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      用于背光模塊的反射罩及其制造方法

      文檔序號(hào):2936841閱讀:138來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):用于背光模塊的反射罩及其制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及背光模塊;尤其涉及一種應(yīng)用于背光模塊中的反射罩及其制造方法。
      背景技術(shù)
      目前常見(jiàn)的液晶顯示器主要包含一液晶面板以及一背光模塊,其中背光模塊用以向液晶面板提供光源,以在液晶顯示器上顯示影像。由于液晶顯示器厚度薄、質(zhì)量輕且攜帶方便,近年來(lái)需求快速增加,在顯示器的市場(chǎng)中已占有一席之地。
      一般而言,背光模塊依不同的要求已發(fā)展出不同的結(jié)構(gòu),通常應(yīng)用于中小型面板的背光模塊具有側(cè)光式(edge type)結(jié)構(gòu),其特征在于側(cè)邊入射導(dǎo)光板的光源設(shè)計(jì),其擁有重量輕、厚度薄、以及低消費(fèi)電力的特色,是筆記本電腦制造中偏愛(ài)的光源類(lèi)型。
      具側(cè)光式結(jié)構(gòu)的背光模塊,包含一光源,其安裝于整個(gè)模塊的側(cè)邊,用以提供整個(gè)液晶顯示器所需的光線。此外,背光模塊還包含一導(dǎo)光板以及一反射罩,其中,反射罩可將光源容納于其中,并與導(dǎo)光板連接。當(dāng)光源發(fā)射一光線后,反射罩可引導(dǎo)光線使其盡可能全部進(jìn)入導(dǎo)光板中,由導(dǎo)光板將側(cè)邊光源的光線轉(zhuǎn)變?yōu)槠矫婀饩€,并使其均勻化,以供液晶面板顯示影像。
      請(qǐng)參閱圖1,圖中顯示傳統(tǒng)的背光模塊10,其包含光源11、導(dǎo)光板12以及反射罩13。此背光模塊在鄰近側(cè)邊光源11的顯示屏上常有大反差的明暗間隔條紋出現(xiàn),嚴(yán)重地影響液晶顯示器亮度的均勻化,如圖2所示,此條紋通稱(chēng)為MURA瑕疵。產(chǎn)生此瑕疵的原因眾多,其中之一是由于來(lái)自于導(dǎo)光板12與反射罩13間的接合面發(fā)生光線外漏而導(dǎo)致明暗的間隔條紋。
      目前已有多種方法用以解決MURA現(xiàn)象,例如在與導(dǎo)光板12接合面附近的反射罩13內(nèi)側(cè)14,涂布光線吸收物質(zhì),以降低該接合面對(duì)于亮度不均勻的影響。然而,此方法必將犧牲部分可利用的光線,導(dǎo)致液晶顯示器整體亮度下降。該涂布光線吸收物質(zhì)的方法,可以在反射罩內(nèi)側(cè)14上利用3至4道印刷工藝對(duì)表面進(jìn)行處理,以此吸收或打散部分鄰近接合面的光線,此作法雖能稍微提升光線的均勻性,但整體亮度的減損仍然超過(guò)預(yù)期,且加工過(guò)程復(fù)雜,必將另外增加制造成本。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種用于背光模塊中的反射罩,用以克服已有技術(shù)的MURA瑕疵,增加液晶顯示器亮度的均勻性。該背光模塊具有一光源以及一導(dǎo)光板,該導(dǎo)光板具有一入光面及與該入光面實(shí)質(zhì)上垂直的一出光面,該光源所發(fā)射的一第一部分光線,經(jīng)由該導(dǎo)光板的入光面接收后,經(jīng)該導(dǎo)光板的內(nèi)部,朝該導(dǎo)光板的出光面將該光線射出。
      本發(fā)明的反射罩包含一本體以及一微型凸起結(jié)構(gòu),其中該本體界定一容置空間,以容納該光源,該本體具有一第一端部區(qū)域及一第二端部區(qū)域,該第一端部區(qū)域及該第二端部區(qū)域界定出一開(kāi)口,該導(dǎo)光板的入光面通過(guò)該開(kāi)口實(shí)質(zhì)上面對(duì)該光源,其中,該第一端部區(qū)域鄰近該出光面,該第二端部區(qū)域遠(yuǎn)離該出光面。此外,微型凸起結(jié)構(gòu)設(shè)置于該第一端部區(qū)域,并朝向該第二端部區(qū)域,將自該光源投射的一第二部分光線,經(jīng)由該微型凸起結(jié)構(gòu),漫射至該導(dǎo)光板中。
      本發(fā)明的另一目的在于提供一種制造用于背光模塊中的反射罩的方法,其中該背光模塊具有一光源以及一導(dǎo)光板,該導(dǎo)光板具有一入光面及與該入光面實(shí)質(zhì)上垂直的一出光面,該光源所發(fā)射的一第一部分光線,經(jīng)由該導(dǎo)光板的入光面接收后,經(jīng)該導(dǎo)光板的一內(nèi)部,朝該導(dǎo)光板的出光面將該光線射出。該方法僅于原有反射罩的加工中額外加入一沖壓工藝,即可達(dá)到改善MURA瑕疵的效果,該方法包含下列步驟形成一第一端部區(qū)域及相對(duì)的一第二端部區(qū)域,以構(gòu)成一開(kāi)口,使該導(dǎo)光板的入光面通過(guò)該開(kāi)口實(shí)質(zhì)上面對(duì)該光源;以及以一沖壓方式于該第一端部區(qū)域面向該第二端部區(qū)域的一表面,形成一微型凸起結(jié)構(gòu),將自該光源投射的一第二部分光線,經(jīng)由該微型凸起結(jié)構(gòu),漫射至該導(dǎo)光板中。
      為讓本發(fā)明的上述目的、技術(shù)特征、和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文以較佳實(shí)施例配合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。


      圖1為現(xiàn)有技術(shù)背光模塊的一局部示意圖;圖2為已有技術(shù)導(dǎo)光板所具有的MURA瑕疵;圖3為本發(fā)明背光模塊的一局部示意圖;圖4A為本發(fā)明微型凸起結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例的上視圖以及側(cè)視圖;圖4B為本發(fā)明微型凸起結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施例的上視圖以及側(cè)視圖;圖4C為本發(fā)明微型凸起結(jié)構(gòu)的又一實(shí)施例的上視圖以及側(cè)視圖;圖5相對(duì)于圖2,為本發(fā)明改善MURA瑕疵后的結(jié)果。
      其中,附圖標(biāo)記說(shuō)明如下10背光模塊11光源12導(dǎo)光板13反射罩 14內(nèi)側(cè)100背光模塊110光源 112第一部分光線 114第二部分光線120導(dǎo)光板 122入光面 124出光面130反射罩 132本體 132A第一端部區(qū)域132B第二端部區(qū)域 134微型凸起結(jié)構(gòu)134A、134B、134C微型凸起具體實(shí)施方式
      請(qǐng)參閱圖3,圖中顯示本發(fā)明背光模塊的一較佳實(shí)施例,此背光模塊100包含光源110、導(dǎo)光板120以及反射罩130,需要說(shuō)明的是,為求簡(jiǎn)便僅顯示一部分導(dǎo)光板120,其余未顯示的部分與已有技術(shù)并無(wú)不同,因此予以省略。
      光源110安裝于背光模塊整體的側(cè)邊,其用以提供液晶面板所需的光線,為便于說(shuō)明,本發(fā)明先將光源110所發(fā)射的光線區(qū)分為兩部分,一為第一部分光線112;另一為第二部分光線114,詳如后述。另外,導(dǎo)光板120可為一楔型結(jié)構(gòu),其具有一入光面122及與該入光面122實(shí)質(zhì)上垂直的一出光面124。由光源110所發(fā)射的該第一部分光線112,可經(jīng)由導(dǎo)光板120的入光面122接收后,經(jīng)導(dǎo)光板120的內(nèi)部,沿所設(shè)計(jì)的多個(gè)偏折路徑(圖中以代表光路簡(jiǎn)單示意),朝出光面124將光線射出。
      反射罩130包含一本體132。在具體實(shí)施例中,本體132由金屬材質(zhì)所組成,例如鋁、不銹鋼等金屬材質(zhì)。該本體132先利用金屬?zèng)_壓成型方式制成所需外型后,再整體彎折而成,以界定出一容置空間以及一開(kāi)口。該容置空間可用于容納光源110,而該開(kāi)口用以連接導(dǎo)光板120,使光源110所發(fā)射的光線,盡可能地導(dǎo)入該導(dǎo)光板120之內(nèi)。
      進(jìn)一步而言,反射罩130的本體132具有一第一端部區(qū)域132A及一第二端部區(qū)域132B。其中,第一端部區(qū)域132A及第二端部區(qū)域132B共同界定出該開(kāi)口,導(dǎo)光板120的入光面122通過(guò)該開(kāi)口實(shí)質(zhì)上面對(duì)光源110。此外,第一端部區(qū)域132A鄰近出光面124,而第二端部區(qū)域132B相對(duì)于第一端部區(qū)域132A遠(yuǎn)離出光面124。
      反射罩130還包含一微型凸起結(jié)構(gòu)134,其設(shè)置于第一端部區(qū)域132A,并且朝向第二端部區(qū)域132B。此微型凸起結(jié)構(gòu)134可將自光源110投射的第二部分光線114,漫射至導(dǎo)光板120中,以此提升導(dǎo)光板(尤其是靠近光源側(cè)邊區(qū)域)內(nèi)光線的均勻性,有效地減少已有技術(shù)所具有的MURA現(xiàn)象。
      在具體實(shí)施例中,本發(fā)明反射罩130的微型凸起結(jié)構(gòu)134是一沖壓結(jié)構(gòu)。詳細(xì)而言,本發(fā)明反射罩130的微型凸起結(jié)構(gòu)134在本體132沖壓成型后,于本體132的適當(dāng)部位另實(shí)施一金屬?zèng)_壓處理,或合并本體132的沖壓程序,一次成型后,再?gòu)澱壑凉潭ㄐ螤?。也就是說(shuō),在本實(shí)施例中,本發(fā)明反射罩130的微型凸起結(jié)構(gòu)134是在該本體132的第一端部區(qū)域132A的內(nèi)表面沖壓而成。較佳地,第一端部區(qū)域132A的至少一部分覆蓋于導(dǎo)光板120的出光面124的一部分,使該部分的光線得以更有效地漫射至導(dǎo)光板120中,減少接合面光線外漏的影響。與已有的印刷反射罩13的表面處理工藝相比較,本發(fā)明僅僅需要一道微型凸起結(jié)構(gòu)的沖壓步驟,甚至于可合并反射罩的工藝一次成型;因此可以有效地簡(jiǎn)化加工,并降低加工成本,且所獲得的微型凸起結(jié)構(gòu),具有較明顯的輪廓,使散光效果更佳、更為持久。
      前述微型凸起結(jié)構(gòu)134可視不同的需要,而具有不同的實(shí)施形式。例如可包含多個(gè)凸起,且各上述凸起間具有非均勻的尺寸。此外,上述凸起的分布也可視不同的需要而加以變化,例如,上述多個(gè)凸起134A可以具有不規(guī)則排列(如圖4A所示),或者上述多個(gè)凸起134B、134C可以一矩陣形式規(guī)則排列(如圖4B及圖4C所示),且上述凸起可具有均勻或非均勻的排列密度變化。詳細(xì)而言,具矩陣形式分布的各上述凸起也可視需要而搭配變化其尺寸,類(lèi)似地,上述凸起的排列密度也可作相同的變化,例如,所述凸起的尺寸及/或排列密度在遠(yuǎn)離光源110的方向上,呈現(xiàn)遞增、遞減或線性遞增(如圖4B所示)、線性遞減(如圖4C所示)、或其混合方式的排列,至于各上述凸起本身可具圓形凸起、尖形凸起、多角形凸起(例如由橫斷面觀察凸起,具有兩邊角凸起的梯形、具有三邊角凸起的領(lǐng)帶尾端狀、或具有四邊角以上凸起的多角狀)或其它形式。
      此外,該本體具有一內(nèi)表面,該微型凸起結(jié)構(gòu)134也可自該第一端區(qū)域,沿該本體的至少一部分或全部,延伸設(shè)置于該內(nèi)表面上;此實(shí)施形式可通過(guò)沖壓程序的設(shè)計(jì)而輕易完成,因該技術(shù)屬于一實(shí)施例的延伸,易于理解,故不再敘述或繪示于本申請(qǐng)中。
      總之,本發(fā)明依據(jù)反射罩上微型凸起結(jié)構(gòu)安排方式的不同變化,來(lái)實(shí)質(zhì)上改變導(dǎo)光板上明暗線的位置、強(qiáng)度及均勻度。例如,在實(shí)際應(yīng)用時(shí),若當(dāng)亮線比較接近光源處(如圖2所示的情況)時(shí),可調(diào)整反射罩上的微型凸起結(jié)構(gòu),使其具有由小漸大的尺寸變化(如圖4B所示),以改善該區(qū)域的MURA現(xiàn)象。此改善情況請(qǐng)參閱圖5,其與圖2相比較,可明顯看出,光源附近的導(dǎo)光板上的明帶,其寬度減小許多,且與暗帶間的反差也明顯下降,所存留下來(lái)的明帶,對(duì)于液晶顯示器而言,實(shí)質(zhì)上已難以肉眼辨識(shí),故大幅提升液晶顯示器亮度的均勻性,改善畫(huà)質(zhì)輸出的質(zhì)量。
      以下說(shuō)明的是一種制造具前述特征的反射罩的方法,該方法包含下列步驟。首先,以沖壓方式形成具有第一端部區(qū)域及相對(duì)第二端部區(qū)域的反射罩本體外型。接著,再以沖壓方式在該第一端部區(qū)域面向該第二端部區(qū)域的表面上形成微型凸起結(jié)構(gòu)。其中,第一端部區(qū)域及相對(duì)的第二端部區(qū)域構(gòu)成一開(kāi)口,使導(dǎo)光板的入光面通過(guò)該開(kāi)口而實(shí)質(zhì)上面對(duì)該光源,并使自該光源投射的一第二部分光線通過(guò)該微型凸起結(jié)構(gòu)而漫射至該導(dǎo)光板中,提升液晶顯示器亮度的均勻性。
      上述微型凸起結(jié)構(gòu)的形成,根據(jù)所需,也可自該第一端部區(qū)域延伸形成于該本體的一內(nèi)表面的至少一部分或全部區(qū)域上,由此提供更為彈性的制造過(guò)程。
      上述的實(shí)施例僅用來(lái)例舉本發(fā)明的實(shí)施形式,以及闡釋本發(fā)明的技術(shù)特征,并非用來(lái)限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員可輕易完成的改變或等同性的變化均屬于本發(fā)明所主張的范圍,本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的范圍為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求
      1.一種用于背光模塊中的反射罩,該背光模塊具有一光源以及一導(dǎo)光板,該導(dǎo)光板具有一入光面及與該入光面實(shí)質(zhì)上垂直的一出光面,該光源所發(fā)射的一第一部分光線,可經(jīng)由該導(dǎo)光板的入光面接收后,經(jīng)該導(dǎo)光板的內(nèi)部,朝該導(dǎo)光板的出光面將該光線射出,該反射罩包含一本體,界定一容置空間,用以容納該光源,該本體具有一第一端部區(qū)域及一第二端部區(qū)域,該第一端部區(qū)域及該第二端部區(qū)域界定出一開(kāi)口,該導(dǎo)光板的入光面通過(guò)該開(kāi)口實(shí)質(zhì)上面對(duì)該光源,其中,該第一端部區(qū)域鄰近該出光面,該第二端部區(qū)域遠(yuǎn)離該出光面;以及一微型凸起結(jié)構(gòu),設(shè)置于該第一端部區(qū)域,并朝向該第二端部區(qū)域,自該光源發(fā)射的一第二部分光線能經(jīng)由該微型凸起結(jié)構(gòu)漫射至該導(dǎo)光板中。
      2.如權(quán)利要求1所述的反射罩,其中該微型凸起結(jié)構(gòu)是一沖壓結(jié)構(gòu)。
      3.如權(quán)利要求2所述的反射罩,其中該微型凸起結(jié)構(gòu)包含多個(gè)凸起,其具有非均勻的尺寸。
      4.如權(quán)利要求3所述的反射罩,其中上述多個(gè)凸起不規(guī)則排列。
      5.如權(quán)利要求3所述的反射罩,其中上述多個(gè)凸起以一矩陣形式規(guī)則排列。
      6.如權(quán)利要求5所述的反射罩,其中上述多個(gè)凸起的尺寸遠(yuǎn)離該光源的方向遞減。
      7.如權(quán)利要求5所述的反射罩,其中上述多個(gè)凸起的尺寸遠(yuǎn)離該光源的方向呈線性遞減。
      8.如權(quán)利要求2所述的反射罩,其中該微型凸起結(jié)構(gòu)包含多個(gè)凸起,其間具有非均勻的排列密度。
      9.如權(quán)利要求8所述的反射罩,其中上述多個(gè)凸起的排列密度以遠(yuǎn)離該光源的方向遞減。
      10.如權(quán)利要求9所述的反射罩,其中上述多個(gè)凸起的排列密度以遠(yuǎn)離該光源的方向呈線性遞減。
      11.如權(quán)利要求1所述的反射罩,其中該第一端部區(qū)域的至少一部分覆蓋于該導(dǎo)光板的出光面的一部分。
      12.如權(quán)利要求3所述的反射罩,其中上述多個(gè)凸起包含多個(gè)圓形凸起。
      13.如權(quán)利要求3所述的反射罩,其中上述多個(gè)凸起包含多個(gè)尖形凸起。
      14.如權(quán)利要求3所述的反射罩,其中上述多個(gè)凸起包含多個(gè)多角形凸起。
      15.如權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)所述的反射罩,其中該本體具有一內(nèi)表面,該微型凸起結(jié)構(gòu)自該第一端部區(qū)域,沿該本體的至少一部分,延伸設(shè)置于該內(nèi)表面上。
      16.如權(quán)利要求15所述的反射罩,其中該微型凸起結(jié)構(gòu)自該第一端部區(qū)域,沿該本體的全部,延伸設(shè)置于該內(nèi)表面上。
      17.一種制造用于背光模塊中的反射罩的方法,其中該背光模塊具有一光源以及一導(dǎo)光板,該導(dǎo)光板具有一入光面及與該入光面實(shí)質(zhì)上垂直的一出光面,該光源所發(fā)射的一第一部分光線,可經(jīng)由該導(dǎo)光板的入光面接收后,經(jīng)該導(dǎo)光板的內(nèi)部,朝該導(dǎo)光板的出光面將該光線射出,該方法包含下列步驟形成一第一端部區(qū)域及相對(duì)的一第二端部區(qū)域,以構(gòu)成一開(kāi)口,該導(dǎo)光板的入光面通過(guò)該開(kāi)口實(shí)質(zhì)上面對(duì)該光源;以及以一沖壓方式于該第一端部區(qū)域面向該第二端部區(qū)域的一表面,形成一微型凸起結(jié)構(gòu),將自該光源投射的一第二部分光線經(jīng)由該微型凸起結(jié)構(gòu)漫射至該導(dǎo)光板中。
      18.如權(quán)利要求17所述的方法,其中在該形成一微型凸起結(jié)構(gòu)的步驟中,使所述微型凸起結(jié)構(gòu)自該第一端部區(qū)域延伸設(shè)置于該本體的一內(nèi)表面的至少一部分上。
      19.如權(quán)利要求18所述的方法,其中在該形成一微型凸起結(jié)構(gòu)的步驟中,使所述微型凸起結(jié)構(gòu)自該第一端部區(qū)域延伸設(shè)置于該本體的內(nèi)表面的全部區(qū)域上。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)一種用于背光模塊的反射罩及其制造方法,該背光模塊具有光源及導(dǎo)光板,該導(dǎo)光板具有入光面及與該入光面實(shí)質(zhì)上垂直的出光面,該光源所發(fā)射的第一部分光線可經(jīng)由該導(dǎo)光板的入光面接收后經(jīng)該導(dǎo)光板的內(nèi)部朝該導(dǎo)光板的出光面將光線射出。該反射罩包含本體及微型凸起結(jié)構(gòu),該本體界定容置空間,以容納該光源,該本體具有第一端部區(qū)域及第二端部區(qū)域,該第一端部區(qū)域及第二端部區(qū)域界定出開(kāi)口,導(dǎo)光板的入光面通過(guò)該開(kāi)口實(shí)質(zhì)上面對(duì)該光源,其中該第一端部區(qū)域鄰近該出光面,該第二端部區(qū)域遠(yuǎn)離該出光面。此外,微型凸起結(jié)構(gòu)設(shè)置于該第一端部區(qū)域,并朝向該第二端部區(qū)域,將自該光源發(fā)射的第二部分光線經(jīng)由該微型凸起結(jié)構(gòu)漫射至該導(dǎo)光板中。
      文檔編號(hào)F21V8/00GK1996128SQ200610172070
      公開(kāi)日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2006年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月29日
      發(fā)明者廖述珀, 鄧琮圣, 田尻智久 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司
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