專利名稱：一種半導(dǎo)體led燈具殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)光LED燈具殼體制造技術(shù)，它具有散熱功能特性，通 過中心軸基體導(dǎo)熱、設(shè)置在中心軸基體上的橫向薄板翅片散熱的整體燈殼結(jié) 構(gòu)、材質(zhì)和制造工藝。
背景技術(shù)：
隨著環(huán)保節(jié)能半導(dǎo)體發(fā)光LED燈具的使用范圍越來越廣，，要求* 越高,體積越來越小，隨之而來產(chǎn)生的LED芯片熱量也越3feH大。如何將LED 燈產(chǎn)生源源不斷的熱量快速導(dǎo)散開,使LED燈能在要求內(nèi)的溫度內(nèi)正常工作， 產(chǎn)品散熱問題已經(jīng)成為制約其性能體現(xiàn)和發(fā)展的重要障礙。現(xiàn)有技術(shù)使用的 鑄鋁燈殼散熱器已無法滿足使用的要求，如鑄造燈殼散熱器的傳H速度和散 熱面積不夠，要滿足散熱量需增加散熱器的體積，而散熱器的體積又受到使 用空間的限制。

發(fā)明內(nèi)容
為克脤現(xiàn)有技術(shù)中使用的鑄造散熱器導(dǎo)熱率、散熱面積等不足的技術(shù)問 題，本發(fā)明對LED燈殼的散熱結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和制造工藝進(jìn)行了改進(jìn)B
本發(fā)明解決其問題采用的技術(shù)方案是按照半導(dǎo)體發(fā)光LED元件工作時(shí) 需要使用功耗，安全襯底Mt,使用空間體積和工作環(huán)境要求，計(jì)算得出LED 燈殼散熱的體積和散熱翅片面積。綜合上述,計(jì)算得出燈殼散熱的整體形 狀，通過中心連接軸基體(1)依次貫穿橫向設(shè)置均部重疊的薄板散熱翅片(2) 內(nèi)設(shè)置的L型黼邊緊固孔(3),橫向重疊設(shè)置的薄板散熱翅片(2)由下向上 逐漸縮小直徑，實(shí)現(xiàn)LED燈売整體外觀及散熱結(jié)構(gòu)形狀。
本發(fā)明的有益效果是導(dǎo)熱速度快、散熱面積大，熱容量高，質(zhì)量輕，制 造成本低，使用壽命長，外型美觀等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明實(shí)施例經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，在大 功率5W以上或9W LED燈上使用本發(fā)明的燈殼散熱，比使用同體積傳統(tǒng)鑄 鋁散熱器LED燈核心溫度可降低10度以上，LED燈工作效率可提高30%， 壽命可提高40%。


附圖1為本發(fā)明LED球型燈殼結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2為本發(fā)明LED射燈燈殼結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖1中，(1)、中心連接軸基體，(2)、薄板散熱翅片，(3)、 L型翻邊 緊固孔，(4)、燈罩卡扣，(5)、發(fā)光LED， (6)、 LED沉通孔電路基板，(7)、 燈罩，(8)、電源卡扣，(9)、電源罩，(10)、聚光杯，(n)、凸鏡功能燈罩，
(12)、導(dǎo)線穿孔。
具體實(shí)施例方式
參看附圖，發(fā)光LED燈具殼體，包括中心連接軸基體(1)、中心連接軸基 體(1)上橫向設(shè)置均部重疊的薄板散熱翅片(2)、橫向設(shè)置均部重疊的薄板 散熱翅片(2)上設(shè)置有L型翻邊緊固孔(3)和導(dǎo)線穿孔(12)，用于連接固 定電源罩(9)的電源卡扣(8)、用于連接固定燈罩(7)或凸鏡燈罩(11)的 燈罩卡扣(4)。 方案l、
先根據(jù)LED燈功率的大小及散熱要求加工燈殼中心連接軸基體(1)，中 心連接軸基體(1)可為熱管、金屬盲孔管、實(shí)心圓柱形材料。再按LED燈 功率換熱面積要求尺寸下料薄板散熱翅片(3)，中心連接軸基體(1)采用過 盈配合依次貫穿方法壓入橫向薄板散熱翅片(2)上設(shè)置的L型翻邊緊固孔(3) 內(nèi)，L型翻邊緊固孔(3)主要作用是加大與中心連接軸基體的接觸面積和緊
固翅片作用，中心連接軸基體(1)上橫向設(shè)置均部重疊的薄板散熱翅片(2)， 是以中心連接軸基體(1)的軸心呈水平或凸形設(shè)置，橫向重疊設(shè)置的薄板散 熱翅片(2)由下向上逐漸縮小直徑，實(shí)現(xiàn)LEI)燈殼整體外觀及散熱結(jié)構(gòu)形 狀。按照使用不同功率的發(fā)光LED元件的吸、散熱要求，中心連接軸基體可 以加粗或縮小體積，薄板散熱翅片也可以加大或減小面積，其側(cè)視形狀可根 據(jù)需要加工成多種形狀，外觀如杯形、圓柱形、梯形等，橫截端面為圓形 或其他幾何形狀。薄板散熱翅片(2)上設(shè)置有導(dǎo)線穿孔(12)用于與發(fā)光LED (5)連接線通過與電源罩(9)內(nèi)的電源接觸。電源罩(9)和燈罩(7)通 過整體LED燈殼上設(shè)置的電源卡扣(g)及燈罩卡扣(4)緊固連接形成整體 產(chǎn)品LED照明球型燈。 方案2、
先根據(jù)LED燈功率的大小及散熱要求加工燈殼中心連接軸基體(1)，中 心連接軸基體(1)可為熱管、金屬盲孔管、實(shí)心圓柱形材料。再按LED燈 功率換熱面積要求尺寸下料薄板散熱翅片(3),中心連接軸基體(1)采用過 盈配合依次貫穿方法壓入橫向薄板散熱翅片(2)上設(shè)置的L型翻邊緊固孔(3) 內(nèi)，L型翻邊緊固孔(3)主要作用是加大與中心連接軸基體的接觸面積和緊 固翅片作用，中心連接軸基體(1)上橫向設(shè)置均部重疊的簿板散熱翅片(2)， 是以中心連接軸基體(1)的軸心呈水平或凸形設(shè)置，橫向重疊設(shè)置的薄板散 熱翅片(2)由下向上逐漸縮小直徑，實(shí)現(xiàn)LED燈殼整體外觀及散熱結(jié)構(gòu)形 狀。按照使用不同功率的發(fā)光LED元件的吸、散熱要求，中心連接軸基體可 以加粗或縮小體積，薄板散熱翅片也可以加大或減小面積，其側(cè)視形狀可根 據(jù)需要加工成多種形狀，外觀如杯形、圓柱形、梯形等，橫截端面為圓形 或其他幾何形狀。薄板散熱翅片(2)與發(fā)光LED (5)接觸端可是聚光杯(10) 形狀，聚光杯(10)與薄板散熱翅片(2)至電源罩端(9)之間有一導(dǎo)線穿
孔(12)，用于發(fā)光LED (5)連接線通過與電源罩<9)內(nèi)的電源接觸。電源 罩(9)和凸鏡功能燈罩(11)通過整體LED燈殼上設(shè)置的電源卡扣(8)及 燈罩卡扣(4)緊固連接形成整體產(chǎn)品LED照明射燈。
權(quán)利要求
1、LED燈具殼體，包括中心連接軸基體(1)上橫向設(shè)置均部重疊的薄板散熱翅片(2)，其特征在于A.所述的LED燈具殼體，中心連接軸基體(1)上橫向設(shè)置均部重疊的薄板散熱翅片(2)，是中心連接軸基體(1)采用過盈配合依次貫穿方法壓入橫向薄板散熱翅片(2)上設(shè)置的L型翻邊緊固孔(3)內(nèi)，橫向設(shè)置均部重疊的薄板散熱翅片(2)由下向上逐漸縮小直徑，形成整體LED燈殼外形。橫截端面為圓形或其他幾何形狀。B.所述的中心連接軸基體(1)可為熱管、金屬盲孔管、實(shí)心圓柱形材料；中心連接軸基體(1)可根據(jù)LED燈具殼體的大小或LED數(shù)量設(shè)置一個(gè)或多個(gè)，薄板散熱翅片(2)可以加大或減小面積。C.所述的薄板散熱翅片(2)內(nèi)設(shè)置有L型翻邊緊固孔(3)，作用是加大與中心連接軸基體(1)的接觸面積和緊固翅片目的，薄板散熱翅片(2)與發(fā)光LED(5)接觸端，可以是具有散熱功能的聚光杯(10)形狀。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈具殼體，其特征在于中心連接軸基 體(1)上橫向設(shè)置均部重疊的薄板散熱翅片(2)，是以中心連接軸基體(1) 的軸心呈水平或凸形設(shè)置。其側(cè)視形狀可根據(jù)需要加工成多種形狀，外觀如 杯形、圓柱形、梯形等。
3、 根據(jù)權(quán)利要求K 2、所述的LED燈殼，其特征在于橫向設(shè)置均部 重疊的薄板散熱翅片(2)上設(shè)置有導(dǎo)線穿孔(12)用于與發(fā)光LED (5)連 接線通過與電源罩(9)內(nèi)的電源接觸。電源罩(9)和燈罩(7)通過整體LED 燈殼上設(shè)置的電源卡扣(8)及燈罩卡扣(4)緊固連接形成整體產(chǎn)品LED照 明燈。
全文摘要
一種半導(dǎo)體發(fā)光LED燈具殼體的制備方法，它具有散熱功能，主要解決現(xiàn)有鑄鋁燈殼的導(dǎo)熱率不夠和散熱面積小、質(zhì)量重等技術(shù)問題。本發(fā)明解決問題采取的技術(shù)方案是，以熱管或金屬盲孔管、實(shí)心圓柱形材料作為LED燈殼的中心連接軸基體，中心連接軸基體采用過盈配合依次貫穿方法壓入橫向薄板散熱翅片內(nèi)的緊固孔中，散熱翅片是由鋁或銅薄板沖壓成型，橫向設(shè)置均部重疊的薄板散熱翅片由下向上逐漸縮小直徑，形成整體LED燈殼外形，側(cè)視形狀為杯型、等腰梯型或其他幾何形狀。通過此種方式制造的LED燈殼，使LED元件工作時(shí)產(chǎn)生的熱量被燈殼中心連接軸基體快速吸收，再通過軸基體上橫向設(shè)置的薄板散熱翅片和環(huán)境空氣交換達(dá)到散熱的目的。
文檔編號F21V7/20GK101338886SQ20071007635
公開日2009年1月7日 申請日期2007年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月4日
發(fā)明者凱 胡 申請人:凱 胡