專利名稱：電爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電爐。在第一實(shí)施方式中，本發(fā)明涉及一種作為成套部件 提供的電爐，更具體地涉及一種由模制塑料組件制成的電爐。在另一實(shí)施 方式中，本發(fā)明涉及一種用于電爐的反射屏，該反射屏提供火焰的視覺顯 示。在又一實(shí)施方式中，本發(fā)明涉及一種用于電爐的燃料床。
背景技術(shù)：
在電爐領(lǐng)域內(nèi)，公知提供不同形狀和形式的電爐。通常，電爐是提 供用來替代傳統(tǒng)的"真實(shí)"火爐，就此而言電爐的尺寸就必需設(shè)置成能 夠配合到設(shè)置于壁爐內(nèi)的開口中。壁爐主要由電爐購買者安裝，即不是 由此類裝置的熟練安裝人員安裝。雖然壁爐開口的尺寸相對(duì)固定，但總 是存在安裝時(shí)才發(fā)現(xiàn)所購電爐對(duì)于其需要安裝的開口來說太小的可能。 在這些情況下，從美學(xué)上來說就感覺電爐在大容積的壁爐中很不顯眼。 而且由于煙氣自由排出到室內(nèi)，所以這也可能會(huì)產(chǎn)生室內(nèi)通風(fēng)方面問 題。這兩個(gè)問題可通過制造電爐圍擋裝置以確保電爐完全位于壁爐的開
口所限定的面積內(nèi)來解決。因此需要一種非熟練用戶在家安裝電爐時(shí)可 對(duì)其外部尺寸進(jìn)行改變的電爐。
不論電爐的尺寸如何，迄今為止電爐主要由金屬材料制成。完全制 成電爐所需的組件數(shù)量相當(dāng)多，且熟練技術(shù)人員將這些組件組裝成成品
所需的時(shí)間達(dá)到約80分鐘。在這種情況下，在需要提供越來越多的廉 價(jià)電爐的情況下，需要改進(jìn)用于制造此種電爐的制造工藝。
與通常的電爐相關(guān)的另一因素是不論組裝此類單元的所需時(shí)間如 何，提供電爐基本組件所用的技術(shù)在某段時(shí)間保持停滯不前。雖然在電 爐的某些領(lǐng)域內(nèi)取得了進(jìn)展，但諸如我們?cè)缙诘挠?guó)專利GB 2180927 中所述的那些，電爐的最簡(jiǎn)單形式包括加熱元件、用于照亮人造燃料床 的光源、以及從燃料床豎立設(shè)置并用于模擬火焰效果的反射屏。迄今為 止，根據(jù)所需顏色，反射元件被設(shè)置為根據(jù)所需的顏色預(yù)鍍有黃銅或鉻 的金屬基體。由于所用材料的性質(zhì)以及電鍍技術(shù)的限制，此類反射屏的
提供構(gòu)成電爐最終成本的主要因素。此外，反射屏的設(shè)計(jì)和形狀也局限 于利用金屬基體材料所能實(shí)現(xiàn)的設(shè)計(jì)和形狀。因此需要提供一種能以低 于通常所用的成本批量生產(chǎn)的反射屏。
關(guān)于燃料床，已知可通過在底部基體上堆積各個(gè)組件來提供圓木效 果和/或煤炭效果。替代的模擬方案包括利用碎玻璃或鵝卵石的已知技 術(shù)。制造這種已知燃料床需要在基體上提供和設(shè)置單個(gè)部件(煤炭、圓 木、玻璃或鵝卵石)。這可通過臨時(shí)方式或永久方式來完成，臨時(shí)方式 的不利之處在于在電爐運(yùn)輸過程中這種配置會(huì)變得混亂，而在永久方式 中利用粘合劑等將"燃料"永久地粘附于支撐基體。這是冗繁的操作， 并且也導(dǎo)致每個(gè)電爐均只具有單一設(shè)置的燃料床，而其必然不能提供所 需的總體美觀效果或保證質(zhì)量所要求的一致性。在利用玻璃碎片或斷片 的情況下，從安全觀點(diǎn)出發(fā)進(jìn)一步需要確保沒有尖銳玻璃邊，并因此必 需研磨各個(gè)玻璃斷片的附加步驟。
因此可以理解，就標(biāo)準(zhǔn)電爐而言存在很多有問題的地方。因此，需 要提供一種能解決這些問題中的一個(gè)或多個(gè)問題的電爐，以便于提供一 種能以節(jié)約成本方式提供完整組裝的電爐。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明提供一種由多個(gè)子組件制成的電爐，所述子組件由分 開的塑料模制部件形成，每個(gè)所述塑料模制部件都配置成能使子組件卡 合配合到 一起以形成成品電爐。
在本發(fā)明另一方面，提供一種電爐反射體，該反射體由其上形成有 箔層的塑料基體形成，在基體上設(shè)置該箔層使得在由低反射區(qū)域隔開的 高反射區(qū)域的基體表面上形成圖案。
優(yōu)選地，利用熱箔壓印技術(shù)將箔層形成在塑料基體上。這種箔層通 常選自黃銅箔和/或鉻金屬箔。其它多顏色箔也可應(yīng)用以在反射體基體 上設(shè)置不同著色圖案。箔壓印工藝包括將箔一一特殊的襯膜材料一一應(yīng) 用到塑料基體，并使用熱模具在箔上壓印，使得箔層粘附到上面留有模 具設(shè)計(jì)圖案的基體表面。因此較容易實(shí)現(xiàn)并且也較容易改變基體上的圖 案設(shè)計(jì)，以及也易于更快形成多個(gè)基體。箔印可與壓花結(jié)合以為反射體
產(chǎn)生更為鮮明的3D圖像。這種壓花效果也可通過先將塑料基體模制成 所需外形、然后設(shè)置所述箔層來實(shí)現(xiàn)，這與設(shè)置箔層后再形成隆起表面 的過程相反。
本發(fā)明的發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)此種熱箔壓印技術(shù)在形成反射體時(shí)的優(yōu)點(diǎn) 在于易于改變?cè)诨w上可獲得的圖案，并且該種設(shè)計(jì)圖案由模具而非箔 本身來決定。
如前所述，可將基體模制成設(shè)置有紋理化表面，在用燈照亮?xí)r該表
面將會(huì)提供漫射效應(yīng)。基體也可形成為撓性片，則能夠提供彎曲的反射
體。通過使用模具形成塑料基體，也可以將諸如安裝托架等零件結(jié)合為 反射體的一體組件。
在本發(fā)明的另一方面，提供一種用于增大電爐的正面面積的插件。 該插件也可設(shè)置為具有內(nèi)周緣和外周緣的單片，內(nèi)周緣和外周緣之間的 距離限定了插件的面積，其中內(nèi)周緣的尺寸i殳置成與電爐的正面相配合 和匹配，內(nèi)周緣與該正面的匹配增大了該正面面積并且能夠封閉電爐所 在的開口。
在此種實(shí)施方式中，該插件設(shè)置有很多樣板切割線，樣板切割線設(shè) 置在離內(nèi)周緣不同的距離處，并為用戶提供樣板以在需要時(shí)切割該插件 以便于減小插件的面積來配合可用于電爐的開口。
在插件的另一實(shí)施方式中，提供自組裝套件，該套件能夠使電爐的 正面面積變大，該套件包括多個(gè)相互連接構(gòu)件，這些構(gòu)件提供橫向延伸 部和豎向延伸部，這些橫向延伸部和豎向延伸部在彼此相互連接并耦聯(lián) 到電爐的正面時(shí)，增大了正面面積，從而能夠封閉電爐所在壁爐的開口。
這些構(gòu)件通常包括一個(gè)橫向構(gòu)件和至少兩個(gè)豎向構(gòu)件，當(dāng)組裝好 時(shí)，豎向構(gòu)件提供用于電爐的正面左右側(cè)的延伸部，橫向構(gòu)件提供用于 正面頂部的延伸部，這兩個(gè)豎向構(gòu)件中的每個(gè)都耦聯(lián)到橫向構(gòu)件的相應(yīng) 端部，這些構(gòu)件作用為提供繞電爐的正面的三個(gè)側(cè)面的框架。
在本發(fā)明的另一方面，提供一種具有人造燃料床的電爐，該燃料床 由模制塑料基體形成，所述模制塑料基體的上表面上一體形成有多個(gè)單 個(gè)地隆起的凸部?？梢岳斫?，凸部在人造燃料床內(nèi)模擬了由諸如玻璃或
鵝卵石等燃料組成成分所提供的效果。凸部的數(shù)量和每個(gè)凸部的單個(gè)尺 寸可作為模具設(shè)計(jì)工藝的部分預(yù)先限定。優(yōu)選地，模制塑料由聚碳酸酯 樹脂或聚丙烯樹脂形成。燃料床的著色可通過改變用于照亮燃料床的光 源的顏色來獲得，或者替代地或另外地通過將塑料燃料床著色來獲得。 可用于給燃料床著色的另 一技術(shù)是將彩色濾光片設(shè)置于基體的下表面， 濾光片的作用是改變透過基體的入射光的顏色。
參照描繪了本發(fā)明的示例性且非限制性的實(shí)施方式的附圖，將會(huì)更 清楚地理解本發(fā)明的這些以及其它特征。


圖l是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的已拆開電爐的分解圖； 圖2是已組裝電爐的前側(cè)立體圖； 圖3是圖2的電爐的側(cè)視圖； 圖4是圖3的電爐的前視圖5是圖1至圖3的電爐在選用了可結(jié)合該電爐使用的插件的情況 下的前視分解圖6是從后方觀察的與圖5相似的視圖7是示出兩個(gè)插件的部件組裝的前視分解圖8是組裝在一起的兩個(gè)插件的視圖9示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的反射體；
圖IO示出根據(jù)本發(fā)明教示的燃料床；以及
圖11示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式燃料床的俯視圖(圖lla)和側(cè) 視圖(圖llb)。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)將通過本發(fā)明的示例性實(shí)施方式描述本發(fā)明。
如圖l所示，電爐100由多個(gè)子組件105制成。各子組件105分別 由單個(gè)的塑料模制部件形成，這些部件中的每個(gè)都配置成4吏各子組件能 夠卡合到一起以形成成品的電爐。在圖1的實(shí)施方式中設(shè)置有四個(gè)這樣 的子組件105a、 105b、 105c、 105d。通過用這種組件形成電爐，完全 組裝好電爐所需的時(shí)間從約80分鐘減至約20分鐘，使得在利用現(xiàn)有技 術(shù)的教示制成一個(gè)電爐通常所需的時(shí)間內(nèi)利用子組件法能夠制成4個(gè)電 爐。
在圖1的分解圖中所示的實(shí)施方式中可以辨識(shí)出有多個(gè)組件。這些 組件可區(qū)分成不同種類，例如形成電爐的子組件的殼體組件。殼體組件 包括前殼體4 (105a)、后殼體5(105b)、風(fēng)機(jī)殼體6 (105c)以及旋轉(zhuǎn) 架托架殼體7 (105d)。這些殼體組件用塑料材料通過模制工藝或擠壓 工藝制成，并且配置成為電爐的其它組件提供支撐。通過為電爐中將容 納在這些殼體內(nèi)的其它組件一體地模制連接裝置或匹配輪廓，然后利用 一體形成的裝置將這些組件和單個(gè)殼體緊固在一起，顯著地減小了完全 組裝所需的時(shí)間。
優(yōu)選地，按照一系列步驟組裝該電爐，以下將以時(shí)間順序列出這些 步驟。
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借助于卡合夾緊裝置，能夠?qū)⒒鹧婷姘錶安裝于前殼體的后部?jī)?nèi)。 后玻璃屏12設(shè)置在面板1的前方。這通過沿兩個(gè)容納槽4a、 4b從火焰 面板下方往上滑動(dòng)來定位，其中容納槽4a、 4b配置用以容納屏12的側(cè) 壁12a、 12b。通過至少部分地制成鏡面的后玻璃面板12的表面，可以 增加電爐前方的觀察者的視覺景象深度。設(shè)置有燃料效果面板8 (配置 用來模擬火爐的燃料)，其橫向地置于后玻璃面板的前方和下面部分處。 所述燃料效果面板8卡合進(jìn)殼體內(nèi)，并且燃料效果面板8的后緣用于保 持后玻璃屏12。沿豎向設(shè)置有前玻璃屏11，其基本上平行于位于燃料 效果面板前方的后玻璃屏。通過設(shè)置模制聚碳酸酯形成的前屏，可以一 體地形成夾緊組件lla，夾緊組件lla與在殼體105a內(nèi)適當(dāng)定位的匹配 組件配合。柵板元件14設(shè)置成能夠安裝在設(shè)置于前殼體4前方下部的 適當(dāng)尺寸的孔內(nèi)。
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風(fēng)機(jī)殼體6 (105c)被配置成用以容納空氣風(fēng)機(jī)所需的部件，當(dāng)電 爐組裝好時(shí)其位于柵板14后部。這些部件包括位于電爐相對(duì)側(cè)上的第 一控制鈕9和第二控制鈕13。控制鈕配置用以打開或關(guān)閉電爐火焰效果 并且提供不同的熱度設(shè)置。在圖1所示的實(shí)施方式中，第一控制器22 以多位開關(guān)的形式提供了用于反復(fù)增加電爐的熱量輸出的裝置，同時(shí)提 供第二控制器即調(diào)溫器19,借助于該調(diào)溫器能夠根據(jù)周圍的室溫控制電 爐的熱量輸出。在這種設(shè)置中，可以將調(diào)溫器設(shè)置所希望的溫度，并且 一旦室內(nèi)的熱度達(dá)到該溫度，則自動(dòng)關(guān)閉加熱元件。加熱元件20通常 具有約2kW的功率輸出值，其位于風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)，并且通過設(shè)置有一體 模制于風(fēng)機(jī)殼體6的塑料內(nèi)的支撐構(gòu)件來實(shí)現(xiàn)加熱元件20的安裝。風(fēng) 機(jī)鼓(blower drum) 26耦聯(lián)到馬達(dá)24 ，另外由于運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)振 動(dòng)，所以所述馬達(dá)可最優(yōu)地借助于螺釘緊固到風(fēng)機(jī)殼體105c。
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為了給電爐的內(nèi)部照明，并因此將火焰面板1和燃料床8二者都照 亮，在電爐的下面部分中設(shè)置了照明裝置。該照明裝置包括燈泡18，燈 泡18以電連接的方式容置于燈座23內(nèi)。遮光板10用于4吏光分散并將 光分配成照亮上述區(qū)域的理想亮度。為了提供閃爍效果，旋轉(zhuǎn)架21設(shè) 置成耦聯(lián)到馬達(dá)25。旋轉(zhuǎn)架的旋轉(zhuǎn)用以使光分散，所分散的光然后入射 到火焰面板l上，以呈現(xiàn)出火焰閃爍的效果。由于該面板被隔成高反射 區(qū)域和低反射區(qū)域，所以變化的入射光以及旋轉(zhuǎn)架的旋轉(zhuǎn)結(jié)合用以提供 逼真的火焰效果。燃料床反射體16確保燈泡所發(fā)射的光均勻地分布在 燃料床8上。所有這些組件均容納在設(shè)置于旋轉(zhuǎn)架托架殼體7上的模制 容納部分內(nèi)。
當(dāng)組裝完之后，則此托架殼體7與風(fēng)機(jī)殼體設(shè)置在一起并且相匹配， 且這兩個(gè)殼體能容置于后殼體5的下部?jī)?nèi)。然后，將具有旋轉(zhuǎn)架托架殼 體和風(fēng)機(jī)殼體的完整組裝的后殼體設(shè)置于前殼體處，并通過一體形成于 各殼體內(nèi)的部件的相互接合進(jìn)行匹配。當(dāng)相互接合時(shí)，后殼體相對(duì)于前 殼體定位成使得風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)的元件所產(chǎn)生的熱可通過柵板元件配送到
電爐的前方。
通過提供用模制塑料部件組成的子組件，由于可利用在模制過程中 一體形成的部件將它們鎖定在一起，所以部件的相互接合得到簡(jiǎn)化。這 種匹配不需要設(shè)置有另外的螺釘?shù)?，但在不脫離本發(fā)明范圍的情況下也 可使用這種螺釘。通常設(shè)置有卡合配置，并且認(rèn)為這種卡合配置足以將
前殼體緊固到后殼體，由此完全包封電爐的內(nèi)部。設(shè)置有后蓋17用以 在需要更換燈泡時(shí)能夠容易地夠到燈泡。
可以理解，電爐的組裝包括上面參照四個(gè)示例性順序步驟描述的一 系列步驟?？梢岳斫?，最后的步驟必需在最后進(jìn)行、步驟2必需在步驟 3之前進(jìn)行，但是步驟1可在步驟2和步驟3完成之后才結(jié)束。各個(gè)組 件組裝在它們相應(yīng)的殼體內(nèi)，然后將這些殼體設(shè)置在一起以形成最后的 卡合式相互接合，從而完全組裝好電爐。 一旦組裝好，則從電爐外部只 能看到前殼體部分和后殼體部分，而兩個(gè)其它殼體部件安裝在其內(nèi)部。
圖2以前側(cè)立體圖的形式示出已組裝的電爐，而圖3和圖4分別示 出具有通常尺寸的側(cè)視圖和前視圖。觀察這些尺寸可以了解到，根據(jù)本 發(fā)明教示的電爐是大小為40 cmx52 cm并且深度為11 cm的小型產(chǎn)品。 這比通常公知的電爐小得多，公知電爐通常大小為110 cmxl20 cm并且 深度為22cm。因?yàn)檫@種電爐通常位于傳統(tǒng)的壁爐內(nèi)，而傳統(tǒng)壁爐具有 根據(jù)BS1251限定的標(biāo)準(zhǔn)開口尺寸，所以可以理解，將根據(jù)本發(fā)明的電 爐放置在這種公知壁爐內(nèi)將會(huì)使得壁爐開口內(nèi)的電爐相形見絀。
本發(fā)明在第二實(shí)施方式中通過提供配置成用以擴(kuò)展電爐所占據(jù)的 寬度和高度的圍擋延伸部解決了上述這些問題。圖5中示出了這種延伸 部的多個(gè)組件的分解圖。所有這些組件都能夠與電爐IOO結(jié)合使用，或 者這些組件中沒有一個(gè)能夠與電爐100結(jié)合使用。
在圖5的視圖中描繪了三個(gè)分離的組件。第一個(gè)、電爐圍擋裝置500 是用于插入式電爐的公知類型，并可被飾以金色或其它裝飾以提供繞電 爐100的框架。為了填充圍擋裝置的內(nèi)表面505和電爐100的外側(cè)150 之間的間隙，可以使用平坦面板間隔件510。此面板具有內(nèi)切除部515， 內(nèi)切除部515的尺寸與電爐的外部尺寸大致對(duì)應(yīng)。當(dāng)相對(duì)于電爐安裝時(shí)， 電爐坐置于面板510的內(nèi)部?jī)?nèi)。面板510的表面寬度使得其外表面520 可利用例如模制在框架上的示例性保持件535與圍擋裝置的內(nèi)表面505 配合。為了增加電爐的深度，可設(shè)置有插入填充件525。這種插入填充 件525設(shè)置有多個(gè)相互連接裝置530，相互連接裝置530配置成與圍擋 裝置500上相應(yīng)的相互連連裝置501匹配和配合。通常，這些相互連接 裝置為位于插入填充件525前表面536上的模制凸部530，其與設(shè)置于 框架500后表面502上的孔501 (在圖6的后視圖中示出)互鎖。在由 一個(gè)插入填充件525提供的深度不夠的情況下，可緊貼著放置兩個(gè)或多 個(gè)插入填充件525，并且通過將第一插入填充件的相互連接裝置530與 設(shè)置于另一插入填充件后表面538上的孔537互鎖而配合在一起。
圖7示出具有框架500的已組裝的插入填充件525,從該圖中可看 出利用此種設(shè)置實(shí)現(xiàn)了深度的增加。
圖8示出如何作為三個(gè)分開的部件設(shè)置插入填充件，這三個(gè)分開的 部件作為單個(gè)的部件提供給用戶，但這些分開的部件可由用戶在安裝現(xiàn)
場(chǎng)通過將兩個(gè)豎向構(gòu)件602、 603中的每個(gè)都與橫向構(gòu)件601互鎖并將 它們固定到框架500而組裝成。
框架500也可作為完整部件或作為可由用戶組裝的成套部件提供。 以散件形式提供由用戶組裝的組件的優(yōu)點(diǎn)包括散件形式的部件體積不 太龐大并因此易于運(yùn)輸和存儲(chǔ)。通過以這種方式提供套件，可以將圍擋 裝置包裝在較小區(qū)域內(nèi)，使得運(yùn)輸容易并且廉價(jià)。也可以給用戶提供多 個(gè)具有不同尺寸的部件，使得他們?nèi)缓竽軌蜃约涸诩覍⒉考M裝在一起 以與所希望的區(qū)域相配。然后那些不需要的部件可丟棄。
相似地，間隔件510可設(shè)置有用戶需要的一些組件。例如前文所述 的，它設(shè)置為具有預(yù)定外尺寸的完整部件。替代地，可設(shè)置有多條切割 線或斷裂線以便于用戶能夠使該間隔件斷開以配合電爐所在位置的所 希望的開口。內(nèi)切除部515具有固定尺寸，其尺寸形成為繞電爐IOO外 部坐置，并且不需要改變此尺寸。在兩個(gè)豎向面板521、 522從地面向 上延伸并且在頂部由豎向面板523連接的情況下，圍擋裝置看起來象倒 U形。優(yōu)選地，這些面板的寬度和高度是可調(diào)的，使得圍擋裝置可配置 成完全包封由不同壁爐開口所限定的區(qū)域。這種調(diào)整可通過在圍擋裝置 的豎向平面和橫向平面內(nèi)限定多條斷裂線來提供，因而使得用戶可減小 圍擋裝置的尺寸以與他們的電爐相配。
圍擋裝置延伸部或自組裝套件使得能夠增大電爐的正面面積。當(dāng)組 裝完時(shí)，它能夠使電爐的正面面積增大，由此能夠封閉電爐置于其中的 壁爐的開口。
根據(jù)安裝情況，這三個(gè)組件500、 510和525能夠全部用于電爐100 中，或者這三個(gè)組件500、 510和525中沒有一個(gè)用于電爐100中。
參照對(duì)圖l所進(jìn)行的討論，本發(fā)明的電爐包括火焰反射體。這可以 傳統(tǒng)方式提供或根據(jù)本發(fā)明另一方面的教示提供，在本發(fā)明的另一方面 的教示中火焰反射體由其上形成有箔層的塑料基體形成，箔層上形成圖 案以提供反射表面。圖9中示出這種火焰反射體800的示例。優(yōu)選地使 用熱箔壓印技術(shù)將箔層形成在塑料基體上。所述箔通常選自黃銅箔和/ 或鉻金屬箔。這種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于成品反射體的設(shè)計(jì)取決于用于壓印箔 的模具的圖案而不取決于箔本身，并使得在基體表面820上形成很多"火 焰"810。
基體可被模制成設(shè)置有紋理化表面，紋理化表面將在被燈照亮?xí)r提 供漫射效應(yīng)。基體也可形成為撓性片，從而能夠提供彎曲的反射體。通 過使用模具形成塑料基體，也可以將諸如安裝托架等零件結(jié)合為反射體 的一體組件。
在圖IO所示的本發(fā)明另一方面中，提供了一種具有人造燃料床910 的電爐，該燃料床由模制的塑料基體920形成，在模制的塑料基體920 的上表面上一體地形成有多個(gè)單個(gè)的隆起的凸部925?？梢岳斫?，該凸 部模擬了諸如煤等傳統(tǒng)燃料組成成分所提供的效果，或者替代地可配置 成位于人工燃料床內(nèi)的具有特定尺寸的圓木或真正的玻璃或鵝卵石。凸 部的數(shù)量和每個(gè)凸部各自的尺寸可作為模具設(shè)計(jì)工藝的一部分進(jìn)行預(yù) 先設(shè)定。優(yōu)選地，模制塑料由聚碳酸酯樹脂或聚丙烯樹脂形成。燃料床 的著色可通過改變用于照亮燃料床的光源930的顏色來實(shí)現(xiàn)，或者替代 或另外地通過將塑料燃料床著色來獲得。替代實(shí)施方式可通過在將燃料 床坐置于用來照過模制的床的燈的上方之前將彩色濾光片應(yīng)用于燃料 床的下表面935來提供所希望的顏色。
圖11示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的燃料床1100的另一示例。圖lla 是俯視圖，而圖llb是側(cè)視圖?？梢钥闯?，通過模制工藝或擠壓工藝制
造的從燃料床基體1105上表面1110向上延伸的多個(gè)凸部1105可用于模 擬傳統(tǒng)上手工布置在該表面上的玻璃或鵝卵石。通過將用于制造燃料床 的聚碳酸酯或聚丙烯著色，可改變所獲得的顏色。替代地，如前文參照 圖10所述，可將過濾片放置或應(yīng)用燃料床的下表面1115。
可以理解，本發(fā)明公開了用成套部件所制成的電爐。通過以塑料模 制形式形成電爐的殼體組件，可以在殼體組件內(nèi)設(shè)置一體結(jié)構(gòu)的安裝 座，所述安裝座能夠容易地容納電爐工作所需的其它的較小組件。然后， 通過首先將這些組件安裝于它們的相應(yīng)殼體中、然后將完成的殼體結(jié)合 在一起以形成完整的電爐，將這些組件組裝在一起。借助于這種工藝可 以顯著地減少完全組裝電爐所需的時(shí)間。
通過提供具有較小尺寸并由塑料形成的電爐，電爐輕且容易運(yùn)輸， 并可配合進(jìn)最小區(qū)域內(nèi)。為了使得電爐能與較大的壁爐開口配合使用， 在另 一實(shí)施方式中參照電爐圍擋裝置或成套部件套件描述了本發(fā)明，這 些電爐圍擋裝置或部件套件在組裝時(shí)使得電爐的正面面積增大，由此能 夠使該電爐在置于較大壁爐內(nèi)時(shí)不會(huì)相對(duì)于電爐所在區(qū)域而顯得相形 見絀。用戶根據(jù)周圍環(huán)境對(duì)這種電爐的定制的優(yōu)點(diǎn)在于，用戶獲得了美 觀地一體形成于壁爐中的流線型安裝的電爐。
通過利用熱箔壓印技術(shù)制造火焰反射體，可以將基體模制和形成為 多個(gè)不同構(gòu)造，并以節(jié)約成本提高效率的方式在基體上獲得多種火焰圖 案。
具有在制造工藝過程中一體形成的燃料組成成分的聚碳酸酯燃料 床的提供也不同于制造此種電爐床的傳統(tǒng)方法，并降低了床組件與床分 離的危險(xiǎn)。如果考慮到這些組件對(duì)小孩較為危險(xiǎn)的話，這就特別有用了 。
已經(jīng)參照優(yōu)選實(shí)施方式描述了本發(fā)明的這些及其它特征，但可以理 解，本發(fā)明是參照示例性實(shí)施方式進(jìn)行描述的，且并非意在將本發(fā)明局 限于任一所述實(shí)施方式，除非可根據(jù)權(quán)利要求認(rèn)為所述實(shí)施方式是必需 的。此外，在描述了特征組合的情況下，可以理解，在不脫離本發(fā)明的 范圍的情況下，用于一個(gè)實(shí)施方式中的一個(gè)或多個(gè)特征或組件可互換或 用于另一實(shí)施方式中。 術(shù)語"包括"在用于說明書中時(shí)，是指明存在所述的特征、整數(shù)、 步驟或組件，但不排除存在或增加一個(gè)或多個(gè)其它特征、整數(shù)、步驟、 組件或其組合。
權(quán)利要求
1.一種電爐，其包括前殼體部和后殼體部，所述前殼體部和所述后殼體部是分開且能夠接合的，并配置成使得當(dāng)組裝好時(shí)，所述電爐的外表面由所述前殼體部和所述后殼體部?jī)烧叩耐獗砻嫘纬?，所述電爐還包括風(fēng)機(jī)殼體部和旋轉(zhuǎn)架殼體部，所述風(fēng)機(jī)殼體部和所述旋轉(zhuǎn)架殼體部二者都能安裝于所述電爐的內(nèi)部，并且一旦組裝好所述電爐后從所述電爐外部就看不到所述風(fēng)機(jī)殼體部和所述旋轉(zhuǎn)架殼體部了，其中每個(gè)所述殼體部均由塑料制成，并且通過一體地模制于所述殼體部中的部件的相互接合來與相配合的其它所述殼體部相互接合。
2. 如權(quán)利要求l所述的電爐，其中所述相互接合中的至少一些是 利用卡合配合裝置實(shí)現(xiàn)的。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的電爐，其中每個(gè)所述殼體部進(jìn)一步模制 成設(shè)置有一體形成的座，所述座用于容納所述電爐工作所需的其它組 件。
4. 如權(quán)利要求l所述的電爐，其中所述前殼體部配置成容納和支 撐內(nèi)屏部和外屏部，所述內(nèi)屏部和所述外屏部由位于所述前殼部中間區(qū)域內(nèi)的燃料床分離。
5. 如權(quán)利要求4所述的電爐，其中所述內(nèi)屏部由至少部分制成鏡 面的表面形成。
6. 如權(quán)利要求3或4所述的電爐，還包括位于所述內(nèi)屏部之后的火 焰效果面板。
7. 如權(quán)利要求6所述的電爐，其中所述火焰效果面板由其上形成 有箔層的塑料基體形成，所述箔層在所述基體上提供火焰效果。
8. 如權(quán)利要求7所述的電爐，其中利用熱箔壓印技術(shù)設(shè)置所述箔層'
9. 如權(quán)利要求7或8所述的電爐，其中所述箔是利用黃銅箔和/或 鉻箔形成的。
10. 如權(quán)利要求7所述的電爐，其中所述箔層由多顏色的材料形成。
11. 如權(quán)利要求7至10中任一項(xiàng)所述的電爐，其中所述基體設(shè)置有 紋理化表面以便于在用燈照亮?xí)r提供漫射效應(yīng)。
12. 如權(quán)利要求7至11中任一項(xiàng)所述的電爐，其中所述基體形成為 撓性片，能夠提供彎曲的火焰效果面板。
13. 如權(quán)利要求7至12中任一項(xiàng)所述的電爐，其中所述基體安裝有 一體形成的附接裝置，所述附接裝置配置成能夠使所述面板和所述電爐 安裝到一起。
14. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的電爐，其還包括用于增大電爐 的正面面積的插件。
15. 如權(quán)利要求14所述的電爐，其中所述插件設(shè)置為具有內(nèi)周緣和 外周緣的單片，所述內(nèi)周緣和所述外周緣之間的距離限定所述插件的面 積，其中所述內(nèi)周緣的尺寸設(shè)置成與所述電爐的正面配合和匹配，所述 內(nèi)周緣與所述正面的匹配增大所述正面面積并且能夠封閉所述電爐所在的開口。
16. 如權(quán)利要求14所述的電爐，其中所述插件設(shè)置有多個(gè)樣板切割 線，所述樣板切割線設(shè)置在離所述內(nèi)周緣不同的距離處，并為用戶提供 樣板以在需要時(shí)切割所述插件以便于減小所述插件的面積來配合能用 于所述電爐的開口。
17. 如權(quán)利要求14所述的電爐，其中所述插件設(shè)置為自組裝套件， 所述套件能夠使所述電爐的正面面積變大，所述套件包括多個(gè)相互連接 構(gòu)件，所述構(gòu)件提供橫向延伸部和豎向延伸部，所述橫向延伸部和所述 豎向延伸部在彼此相互連接并耦聯(lián)到所述電爐的正面時(shí)，增大所述正面 的面積，從而能夠封閉所述電爐所在壁爐的開口。
18. 如權(quán)利要求17所述的電爐，其中所述插入構(gòu)件包括一個(gè)橫向構(gòu) 件和至少兩個(gè)豎向構(gòu)件，它們被配置成使得當(dāng)組裝好時(shí)，所述豎向構(gòu)件 提供用于所述電爐的正面左右側(cè)的延伸部，所述橫向構(gòu)件提供用于所述 正面頂部的延伸部，所述兩個(gè)豎向構(gòu)件中的每個(gè)都耦聯(lián)到所述橫向構(gòu)件 的相應(yīng)端部，所述構(gòu)件作用為提供繞所述電爐正面的三個(gè)側(cè)面的框架。
19. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的電爐，其進(jìn)一步包括人造燃料 床，所述燃料床由模制塑料基體形成，并在其上表面上一體地形成有多 個(gè)單個(gè)的隆起的凸部，所述凸部配置成在人造燃料床內(nèi)模擬由燃料組成 成分所提供的效果。
20. 如權(quán)利要求19所述的電爐，其中所述凸部的數(shù)量和每個(gè)所述凸 部的單個(gè)尺寸作為所述模具設(shè)計(jì)工藝的部分預(yù)先限定。
21. 如權(quán)利要求19和20中任一項(xiàng)所述的電爐，其中所述模制塑料 由聚碳酸酯樹脂或聚丙烯樹脂形成。
22. 如權(quán)利要求19至21中任一項(xiàng)所述的電爐，其中所述燃料床的 著色能夠通過改變用于照亮燃料床的光源的顏色來獲得，或者替代地或 另外地通過將所述塑料燃料床著色、或在所述燃料床和所述光源之間設(shè) 置彩色濾光片來獲得。
23. —種大致如前面參照附圖所述以及如附圖所示的電爐。
24. —種用于電爐中的火焰效果反射面板，所述面板具有至少部分 反射的表面，所述面板由其上形成有箔層的基體形成，所述箔層在所述 基體上提供火焰效果。
25. 如權(quán)利要求24所述的面板,其中利用熱箔壓印技術(shù)設(shè)置所述箔層。
26. 如權(quán)利要求24或25所述的面板，其中所述箔是利用黃銅箔和/ 或鉻箔形成的。
27. 如權(quán)利要求24所述的面板，其中所述箔層由多顏色材料形成。
28. 如權(quán)利要求24至28中任一項(xiàng)所述的面板，其中所述基體設(shè)置 有紋理化表面以在用光照亮?xí)r提供漫射效應(yīng)。
29. 如權(quán)利要求24至28中任一項(xiàng)所述的面板，其中所述基體形成 為撓性片，則能夠提供彎曲的火焰效果面板。
30. 如權(quán)利要求24至29中任一項(xiàng)所述的面板，其中所述基體模制 有一體形成的附接裝置，所述附接裝置配置成能夠?qū)⑺雒姘搴退鲭?爐安裝到一起。
31. 如權(quán)利要求24至30中任一項(xiàng)所述的面板，其中所述基體由塑 料材料形成。
32. —種包括如權(quán)利要求24至31中任一項(xiàng)所述的面板的電爐。
全文摘要
本發(fā)明描述了一種電爐。通過用塑料制造電爐并且使電爐由一套彼此相互接合以形成完整電爐的分開的殼體形成，大大地減少了組裝電爐所需的時(shí)間。本發(fā)明還描述了一種用于電爐的間隔件裝置，其在電爐相對(duì)于電爐所在開口太小的情況下使用。本發(fā)明還描述了一種利用熱箔壓印技術(shù)所形成的反射體屏。最后，本發(fā)明還描述了一種可用以模擬鵝卵石或玻璃效果的模制燃料床。
文檔編號(hào)F21S10/04GK101375103SQ200780003919
公開日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2007年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月31日
發(fā)明者沃爾弗拉姆·費(fèi)希爾, 穆伊里斯·弗林, 馬丁·貝茨 申請(qǐng)人:基礎(chǔ)持股公司