專利名稱：防水散熱裝置及制冷式紅外線發(fā)射器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于夜視系統(tǒng)的發(fā)射器，特別是涉及一種防水散熱裝置及制冷式紅外線發(fā)射器。
背景技術(shù)：
制冷式紅外線發(fā)射器是一種用于夜視系統(tǒng)的發(fā)射儀器，它將紅外線發(fā)射于被測目標(biāo)上，經(jīng)目標(biāo)反射后送到紅外線攝像機(jī)上，這樣就可在夜晚對目標(biāo)進(jìn)行監(jiān)視，它廣泛用于樓宇、小區(qū)、銀行、車站、高速公路以及邊防哨所等場合的安全防衛(wèi)系統(tǒng)中，目前現(xiàn)有的紅外線發(fā)射器都存在發(fā)射功率小、距離近、壽命短等缺點(diǎn)，影響了探測范圍，究其原因在于其內(nèi)部的LED紅外線發(fā)射管工作時(shí)產(chǎn)生很大的熱量，如散熱不利將會(huì)燒毀，而為了防雨對于在室外使用的制冷式紅外線發(fā)射器又不能在其外殼上開有很多散熱孔，因此，一般的制冷式紅外線發(fā)射器都采用減小LED紅外線發(fā)射管工作電流的方法，這樣就使紅外線發(fā)射管的功率減小，發(fā)射距離也隨之減少。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種防水散熱效果好、結(jié)構(gòu)簡單的防水散熱裝置，同時(shí)提供一種含有該防水散熱裝置并具有光線控制功能的制冷式紅外線發(fā)射器。
本發(fā)明的技術(shù)方案一種防水散熱裝置，含有箱體，并且箱體的壁板上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處分別固定有通風(fēng)管，所述通風(fēng)管里端伸入箱體內(nèi)腔，其外端伸出箱體外，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處的箱體壁板外表面上設(shè)置有防水散熱罩，該防水散熱罩將通風(fēng)管伸出箱體的部分罩住，并且所述防水散熱罩靠近箱體壁板的罩體壁上設(shè)置有散熱孔或散熱縫，所述散熱孔或散熱縫與箱體的距離小于通風(fēng)管外端頭與箱體的距離。
所述通風(fēng)管伸出箱體的外端部設(shè)置有向外的翻邊。
所述防水散熱罩為長方體，或?yàn)檎襟w，或?yàn)檎噙吚庵w，或?yàn)閳A柱體。
所述防水散熱罩頂面的棱角處設(shè)置有散熱孔或散熱縫；或者所述防水散熱罩頂面的四周邊緣處設(shè)置有散熱孔或散熱縫。
或者，所述防水散熱罩為圓錐形，或?yàn)閳A球形，或?yàn)榍蚬谛巍?br> 所述防水散熱罩的頂部設(shè)置有散熱孔或散熱縫，并且在防水散熱罩內(nèi)腔上部設(shè)置有擋板，該擋板與防水散熱罩內(nèi)壁通過連接桿固定連接，擋板四周與防水散熱罩內(nèi)壁之間有間隙。
所述擋板為平板，其外緣設(shè)置有朝向箱體的翻邊；或者所述擋板為外弧形，其弧心朝向箱體；或者所述擋板為內(nèi)弧形，其弧心背向箱體，并且擋板的外緣設(shè)置有朝向箱體的翻邊。
一種含有所述防水散熱裝置的制冷式紅外線發(fā)射器，還含有紅外線發(fā)射管組和控制電路，所述紅外線發(fā)射管組安裝在固定板上，該固定板安裝在防水散熱裝置的箱體中，所述紅外線發(fā)射管組前面的箱板為透明材料板，便于透光，安裝紅外線發(fā)射管組的固定板內(nèi)側(cè)的箱體中安裝有一個(gè)制冷器，并且固定板內(nèi)表面與所述制冷器相接觸，所述固定板內(nèi)表面上安裝有熱敏電阻；在固定板上還安裝有光敏電阻，所述防水散熱裝置的一個(gè)通氣管的里端與一個(gè)開口腔體連通，所述開口腔體中安裝有風(fēng)機(jī)，光線檢測電路中的所述光敏電阻的電信號接入光線觸發(fā)電路的信號輸入端，所述光線觸發(fā)電路的控制信號輸出端控制連接光線執(zhí)行電路，通過所述光線執(zhí)行電路接通紅外線發(fā)射管和風(fēng)機(jī)的工作電源；溫度檢測電路中的所述熱敏電阻的電信號接入溫度觸發(fā)電路的信號輸入端，所述溫度觸發(fā)電路的控制信號輸出端控制連接溫度執(zhí)行電路，通過所述溫度執(zhí)行電路接通制冷器的工作電源。
所述風(fēng)機(jī)為電風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī)；所述安裝紅外線發(fā)射管組的固定板的內(nèi)表面和制冷器之間設(shè)置有一個(gè)液體降溫腔體，所述熱敏電阻安裝在液體降溫腔體的外壁；所述液體降溫腔體中安裝有一個(gè)導(dǎo)流隔板，該導(dǎo)流隔板兩側(cè)邊與液體降溫腔體的兩側(cè)邊密封連接，其兩端邊與液體降溫腔體的兩端邊之間有間隙，便于所述液體降溫腔體中的液體流動(dòng)；所述制冷器為半導(dǎo)體制冷器，其外表面設(shè)置有散熱片。
所述光線檢測電路由光敏電阻RG和可變電阻RW1的串聯(lián)電路組成，其中所述光敏電阻RG和可變電阻RW1的連接點(diǎn)通過電阻R1與光線觸發(fā)電路的555集成定時(shí)器ID2的第二腳和第六腳連接；所述555集成定時(shí)器ID2的第三腳通過電阻R2與三極管T2的基極連接，所述555集成定時(shí)器ID2的第三腳通過電阻R3與三極管T1的基極連接；所述光線執(zhí)行電路34中三極管T2的發(fā)射極、二極管D2的負(fù)極和繼電器J2的線圈連接，三極管T1的發(fā)射極、二極管D1的負(fù)極和繼電器J1的線圈連接；所述繼電器J2的觸點(diǎn)與所述紅外線發(fā)射管組的正端連接，所述繼電器J1的觸點(diǎn)與所述風(fēng)機(jī)的正端連接；所述溫度檢測電路由熱敏電阻Rt和可變電阻RW2的串聯(lián)電路組成，其中所述熱敏電阻Rt和可變電阻RW2的連接點(diǎn)通過電阻R4與所述溫度觸發(fā)電路的555集成定時(shí)器ID3的第二腳和第六腳連接；所述555集成定時(shí)器ID3的第三腳通過電阻R5與三極管T3的基極連接；所述溫度執(zhí)行電路中三極管T3的發(fā)射極、二極管D5的負(fù)極和繼電器J3的線圈連接；繼電器J3的觸點(diǎn)與制冷器的正端連接；以上電路的電源均由電源轉(zhuǎn)換電路提供。
本發(fā)明的有益效果1.本發(fā)明的防水散熱裝置的防水散熱效果好，其進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處的箱體外表面上設(shè)置有防水散熱罩，該防水散熱罩將通風(fēng)管伸出箱體的部分罩住，并且所述防水散熱罩靠近箱體的罩體壁上設(shè)置有散熱孔或散熱縫，所述散熱孔或散熱縫與箱體的距離小于通風(fēng)管外端頭與箱體的距離，另外通風(fēng)管伸出箱體的外端部設(shè)置有向外的翻邊。這種結(jié)構(gòu)能夠保證從各種方向過來的水流都不能進(jìn)入箱體內(nèi)部，還具有很好的散熱作用，因此其防水散熱效果好。
2.本發(fā)明的制冷式紅外線發(fā)射器具有光線控制功能，白天，紅外線發(fā)射管自動(dòng)關(guān)閉，到了夜晚，紅外線發(fā)射管自動(dòng)打開，實(shí)現(xiàn)智能化自動(dòng)，大大節(jié)省用電量，節(jié)約社會(huì)能源。
3.本發(fā)明的制冷式紅外線發(fā)射器安裝有風(fēng)機(jī)以及半導(dǎo)體制冷器，并且半導(dǎo)體制冷器上設(shè)置有散熱片，因此其散熱、降溫效果好，能夠提高紅外線發(fā)射管的使用效果和使用壽命，降低維修費(fèi)用。
4.本發(fā)明安裝紅外線發(fā)射管組的固定板的內(nèi)表面與一個(gè)液體降溫腔體密封連接，液體降溫腔體外壁與一個(gè)制冷器固定連接，并且在液體降溫腔體外壁上安有熱敏電阻，當(dāng)液體降溫腔體溫度過高或過低時(shí)，控制電路可控制半導(dǎo)體制冷器打開或關(guān)閉，這樣，可根據(jù)外界環(huán)境因素不同而決定是否使用制冷，不僅散熱合理又節(jié)約了能源，還延長了半導(dǎo)體制冷器的壽命；另外，液體降溫腔體內(nèi)安裝有導(dǎo)流隔板，能使隔板兩邊的冷熱液體對流，加速了散熱速度，制冷器上設(shè)置有散熱片，也增加了散熱功能，以上功能使紅外線發(fā)射管組時(shí)刻保持低溫運(yùn)行，是一種智能型的散熱裝置。
5.本發(fā)明適用范圍廣，它廣泛用于樓宇、小區(qū)、銀行、車站、高速公路以及邊防哨所等場合的安全防衛(wèi)系統(tǒng)中，易于推廣，具有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。


圖1為防水散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖2為圖1所示防水散熱裝置的俯視圖；圖3為防水散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之二；圖4為圖3所示防水散熱裝置的俯視圖；圖5為圖3所示防水散熱裝置的左視圖；圖6為防水散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之三；圖7為圖6所示防水散熱裝置的左視圖；圖8為防水散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之四；圖9為防水散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之五；圖10為防水散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之六；圖11為圖10所示防水散熱裝置的左視圖；圖12為防水散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之七；圖13為防水散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之八；圖14為防水散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之九；
圖15為防水散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之十；圖16為制冷式紅外線發(fā)射器的結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖17為制冷式紅外線發(fā)射器的結(jié)構(gòu)示意圖之二；圖18為制冷式紅外線發(fā)射器的工作原理圖；圖19為制冷式紅外線發(fā)射器的電路圖；圖20為制冷式紅外線發(fā)射器的結(jié)構(gòu)示意圖之三；圖21為制冷式紅外線發(fā)射器的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一參見圖1和圖2，圖中，防水散熱裝置含有箱體，并且箱體的壁板3上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處分別固定有通風(fēng)管2，通風(fēng)管2里端伸入箱體內(nèi)腔，其外端伸出箱體外，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處的箱體壁板3外表面上設(shè)置有防水散熱罩1，該防水散熱罩1將通風(fēng)管2伸出箱體的部分罩住，并且防水散熱罩1靠近箱體的罩體壁上設(shè)置有散熱縫4，散熱縫4與箱體壁板3的距離小于通風(fēng)管2外端頭與箱體壁板3的距離。通風(fēng)管2伸出箱體的外端部設(shè)置有向外的翻邊。
本實(shí)施例中，防水散熱罩1為長方體，其由五個(gè)面組成，其中兩個(gè)面與箱體壁板3之間有散熱縫4，這樣可以全方位防止雨水進(jìn)入箱體，具有良好的防水效果，另外散熱縫4又能夠使通風(fēng)管排出的熱氣散開，因此其散熱效果好。
實(shí)施例二參見圖3、圖4和圖5，圖中編號與實(shí)施例一相同的，代表的意義相同，其工作過程也基本相同，相同之處不重述，不同之處是防水散熱罩1為三棱柱形，它由四個(gè)面組成，為利于防水和通風(fēng)，其中三個(gè)面只有中間部分與壁板3連接，其它部分與壁板3有一段距離，形成散熱縫4，另外，在頂面上的棱角處還設(shè)置有頂部散熱孔5，加快散熱速度，增加散熱效果。
實(shí)施例三參見圖6、圖7，圖中編號與實(shí)施例一相同的，代表的意義相同，其工作過程也基本相同，相同之處不重述，不同之處是防水散熱罩1為圓錐形，其頂部設(shè)置有散熱孔5，并且在防水散熱罩1內(nèi)腔上部設(shè)置有擋板6，該擋板6與防水散熱罩1內(nèi)壁通過連接桿固定連接，擋板6四周與防水散熱罩1內(nèi)壁之間有間隙。擋板6為外弧形，其弧心朝向箱體，即使圓錐向上，雨水也不會(huì)進(jìn)入箱體。
實(shí)施例四參見圖8，圖中編號與實(shí)施例三相同的，代表的意義相同，其工作過程也基本相同，相同之處不重述，不同之處是擋板6為平板，其外緣設(shè)置有朝向箱體的翻邊。
實(shí)施例五參見圖9，圖中編號與實(shí)施例一相同的，代表的意義相同，其工作過程也基本相同，相同之處不重述，不同之處是擋板6為內(nèi)弧形，其弧心背向箱體，擋板6的外緣設(shè)置有朝向箱體壁板3的翻邊，防止雨水流入通風(fēng)管2中。
實(shí)施例六參見圖10、圖11，圖中編號與實(shí)施例三相同的，代表的意義相同，其工作過程也基本相同，相同之處不重述，不同之處是防水散熱罩1為圓球形，其頂部設(shè)置有散熱孔5，并且在防水散熱罩1內(nèi)腔上部設(shè)置有擋板6，該擋板6與防水散熱罩1內(nèi)壁通過連接桿固定連接，擋板6四周與防水散熱罩1內(nèi)壁之間有間隙。擋板6為外弧形，其弧心朝向箱體，即使圓錐向上，雨水也不會(huì)進(jìn)入箱體。
實(shí)施例七參見圖12，圖中編號與實(shí)施例六相同的，代表的意義相同，其工作過程也基本相同，相同之處不重述，不同之處是擋板6為平板，其外緣設(shè)置有朝向箱體的翻邊。
實(shí)施例八參見圖13，圖中編號與實(shí)施例六相同的，代表的意義相同，其工作過程也基本相同，相同之處不重述，不同之處是擋板6為內(nèi)弧形，其弧心背向箱體，擋板6的外緣設(shè)置有朝向箱體壁板3的翻邊，防止雨水流入通風(fēng)管2中。
實(shí)施例九參見圖14，圖中編號與實(shí)施例六相同的，代表的意義相同，其工作過程也基本相同，相同之處不重述，不同之處是靠近箱體壁板3的散熱孔7為半圓形。
實(shí)施例十參見圖15，圖中編號與實(shí)施例一相同的，代表的意義相同，其工作過程也基本相同，相同之處不重述，不同之處是靠近箱體壁板3的散熱孔8為圓形，防水散熱罩1為圓柱體。
實(shí)施例十一參見圖16、圖18、圖19，制冷式紅外線發(fā)射器的紅外線發(fā)射管組35由多個(gè)紅外線發(fā)射管14按照一定的規(guī)律排列而成，并且紅外線發(fā)射管組35安裝在固定板15上，該固定板15安裝在防水散熱裝置的箱體17壁板3的內(nèi)壁中，二者接觸處可以安裝密封墊，以便增加密封性。紅外線發(fā)射管組35前面的箱體壁板為透明材料板13，便于透光，在固定板15上還安裝有光敏電阻18，防水散熱裝置采用實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)形式，當(dāng)然也可以采用實(shí)施例二～實(shí)施例十中的任一種結(jié)構(gòu)，根據(jù)具體情況確定，不一一詳述。防水散熱裝置的一個(gè)通氣管3的里端與一個(gè)開口腔體連通，開口腔體中安裝有風(fēng)機(jī)36，本實(shí)施例為強(qiáng)進(jìn)型通風(fēng)方式，其風(fēng)機(jī)36采用電風(fēng)扇16。
安裝紅外線發(fā)射管組35的固定板15的內(nèi)表面與一個(gè)液體降溫腔體19密封連接，液體降溫腔體19外壁與一個(gè)制冷器21固定連接，并且在液體降溫腔體19外壁上安裝有熱敏電阻23；液體降溫腔體19中安裝有一個(gè)導(dǎo)流隔板20，該導(dǎo)流隔板20兩側(cè)邊與液體降溫腔體19的兩側(cè)邊密封連接，其兩端邊與液體降溫腔體19的兩端邊之間有間隙，便于液體降溫腔體19中導(dǎo)流隔板20兩邊的冷熱液體對流；制冷器21為半導(dǎo)體制冷器，其外表面設(shè)置有散熱片22。
光線檢測電路32由光敏電阻RG和可變電阻RW1的串聯(lián)電路組成，其中，光敏電阻RG和可變電阻RW1的連接點(diǎn)通過電阻R1與觸發(fā)電路33的555集成定時(shí)器ID2的第二腳和第六腳連接；555集成定時(shí)器ID2的第三腳通過電阻R2與三極管T2的基極連接，555集成定時(shí)器ID2的第三腳通過電阻R3與三極管T1的基極連接；光線執(zhí)行電路34中三極管T2的發(fā)射極、二極管D2的負(fù)極和繼電器J2的線圈連接，三極管T1的發(fā)射極、二極管D1的負(fù)極和繼電器J1的線圈連接；繼電器J2的觸點(diǎn)與紅外線發(fā)射管組35的正端連接，繼電器J1的觸點(diǎn)與風(fēng)機(jī)36的正端連接；溫度檢測電路37由熱敏電阻Rt和可變電阻RW2的串聯(lián)電路組成，其中所述熱敏電阻Rt和可變電阻RW2的連接點(diǎn)通過電阻R4與溫度觸發(fā)電路38的555集成定時(shí)器ID3的第二腳和第六腳連接；所述555集成定時(shí)器ID3的第三腳通過電阻R5與三極管T3的基極連接；溫度執(zhí)行電路39中三極管T3的發(fā)射極、二極管D5的負(fù)極和繼電器J3的線圈連接；繼電器J3的觸點(diǎn)與半導(dǎo)體制冷器21的正端連接；以上電路的電源均由電源轉(zhuǎn)換電路31提供。電源轉(zhuǎn)換電路31、光線檢測電路32、光線觸發(fā)電路33、光線執(zhí)行電路34、溫度檢測電路37、溫度觸發(fā)電路38、溫度執(zhí)行電路39通過電路板安裝在箱體17內(nèi)的電路控制盒12中。使用時(shí)，光敏電阻RG和可變電阻RW構(gòu)成一個(gè)分壓電路，當(dāng)外界光線發(fā)生明暗變化時(shí)，B點(diǎn)的電壓就會(huì)發(fā)生高低變化，當(dāng)B點(diǎn)的電壓值超出555集成定時(shí)器ID2的閾值時(shí)，就會(huì)引555集成定時(shí)器ID2翻轉(zhuǎn)，輸出一個(gè)開關(guān)信號，此信號分別經(jīng)三極管T1和三極管T2放大后驅(qū)動(dòng)繼電器J1和繼電器J2，以此來控制紅外線發(fā)射管14和電風(fēng)扇16的電源通斷，達(dá)到白天關(guān)閉、晚上打開的功效。熱敏電阻Rt和可變電阻RW2構(gòu)成一個(gè)分壓電路，當(dāng)液體降溫腔體19溫度發(fā)生高低變化時(shí)，B1點(diǎn)的電壓就會(huì)發(fā)生高低變化，當(dāng)B1點(diǎn)的電壓值超出555集成定時(shí)器ID3的閾值時(shí)，就會(huì)引555集成定時(shí)器ID3翻轉(zhuǎn)，輸出一個(gè)開關(guān)信號，此信號經(jīng)三極管T3放大后驅(qū)動(dòng)繼電器J3，以此來控制半導(dǎo)體制冷器21的電源通斷，達(dá)到使液體降溫腔體19的溫度保持在一合適溫度的功效，舉例說明555集成定時(shí)器ID3的閾值可通過改變可變電阻RW2的阻值來改變，不同的閾值對應(yīng)不同的設(shè)定溫度，比如改變可變電阻RW2的阻值使設(shè)定溫度為60℃時(shí)，當(dāng)液體降溫腔體19的溫度大于60℃時(shí)，B1點(diǎn)的電壓值就會(huì)小于555集成定時(shí)器ID3的閾值，555集成定時(shí)器就會(huì)輸出一個(gè)高電平，使三極管T3導(dǎo)通，從而使繼電器J3得電，打開半導(dǎo)體制冷器21的電源，同理，當(dāng)液體降溫腔體19的溫度小于60℃時(shí)，就會(huì)關(guān)閉半導(dǎo)體制冷器21的電源，這樣就可使液體降溫腔體19的溫度始終不大于60℃。電風(fēng)扇16工作時(shí)，向半導(dǎo)體制冷器21吹風(fēng)，箱體17內(nèi)部的熱空氣從一個(gè)通風(fēng)管2中排出，外面的冷空氣從另一個(gè)通風(fēng)管2進(jìn)去。使得紅外線發(fā)射管組35的溫度降低，保證其正常工作，同時(shí)延長其使用壽命；這樣就可以構(gòu)成一個(gè)適合室外使用的既散熱又全方位防水，還可根據(jù)白天或晚上或夜晚情況自動(dòng)關(guān)、開的智能制冷式紅外線發(fā)射器。
實(shí)施例十二參見圖17，圖中編號與實(shí)施例十一相同的，代表的意義相同，其工作過程也基本相同，相同之處不重述，不同之處是本實(shí)施例為強(qiáng)排型通風(fēng)方式，其風(fēng)機(jī)36采用鼓風(fēng)機(jī)24。
實(shí)施例十三參見圖21，圖中編號與實(shí)施例十二相同的，代表的意義相同，其工作過程也基本相同，相同之處不重述，不同之處是安裝紅外線發(fā)射管組35的固定板15內(nèi)側(cè)的箱體17中安裝有一個(gè)制冷器21，并且固定板15內(nèi)表面與制冷器21相接觸(其接觸面上可以涂敷導(dǎo)熱、絕緣硅脂)，熱敏電阻23安裝在固定板15內(nèi)表面上。
實(shí)施例十四參見圖20，圖中編號與實(shí)施例十一相同的，代表的意義相同，其工作過程也基本相同，相同之處不重述，不同之處是安裝紅外線發(fā)射管組35的固定板15內(nèi)側(cè)的箱體17中安裝有一個(gè)制冷器21，并且固定板15內(nèi)表面與制冷器21相接觸(其接觸面上可以涂敷導(dǎo)熱、絕緣硅脂)，熱敏電阻23安裝在固定板15內(nèi)表面上。
權(quán)利要求
1.一種防水散熱裝置，含有箱體，并且箱體的壁板上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，其特征是所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處分別固定有通風(fēng)管，所述通風(fēng)管里端伸入箱體內(nèi)腔，其外端伸出箱體外，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處的箱體壁板外表面上設(shè)置有防水散熱罩，該防水散熱罩將通風(fēng)管伸出箱體的部分罩住，并且所述防水散熱罩靠近箱體壁板的罩體壁上設(shè)置有散熱孔或散熱縫，所述散熱孔或散熱縫與箱體的距離小于通風(fēng)管外端頭與箱體的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水散熱裝置，其特征是所述通風(fēng)管伸出箱體的外端部設(shè)置有向外的翻邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防水散熱裝置，其特征是所述防水散熱罩為長方體，或?yàn)檎襟w，或?yàn)檎噙吚庵w，或?yàn)閳A柱體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防水散熱裝置，其特征是所述防水散熱罩頂面的棱角處設(shè)置有散熱孔或散熱縫；或者所述防水散熱罩項(xiàng)面的四周邊緣處設(shè)置有散熱孔或散熱縫。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防水散熱裝置，其特征是所述防水散熱罩為圓錐形，或?yàn)閳A球形，或?yàn)榍蚬谛巍?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防水散熱裝置，其特征是所述防水散熱罩的頂部設(shè)置有散熱孔或散熱縫，并且在防水散熱罩內(nèi)腔上部設(shè)置有擋板，該擋板與防水散熱罩內(nèi)壁通過連接桿固定連接，擋板四周與防水散熱罩內(nèi)壁之間有間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防水散熱裝置，其特征是所述擋板為平板，其外緣設(shè)置有朝向箱體的翻邊；或者所述擋板為外弧形，其弧心朝向箱體；或者所述擋板為內(nèi)弧形，其弧心背向箱體，并且擋板的外緣設(shè)置有朝向箱體的翻邊。
8.一種含有權(quán)利要求1所述防水散熱裝置的制冷式紅外線發(fā)射器，還含有紅外線發(fā)射管組和控制電路，其特征是所述紅外線發(fā)射管組安裝在固定板上，該固定板安裝在防水散熱裝置的箱體中，所述紅外線發(fā)射管組前面的箱板為透明材料板，便于透光，安裝紅外線發(fā)射管組的固定板內(nèi)側(cè)的箱體中安裝有一個(gè)制冷器，并且固定板內(nèi)表面與所述制冷器相接觸，所述固定板內(nèi)表面上安裝有熱敏電阻；在固定板上還安裝有光敏電阻，所述防水散熱裝置的一個(gè)通氣管的里端與一個(gè)開口腔體連通，所述開口腔體中安裝有風(fēng)機(jī)，光線檢測電路中的所述光敏電阻的電信號接入光線觸發(fā)電路的信號輸入端，所述光線觸發(fā)電路的控制信號輸出端控制連接光線執(zhí)行電路，通過所述光線執(zhí)行電路接通紅外線發(fā)射管和風(fēng)機(jī)的工作電源；溫度檢測電路中的所述熱敏電阻的電信號接入溫度觸發(fā)電路的信號輸入端，所述溫度觸發(fā)電路的控制信號輸出端控制連接溫度執(zhí)行電路，通過所述溫度執(zhí)行電路接通制冷器的工作電源。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制冷式紅外線發(fā)射器，其特征是所述風(fēng)機(jī)為電風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī)；所述安裝紅外線發(fā)射管組的固定板的內(nèi)表面和制冷器之間設(shè)置有一個(gè)液體降溫腔體，所述熱敏電阻安裝在液體降溫腔體的外壁；所述液體降溫腔體中安裝有一個(gè)導(dǎo)流隔板，該導(dǎo)流隔板兩側(cè)邊與液體降溫腔體的兩側(cè)邊密封連接，其兩端邊與液體降溫腔體的兩端邊之間有間隙，便于所述液體降溫腔體中的液體流動(dòng)；所述制冷器為半導(dǎo)體制冷器，其外表面設(shè)置有散熱片。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制冷式紅外線發(fā)射器，其特征是所述光線檢測電路由光敏電阻RG和可變電阻RW1的串聯(lián)電路組成，其中所述光敏電阻RG和可變電阻RW1的連接點(diǎn)通過電阻R1與光線觸發(fā)電路的555集成定時(shí)器ID2的第二腳和第六腳連接；所述555集成定時(shí)器ID2的第三腳通過電阻R2與三極管T2的基極連接，所述555集成定時(shí)器ID2的第三腳通過電阻R3與三極管T1的基極連接；所述光線執(zhí)行電路34中三極管T2的發(fā)射極、二極管D2的負(fù)極和繼電器J2的線圈連接，三極管T1的發(fā)射極、二極管D1的負(fù)極和繼電器J1的線圈連接；所述繼電器J2的觸點(diǎn)與所述紅外線發(fā)射管組的正端連接，所述繼電器J1的觸點(diǎn)與所述風(fēng)機(jī)的正端連接；所述溫度檢測電路由熱敏電阻Rt和可變電阻RW2的串聯(lián)電路組成，其中所述熱敏電阻Rt和可變電阻RW2的連接點(diǎn)通過電阻R4與所述溫度觸發(fā)電路的555集成定時(shí)器ID3的第二腳和第六腳連接；所述555集成定時(shí)器ID3的第三腳通過電阻R5與三極管T3的基極連接；所述溫度執(zhí)行電路中三極管T3的發(fā)射極、二極管D5的負(fù)極和繼電器J3的線圈連接；繼電器J3的觸點(diǎn)與制冷器的正端連接；以上電路的電源均由電源轉(zhuǎn)換電路提供。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防水散熱裝置及制冷式紅外線發(fā)射器，防水散熱裝置含有箱體，箱體壁板上的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處分別固定有通風(fēng)管，通風(fēng)管里端伸入箱體內(nèi)腔，其外端伸出箱體外，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處的箱體壁板外表面上設(shè)置有防水散熱罩，該防水散熱罩將通風(fēng)管伸出箱體的部分罩住，并且所述防水散熱罩上設(shè)置有散熱孔或散熱縫，所述散熱孔或散熱縫與箱體的距離小于通風(fēng)管外端頭與箱體的距離。制冷式紅外線發(fā)射器含有所述防水散熱裝置、紅外線發(fā)射管組、光敏電阻、風(fēng)機(jī)、熱敏電阻、制冷器、液體降溫腔體和控制電路。本發(fā)明既散熱又全方位防水，還可根據(jù)白天或晚上的光亮程度以及溫度變化程度來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)關(guān)、開的智能化控制，具有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號F21V31/00GK101029724SQ20061010723
公開日2007年9月5日 申請日期2006年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月29日
發(fā)明者申家群 申請人:申家群