安裝在排氣管以外的其它地方，把吸氣器16插入到吸氣器倉15內(nèi)，這種球型的吸氣器可去除PDP制造工序中產(chǎn)生的氣體雜質(zhì)。可以提高PDP的各種性能，但必須增加安裝吸氣器的吸氣器倉的安裝工序。因此，就降低了生產(chǎn)效率，同時也提高了PDP的制造成本。
吸氣器倉是突出于顯示板后面的一個結(jié)構(gòu)，這種構(gòu)成不利于PDP后面的放熱板等結(jié)構(gòu)的安裝，同時由于有突出的吸氣器倉，在驅(qū)動線路板的設(shè)計(jì)上就會受到很多制約。
更嚴(yán)重的是吸氣器倉是由玻璃材質(zhì)制成，在PDP制成后，在安裝PDP放熱板及驅(qū)動線路板的集成化作業(yè)中，損壞的可能性也很高。
但是，當(dāng)條型吸氣器安裝到顯示板內(nèi)時，就會出現(xiàn)一些問題，即以下參照圖4在PDP制造時，對參照條型吸氣器的安裝過程進(jìn)行說明。
圖4是在PDP制造過程中安裝條型吸氣器的過程表現(xiàn)圖。從圖4上看出，在PDP制造工序中，在前面玻璃板和后面玻璃板密封粘合工序前，把上述條型吸氣器安裝在PDP后面玻璃板內(nèi)，在400攝氏度以上的高溫環(huán)境中實(shí)施粘合工序，由于這種條型吸氣器已經(jīng)被活性化了，因此，就會出現(xiàn)在以后的要實(shí)施的排氣工序和注入氣體時所產(chǎn)生的氣體雜質(zhì)就無法被去除的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明是以安裝條型吸氣器的PDP為基礎(chǔ)，讓條型吸氣器在適當(dāng)?shù)臅r期產(chǎn)生活性化，以有效地去除在制造工序中產(chǎn)生的氣體雜質(zhì)。本發(fā)明就是以提供這種等離子顯示器的制造方法為根本目的。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的等離子顯示器的制造方法為(a)在前后玻璃板中，在其中一個玻璃板的等離子非放電區(qū)上安裝吸氣器；(b)前面玻璃板與后面玻璃板的結(jié)合是在有結(jié)合能量很高的氣體的燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行的，以制成顯示板；(c)排出顯示板內(nèi)的氣體雜質(zhì)的階段；(d)向顯示板內(nèi)注入放電氣體的階段。
上述結(jié)合能量高的氣體為氮?dú)?N2)。
在結(jié)合能量很高的氣體的包圍下，把維持密封的燒成窯內(nèi)排成真空，再注入結(jié)合能量高的氣體。
本發(fā)明的另一等離子顯示器的制造方法為(a)在前后玻璃板中，在其中一個玻璃板的等離子非放電區(qū)上安裝吸氣器；(b)前面玻璃板與后面玻璃板的結(jié)合是在有惰性氣體的燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行的，以制成顯示板；(c)排出顯示板內(nèi)的氣體雜質(zhì)的階段；(d)向顯示板內(nèi)注入放電氣體的階段。
上述(a)階段等離子非放電區(qū)內(nèi)安裝的吸氣器是條型吸氣器。
本發(fā)明作為在規(guī)定的環(huán)境下制造的PDP，在實(shí)際制造過程中，只有在必要的時期才能使吸氣器產(chǎn)生活性化反應(yīng)，并有效去除PDP內(nèi)部存留的氣體雜質(zhì)。


圖1是現(xiàn)有AC型PDP裝置結(jié)構(gòu)的概略性展示圖；圖2是在PDP內(nèi)安裝的球型吸氣器的展示圖；圖3是在PDP內(nèi)安裝條型吸氣器的展示圖；圖4是在PDP制造過程中，安裝條型吸氣器的過程表現(xiàn)圖；圖5是依據(jù)本發(fā)明的等離子顯示器的制造方法的工序說明圖。
附圖主要部分符號說明
100前面玻璃板160吸氣器200后面玻璃板210排氣管300燒結(jié)爐具體實(shí)施方式
下面將參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖5是依據(jù)本發(fā)明的等離子顯示器的制造方法的工序說明圖。首先，對圖上沒有標(biāo)明的有多個維持電極的前面玻璃板和同樣有多個尋址電極的后面玻璃板進(jìn)行操作。
由于本發(fā)明的前面玻璃板100和后面玻璃板200的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的PDP的前面玻璃板10和后面玻璃板20的結(jié)構(gòu)相同，因此這里就不再做詳細(xì)說明。
以下，如圖5中的(a)所示，在前后面玻璃板中，在其中的一個玻璃板100、200的等離子非放電區(qū)上安裝吸氣器160。此時，吸氣器的個數(shù)依據(jù)PDP的樣式即顯示畫面的大小來選擇。吸氣器的樣式一般使用條狀吸氣器。
如圖5中的(b)所示，前面玻璃板100和后面玻璃板200并排后，在燒結(jié)爐300內(nèi)加熱到400攝氏度使其粘合以構(gòu)成顯示板，向燒結(jié)爐300內(nèi)注入規(guī)定的氣體，顯示板在燒結(jié)爐內(nèi)應(yīng)維持一定的氣體氛圍。此時，燒結(jié)爐300內(nèi)應(yīng)維持真空狀態(tài)或向其內(nèi)注入高能量的氣體或氦、氖、氬、氪、氙、氡等惰性氣體。
使燒結(jié)爐內(nèi)形成一定的氣體氛圍的方法為首先密閉燒結(jié)爐，使其內(nèi)部處于真空狀態(tài)，再向真空的窯內(nèi)注入結(jié)合用高能量氣體或惰性氣體，以維持爐內(nèi)氣體氛圍，另外，也可向具有氣體注入口310和氣體排出口的窯內(nèi)連續(xù)注入結(jié)合用高能量的氣體，并通過排出口把以上結(jié)合用高能量的氣體或惰性氣體排出，以維持爐內(nèi)的氣體環(huán)境。
特別是結(jié)合用高能量氣體雖然有很多種，但如果考慮到PDP的制造成本，一般情況下均采用氮?dú)釴2。
因此，在結(jié)合用高能量氣體或惰性氣體的環(huán)境下，顯示板就結(jié)合在一起，這樣就可以防止在顯示板結(jié)合的工序中，使其內(nèi)部的吸氣器產(chǎn)生活性化反應(yīng)。由于這種結(jié)合用高能量氣體或惰性氣體其物理狀態(tài)非常穩(wěn)定，因此在燒成加熱時不會與吸氣器產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。
在燒結(jié)爐內(nèi)合成的顯示板如圖5中的(c)所示，其上有為排出顯示板內(nèi)部的氣體雜質(zhì)并注入放電氣體的排氣管210，排氣管應(yīng)安裝于后面玻璃板200的一側(cè)。
如圖5中的(d)所示，通過位于后面玻璃板的排氣管210排出顯示板內(nèi)部的氣體雜質(zhì)并注入放電氣體后，把排氣管密封，這樣PDP就制造完成。
用此種方法制造的PDP在前后面玻璃板合成的工序中，吸氣器不會產(chǎn)生活性化反應(yīng)。因此就可有效去除排氣工序及其他許多工序中產(chǎn)生的氣體雜質(zhì)。
綜上所述，此種技術(shù)構(gòu)成相關(guān)人員在本發(fā)明所屬的技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)，在不對本發(fā)明的技術(shù)思想及特定特性進(jìn)行變更的情況下，對其它具體內(nèi)容可進(jìn)行修改。同時，本發(fā)明并不僅限于以上技術(shù)性的實(shí)例，必須要根據(jù)權(quán)利要求書確定其保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.等離子顯示器的制造方法，其特征在于，包括(a)在前后玻璃板中，在其中一個玻璃板的等離子非放電區(qū)上安裝吸氣器；(b)前面玻璃板與后面玻璃板的結(jié)合是在有結(jié)合能量很高的氣體的燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行的，以制成顯示板；(c)排出顯示板內(nèi)的氣體雜質(zhì)的階段；(d)向顯示板內(nèi)注入放電氣體的階段。
2.如權(quán)利要求1所述的等離子顯示器的制造方法，其特征在于上述結(jié)合能量高的氣體為氮?dú)?N2)。
3.如權(quán)利要求1所述的等離子顯示器的制造方法，其特征在于上述結(jié)合用高能量氣體環(huán)境是通過首先把爐內(nèi)排成真空后，再向其內(nèi)部注入結(jié)合用高能量氣體而得到的。
4.等離子顯示器的制造方法，其特征在于，包括(a)在前后玻璃板中，在其中一個玻璃板的等離子非放電區(qū)上安裝吸氣器；(b)前面玻璃板與后面玻璃板的結(jié)合是在有惰性氣體的燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行的，以制成顯示板；(c)排出顯示板內(nèi)的氣體雜質(zhì)的階段；(d)向顯示板內(nèi)注入放電氣體的階段。
5.如權(quán)利要求項(xiàng)1或4所述的等離子顯示器的制造方法，其特征在于上述(a)階段中等離子非放電區(qū)內(nèi)安裝的吸氣器是條型吸氣器。
全文摘要
本發(fā)明涉及等離子顯示器制造方法。本發(fā)明包括以下幾個階段(a)在前后玻璃板中，在其中一個玻璃板的等離子非放電區(qū)上安裝吸氣器；(b)前面玻璃板與后面玻璃板的結(jié)合是在有結(jié)合能量很高的氣體的燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行的，以制成顯示板；(c)排出顯示板內(nèi)的氣體雜質(zhì)的階段；(d)向顯示板內(nèi)注入放電氣體的階段。
文檔編號H01J9/38GK101022067SQ200610038410
公開日2007年8月22日 申請日期2006年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月16日
發(fā)明者李范周 申請人:樂金電子(南京)等離子有限公司