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      微型光源電極支架的制作方法

      文檔序號(hào):2937269閱讀:276來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):微型光源電極支架的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種光源的電極支架,尤其是一種微型燈泡(直
      徑45mm以下的燈泡)和LED光源的微型光源電極支架。
      技術(shù)背景
      現(xiàn)有的光源電極支架, 一種方法采用的是杜美絲作燈泡內(nèi)燈絲的 支撐架,同時(shí)穿過(guò)的玻璃珠,并與外接電源直接相接的一條完整的杜 美絲整體結(jié)構(gòu)。另一種方法采用低碳鋼板整體沖制的結(jié)構(gòu)形式。由于
      杜美絲的價(jià)格很高(以cb0.25mm為例市場(chǎng)價(jià)通常為140元/kg)而采 用杜美絲的重要理由保持玻璃珠和杜美絲間良好氣密性(無(wú)論在冷 態(tài)狀態(tài)下)保持燈內(nèi)真空度(匹配封接)。因此外接電源作導(dǎo)線部份 的杜美絲是可以用低價(jià)格良導(dǎo)體的絲材代替的。而作為L(zhǎng)ED光源的 承載支架采用低碳鋼板體沖制的方法,其材料利用率不到18%,若為 改善導(dǎo)熱狀態(tài)采用導(dǎo)熱性能較好的銀、銅類(lèi)板材沖制光源電極成本更 高,因此為節(jié)約資源降低制造成本,現(xiàn)有微型光源電極支架存在著缺 陷,需要進(jìn)行改進(jìn)。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是對(duì)現(xiàn)有微型光源電極支架的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn), 提供一種性能可靠制造成本低,具有較好抗折彎性能的對(duì)接絲玻璃珠 絕緣的分隔支架。其有益效果是被包覆在玻璃珠內(nèi)的絲材是用兩種 不同價(jià)格的良導(dǎo)體細(xì)絲材對(duì)接而成的,用杜美絲與玻璃的良好匹配封
      接完成燈泡內(nèi)真空的保持。用良導(dǎo)體絲材沖制成相應(yīng)電極頭,實(shí)現(xiàn)局 部導(dǎo)熱材料優(yōu)化,利用低價(jià)格的良導(dǎo)體絲材作為外接電源引入線,從 而實(shí)現(xiàn)整體成本的降低。
      本實(shí)用新型——對(duì)接絲玻璃珠新型微型光源電極支架,具有杜美 絲或其他良導(dǎo)熱成型絲材作內(nèi)絲,其他低價(jià)格良導(dǎo)體細(xì)絲作外絲和玻 璃珠構(gòu)成,其特征是 一種玻璃珠支架,是由杜美絲作內(nèi)絲和其他低 價(jià)格良導(dǎo)體細(xì)絲作外絲對(duì)焊而成一整體,(由于焊接技術(shù)的進(jìn)步,用 專(zhuān)用設(shè)備對(duì)焊接的成本非常低廉),為彌補(bǔ)因?qū)赣锌赡芤鸬膶?duì)接 點(diǎn)的抗彎(折)強(qiáng)度下降,可以將其對(duì)接點(diǎn)設(shè)置在被熔化了的玻璃珠 內(nèi),封接在玻璃珠下半部份玻璃體內(nèi)。另一種玻璃珠支架,是由純銅、 良導(dǎo)熱導(dǎo)電絲材作內(nèi)絲和其他低價(jià)格良導(dǎo)體細(xì)絲對(duì)焊成一整體,并在 后續(xù)加工中被沖制成規(guī)定的電極頭,根據(jù)實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),杜美絲直徑
      以4)0.25—4)0.4mm為最佳,純銅(銀)絲直徑以4> 0.6—4)1.2mm 為最佳,鍍銅鐵絲直徑以4)0.25—4)0.40mm為最佳。
      本實(shí)用新型微型光源電極支架,具有一對(duì)用不同良導(dǎo)體對(duì)接(焊) 的絲材,作為電源引入線和光源支撐架,所述絲材被玻璃珠分隔絕緣


      如圖l一2所示
      圖1為杜美絲與鍍銅鐵絲的對(duì)接后制成的玻璃珠絕緣支架正視圖。
      圖2為側(cè)視圖
      1、為絕緣玻璃珠;2、為外絲;3、為焊點(diǎn);4、為內(nèi)絲(杜美絲);與玻璃珠匹配封接,從而保證在制成燈泡后保證 泡殼內(nèi)燈燈絲始終處于真空狀態(tài)。 如圖3—4所示
      圖3為純銅(銀)絲沖制成的電極頭與鍍銅鐵絲對(duì)接后制成的玻 璃絕緣支架正視圖。 圖4為側(cè)視圖
      1、為絕緣玻璃珠;2、為外絲;3、為焊點(diǎn);4、為內(nèi)絲(具有有 良好導(dǎo)熱材質(zhì)的絲材被沖制成規(guī)定形狀的電極頭),用以使LED潔片 附近的導(dǎo)熱材料的優(yōu)化配置使得蕊片的散熱狀態(tài)得到改善。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型的內(nèi)容,結(jié)合以下實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明,但本實(shí)用新 型內(nèi)容不僅限于實(shí)施例中涉及內(nèi)容。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的兩種不同的良導(dǎo)體絲材, 通過(guò)對(duì)焊方式被對(duì)接成一個(gè)整體。通過(guò)專(zhuān)用送料構(gòu)將對(duì)接好的兩種絲 材,然后通過(guò)某一工位的夾具沖制成規(guī)定的電極頭。送至燙珠夾鉗內(nèi), 再由立送料機(jī)構(gòu)將溶融狀態(tài)的玻璃,送至規(guī)定的溶封處,然后旋轉(zhuǎn)夾 鉗使溶融狀態(tài)的玻珠成規(guī)整的橢圓球狀。具體實(shí)施例如圖2所示: 外絲2與內(nèi)絲4在導(dǎo)絲機(jī)上焊接成整體后,通過(guò)專(zhuān)用送料機(jī)構(gòu)將接好 的兩種絲材,送至燙珠機(jī)夾鉗內(nèi),用專(zhuān)用沖夾頭沖成電極頭,再由立 送機(jī)構(gòu)將融狀態(tài)的玻璃送至溶封處,然后旋轉(zhuǎn)夾鉗使溶融狀態(tài)的玻珠 成規(guī)整的橢園球狀,再轉(zhuǎn)至取料工位取料。
      權(quán)利要求1、一種微型光源電極支架,引入電源的電極被玻璃球絕緣分隔,其電極一端作為光源支撐和散熱載體或支撐燈絲,另一端為電源引入線,其特征是構(gòu)成兩電極的良導(dǎo)體絲材,至少有一只電極是由兩種導(dǎo)電、導(dǎo)熱、熱膨脹系數(shù)不同的絲材對(duì)焊接而成的。
      2、 如權(quán)利要求1所述的微型光源電極支架,其特征是用于光 源支撐和散熱載體端的絲材是用純銅絲沖制成的電極頭與引出電極鍍銅鐵絲對(duì)焊而成,且銅絲直徑為4>0.6—小1.2mm,鍍銅鐵絲直徑為 * 0.2—4> 0.4mm。
      3、 如權(quán)利要求1所述的微型光源電極支架,其特征是用于支 撐燈絲端的絲材用杜美絲與引出電極為鍍銅鐵絲對(duì)焊而成,且杜美絲 和鍍銅鐵絲直徑均在4> 0.2— 4> 0.4mm之間。
      專(zhuān)利摘要微型光源電極支架,用對(duì)接的絲材被玻璃珠絕緣分隔,支撐燈絲或承載光源并作為電源兩極引入線,其特征是由杜美絲作內(nèi)絲和其他低價(jià)格良導(dǎo)體絲材作外絲對(duì)接成整體,作為原來(lái)單一的杜美絲的代用材料?;蛴闷渌€材沖制而成的規(guī)定電極頭與其他的價(jià)格良導(dǎo)體絲材對(duì)接成整體,低價(jià)格良導(dǎo)體絲材作為電源的電極引入線,當(dāng)對(duì)接點(diǎn)強(qiáng)度不能滿(mǎn)足使用要求時(shí),允許對(duì)接點(diǎn)被玻璃封接在玻璃的下半部份,當(dāng)用作LED光源支架時(shí)為使微型光源支架的局部導(dǎo)熱材料能夠優(yōu)化配置,導(dǎo)熱狀態(tài)得到充分改善,從而使改善產(chǎn)品的性能的同時(shí)降低玻璃珠微型光源電極支架制造成本的目的得到實(shí)現(xiàn)。
      文檔編號(hào)H01J1/00GK201004440SQ20062003466
      公開(kāi)日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2006年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月21日
      發(fā)明者陳家林 申請(qǐng)人:陳家林
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