專(zhuān)利名稱(chēng)：熒光顯示管及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熒光顯示管及其制造方法，尤其涉及燈絲(フイラメント)的防振構(gòu)件(減振器)與柵極及其制造方法。
背景技術(shù)：
以圖8說(shuō)明具備已知燈絲防振構(gòu)件的熒光顯示管(例如參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。圖8(a)是平面圖，圖8(b)是圖8(a)的X1部分沿箭頭方向的剖面圖，圖8(c)是柵極(網(wǎng)眼)的立體圖，圖8(d)是防振構(gòu)件的立體圖。而且，圖8表示已將熒光顯示管的外罩玻璃取下的狀態(tài)。
于圖8中，F(xiàn)是用于熱電子放出的燈絲，61是玻璃基板，621、622是燈絲的支柱和固定器(anchor)，63是網(wǎng)眼構(gòu)造的柵極(柵極)，64是防振構(gòu)件。
燈絲F，一端固定于支柱621，另一端則固定于固定器622的彈性部6221，并由彈性部6221賦予其預(yù)定的張力。從燈絲F所放出的電子由柵極63控制而將形成于基板61的陽(yáng)極的熒光體(未圖示)激勵(lì)以進(jìn)行發(fā)光。
柵極63具有網(wǎng)眼部632、緣部633、及突片(タブ)631，通過(guò)糊膏(導(dǎo)電性玻璃糊膏)將突片631粘合并安裝于基板61。防振構(gòu)件64具有3個(gè)固定部641，并糊膏(導(dǎo)電性玻璃糊膏)將其固定部641粘合并安裝于基板61。當(dāng)燈絲F振動(dòng)時(shí)防振構(gòu)件64，將其振動(dòng)減低并防止燈絲F接觸到柵極63。
(專(zhuān)利文獻(xiàn)1)日本實(shí)開(kāi)平6-88043號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容發(fā)明所欲解決的課題因?yàn)橐阎臒晒怙@示管是將柵極63與防振構(gòu)件64分別制作，并分別安裝于基板61的緣故，這些組件的制作步驟和安裝步驟繁多，而且將這些組件安裝時(shí)，因?yàn)樾枰謩e將這些組件對(duì)準(zhǔn)位置，而使安裝步驟變得煩雜，制造成本提高。另外，因?yàn)榉勒駱?gòu)件64與燈絲F的張?jiān)O(shè)方向成正交方向的寬度(長(zhǎng)度)，比柵極63的前述正交方向的寬度(長(zhǎng)度)更大的緣故，使與顯示無(wú)關(guān)的死空間變大，而阻礙了熒光顯示管的小型化。
本發(fā)明鑒于已知熒光顯示管的前述問(wèn)題，其目的為在熒光顯示管及其制造方法中，減少柵極與防振構(gòu)件的制作工序和對(duì)基板的安裝工序，并同時(shí)進(jìn)行這些組件安裝時(shí)的定位，因此將柵極與防振構(gòu)件以相同材料，亦即以相同材質(zhì)、相同厚度構(gòu)成，且將柵極與防振構(gòu)件的寬度(與燈絲F的張?jiān)O(shè)方向成正交方向的寬度)設(shè)成相同，以將熒光顯示管的死空間縮小。
解決課題的手段本發(fā)明為了達(dá)成其目的，技術(shù)方案1所述的熒光顯示管，其具備燈絲、網(wǎng)眼構(gòu)造的柵極、陽(yáng)極以及燈絲的防振構(gòu)件，而且在其柵極與防振構(gòu)件具備有由豎起部與固定部所構(gòu)成的突片的熒光顯示管，其特征在于，柵極與防振構(gòu)件具有相同的材質(zhì)、材料厚度以及突片的豎起部高度；防振構(gòu)件具有突片形成部與防振部；防振部將其與突片形成部的連接部份向燈絲側(cè)折曲。
技術(shù)方案2所述的熒光顯示管，技術(shù)方案1所述的熒光顯示管，其特征在于，前述防振構(gòu)件的突片形成部與防振部的連接部份留有接續(xù)部而形成縫隙。
技術(shù)方案3所述的熒光顯示管，技術(shù)方案2所述的熒光顯示管，其特征在于，在前述連接部份的外圍部分形成有接續(xù)部，而且將前述防振部的角部份切成圓形的切角。
技術(shù)方案4所述的熒光顯示管，技術(shù)方案1、2或3所述的熒光顯示管，其特征在于，在前述防振部形成有將燈絲圍起的開(kāi)口部。
技術(shù)方案5所述的熒光顯示管，系技術(shù)方案4所述的熒光顯示管，其特征在于，燈絲與前述開(kāi)口部的側(cè)面接觸。
技術(shù)方案6項(xiàng)的熒光顯示管的制造方法，在具備燈絲、網(wǎng)眼構(gòu)造的柵極、陽(yáng)極以及燈絲的防振構(gòu)件，而且柵極與防振構(gòu)件具備由豎起部與固定部所構(gòu)成的突片，防振構(gòu)件具備突片形成部與防振部的熒光顯示管的制造方法中，于同一片金屬板形成柵極與防振構(gòu)件的蝕刻阻劑圖案，制作各個(gè)突片長(zhǎng)度相同的成形用展開(kāi)零件，并用該成形用展開(kāi)零件，將防振構(gòu)件的突片形成部與防振部的連接部份折曲而形成防振部，將柵極與防振構(gòu)件的突片同時(shí)折曲而將突片的豎起部與固定部成形并制作成形零件，并將該成形零件的柵極與防振構(gòu)件突片的固定部同時(shí)粘合于基板而安裝。
技術(shù)方案7所述的熒光顯示管的制造方法，技術(shù)方案6所述的熒光顯示管的制造方法，其中，在前述防振構(gòu)件的突片形成部與防振部的連接部份留有接續(xù)部而形成縫隙。
技術(shù)方案8所述的熒光顯示管的制造方法，技術(shù)方案7所述的熒光顯示管的制造方法，其中，在前述連接部份的外圍部分形成接續(xù)部，而且在前述防振部的角部份形成圓形的切角。
技術(shù)方案9所述的熒光顯示管的制造方法，技術(shù)方案6、7或8所述的熒光顯示管的制造方法，其中，在前述防振部形成將燈絲圍起的開(kāi)口部。
技術(shù)方案10所述的熒光顯示管的成形用展開(kāi)零件，其中，柵極與燈絲的防振構(gòu)件將其各個(gè)的突片連結(jié)在相對(duì)的一對(duì)系片，而且各個(gè)突片的長(zhǎng)度相同，前述防振構(gòu)件由突片形成部與防振部所構(gòu)成，而且于突片形成部與防振部的連接部份留有接續(xù)部而形成縫隙。
技術(shù)方案11所述的熒光顯示管的成形用展開(kāi)零件，技術(shù)方案10所述的熒光顯示管的成形用展開(kāi)零件，其中，于前述振動(dòng)部形成有將燈絲圍起的開(kāi)口部。
發(fā)明效果本發(fā)明所涉及的熒光顯示管，因?yàn)槭箹艠O與防振構(gòu)件的與燈絲F的張?jiān)O(shè)方向成正交的方向?qū)挾?長(zhǎng)度)相同，而且將柵極與防振構(gòu)件設(shè)定為材質(zhì)、材料厚度以及突片高度相同，可以將柵極與防振構(gòu)件同時(shí)形成于同一片金屬板，而且使這些突片同時(shí)進(jìn)行成形，并可將已成形的柵極與防振構(gòu)件同時(shí)安裝于基板。因此，本發(fā)明所涉及熒光顯示管，可以使柵極與防振構(gòu)件的形成步驟、成形步驟以及安裝步驟的工序減少。
本發(fā)明所涉及熒光顯示管，因于防振構(gòu)件的防振部形成有將燈絲圍起的開(kāi)口部，可將燈絲的振動(dòng)與其振動(dòng)方向無(wú)關(guān)地防止。另外，因燈絲接觸于防振部的開(kāi)口部的側(cè)面，即使振幅小時(shí)也可防止燈絲的振動(dòng)。
本發(fā)明所涉及防振構(gòu)件，雖視柵極的排列圖案(亦即顯示圖案)而改變其配置位置，但因其組入柵極的排列圖案而形成為其排列圖案的一部分，將防振構(gòu)件安裝于基板時(shí)，其安裝位置必然由柵極的安裝位置而決定。因此，本發(fā)明不需要獨(dú)立為防振構(gòu)件決定位置。另外，本發(fā)明所涉及的防振構(gòu)件，因?yàn)槠渑c燈絲的張?jiān)O(shè)方向成正交方向的寬度(長(zhǎng)度)，與柵極的前述方向的最大寬度(長(zhǎng)度)相同，所以不會(huì)因?yàn)樵O(shè)置防振構(gòu)件而導(dǎo)致前述方向的死空間變大。
本發(fā)明所涉及防振構(gòu)件，因?qū)⑼黄纬刹颗c防振部的連接部份折曲而成形，所以即使將突片的高度設(shè)定為與柵極相同，也可以通過(guò)調(diào)整防振部的折曲角度和防振部的燈絲的張?jiān)O(shè)方向?qū)挾?長(zhǎng)度)而將燈絲與防振部的距離設(shè)定至預(yù)定范圍內(nèi)。另外，防振部，可以通過(guò)變更其折曲角度，而調(diào)整其占有空間。
本發(fā)明所涉及的防振構(gòu)件，因?yàn)橛诜勒癫颗c突片形成部的連接部份形成有縫隙，所以防振部的成形變得容易，即使將防振部與突片形成部的燈絲的張?jiān)O(shè)方向?qū)挾?長(zhǎng)度)變窄也可以容易地進(jìn)行成形。另外，本發(fā)明所涉及的防振構(gòu)件，因?yàn)樵诜勒癫颗c突片形成部的連接部份的周邊形成有接續(xù)部而且將防振部角部份切成圓形的切角，所以在將燈絲進(jìn)行張?jiān)O(shè)時(shí)，因?yàn)闊艚z不會(huì)被防振部勾住或勾住而切斷的緣故，而可以順利地進(jìn)行燈絲的張?jiān)O(shè)作業(yè)。


圖1(a)至(d)表示本發(fā)明的第1實(shí)施例的熒光顯示管的構(gòu)成。
圖2(a)至(d)表示本發(fā)明的第2實(shí)施例的防振構(gòu)件。
圖3(a)及(b)表示本發(fā)明的第3實(shí)施例的柵極與防振構(gòu)件的形成步驟。
圖4(a)至(d)表示本發(fā)明的第3實(shí)施例的柵極與防振構(gòu)件的成形步驟。
圖5(a)至(e2)表示本發(fā)明的第4實(shí)施例的防振構(gòu)件。
圖6(a)及(b)表示本發(fā)明的第4實(shí)施例的柵極與防振構(gòu)件的形成步驟。
圖7表示本發(fā)明的第4實(shí)施例的柵極與防振構(gòu)件的成形步驟。
圖8表示已知的熒光顯示管的構(gòu)成。
主要組件符號(hào)說(shuō)明1基板2柵極(網(wǎng)眼)3燈絲之防振構(gòu)件4成形用展開(kāi)零件21突片22網(wǎng)眼部23緣部31突片32防振部33突片形成部41系片121、122燈絲的支柱、固定器321、3211、3212開(kāi)口部351、352、3511、3512接續(xù)部F、F1、F2、Fa、Fb燈絲MP金屬板S11、S12、S13、S21、S22縫隙具體實(shí)施方式
以圖1至圖7說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。各圖的共通部份，使用相同的符號(hào)。
(第1實(shí)施例)以圖1說(shuō)明本發(fā)明的第1實(shí)施例所涉及的熒光顯示管。
圖1(a)是平面圖，圖1(b)是圖1(a)的X1部份沿箭號(hào)方向的剖面圖，圖1(c)是柵極(網(wǎng)眼)的立體圖，圖1(d)是燈絲的防振構(gòu)件的立體圖。圖1表示將熒光顯示管的外罩玻璃取下的狀態(tài)。
圖1，表示設(shè)有4個(gè)柵極(網(wǎng)眼)、2個(gè)防振構(gòu)件、2條燈絲的例子。
圖1中，F(xiàn)表示熱電子放出用的燈絲，1表示玻璃基板，121、122表示燈絲的支柱和固定器，2表示網(wǎng)眼構(gòu)造的柵極(網(wǎng)眼)，3表示燈絲的防振構(gòu)件。
燈絲F，一端固定于支柱121，另一端則固定于固定器122的彈性部1221，并由彈性部1221賦予其預(yù)定的張力。從燈絲F所放出的電子，被柵極2控制，通過(guò)其網(wǎng)眼部22將形成于基板1的陽(yáng)極的熒光體(未圖示)激勵(lì)并進(jìn)行發(fā)光。
柵極2，具有網(wǎng)眼部22、緣部23、多個(gè)突片21，突片21具有豎起部(或垂下部)211、固定部212。柵極2將突片21的固定部212通過(guò)糊膏(導(dǎo)電玻璃)粘合并安裝于基板1。柵極2的高度，由突片21的豎起部所規(guī)定。
而且，柵極2不限于網(wǎng)眼構(gòu)造，例如簾狀構(gòu)造等具有使電子通過(guò)的開(kāi)口部構(gòu)造即可。因此將具有電子可通過(guò)的開(kāi)口部構(gòu)造稱(chēng)為網(wǎng)眼構(gòu)造。
防振構(gòu)件3，具有防振部32、突片形成部33、2個(gè)突片31，突片31具有豎起部(或垂下部)311、固定部312。防振構(gòu)件3將其固定部312以糊膏(導(dǎo)電玻璃)粘合并安裝于基板1。突片31的豎起部311設(shè)定為與柵極2的突片21的豎起部211的高度相同。防振部32，向燈絲F側(cè)折曲(折返)，其前端(燈絲F側(cè)端部)，從燈絲F僅離預(yù)定的距離。
防振構(gòu)件3，當(dāng)燈絲F振動(dòng)時(shí)，將其振動(dòng)減低并防止燈絲F接觸柵極2。因此防振構(gòu)件3，設(shè)定為當(dāng)燈絲F靜止時(shí)(不振動(dòng)時(shí))則不會(huì)與燈絲F接觸。
防振構(gòu)件3，當(dāng)防振部32燈絲F的張?jiān)O(shè)方向(長(zhǎng)邊方向)的寬度(長(zhǎng)度)相同時(shí)，通過(guò)對(duì)防振部32的折曲角度進(jìn)行調(diào)整，可以調(diào)整與燈絲F的距離。另外，當(dāng)折曲角度相同時(shí)，通過(guò)調(diào)整防振部32燈絲F的張?jiān)O(shè)方向之寬度，可以調(diào)整與燈絲F的距離。因此，如后所述地即使將柵極2的突片21與防振構(gòu)件3的突片31的高度設(shè)定為相同，通過(guò)將防振部32的折曲角度和燈絲F的張?jiān)O(shè)方向?qū)挾仍O(shè)定為預(yù)定值或進(jìn)行調(diào)整，可以將燈絲F與防振部32的距離設(shè)定在預(yù)定范圍。另外，若將防振部32的折曲角度變大(傾斜變陡)則可使燈絲F的張?jiān)O(shè)方向的空間變小。
因?yàn)閷⒃O(shè)為柵極2與防振構(gòu)件3，在與燈絲F張?jiān)O(shè)方向正交的方向的寬度(長(zhǎng)度)相同，而且將這些突片的豎起部211、312的高度設(shè)定為相同，所以如后所述，可以在同一片金屬板上同時(shí)形成，將兩者的突片同時(shí)成形并使豎起部211、311和固定部212、312成形。并且因?yàn)榉勒駱?gòu)件3的前述方向的寬度不會(huì)比柵極2的緣部23的前述方向的寬度更大，所以不會(huì)因?yàn)榉勒駱?gòu)件3的緣故而使死空間增大。另外，若如圖1(a)使柵極2的突片21與防振構(gòu)件3的突片31排成一排(或若使上下方向突片的位置對(duì)齊)，則突片的彎曲加工與彎曲用模具的加工便會(huì)變得容易。
柵極2之大小與形狀，視顯示的文字和圖形的圖案(顯示圖案)而變，同樣地多個(gè)柵極2的排列也會(huì)視顯示圖案而變。另一方面，防振構(gòu)件3，因?yàn)楸慌渲糜跂艠O2和柵極2之間，所以其配置位置也會(huì)視柵極2的排列圖案而變。圖1中的防振構(gòu)件3配置位置即為其一例。
防振構(gòu)件3的配置位置，雖視柵極2的排列圖案而變，但是因?yàn)榉勒駱?gòu)件3作為柵極2的排列圖案的一部份在同一片金屬板與柵極2同時(shí)地一體形成，所以將防振構(gòu)件3安裝于基板1時(shí)，不需要獨(dú)立為防振構(gòu)件3定位。因此，本發(fā)明使防振構(gòu)件3的形成作業(yè)和對(duì)基板1的安裝作業(yè)簡(jiǎn)略化而變得容易。
在圖1(a)中，第1排、第2排(上下段2排)的柵極2與防振構(gòu)件3，也可以同時(shí)形成2排份。該情形時(shí)第1排、第2排的柵極圖案相同時(shí)，防振構(gòu)件3便可一體形成2排份。
第2實(shí)施例圖2表示本發(fā)明所涉及的防振構(gòu)件的實(shí)施例。
圖2(a)至(d)表示各個(gè)防振構(gòu)件成形前的展開(kāi)圖。另外，折曲線等符號(hào)，僅記載于最初的附圖，于其它附圖中則省略。
圖2(a)的例子，將防振部32與突片形成部33的連接部份沿著折曲線X2折曲而成形為防振部32，并將折曲線X3、X4部分折曲而成形突片31的豎起部311、固定部312。這時(shí)，若將防振部32的燈絲張?jiān)O(shè)方向的寬度(長(zhǎng)度)W1與突片形成部33的寬度W2設(shè)定為W1＜W2(或至少W1＝W2)，則折曲線X2部份的折曲便會(huì)變得容易。在本實(shí)施例中，使用板厚約0.05mm的金屬板，并設(shè)定寬度W1為約0.45mm、寬度W2為約1.5mm。
圖2(b)所示之例，在折曲線X2部分(防振部32與突片形成部33的連接部分)殘留接續(xù)部351而形成縫隙S11、S12，在折曲線X3部分形成縫隙S21，在折曲線X4部分形成縫隙S22。另外，防振部32的角部份形成有圓形切角34。在圖(b)時(shí)，通過(guò)形成縫隙S11、S12，而使防振部32與突片形成部33的連接部份的接續(xù)部變小的緣故，所以可以使折曲線X2部分的折曲變得容易，而且即使將防振部32的寬度與突片形成部33的寬度設(shè)成比圖2(a)更小也可以容易的折曲。另外，通過(guò)形成縫隙S21、S22使得突片31部分的折曲變得容易。而且，因?yàn)樵诜勒癫?2的角部份形成有圓形切角34的緣故，在將燈絲賦予預(yù)定張力而安裝于支柱與固定器時(shí)，亦即在燈絲的張?jiān)O(shè)作業(yè)時(shí)，燈絲不會(huì)被防振部32的角部份勾住或勾住而切斷。因此燈絲的張?jiān)O(shè)作業(yè)變得順利而容易。
圖2(c)所示之例，在圖2(b)的接續(xù)部351殘留接續(xù)部3511、3512而形成縫隙S13。在圖2(c)時(shí)，通過(guò)形成縫隙S13，使折曲線X2部分的折曲比圖2(b)時(shí)更容易。
圖2(d)所示之例，在折曲線X2部分形成縫隙S14來(lái)代替縫隙S11而形成接續(xù)部352。在圖2(d)時(shí)，因?yàn)樾纬捎薪永m(xù)部352，所以在張?jiān)O(shè)燈絲時(shí)，燈絲不會(huì)被防振部32的外圍部分勾住，而使燈絲張?jiān)O(shè)作業(yè)順利并容易進(jìn)行。亦即，在圖2(c)時(shí)，因?yàn)闆](méi)有接續(xù)部352，所以在張?jiān)O(shè)燈絲時(shí)，燈絲會(huì)因被縫隙S11開(kāi)口部勾住或勾住而切斷的緣故而造成阻礙張?jiān)O(shè)作業(yè)，但在圖2(d)時(shí)，因?yàn)榉勒癫?2的外圍部分沒(méi)有開(kāi)口部(切口部)，所以燈絲的張?jiān)O(shè)作業(yè)變得順利而容易。
第3實(shí)施例圖3、圖4表示本發(fā)明的柵極與防振構(gòu)件的形成步驟與成形步驟。
首先，以圖3說(shuō)明柵極與防振構(gòu)件的形成步驟。
如圖3(a)所示，在金屬板MP(例如SUS304(不銹鋼)板厚0.05mm)，將柵極2、防振構(gòu)件3的蝕刻圖案如虛線般地形成(在單點(diǎn)化線內(nèi)側(cè)形成網(wǎng)眼圖案狀)。亦即將多個(gè)柵極2與防振構(gòu)件3同時(shí)在同一片金屬板MP進(jìn)行圖案成形。通過(guò)此圖案成形也決定了防振構(gòu)件3的安裝位置。已形成有蝕刻阻劑圖案的金屬板MP以進(jìn)行蝕刻且展開(kāi)有如圖3(b)所示多個(gè)柵極2與防振構(gòu)件3的狀態(tài)，制作連結(jié)于相對(duì)的一對(duì)系片41的成形用展開(kāi)零件4。柵極2與防振構(gòu)件3，通過(guò)同一片金屬板MP而一體的形成為一個(gè)成形用展開(kāi)零件4。于圖3(b)中，柵極2與防振構(gòu)件3的與系片41成正交(或與燈絲張?jiān)O(shè)方向成正交)的方向的寬度以及柵極2的突片21與防振構(gòu)件3的突片31的長(zhǎng)度設(shè)定為相同。
圖3(b)的成形用展開(kāi)零件4，使用模具如圖4所示地進(jìn)行成形。
在圖4中，圖4(a)表示在圖3(b)的X5部份沿著箭號(hào)方向的剖面。
首先，圖3(b)的成形用展開(kāi)零件4，如圖4(b)所示，將圖3(b)的折曲線X2部分折曲而成形防振部32，其次如圖4(c)所示，將圖3(b)的折曲線X3部分折曲而成形突片31(突片21)，再如圖4(d)所示，將圖3(b)折曲線X4部分折曲而成形突片31的豎起部311、固定部312(突片21的豎起部211、固定部212)。將折曲線X3、X4部分折曲時(shí)，如圖4(c)、(d)所示使柵極2的突片21與防振構(gòu)件3的突片31同時(shí)成形。
將圖4(d)的成形零件的柵極2與防振構(gòu)件3的突片21、31的固定部212、312粘合并安裝于基板1，于其安裝后將系片41切斷。
經(jīng)過(guò)圖3、圖4的步驟所制作的防振構(gòu)件3因?yàn)槭褂门c柵極2相同的金屬板的緣故，其板厚是0.05mm，變得極薄，但是因?yàn)榉勒駱?gòu)件3僅在燈絲振動(dòng)時(shí)與燈絲進(jìn)行接觸，與如燈絲的支柱或固定器般地將燈絲予以支持的構(gòu)件不同，不需要大強(qiáng)度的緣故，所以即使薄也沒(méi)有影響。因此，防振構(gòu)件3，可以用與柵極2相同的金屬板進(jìn)行制作。
在圖3、圖4時(shí)，使用一片相同的金屬板制作多個(gè)柵極與防振構(gòu)件利用系片而成連結(jié)的狀態(tài)的成形用展開(kāi)零件，并利用該成形用展開(kāi)零件使多個(gè)柵極與防振構(gòu)件的突片同時(shí)成形，且將這些突片的固定部同時(shí)粘合且安裝于基板的緣故，所以可以使柵極與防振構(gòu)件的形成步驟、成形步驟、安裝步驟的工序減少。另外，防振構(gòu)件安裝于基板的位置，當(dāng)柵極的安裝位置決定時(shí)則必然地也會(huì)決定的緣故，所以防振構(gòu)件不需要獨(dú)立的定位。
第4實(shí)施例圖5至圖7表示本發(fā)明第4實(shí)施例的防振構(gòu)件及該防振構(gòu)件與柵極的形成步驟與成形步驟。
首先以圖5說(shuō)明防振構(gòu)件。
圖5(a)是側(cè)面圖，圖5(b)是平面圖，圖5(c)、圖5(d)、圖5(e1)、圖5(e2)是說(shuō)明燈絲的位置關(guān)系圖。
圖5(a)、圖5(b)中，在防振構(gòu)件3的防振部32，形成有使燈絲F通過(guò)的開(kāi)口部(細(xì)腰部)321。開(kāi)口部321形成為如U字狀、V字狀、半橢圓狀等將燈絲F從3方向圍起的形狀。
第1實(shí)施例至第3實(shí)施例的防振部32將燈絲F所接觸的面形成平坦，雖然在燈絲F朝上下方向(與圖1的基板1垂直的方向)振動(dòng)時(shí)，防止其與柵極等接觸，但是燈絲F也會(huì)往橫方向(與圖1的基板1平行的方向)和這些中間方向進(jìn)行振動(dòng)。亦即，燈絲F向燈絲F周?chē)?60度方向進(jìn)行振動(dòng)。另外，燈絲F的振動(dòng)，除了因?yàn)閺臒晒怙@示管外部所施加的振動(dòng)而產(chǎn)生之外，也有因燈絲F振動(dòng)頻率與熒光顯示管驅(qū)動(dòng)頻率干涉而產(chǎn)生的情況。在后者的情況中，雖然振動(dòng)振幅并沒(méi)有那么大，但是會(huì)產(chǎn)生閃爍而使顯示閃動(dòng)，使顯示質(zhì)量降低。
本實(shí)施例防振部32，因?yàn)樾纬捎袑艚zF從3方向圍起的開(kāi)口部321，所以即使燈絲F向上下方向或橫方向等任一個(gè)方向振動(dòng)，亦因?yàn)闊艚zF會(huì)接觸開(kāi)口部321底面或側(cè)面的緣故，而可以確實(shí)的減低燈絲的振動(dòng)。另外，如圖5(c)所示，通過(guò)經(jīng)常使燈絲F接觸開(kāi)口部321的側(cè)面，也可以減低成為閃爍原因的小振幅振動(dòng)。因此，在有產(chǎn)生成為閃爍原因的振幅較小的振動(dòng)的疑慮情形時(shí)，若如圖5(c)所示，使燈絲F與開(kāi)口321側(cè)面經(jīng)常接觸，則可有效的防止其振動(dòng)。
而且，當(dāng)燈絲F與防振部32接觸時(shí)，雖然其接觸部份溫度會(huì)降低而且電子放出量也會(huì)降低，但是例如在圖1所示的情形下，因?yàn)槠浣佑|部份位置于鄰接?xùn)艠O的中間而位置于顯示區(qū)域外，所以對(duì)顯示沒(méi)有妨礙。
熒光顯示管雖然一般都張?jiān)O(shè)有多條燈絲，但是將所有的燈絲都張?jiān)O(shè)于相同的高度有其困難，高度隨燈絲而多少有相異的情況。若燈絲高度相異，則會(huì)有視燈絲而防振效果相異的情況。例如，如圖5(d)所示，就2條燈絲F1、F2的高度H1、H2相異的情形觀察時(shí)，于防振部32未形成開(kāi)口部3211、3212，而僅有與這些開(kāi)口部底面高度H3相同高度的平面時(shí)，當(dāng)燈絲F1、F2上下振動(dòng)時(shí)，燈絲F1雖然會(huì)與防振部32接觸，但是燈絲F2則有不接觸的情況。
在如上所述的情形中，若如圖5(d)所示設(shè)置開(kāi)口部3211、3212，則燈絲F1、F2振動(dòng)時(shí)因會(huì)與開(kāi)口部3211、3212之側(cè)面進(jìn)行接觸，故振動(dòng)減低。因此，開(kāi)口部3211、3212即使在多個(gè)燈絲的高度相異時(shí)作為燈絲防振手段仍有效。
若在防振部設(shè)置開(kāi)口部，則因?yàn)橛惺篃艚z與開(kāi)口部位置一致的需要，所以有將燈絲正確地安裝于預(yù)定位置的需要。在此以圖5(e1)、(e2)說(shuō)明燈絲與開(kāi)口部的位置偏移時(shí)的對(duì)應(yīng)手段。而且，圖5(e1)、圖5(e2)是平面圖。
圖5(e1)、圖5(e2)，將開(kāi)口部321在一個(gè)地方設(shè)置多個(gè)(圖為3個(gè))，在圖5(e1)、(e2)中，當(dāng)燈絲的位置往與燈絲張?jiān)O(shè)方向平行的方向偏移時(shí)，例如燈絲Fa位置向燈絲Fb的位置偏移時(shí)，燈絲Fb便會(huì)與相鄰的開(kāi)口部321卡合。因此在圖5(e1)、(e2)時(shí)，即使燈絲的張?jiān)O(shè)位置有些許偏移，也可以將燈絲通過(guò)(嵌入)開(kāi)口部321。
是否如圖5所示，在防振構(gòu)件的防振部設(shè)置開(kāi)口部、以及其開(kāi)口部側(cè)面是否應(yīng)經(jīng)常使燈絲接觸，在考慮設(shè)置熒光顯示管的場(chǎng)所和環(huán)境、熒光顯示管的驅(qū)動(dòng)條件等，并考慮發(fā)生的振動(dòng)大小和種類(lèi)后選擇即可。
其次以圖6說(shuō)明在防振部具有開(kāi)口部的防振構(gòu)件與柵極的形成步驟。
圖6所示形成步驟，基本而言，與圖3的形成步驟相同，在防振部具有開(kāi)口部的防振構(gòu)件也可以與圖3相同的步驟進(jìn)行形成。
如圖6(a)所示，在金屬板MP將柵極2與防振構(gòu)件3的蝕刻阻劑圖案如虛線的形態(tài)進(jìn)行形成。于其蝕刻阻劑圖案也形成開(kāi)口部321。
已形成有圖6(a)的蝕刻阻劑圖案的金屬板MP，進(jìn)行蝕刻且如圖6(b)所示地以展開(kāi)柵極2與防振構(gòu)件3的狀態(tài)，制作連結(jié)于一對(duì)的系片41的成形用展開(kāi)零件4。
其次以圖7說(shuō)明在防振部具有開(kāi)口部的防振構(gòu)件與柵極的成形步驟。
圖7所示的成形步驟，基本而言，與圖4的成形步驟相同，在防振部具有開(kāi)口部的防振構(gòu)件也可以與圖4相同的步驟進(jìn)行成形。
圖6(b)所示的成形用展開(kāi)零件4，系使用模具如圖7所示地進(jìn)行成形。
在圖7中，圖7(a)表示在圖6(b)的X5部份沿著箭號(hào)方向的剖面。
首先，圖6(b)所示的成形用展開(kāi)零件4，如圖7(b)所示，折曲圖6(b)中的折曲線X2部分而成形防振部32，其次如圖7(c)所示，將圖6(b)中的折曲線X3部分折曲而成形突片31(突片21)，再如圖7(d)所示，將圖6(b)中的折曲線X4部分折曲而成形突片31的豎起部311、固定部312(突片21的豎起部211、固定部212)。將折曲線X3、X4的部分折曲時(shí)，如圖7(c)、(d)所示同時(shí)將柵極2的突片21與防振構(gòu)件3的突片31成形。
將圖7(d)所示的成形零件的柵極2與防振構(gòu)件3的突片21、31的固定部212、312粘合并安裝于基板1，于其安裝后將系片41切斷。
權(quán)利要求
1.一種熒光顯示管，其具備燈絲、網(wǎng)眼構(gòu)造的柵極、陽(yáng)極以及燈絲的防振構(gòu)件，而且柵極與防振構(gòu)件具備有由豎起部與固定部所構(gòu)成的突片的熒光顯示管，其特征在于，柵極與防振構(gòu)件有相同的材質(zhì)、材料厚度以及突片的豎起部高度；防振構(gòu)件具有突片形成部與防振部；防振部將其與突片形成部的連接部份向燈絲側(cè)折曲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熒光顯示管，其特征在于，前述防振構(gòu)件的突片形成部與防振部的連接部份留有接續(xù)部而形成縫隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熒光顯示管，其特征在于，在前述連接部份的外圍部分形成有接續(xù)部，而且前述防振部的角部份切成圓形的切角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的熒光顯示管，其特征在于，在前述防振部形成有將燈絲圍起的開(kāi)口部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熒光顯示管，其特征在于，燈絲與前述開(kāi)口部的側(cè)面接觸。
6.一種熒光顯示管制造方法，其具備燈絲、網(wǎng)眼構(gòu)造的柵極、陽(yáng)極以及燈絲的防振構(gòu)件，而且柵極與防振構(gòu)件具備由豎起部與固定部所構(gòu)成的突片，防振構(gòu)件具備突片形成部與防振部的熒光顯示管的制造方法，其中，于同一片金屬板上形成柵極與防振構(gòu)件的蝕刻阻劑圖案，制作各個(gè)突片的長(zhǎng)度相同的成形用展開(kāi)零件，并用該成形用展開(kāi)零件，將防振構(gòu)件的突片形成部與防振部的連接部份折曲而成形防振部，將柵極與防振構(gòu)件的突片同時(shí)折曲而成形突片的豎起部與固定部以制作成形零件，并將該成形零件的柵極與防振構(gòu)件的突片的固定部同時(shí)粘合于基板而安裝。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熒光顯示管制造方法，其中，于前述防振構(gòu)件的突片形成部與防振部的連接部份留有接續(xù)部而形成縫隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熒光顯示管制造方法，其中，在前述連接部份的外圍部分形成接續(xù)部，而且在前述防振部的角部份形成圓形的切角。
9.根據(jù)權(quán)利要求6、7或8所述的熒光顯示管制造方法，其中，在前述防振部形成將燈絲圍起的開(kāi)口部。
10.一種熒光顯示管成形用展開(kāi)零件，其中，柵極與燈絲的防振構(gòu)件，將各個(gè)突片連結(jié)于相對(duì)的一對(duì)系片，而且各個(gè)突片的長(zhǎng)度相同，其特征在于，前述防振構(gòu)件，由突片形成部與防振部所構(gòu)成，而且于突片形成部與防振部的連接部份留有接續(xù)部而形成縫隙。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的熒光顯示管成形用展開(kāi)零件，其中，在前述振動(dòng)部形成有將燈絲圍起的開(kāi)口部。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于，在同一片金屬板同時(shí)形成多個(gè)柵極與燈絲的防振構(gòu)件，且將多個(gè)柵極與防振構(gòu)件的突片同時(shí)成形，并將這些突片同時(shí)安裝于基板，其解決手段為如圖3(a)所示地在金屬板MP形成多個(gè)柵極(2)與防振構(gòu)件(3)的蝕刻圖案，并將該金屬板MP蝕刻，而且如圖3(b)所示形成將多個(gè)柵極(2)與防振構(gòu)件(3)以系片(41)連結(jié)的成形用展開(kāi)零件。使用該成形用展開(kāi)零件與模具，將折曲線(X2)的部分折曲而成形防振部(32)，將折曲線(X3、X4)折曲而成形柵極(2)的突片(21)與防振構(gòu)件(3)的突片(31)的豎起部與固定部。
文檔編號(hào)H01J9/08GK1971833SQ20061014675
公開(kāi)日2007年5月30日 申請(qǐng)日期2006年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月24日
發(fā)明者鷲尾義明, 古市勇, 紀(jì)博文, 王明存, 黃詠勝, 蔡榮文 申請(qǐng)人:雙葉電子工業(yè)株式會(huì)社