專利名稱：熒光燈自動封口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
熒光燈自動封口裝置技術(shù)領(lǐng)域?qū)嵱眯滦蜕婕耙环N熒光燈自動封口裝置，尤其是關(guān)于螺旋熒光燈自動封 口裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)熒光封接芯柱封口機，是在間隙轉(zhuǎn)動圓盤近周邊盤面上，圓周 均勻相間設(shè)置若干能旋轉(zhuǎn)的燈管夾持裝置，以及固定的對置熔燒火頭，封 口燈管在轉(zhuǎn)動圓盤上移動工位時還自身旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)至固定封口熔燒火頭，旋轉(zhuǎn)接受熔燒封口。此種封口機通常只能適應(yīng)封口燈管腳較長熒光燈，例如u型管。而對于燈管腳較短的熒光燈，例如中國專利CN2603505所述雙螺旋 熒光燈，短的管腳，不僅燈管夾持裝置夾持不穩(wěn)，而互單管夾持在自身旋 轉(zhuǎn)過程中重心不穩(wěn)，容易發(fā)生偏斜，因而不適用前述燈管旋轉(zhuǎn)熔燒封口。 為此人們改進封口熔燒方式，采用半圓弧或接近半圓弧熔燒噴口，使兩相 對弧形火頭4.1和4.2對合，包圍燈管封口部熔燒，這樣封口燈管可以不用 旋轉(zhuǎn)，也能實現(xiàn)熔燒封口(圖3)。此封口裝置雖然較好解決了短管腳螺旋熒 光燈封口，但此封口裝置需由人工操作對合火頭， 一般一人只能操作一臺 封口機，工效低下，工人生產(chǎn)勞動強度大，生產(chǎn)效率低。因此仍有值得改 進的地方。 實用新型內(nèi)容實用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種封口效率高， 尤其適合短管腳螺旋熒光燈封口的熒光燈自動封口裝置。實用新型目的實現(xiàn)，主要改進是在間隙轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臺相間設(shè)置燈管夾持裝置形成的圓環(huán)，內(nèi)側(cè)和外側(cè)設(shè)置有隨動圓環(huán)，內(nèi)側(cè)圓環(huán)內(nèi)周面和外側(cè)圓環(huán)外周面，在封口燈管位置加工有內(nèi)凹缺口，轉(zhuǎn)臺徑向、封口燈管內(nèi)外兩側(cè)設(shè)置有固定的弧形噴火頭熔燒裝置，熔燒火頭可以依帶缺口內(nèi)、外圓環(huán)轉(zhuǎn)動 而對合伸縮對燈管熔燒，這樣當需封口熔燒燈管轉(zhuǎn)至熔燒火頭位置時，兩對置弧形火頭依內(nèi)凹缺口對合，合圍在燈管封口部熔燒、封口，轉(zhuǎn)離內(nèi)凹 缺口，兩對置熔燒火頭相對拉開，從而大大提高了短管腳螺旋熒光燈封口效率，實現(xiàn)實用新型目的。具體說，實用新型熒光燈自動封口裝置，包括 間隙轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臺，相間圓形排列于轉(zhuǎn)臺面上的燈管夾持裝置，及固定設(shè)置的 對向熔燒火頭，其特征在于圓形排列燈管夾持裝置圓內(nèi)周及外周分別有圓 形導軌，內(nèi)圓形導軌內(nèi)周面及外圓形導軌外周面、夾持燈管位置有內(nèi)凹缺 口，形成凹凸相間圓形導軌，對置熔燒火頭裝置熔燒噴嘴可依凹凸圓形導 軌面徑向伸縮，熔燒火頭為弧形噴嘴。實用新型固定燈管、并使其移動工位的間隙轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臺，可以是實面盤，也可以是中空圓環(huán)；固定燈管形成的圓環(huán)內(nèi)周及外周凹凸相間圓形導軌， 可以另行設(shè)置，也可以在轉(zhuǎn)臺上直接加工相間缺口；另行設(shè)置可以同平面 設(shè)置，也可以縱向高低設(shè)置。實用新型熒光燈自動封口裝置，由于封口燈管自身不旋轉(zhuǎn)，僅是在間隙 轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臺上移動工位，從而避免了短管腳螺旋熒光燈旋轉(zhuǎn)熔燒而發(fā)生重心 不穩(wěn)偏斜；圓周相間排列燈管內(nèi)、外帶內(nèi)凹缺口的圓環(huán)，可以方便實現(xiàn)對 置熔燒火頭在熔燒燈管位置的合攏熔燒，配以弧形噴嘴可以實現(xiàn)對燈管的 包圍熔燒，因此也就不需燈管旋轉(zhuǎn)。從而實現(xiàn)了難以機械化封口的短管腳 螺旋熒光燈機械化封口，大大提高了封口效率，降低了工人操作勞動強度。 實用新型熒光燈自動封口裝置，不僅適用于短管腳螺旋熒光燈自動封口 ， 而且還可用于其他熒光燈自動封口 。以下結(jié)合二個具體實施方式
，示例性說明實用新型，實施例中某些具體 細節(jié)，不應(yīng)理解為對實用新型的具體限定。

圖1為實施例1熒光燈自動封口裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1熔燒部A結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為現(xiàn)有技術(shù)短管腳螺旋熒光燈封口機示意圖。
具體實施方式
實施例l:參見圖l、 2，實用新型熒光燈自動封口裝置，包括間隙轉(zhuǎn)動 圓形轉(zhuǎn)臺2，近外周臺面相間固定設(shè)置有呈圓環(huán)排列的若干燈管夾持裝置 2.1，燈管夾持裝置內(nèi)周有隨動圓環(huán)3，其內(nèi)環(huán)面與夾持燈管相同位置有內(nèi) 凹圓弧缺口 3.1;外周面有隨動圓環(huán)1，其外環(huán)面與夾持燈管相同位置有內(nèi)凹圓弧缺口l.l，分別形成帶相間排列缺口的導軌面。燈管內(nèi)外兩側(cè)徑向分別固定有熔燒火頭4.1和4.2， Z形的上臂固定有半圓弧熔燒噴嘴，Z形下臂 與固定件呈徑向伸縮套合裝配，貼合圓環(huán)導軌面處有與內(nèi)凹圓弧同形滾輪 4.3，連接半圓弧熔燒噴嘴導管上有散熱器6。封口螺旋熒光燈5插放于夾 持于夾持裝置4的燈管架2.1上。封口時，當轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動燈管5移至熔燒火頭 位置，對置熔燒火頭4.1、 4.2上的滾輪4.3落入內(nèi)、外導軌面的內(nèi)凹圓弧缺 口，使兩對置熔燒火頭徑向?qū)嫌跓艄苋蹮饪诓课?，對燈管熔燒封口?而后封口燈管5轉(zhuǎn)離熔燒火頭，對置熔燒火頭側(cè)依導軌面徑向分開。實施例2:如前述，間隙轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臺為圓環(huán)，其內(nèi)周面及外周面在固定燈 管處加工有內(nèi)凹缺口。
權(quán)利要求1、熒光燈自動封口裝置，包括間隙轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臺，相間圓形排列于轉(zhuǎn)臺面上的燈管夾持裝置，及固定設(shè)置的對向熔燒火頭，其特征在于圓形排列燈管夾持裝置圓內(nèi)周及外周分別有圓形導軌，內(nèi)圓形導軌內(nèi)周面及外圓形導軌外周面、夾持燈管位置有內(nèi)凹缺口，形成凹凸相間圓形導軌，對置熔燒火頭裝置熔燒噴嘴可依凹凸圓形導軌面徑向伸縮，熔燒火頭為弧形噴嘴。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述熒光燈自動封口裝置，其特征在于內(nèi)凹缺口為弧形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述熒光燈自動封口裝置，其特征在于熔燒火頭裝置 貼合帶缺口圓環(huán)處有滾輪。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述熒光燈自動封口裝置，其特征在于熔燒火頭為半 圓弧。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述熒光燈自動封口裝置，其特征在于連接弧形噴嘴 導管上有散熱器。
專利摘要本實用新型涉及一種熒光燈自動封口裝置，尤其是關(guān)于螺旋熒光燈自動封口裝置，其特征是間隙轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臺圓形排列燈管夾持裝置圓內(nèi)周及外周分別有圓形導軌，內(nèi)圓形導軌內(nèi)周面及外圓形導軌外周面、夾持燈管位置有內(nèi)凹缺口，形成凹凸相間圓形導軌，對置熔燒火頭裝置熔燒噴嘴可依凹凸圓形導軌面徑向伸縮，熔燒火頭為弧形噴嘴。在封口燈管工位移動中，封口燈管自身不旋轉(zhuǎn)，避免了短管腳螺旋熒光燈旋轉(zhuǎn)熔燒而發(fā)生重心不穩(wěn)偏斜不穩(wěn)現(xiàn)象，內(nèi)、外兩隨動帶內(nèi)凹缺口圓環(huán)，可以方便實現(xiàn)熔燒火頭在熔燒燈管位置的合攏熔燒，從而使難以機械化封口的短管腳螺旋熒光燈，可以實現(xiàn)機械化封口，大大提高了封口效率。
文檔編號H01J9/40GK201171033SQ200720041259
公開日2008年12月24日 申請日期2007年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日
發(fā)明者周亞平, 王賽君, 蔣維祺 申請人:宜興市恒輝五金燈具有限公司