專(zhuān)利名稱(chēng)：場(chǎng)發(fā)射顯示器的封裝涂膠區(qū)制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種場(chǎng)發(fā)射顯示器，特別涉及一種應(yīng)用于陰、陽(yáng)極板的封裝涂膠區(qū)表面的處理方法，以用于封裝涂膠及結(jié)構(gòu)厚度控制。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的平面顯示器(FPD)種類(lèi)包括場(chǎng)發(fā)射顯示器(FED)、液晶顯示器(TFT-LCD)、等離子體顯示器(PDP)、有機(jī)發(fā)光二極管顯示器(OELD)、液晶投影式顯示器等等。然而，輕、薄是這些平面顯示器的共同特點(diǎn)，依照各平面顯示器的不同特質(zhì)，有些可應(yīng)用于小尺寸面板(如手機(jī))，有些則可應(yīng)用于中、大型尺寸(如計(jì)算機(jī)屏幕、電視屏幕)，或應(yīng)用于超大型尺寸(如室外數(shù)字式看板)。各種平面顯示器技術(shù)的發(fā)展方向，均是希望能夠兼具高畫(huà)質(zhì)、大畫(huà)面、高使用壽命等特性。
一種新穎的碳納米管場(chǎng)發(fā)射顯示器(CNT-FED)技術(shù)，其優(yōu)越的顯示特性使其更有機(jī)會(huì)能同時(shí)兼具上述各項(xiàng)特性。所謂的碳納米管場(chǎng)發(fā)射顯示器，是基于場(chǎng)發(fā)射原理所制作的一種顯示器，其機(jī)制為利用電場(chǎng)將碳納米管電子發(fā)射源尖端的電子吸引出，在真空環(huán)境下場(chǎng)發(fā)射電子受陽(yáng)極板上的熒光粉的正電壓的吸引與加速，電子不斷累積本身的能量，撞擊對(duì)應(yīng)的熒光粉而發(fā)光。
因此，上述場(chǎng)發(fā)射顯示器中所謂的真空環(huán)境，是在陽(yáng)極板和陰極板封裝后，進(jìn)行抽真空，使陰極板與陽(yáng)極板間產(chǎn)生真空區(qū)域(或稱(chēng)為封裝區(qū))而形成。此外，為避免抽真空后陰、陽(yáng)極板受到外部大氣壓產(chǎn)生變形而裂片，陰、陽(yáng)極板間須配置絕緣材料的支撐柱(Spacer)或阻隔壁(rib)，其除在陰、陽(yáng)極板間提供支撐外，還可避免陰、陽(yáng)極板上各該導(dǎo)線(xiàn)的導(dǎo)通。一般而言，陰極板與陽(yáng)極板間的真空封合區(qū)的真空度，至少需達(dá)到10-6Torr的壓力，否則場(chǎng)發(fā)射電子將受到空間中殘留氣體的影響，以至產(chǎn)生等離子體，降低發(fā)光效率，以及影響碳納米管的壽命。
在現(xiàn)有的二極結(jié)構(gòu)場(chǎng)發(fā)射顯示器的封裝技術(shù)中，由于陰、陽(yáng)極板的間隙通過(guò)阻隔壁(rib)支撐，其間隙可以為40～100μm(微米)，因此多是僅以玻璃膠直接涂覆于封裝區(qū)域以進(jìn)行陰、陽(yáng)極板間的封合，而所采用的所謂的玻璃膠在封裝過(guò)程通常需經(jīng)過(guò)兩次高溫過(guò)程，第一次稱(chēng)為預(yù)烤350℃～400℃，是將玻璃膠內(nèi)的有機(jī)溶劑完全汽化，第二次稱(chēng)為燒結(jié)440℃～480℃，玻璃膠內(nèi)各成分物質(zhì)會(huì)先軟化再結(jié)晶以相互鍵結(jié)成大分子，以保證接合的致密性與強(qiáng)度，因此該高溫鍵結(jié)的玻璃膠材料，需同時(shí)兼顧接合強(qiáng)度與無(wú)揮發(fā)性氣體殘留及低揚(yáng)塵等特性，而所述玻璃膠材料，燒結(jié)封合后將具備與陰、陽(yáng)極板的玻璃板近乎相同的物理特性，具備相當(dāng)?shù)挠捕扰c氣密性，以保持封合后陰、陽(yáng)極板間的真空度。
由于需保持陰、陽(yáng)極板的間隙與避免涂膠材料存在氣泡影響密合效果，因此涂膠區(qū)域會(huì)形成特定的寬度，至于厚度則取決于阻隔壁間隔及涂料本身在封裝壓合后所形成的厚度，在將玻璃膠涂膠于封裝區(qū)后，通過(guò)陰、陽(yáng)極板的封裝壓合擠壓涂膠至陰、陽(yáng)極板的間隙厚度后，玻璃膠向四周延展以形成特定寬度。因此，傳統(tǒng)的二極結(jié)構(gòu)場(chǎng)發(fā)射顯示面板的外圍，其封裝區(qū)至少維持2mm以上的封裝寬度。然而根據(jù)產(chǎn)品外觀或增加有效顯示區(qū)域的需求，有時(shí)須將封裝區(qū)的寬度限制在2mm以下，此時(shí)在制程上減少玻璃膠的涂覆量即可，但是，由于封裝區(qū)變窄，封裝區(qū)的細(xì)微孔隙產(chǎn)生機(jī)率增加，易產(chǎn)生逸氣，影響真空的形成。另外，在寬度變窄后，通過(guò)漿料溢膠所形成的寬度準(zhǔn)直性變差，影響產(chǎn)品外觀，此外，由于玻璃膠所形成的寬度變窄，因此封裝區(qū)維持陰、陽(yáng)極板間隙的應(yīng)力改變，在封裝過(guò)程中陰、陽(yáng)極板易產(chǎn)生變形，同時(shí)也將影響面板內(nèi)的真空壽命，因此這種做法往往造成成品率下降，封合后真空壽命降低。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于場(chǎng)發(fā)射顯示器面板的真空封裝制程，無(wú)法有效限制封裝涂膠厚度及限制寬度，并且精確控制陰、陽(yáng)極板的間隙，本發(fā)明的主要目的在于提供一種在各該陰、陽(yáng)極板上待涂膠區(qū)表提供表面處理的方法，其可有效限制涂膠的延展溢流，并可同時(shí)保持陰、陽(yáng)極板間隙，從而使真空封裝后的陰、陽(yáng)極板不致無(wú)法對(duì)抗真空壓力而變形裂片。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的場(chǎng)發(fā)射顯示器的封裝涂膠區(qū)制作方法為，在陰極板或陽(yáng)極板封裝涂膠區(qū)表面利用印刷技術(shù)制作多個(gè)長(zhǎng)條型矮墻，該長(zhǎng)條型矮墻長(zhǎng)邊與面板封裝邊平行，而長(zhǎng)條型矮墻間平行錯(cuò)開(kāi)配置于涂膠區(qū)，兩個(gè)相鄰的縱列長(zhǎng)條型矮墻間保持一間隙，玻璃膠直接涂覆于涂膠區(qū)并覆蓋于長(zhǎng)條型矮墻上，當(dāng)陰、陽(yáng)極板壓合后，玻璃膠將在長(zhǎng)條型矮墻間受限溢流，使得溢膠被限制于局部區(qū)域內(nèi)，從而使溢膠寬度得以控制。


圖1是本發(fā)明的場(chǎng)發(fā)射顯示器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)剖視示意圖；圖3是本發(fā)明的陽(yáng)極板結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的A部份的阻隔壁局部放大示意圖；圖5是圖2的阻隔壁局部放大示意圖；圖6是圖5的阻隔壁涂膠示意圖；圖7是本發(fā)明的陽(yáng)極板與陰極板的阻隔壁結(jié)合示意圖。
附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下陽(yáng)極板1 導(dǎo)電層11、21熒光層12 涂膠區(qū)13、23陰極板2 阻隔壁3長(zhǎng)條型矮墻31、31′間隙32、32a玻璃膠具體實(shí)施方式
有關(guān)本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容及詳細(xì)說(shuō)明，現(xiàn)結(jié)合

如下圖1為本發(fā)明的場(chǎng)發(fā)射顯示器結(jié)構(gòu)，圖2為圖1的側(cè)剖視示意圖。圖中示出了本發(fā)明的場(chǎng)發(fā)射顯示器的封裝涂膠區(qū)制作方法，該場(chǎng)發(fā)射顯示器在制作時(shí)，分別將陽(yáng)極板1及陰極板2分開(kāi)制作，在陽(yáng)極板1的導(dǎo)電層11及熒光層12與陰極板2的導(dǎo)電層21及電子發(fā)射源22分別制作完成后，再進(jìn)行陽(yáng)極板1與陰極板2的封裝，在陽(yáng)極板1與陰極板2封裝時(shí)，將在陽(yáng)極板1及陰極板2的涂膠區(qū)(非顯示有效區(qū))13上制作阻隔壁(rib)3，再與陰極板2的涂膠區(qū)23封裝結(jié)合，阻隔壁3貼附于陽(yáng)極板1與陰極板2之間，使陽(yáng)極板1與陰極板2之間形成隔離狀態(tài)。
圖3和圖4分別為本發(fā)明的陽(yáng)極板結(jié)構(gòu)及圖2的阻隔壁局部放大示意圖。如圖所示，上述阻隔壁3在制作時(shí)，使用與陽(yáng)、陰極板1、2相同的玻璃材料，并利用印刷技術(shù)及阻隔壁3所需的圖樣化的網(wǎng)版將玻璃材料印制在陽(yáng)極板1的涂膠區(qū)13上。在印刷時(shí)，在陽(yáng)極板1的涂膠區(qū)13上形成有多個(gè)長(zhǎng)條型區(qū)塊，且經(jīng)過(guò)多次重復(fù)迭印后，可使長(zhǎng)條型區(qū)塊形成長(zhǎng)條型矮墻31(如圖5所示)，長(zhǎng)條型矮墻31所印制的厚度為面板所需厚度或陽(yáng)、陰極板1、2間所需間隙的厚度；長(zhǎng)條型矮墻31長(zhǎng)邊與陽(yáng)極板1封裝邊平行，多個(gè)縱列長(zhǎng)條型矮墻31彼此間平行錯(cuò)開(kāi)配置于涂膠區(qū)13，兩個(gè)相鄰縱列的長(zhǎng)條型矮墻31、31′間保持間隙32。
在長(zhǎng)條型矮墻31印制完成后，將玻璃膠4直接涂覆于涂膠區(qū)13并覆蓋于長(zhǎng)條型矮墻31上(請(qǐng)參閱圖6所示)，當(dāng)陽(yáng)極板1與陰極板2壓合后(如圖7所示)，玻璃膠4將在長(zhǎng)條型矮墻31之間受限溢流，致使溢膠被限制于局部區(qū)域內(nèi)，使溢膠寬度得以控制。
而為使玻璃膠4可均勻溢流覆蓋于涂膠區(qū)13、23，所述多個(gè)長(zhǎng)條型矮墻31交錯(cuò)配置，以使長(zhǎng)條型矮墻31、31′間的間隙32均勻配置。此外，長(zhǎng)條型矮墻31還可提供陽(yáng)、陰極板1、2的間隙支撐，以改善過(guò)去僅依賴(lài)玻璃膠支撐從而易產(chǎn)生封合變形并造成裂片的缺點(diǎn)。
圖4為圖3的A部份的阻隔壁局部放大示意圖。如圖所示，本發(fā)明的長(zhǎng)條型矮墻31為一種長(zhǎng)邊大于寬邊的長(zhǎng)條型結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)條型矮墻31長(zhǎng)度至少可以為5～10mm，寬度可以為200μm以?xún)?nèi)，矮墻以縱列排序，兩相鄰縱列長(zhǎng)條矮墻31、31′間形成連續(xù)長(zhǎng)條型間隙32，以使得涂膠后的壓合溢膠可沿此長(zhǎng)條間隙32順利流動(dòng)，該縱列內(nèi)的前后相鄰矮墻間提供有間隙32及32a，以使得涂膠壓合后的溢膠可垂直向溢流(如箭頭33所示)。而所述縱列內(nèi)的長(zhǎng)條型矮墻31、31′間相鄰縱列的間隙32錯(cuò)置排列，此錯(cuò)置的目的在于可限制垂直向溢膠，從而使得大部分玻璃膠4可順利溢膠于相鄰的縱列間隙32，并可避免氣泡形成，產(chǎn)生封合后細(xì)微間隙而致使真空度下降。
更進(jìn)一步說(shuō)明，由于封裝過(guò)程玻璃膠4會(huì)因材料燒結(jié)，在結(jié)構(gòu)外型上有膨脹改變的現(xiàn)象，因此若全以長(zhǎng)條型矮墻31將涂膠區(qū)外圍完全包覆封閉，則為不利之舉，因此需利用長(zhǎng)條型矮墻31錯(cuò)開(kāi)配置以形成間隙32，利于微量溢膠，不過(guò)又須避免在封裝區(qū)外圍的長(zhǎng)條型矮墻31的間隙32處產(chǎn)生溢膠于封裝區(qū)外的過(guò)度溢膠。由于配合使用的玻璃膠4印制涂料黏度相當(dāng)高，至少為50000cps以上，并且利用相鄰縱列兼提供一長(zhǎng)而無(wú)阻礙的間隙32，因此可對(duì)涂膠區(qū)13邊界處的長(zhǎng)條型矮墻31間的間隙32a加以設(shè)計(jì)，使其小于500μm，由此即可有效限制溢膠流向，并使得壓合后僅產(chǎn)生小區(qū)域的微量溢膠，不致影響壓合及燒結(jié)，并提供了燒結(jié)過(guò)程中的膨脹變化空間；而對(duì)于封裝區(qū)內(nèi)的間隙32也需要加以限制，除前述相鄰縱列的間隙32必須錯(cuò)置外，間隙32還優(yōu)選為小于長(zhǎng)條型矮墻31長(zhǎng)度的1/3，其目的也是限制溢膠產(chǎn)生過(guò)度的垂直向溢流33。
上述的長(zhǎng)條型矮墻31以錯(cuò)開(kāi)方式印制于陽(yáng)極板1及陰極板2的封裝涂膠區(qū)13、23的優(yōu)點(diǎn)如下1、可以限制封裝涂膠寬度，可將寬度限制在2mm之內(nèi)，充分提高產(chǎn)品應(yīng)用機(jī)能。
2、涂膠區(qū)準(zhǔn)直性提高，限制溢膠，美化產(chǎn)品外觀。
3、封裝區(qū)的封裝強(qiáng)度與間隙控制得以限制，使真空效果及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此即限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是在本發(fā)明特征范圍內(nèi)所作的其它等效變化或修飾，均應(yīng)包括在本發(fā)明的專(zhuān)利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種場(chǎng)發(fā)射顯示器的封裝涂膠區(qū)制作方法，所述方法為在陽(yáng)、陰極板進(jìn)行封裝結(jié)合時(shí)，在陽(yáng)、陰極板間的封裝涂膠區(qū)制作阻隔壁，所述方法包括a)、利用印刷技術(shù)在所述陽(yáng)極板的涂膠區(qū)上形成多個(gè)長(zhǎng)條型區(qū)塊，經(jīng)多次重復(fù)迭印制后，使所述長(zhǎng)條型區(qū)塊形成長(zhǎng)條型矮墻；b)、所述長(zhǎng)條型矮墻印制完成后，將玻璃膠直接涂覆于涂膠區(qū)并覆蓋于所述長(zhǎng)條型矮墻上，當(dāng)所述陽(yáng)極板與陰極板壓合后，所述玻璃膠將在所述長(zhǎng)條型矮墻間受限溢流，從而使玻璃膠均勻溢流覆蓋于涂膠區(qū)，并且溢膠被限制于局部區(qū)域。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述阻隔壁使用與所述陽(yáng)、陰極板相同的玻璃材料。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述長(zhǎng)條型矮墻所印制的厚度為面板所需厚度。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述長(zhǎng)條型矮墻所印制的厚度為陽(yáng)、陰極板間所需間隙的厚度。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述長(zhǎng)條型矮墻長(zhǎng)邊與陽(yáng)極板封裝邊平行，所述多個(gè)縱列長(zhǎng)條型矮墻在涂膠區(qū)彼此間平行錯(cuò)開(kāi)配置，兩相鄰縱列的長(zhǎng)條型矮墻間保持間隙。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述長(zhǎng)條型矮墻為長(zhǎng)邊大于寬邊的長(zhǎng)條型結(jié)構(gòu)，所述長(zhǎng)條型矮墻長(zhǎng)度至少為5～10mm，寬度為小于200μm。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述涂膠區(qū)邊界處的長(zhǎng)條型矮墻間配置間隙小于500μm，從而有效限制溢膠流向。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述玻璃膠印制涂料黏度為50000cps以上。
9.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述間隙長(zhǎng)度小于長(zhǎng)條型矮墻長(zhǎng)度的1/3，從而限制溢膠產(chǎn)生過(guò)度的垂直向溢流。
全文摘要
一種場(chǎng)發(fā)射顯示器的封裝涂膠區(qū)制作方法，其為在陰極板或陽(yáng)極板的涂膠區(qū)通過(guò)印刷技術(shù)制作多個(gè)長(zhǎng)條型矮墻，該長(zhǎng)條型矮墻長(zhǎng)邊與面板封裝邊平行，該長(zhǎng)條型矮墻間平行錯(cuò)開(kāi)配置于涂膠區(qū)，且兩相鄰的長(zhǎng)條型矮墻間保持有一間隙，該間隙為玻璃膠壓合后溢膠的通道，因此玻璃膠被直接涂覆于涂膠區(qū)并覆蓋于長(zhǎng)條型矮墻上，當(dāng)陰極板壓合于陽(yáng)極板后，該玻璃膠將在長(zhǎng)條型矮墻間的間隙中受限溢流，使得溢膠被限制于局部區(qū)域，從而使溢膠寬度得以控制。
文檔編號(hào)H01J9/26GK101071707SQ20061007853
公開(kāi)日2007年11月14日 申請(qǐng)日期2006年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月8日
發(fā)明者張普欣, 邱銘榆, 劉大維, 何明俊, 陳耀宗 申請(qǐng)人:東元電機(jī)股份有限公司