專利名稱：一種螺旋型節(jié)能燈的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種螺旋型節(jié)能燈。
背景技術：
現(xiàn)有的螺旋型節(jié)能燈，通常包括燈頭、燈管、上蓋、下蓋、線路板，上蓋 的上部與燈頭旋接鉚壓相固定，上蓋的下部與下蓋卡接相固定，電路板容置在 上蓋與下蓋圍成的腔內(nèi)，燈管固定于下蓋的預設安裝孔內(nèi)，這種結構安裝比較 繁瑣，燈管與下蓋上預設的安裝孔間的配合精度要求較高，因而也造成下蓋及 其模具設計要求更加精確，否則將造成燈管與安裝孔間的裝配不穩(wěn)定或裝配不 進的問題，也造成模具的報廢，大大增加了設計、生產(chǎn)成本及產(chǎn)品的報廢率。
國家知識產(chǎn)權局于2005年12月14日授權公告的名稱為一種螺旋型節(jié)能燈的發(fā) 朋專利，公告號為CN2746517Y，其燈管與下蓋即為上述這種連接結構。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題就是提供一種螺旋型節(jié)能燈，對燈管及其它部 件的連接結構進行改進，使得燈管及安裝孔的配合安裝得到極大改善，連接更 加穩(wěn)定，可以大大降低設計、生產(chǎn)成本，降低產(chǎn)品的報廢率，節(jié)約了資源。
為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案 一種螺旋型節(jié)能燈， 包括燈頭、燈管、上蓋、下蓋及線路板，燈管及燈頭與設在上蓋與下蓋間的線 路板電連接，其特征在于所述上蓋的下檐環(huán)壁的兩個對稱位置上分別設有槽 耳一和槽耳三，槽耳一和槽耳三上分別設有用于安裝燈管端部的圓弧槽一和圓 弧槽三，圓弧槽一和圓弧槽三的內(nèi)端處設均有螺絲孔一，所述下蓋的上檐環(huán)壁 的兩個對稱位置上分別設有與所述槽耳一和槽耳三位置對應的槽耳二和槽耳
四，槽耳二和槽耳四上分別設有與所述圓弧槽一和圓弧槽三對應的圓弧槽二和 圓弧槽四，圓弧槽二和圓弧槽四的內(nèi)端處均設有與螺絲孔一對應的螺絲孔二， 所述槽耳一和槽耳二以及槽耳三和槽耳四均通過穿在螺絲孔一和螺絲孔二上的 螺釘連接。
改進的，在所述上蓋的圓弧槽一及圓弧槽三內(nèi)設有弧形的橡皮調(diào)整卡圈， 在所述下蓋的圓弧槽二及圓弧槽四內(nèi)設有與圓弧槽一及圓弧槽三內(nèi)的橡皮調(diào)整 卡圈位置對應的弧形的橡皮調(diào)整卡圈，這樣，在燈管裝入后，由于橡皮調(diào)整卡 圈的彈性性能，燈管不僅可被柔性卡緊，不會被卡壞，連接穩(wěn)定可靠，而且具 有更大的配合公差范圍。
優(yōu)選的，所述圓弧槽一和圓弧槽三組成一個完整的圓槽，所述圓弧槽二和 圓弧槽四組成一個完整的圓槽。
優(yōu)選的，所述上蓋內(nèi)側壁設有上卡槽，所述下蓋內(nèi)側壁設有下卡槽，所述 線路板卡接在上卡槽和下卡槽內(nèi)實現(xiàn)固定。
優(yōu)選的，所述下蓋側壁上設有與線路板上的電接口部位置對應的卡座，卡 座上設有兩個直通底壁的豎直通孔，卡坐上靠近線路板的一側壁設有兩條分別 與通孔上口部連通的環(huán)槽，所述下蓋的槽耳二和槽耳四與下蓋連接部分別設有 兩個豎直的穿孔，所述豎直穿孔通過下蓋外側壁的連接槽與所述卡座上的豎直 通孔的下口部連通，本發(fā)明中所述燈管與線路板的電連接就是通過上述結構來 實現(xiàn)的，在上述的一個豎直通孔對應一個穿孔內(nèi)插裝入一根如銅絲等金屬連接 線，銅絲在卡座內(nèi)的端部穿過后彎折在環(huán)槽上，形成一外張的U型彈性連接端， 線路板卡裝后，銅線就彈緊在線路板的電連接口部。而銅線的另一端從下蓋往 上穿，穿出穿孔后與燈管的燈絲線電連接，可以采用焊接或其它常規(guī)方式連接。
改進的，所述槽耳一和槽耳二以及槽耳三和槽耳四內(nèi)均設有加強連接作用
的加強柱，所述螺絲孔一及螺絲孔二開設在加強柱上。
本發(fā)明由于采用上述技術方案，通過在上蓋及下蓋對應位置分別設置設有 圓弧槽的槽耳，槽耳通過螺絲連接，同時實現(xiàn)上蓋和下蓋的連接，這種結構， 在燈管裝入圓弧槽后通過螺釘旋緊而實現(xiàn)穩(wěn)固連接，即安裝孔具有可調(diào)節(jié)性， 也就是即使安裝槽與燈管間具有較大的偏差也可以通過螺絲來適當調(diào)整，從而 使得燈管及安裝孔的配合安裝得到極大改善，連接更加穩(wěn)定，可以大大降低設 計、生產(chǎn)成本，降低產(chǎn)品的報廢率，并且燈管的兩端連接在上、下蓋兩側的槽 耳上，也有利于燈管的散熱，同時，通過螺釘旋緊連接的結構還便于對可再次 利用部件的回收，可節(jié)約大量的資源。


下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明 圖1為本發(fā)明一種螺旋型節(jié)能燈的整體結構示意圖； 圖2為本發(fā)明一種螺旋型節(jié)能燈的爆炸結構示意圖； 圖3為圖2中的下蓋結構示意圖一 (未裝柔性調(diào)節(jié)片)； 圖4為圖2中的下蓋結構示意圖二 (裝有柔性調(diào)節(jié)片)； 圖5為圖2中的下蓋結構示意圖三； 圖6為圖2中的下蓋結構示意圖四； 圖7為圖2中的上蓋結構示意圖一； 圖8為圖2中的上蓋結構示意圖二； 圖9為柔性調(diào)節(jié)片與下蓋的配合結構示意簡圖。
具體實施例方式
如圖1至圖8所示，為本發(fā)明一種螺旋型節(jié)能燈，包括燈頭l、燈管2、上 蓋3、下蓋4及線路板6，線路板6容置在上蓋與下蓋圍成的腔內(nèi)，燈頭l及燈
管2與線路板6電連接，所述上蓋3的下檐環(huán)壁的兩個對稱位置上分別設有槽 耳一 31和槽耳三32，槽耳一 31和槽耳三32上分別設有用于安裝燈管端部的圓 弧槽一 33和圓弧槽三34，圓弧槽一和圓弧槽三的內(nèi)端處設均有螺絲孔一 35， 所述下蓋4的上檐環(huán)壁的兩個對稱位置上分別設有與所述槽耳一和槽耳三位置 對應的槽耳二 41和槽耳四42，槽耳二 41和槽耳四42上分別設有與所述圓弧槽 一和圓弧槽三對應的圓弧槽二 43和圓弧槽四44，圓弧槽二和圓弧槽四的內(nèi)端處 均設有與螺絲孔一對應的螺絲孔二 45，所述槽耳一和槽耳二以及槽耳三和槽耳 四均通過穿在螺絲孔一和螺絲孔二上的螺釘7連接。所述上蓋3內(nèi)側壁設有上 卡槽36，所述下蓋4內(nèi)側壁設有下卡槽46，所述線路板即是卡接在上卡槽和下 卡槽內(nèi)實現(xiàn)固定的。所述槽耳一 31和槽耳二 41以及槽耳三32和槽耳四42內(nèi) 均設有加強連接作用的加強柱8，所述螺絲孔一 35及螺絲孔二 45開設在加強柱 8上。如圖2和圖4，在下蓋遠離槽耳二和槽耳四的一端端部外環(huán)面上設有一環(huán) 槽91，環(huán)槽上卡裝有鋁帽92，所述鋁帽92的口部內(nèi)壁設有與所述環(huán)槽91對應 的卡槽49，鋁帽通過卡槽卡裝在所述環(huán)槽上，這樣可以加強散熱效果，提高節(jié) 能燈的使用壽命。如圖5和圖7，為了便于燈管2與上蓋、下蓋間的連接更加穩(wěn) 定可靠，在所述上蓋3的圓弧槽一 33及圓弧槽三34內(nèi)設有弧形的橡皮調(diào)整卡 圈93，在所述下蓋4的圓弧槽二 43及圓弧槽四44內(nèi)同樣設有弧形的橡皮調(diào)整 卡圈93，這樣，在燈管裝入后，由于橡皮調(diào)整卡圈的彈性性能，燈管不僅可被 柔性卡緊，不會被卡壞，連接穩(wěn)定可靠，而且具有更大的配合公差范圍。
如圖2和圖9，為了加強燈管連接的穩(wěn)定性，在所述下蓋4的側壁還均勻環(huán) 設有至少二個外凸的柔性調(diào)節(jié)片94，優(yōu)選為三個，其與下蓋側壁的連接可以為 螺釘連接、嵌裝或其它常用結構方式。本實施例中所述柔性調(diào)節(jié)片為工字型， 臥插于設在下蓋4側壁的嵌槽95內(nèi)。柔性調(diào)節(jié)片94的長度不長于下蓋側壁高
度，本實施例中，由于在下蓋上設有環(huán)槽91，柔性調(diào)節(jié)片94的外端不超出環(huán)槽 91的下邊沿。優(yōu)選的，所述柔性調(diào)節(jié)片為彈性橡皮材料。這樣設置在燈管兩端
安裝于槽耳中以后，其燈管主體部分被柔性調(diào)節(jié)片彈性卡緊，保證了燈管連接 的穩(wěn)定性。所述柔性調(diào)節(jié)片外側壁形狀與燈管內(nèi)圈形狀相一致，如燈管內(nèi)圈為 圓形，則柔性調(diào)節(jié)片外側壁為圓弧形，如燈管內(nèi)圈為其它形狀，只改變?nèi)嵝哉{(diào)
節(jié)片外側壁的形狀也可實現(xiàn)穩(wěn)定作用，本實施例中柔性調(diào)節(jié)片94的外側壁96 為與圓形下蓋同心的圓弧形結構?？梢钥闯?，由于蓋體的側壁上均勻環(huán)設有至 少二個外凸的柔性調(diào)節(jié)片，燈管安裝后，燈管兩端部連接在上、下蓋的槽耳內(nèi)， 而燈管主體部分的內(nèi)圈則受柔性調(diào)節(jié)片的柔性調(diào)節(jié)作用，使其橫向方向上受支 撐力并均衡，不會造成懸空狀態(tài)，即使在節(jié)能燈受到震動時，也具有一定的緩 沖作用。同時燈管內(nèi)側壁受到一定的縱向摩擦力，也減輕了燈管安裝部的受力， 提高了燈管安裝的穩(wěn)定性，使用壽命得到大大提高。另外，采用了上述的柔性 調(diào)節(jié)片后，也使得下蓋的結構可以^JJ卩簡化，實際設計時，只需要保證下蓋側 壁具有能穩(wěn)定安裝柔性調(diào)節(jié)片及其它必要部件的結構即可，而燈管的穩(wěn)固完全 可以通過柔性調(diào)節(jié)片的結構變換來實現(xiàn)，這樣可以簡化設計，提高通用性，降 低成本，而結構的簡化同時還可提高其散熱性能。
如圖3、圖4、圖5和圖6，所述下蓋4側壁上設有與線路板6上的電接口 部位置對應的兩個卡座5，每個卡座5上設有兩個直通底壁40的豎直通孔51， 卡坐上靠近線路板的一側壁設有兩條分別與通孔上口部連通的環(huán)槽52，所述下 蓋4的槽耳二 41和槽耳四42與下蓋連接部分別設有兩個豎直的穿孔47，所述 豎直穿孔通過下蓋4外側壁的連接槽48與所述卡座上的豎直通孔51的下口部 連通，本發(fā)明中所述燈管與線路板的電連接就是通過上述結構來實現(xiàn)的，在上 述的一個豎直通孔對應一個穿孔內(nèi)插裝入如銅絲等金屬連接線，銅絲在卡座內(nèi)
的端部穿過后彎折在環(huán)槽52上，形成一外張的U型彈性連接端，線路板卡裝后， 銅線就彈緊在線路板的電連接口部。而銅線的另一端從下蓋往上穿，穿出穿孔 后與燈管的燈絲線電連接，可以采用焊接或其它常規(guī)方式連接。這種方式先將 下蓋上的金屬連接線與燈管的燈絲連接線電連接再安裝線路板，線路板的安裝 只需要插進下卡槽即可，線路板安裝變得十分方便，且電連接結構穩(wěn)定，更換 線路板也比較方便。
如圖7和圖8，所述上蓋部分線路板也可以采用上述的電連接結構實現(xiàn)與燈
頭的電連接，同樣的，這種方式先將上蓋上的金屬連接線與燈頭的電源連接線 電連接再安裝線路板，線路板的安裝只需要插進上卡槽即可，同樣線路板安裝
變得十分方便，且電連接結構穩(wěn)定，更換線路板也比較方便。圖中39為上蓋連 接線穿孔，30為與下蓋中所述的環(huán)槽52相同原理結構的槽道。
上述圓弧槽一和圓弧槽三可以采用一個完整的圓槽組合形式，所述圓弧槽 二和圓弧槽四也采用 一個完整的圓槽組合形式。
上述圓弧槽一和圓弧槽三也可以采用一個非完整的圓槽組合形式，圓弧槽 二和圓弧槽四也采用一個非完整的圓槽組合形式。但需要保證盡量與燈管的管 形相吻合的弧度，加強穩(wěn)定性。
圓弧槽的設置根據(jù)燈管的實際結構可作出各種變化，不局限于上述結構。
權利要求
1、一種螺旋型節(jié)能燈，包括燈頭(1)、燈管(2)、上蓋(3)、下蓋(4)及線路板(6)，燈頭(1)及燈管(2)與設在上蓋與下蓋間的線路板(6)電連接，其特征在于所述上蓋(3)的下檐環(huán)壁的兩個對稱位置上分別設有槽耳一(31)和槽耳三(32)，槽耳一和槽耳三上分別設有用于安裝燈管端部的圓弧槽一(33)和圓弧槽三(34)，圓弧槽一和圓弧槽三的內(nèi)端處設均有螺絲孔一(35)，所述下蓋(4)的上檐環(huán)壁的兩個對稱位置上分別設有與所述槽耳一(31)和槽耳三(32)位置對應的槽耳二(41)和槽耳四(42)，槽耳二和槽耳四上分別設有與所述圓弧槽一(33)和圓弧槽三(34)對應的圓弧槽二(43)和圓弧槽四(44)，圓弧槽二和圓弧槽四的內(nèi)端處均設有與螺絲孔一(35)對應的螺絲孔二(45)，所述槽耳一和槽耳二以及槽耳三和槽耳四均通過穿在螺絲孔一和螺絲孔二上的螺釘(7)連接。
2、 根據(jù)權利要求1所述一種螺旋型節(jié)能燈，其特征在于所述上蓋(3)內(nèi)側 壁設冇上卡槽(36)，所述下蓋(4)內(nèi)側壁設有下卡槽(46)。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述一種螺旋型節(jié)能燈，其特征在于在所述上蓋(3) 的圓弧槽一 (33)及圓弧槽三(34)內(nèi)設有弧形的橡皮調(diào)整卡圈(93)，在所述 下蓋(4)的圓弧槽二 (43)及圓弧槽四(44)內(nèi)設有與圓弧槽一及圓弧槽三內(nèi) 的橡皮調(diào)整卡圈位置對應的弧形的橡皮調(diào)整卡圈(93)。
4、 根據(jù)權利要求1或2所述一種螺旋型節(jié)能燈，其特征在于所述圓弧槽一和 圓弧槽三組成一個完整的圓槽，所述圓弧槽二和圓弧槽四組成一個完整的圓槽。
5、 根據(jù)權利要求3所述一種螺旋型節(jié)能燈，其特征在于所述圓弧槽和圓弧 槽三組成一個完整的圓槽，所述圓弧槽二和圓弧槽四組成一個完整的圓槽。
6、 根據(jù)權利要求1或2所述一種螺旋型節(jié)能燈，其特征在于所述槽耳一 (31) 和槽耳二 (41)以及槽耳三(32)和槽耳四(42)內(nèi)均設有加強連接作用的加強柱(8)，所述螺絲孔一 (35)及螺絲孔二 (45)開設在加強柱(8)上。 7、根據(jù)權利要求3所述一種螺旋型節(jié)能燈，其特征在于所述槽耳一 (31)和 槽耳二 (41)以及槽耳三(32)和槽耳四(42)內(nèi)均設有加強連接作用的加強 柱(8)，所述螺絲孔一 (35)及螺絲孔二 (45)開設在加強柱(8)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種螺旋型節(jié)能燈，包括燈頭、燈管、上蓋、下蓋及線路板，所述上蓋的下檐環(huán)壁的兩個對稱位置上分別設有槽耳一和槽耳三，槽耳一和槽耳三上分別設有圓弧槽一和圓弧槽三，圓弧槽一和圓弧槽三的內(nèi)端處均設有螺絲孔一，所述下蓋的上檐環(huán)壁的兩個對稱位置上分別設有與所述槽耳一和槽耳三位置對應的槽耳二和槽耳四，槽耳二和槽耳四上分別設有與所述圓弧槽一和圓弧槽三對應的圓弧槽二和圓弧槽四，圓弧槽二和圓弧槽四的內(nèi)端處均設有與螺絲孔一對應的螺絲孔二。本發(fā)明使得燈管及安裝孔的配合安裝得到極大改善，連接更加穩(wěn)定，可以大大降低設計、生產(chǎn)成本，降低產(chǎn)品的報廢率，節(jié)約了資源。
文檔編號H01J61/30GK101339883SQ200810001728
公開日2009年1月7日 申請日期2008年1月2日 優(yōu)先權日2008年1月2日
發(fā)明者沈左峰 申請人:沈左峰