專利名稱：光源模塊結(jié)構(gòu)以及使用于光源模塊結(jié)構(gòu)的燈管架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光源模塊結(jié)構(gòu)；具體而言，本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于光源 模塊結(jié)構(gòu)的燈管架。
背景技術(shù)：
顯示面板及使用薄型化顯示面板的顯示裝置已漸漸成為各類顯示裝置 的主流。例如各式面板顯示屏、家用的平面電視、個(gè)人電腦及膝上型電腦的 平板型監(jiān)視器、移動(dòng)電話及數(shù)字相機(jī)的顯示幕等，均為大量使用薄型化顯示 面板的電子產(chǎn)品。顯示面板中最主要的構(gòu)件之一為光源模塊結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的光源模塊結(jié)構(gòu)包含光源模塊以及燈管架。圖l所示為傳統(tǒng)的燈管 架20的局部示意圖。燈管架20包含框體22以及反射片24?？蝮w22具有接 合面221,反射片24結(jié)合在框體22的接合面221上，以反射光源模塊所漏 出的光線。 一般而言，反射片結(jié)合于框體的接合面的現(xiàn)有結(jié)合方式有很多種； 圖1所示的例子中，以人工方式在反射片24貼背膠2'6，以將反射片24粘附 在框體22的接合面221上。此種接合方式耗費(fèi)相當(dāng)高的人力成本以及具有 粘著劑可能失效的風(fēng)險(xiǎn)。另一例中，以二次注塑成形的方式首先將框體射出， 其次在同一模具中射出反射片(未圖示)。此種二次注塑成形的現(xiàn)有技術(shù)所費(fèi) 的設(shè)備成本較高，并且，框體與反射片材質(zhì)不同而具有不同的應(yīng)力，易使射 出的框體與反射片互相拉扯而變形。此外，以上技術(shù)中，不論在粘貼過程中 或注塑成形的過程中，皆可能因反射片與框體對準(zhǔn)不易而有錯(cuò)位的情況產(chǎn) 生。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的 一 目的在于提供一種光源模塊結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用于光源模塊結(jié)構(gòu) 的燈管架，有效固定反射片與框體。本發(fā)明的光源模塊結(jié)構(gòu)包含光源模塊以及燈管架。光源模塊與燈管架互相連接。光源模塊包含燈管，燈管架包含框體以及反射片。在一較佳實(shí)施例 中，燈管架的框體包含接合面、定位部與凹口。接合面上具有多個(gè)熔接凹部， 反射片上具有對應(yīng)于熔接凹部的多個(gè)熔接凸部。熔接凸部是作為超音波熔接 線，熔接凹部是作為超音波熔接槽，通過超音波熔接的方式使熔接凸部受熱 熔化在熔接凹部內(nèi)，而使熔接凸部與熔接凹部互相接合固定?？蝮w上的定位部形成于接合面的邊緣并高于接合面，是供反射片對準(zhǔn)框體的接合面?？蝮w 上的凹口形成于接合面的一側(cè)邊，供燈管穿過凹口而連接于框體。


圖1為傳統(tǒng)的燈管架其中一側(cè)的局部示意圖；圖2a為本發(fā)明一實(shí)施例的光源模塊結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2b為圖2a的光源模塊結(jié)構(gòu)的分解圖；圖3a為一實(shí)施例的光源模塊結(jié)構(gòu)的燈管架其中一側(cè)的局部示意圖；圖3b為圖3a的反射片的局部放大示意圖；圖3c為圖3a的實(shí)施例以超音波震蕩熔接的流程示意圖；圖3d為另 一實(shí)施例的光源模塊結(jié)構(gòu)的燈管架其中 一側(cè)的局部示意圖；圖3e為圖3d的框體的局部放大示意圖；圖3f為圖3d的實(shí)施例以超音波震蕩熔接的流程示意圖；圖3g為圖3d的熔接凸部與熔接凹部的側(cè)面剖視圖；圖4 a為另 一 實(shí)施例的光源模塊結(jié)構(gòu)的燈管架其中 一 側(cè)的局部示意圖；圖4b為另一實(shí)施例的光源模塊結(jié)構(gòu)的燈管架其中一側(cè)的局部示意圖；以及圖5為一實(shí)施例的燈管架其中一側(cè)的局部放大示意圖 主要元件符號(hào)說明20、 40、 50 、 60、 70、 80 燈管架22、 42、 52、 62、 72、 82 框體221、 421、 521、 621、 721 接合面24、 44、 54 、 64、 74、 84 反射片26 背膠30 光源模塊301 燈管423、 523、 623 、 723 定位部425、 444、 525、 544、 625、 725凹口442、 542、 627、 727、 842 熔4妄凸部527、 742、 827 熔接凹部具體實(shí)施方式
在一較佳實(shí)施例中，本發(fā)明提供一種可有效固定反射片于框體的光源模 塊結(jié)構(gòu)及其使用的燈管架。以較佳實(shí)施例而言，此光源模塊結(jié)構(gòu)供顯示裝置 中的背光模塊使用。舉例而言，顯示裝置包含家用電視、個(gè)人電腦及膝上型 電腦的螢?zāi)?、移?dòng)電話及數(shù)字相機(jī)的顯示幕等。然而在不同實(shí)施例中，此光 源模塊結(jié)構(gòu)也可應(yīng)用于看板及其他需要光源的裝置使用。圖2a所示為本發(fā)明一實(shí)施例的光源模塊結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2b為圖2a 的分解圖。如圖所示，本實(shí)施例的光源模塊結(jié)構(gòu)包含光源模塊30以及燈管包含多個(gè)燈管301,燈管301連接在框體42上。圖3a為光源模塊結(jié)構(gòu)的燈管架40其中一側(cè)的局部示意圖。如圖所示， 燈管架40的框體42具有接合面421,反射片44具有熔接凸部442。圖3b 為反射片44的局部放大示意圖。如圖所示，此實(shí)施例中，多個(gè)熔接凸部442 具有長形凸肋的形狀，位于反射片44的表面上與邊緣上，實(shí)質(zhì)上互相平行 或垂直地設(shè)置，然而，其他實(shí)施例中，長形的熔接凸部也可以斜向于反射片 邊緣的方向設(shè)置。此外，熔接凸部可能具有其他形狀，例如圓形凸點(diǎn)或方形 凸塊。圖3c為本實(shí)施例以超音波震蕩熔接的流程示意圖。熔接凸部442作 為超音波熔接線，與框體42經(jīng)由超音波熔接的方式結(jié)合。其是將熔接凸部 442加熱熔化在框體42的接合面421上，冷卻后可使反射片44與框體42 相結(jié)合固定。超音波震蕩的制作工藝較佳的是在垂直于框體42的接合面421 以及反射片44的方向上進(jìn)行。此外，本發(fā)明的燈管架40的框體42與反射 片44的材質(zhì)皆包括塑膠，例如PET或PC。請繼續(xù)參考圖3a,進(jìn)一步而言，本實(shí)施例的框體42更具有定位部423, 沿框體42的邊緣設(shè)置；實(shí)際而言，本實(shí)施例的定位部423為框體42邊緣上 高于框體42的接合面421的凸緣。反射片44置于接合面421上時(shí)，定位部 423與反射片44的邊緣相抵接，限制反射片44相對接合面421移動(dòng)。如此可使反射片44更容易對準(zhǔn)框體42的接合面421以進(jìn)行超音波熔接固定。定 位部423的形狀與位置不被限制，例如，定位部423可能為具有凸柱的形狀， 并且，定位部423在其他實(shí)施例中可被設(shè)置于接合面421的角落。此外，本 實(shí)施例中框體42的接合面421的側(cè)邊上形成有多個(gè)凹口 425,供燈管301(請 見圖2)穿過凹口 425而伸入框體42。而反射片44上所形成的凹口 444是對 應(yīng)框體42的凹口 421設(shè)置，且兩者凹口形狀互相配合。圖3d為另一實(shí)施例的光源模塊結(jié)構(gòu)的燈管架50其中一側(cè)的局部示意 圖。類似于圖3a與圖3b的實(shí)施例，本實(shí)施例的燈管架50同樣具有框體52 與具有熔接凸部542的反射片54;框體52具有接合面521、定位部523與 凹口 525。不同于圖3a的實(shí)施例的是，本實(shí)施例的框體52的接合面521上 具有熔接凹部527。圖3e為此實(shí)施例的框體52的局部放大示意圖，由圖可 見，多個(gè)長形凹槽狀的熔接凹部527相互平行或垂直地設(shè)置在接合面521上； 然而，其他實(shí)施例中，長形的熔接凹部也可以斜向于反射片邊緣的方向設(shè)置。 實(shí)際而言，長形凹槽狀的熔接凹部527的位置與形狀，對應(yīng)并配合在反射片 54上具有長形凸肋狀的多個(gè)熔接凸部542;因此，反射片54接合于框體52 的接合面521上時(shí)，熔接凸部542與熔接凹部527位于相對應(yīng)的位置而可互 相接合。圖3f為本實(shí)施例以超音波震蕩熔接的流程示意圖。熔接凸部542 是作為超音波熔接線，而熔接凹部527是作為超音波熔接槽。進(jìn)行超音波熔 接時(shí)，熔接凸部542受熱熔化在熔接凹部527的凹槽內(nèi)，待冷卻后，框體52 的接合面521與反射片54可相結(jié)合固定。超音波震蕩的制作工藝較佳的是 垂直于框體52的接合面521以及反射片54的方向上進(jìn)行。此外，本發(fā)明的 燈管架50的框體52與反射片54的材質(zhì)皆包括塑膠，例如PET或PC。圖3g所示為圖3d的熔接凸部542與熔接凹部527的側(cè)面剖視圖。如此 實(shí)施例， 一般而言，供作為超音波熔接線的熔接凸部與作為超音波熔接槽的 熔接凹部之間具有一干涉量。如圖所示，熔接凸部542所凸出于其表面的高 度，大于熔接凹部527凹陷于其表面的深度。其中，熔接凸部542的高度與 該熔接凹部527的深度的差距d較佳的是介于0.1毫米與5毫米之間。并且， 熔接凹部的容積至少等于熔接凸部的體積，較佳地，熔接凹部的容積大于熔 接凸部位于熔接凹部內(nèi)的體積。如此，以超音波震蕩方式進(jìn)行熔接時(shí)，熔接 凸部在熔接凹部內(nèi)振動(dòng)摩擦而加熱，進(jìn)而被熔化在熔接凹部內(nèi)。熔化并冷卻 后，熔接凸部與熔接凹部即可相接合固定。圖4 a為本發(fā)明另 一 實(shí)施例的光源模塊結(jié)構(gòu)的燈管架6 0其中 一 側(cè)的局部 示意圖。如圖所示，本實(shí)施例的燈管架60的框體62具有接合面621、定位 部623與凹口 625。接合面621上具有多個(gè)熔接凸部627，位于接合面621 的表面與邊緣，熔接凸部627實(shí)質(zhì)上互相平行或垂直地設(shè)置。熔接凸部627 是作為超音波熔接線，與反射片64經(jīng)由超音波熔接的方式結(jié)合。超音波熔 接的方式與上述實(shí)施例的方式相同，此處不再贅述。圖4b為本發(fā)明另 一實(shí)施例的光源模塊結(jié)構(gòu)的燈管架70其中 一側(cè)的局部 示意圖。類似于圖4a的實(shí)施例，本實(shí)施例的燈管架70的框體72具有接合 面721、定位部723與凹口 725,且接合面721上具有多個(gè)熔接凸部727。不 同于圖4a的實(shí)施例的是，燈管架70的反射片74上具有多個(gè)長形的熔接凹 部742。反射片74接合于框體72的接合面721上時(shí)，熔接凹部742與熔接 凸部727位于相對應(yīng)的位置而可互相接合。熔接凸部727是作為超音波熔接 線，而熔接凹部742是作為超音波熔接槽。進(jìn)4亍超音波熔接時(shí)，熔接凸部727 受熱熔化在熔接凹部742的凹槽內(nèi)，待冷卻后，框體72的接合面721與反 射片74可相結(jié)合固定(未圖示)。以上實(shí)施例中的熔接凸部與熔接凹部皆分別以凸肋與長形凹槽表示。然 而，其他實(shí)施例中，熔接凸部與熔接凹部的形狀可能有所變化。舉例而言， 圖5所示為一實(shí)施例的燈管架80的框體82與反射片84的局部放大示意圖。 此實(shí)施例的反射片84的熔接凸部842為圓形凸點(diǎn)，而在框體82上對應(yīng)的熔 接凹部827為圓形的凹孔。當(dāng)然，其他實(shí)施例中，熔接凸部也可具有其他形 狀，例如方形凸塊和咬花面(texture )。本發(fā)明已由上述相關(guān)實(shí)施例加以描述，然而上述實(shí)施例僅為實(shí)施本發(fā)明 的范例。必須指出的是，已揭露的實(shí)施例并未限制本發(fā)明的范圍。相反地， 包含在權(quán)利要求的精神及范圍的修改及均等設(shè)置均包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種光源模塊結(jié)構(gòu)，包含框體，具有接合面；反射片，具有熔接凸部，該反射片通過該熔接凸部固定在該框體的該接合面上；以及光源模塊，連接在該框體上。
2. 如權(quán)利要求1所述的光源模塊結(jié)構(gòu)，其中該框體的該接合面具有一熔 接凹部，與該反射片的該熔接凸部對應(yīng)設(shè)置，該熔接凸部以超音波熔接的方 式固定在該熔接凹部之中。
3. 如權(quán)利要求2所述的光源模塊結(jié)構(gòu)，其中該熔接凸部的高度大于該熔 接凹部的深度，該熔接凸部的高度與該熔接凹部的深度的差距介于0.1毫米 與5毫米之間。
4. 如權(quán)利要求2所述的光源模塊結(jié)構(gòu)，其中該熔接凹部的容積至少等于 該熔接凸部的體積。
5. 如權(quán)利要求2所述的光源模塊結(jié)構(gòu)，其中該熔接凹部為一長形凹槽， 該熔接凸部為長形凸肋。
6. 如權(quán)利要求5所述的光源模塊結(jié)構(gòu)，其中該長形凸肋平行于該反射片 的一邊設(shè)置，該長形凹槽平行于該接合面的一邊設(shè)置。
7. 如權(quán)利要求5所述的光源模塊結(jié)構(gòu)，其中該長形凸肋于該反射面斜向 設(shè)置，該長形凹槽于該接合面斜向設(shè)置。
8. 如權(quán)利要求2所述的光源模塊結(jié)構(gòu)，其中該熔接凹部為一凹孔，該熔 接凸部為一凸點(diǎn)。
9. 如權(quán)利要求2所述的光源模塊結(jié)構(gòu)，其中該熔接凸部為一咬花面。
10. 如權(quán)利要求2所述的光源模塊結(jié)構(gòu)，其中該反射片具有多個(gè)熔接凸 部，該4妻合面具有多個(gè)熔接凹部，該多個(gè)熔接凹部均勻地分布在該接合面上， 并與該多個(gè)熔接凸部對應(yīng)設(shè)置。
11. 如權(quán)利要求1所述的光源模塊結(jié)構(gòu)，其中該框體進(jìn)一步具有一定位 部，沿該框體的邊緣設(shè)置并高于該接合面，該反射片至少部分的邊緣抵皆于 該定位部，而限制該反射片相對該接合面移動(dòng)。
12. 如權(quán)利要求1所述的光源模塊結(jié)構(gòu)，其中該框體與該反射片的材質(zhì)皆包含塑膠。
13. 如權(quán)利要求1所述的光源模塊結(jié)構(gòu)，其中該超音波熔接進(jìn)行的方向與 該框體及該反射片相垂直。
14. 如權(quán)利要求1所述的光源模塊結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步包含多個(gè)凹口形成于該框 體的該接合面的一側(cè)邊，其中，該光源模塊包含多個(gè)燈管，該多個(gè)燈管對應(yīng) 穿過該多個(gè)凹口以連接于該框體。
15. —種光源模塊結(jié)構(gòu)，包含框體，具有接合面，該接合面具有熔接凸部；反射片，通過該熔接凸部固定在該框體的該接合面上；以及光源模塊，連接在該框體上。
16. 如權(quán)利要求15所述的光源模塊結(jié)構(gòu)，其中該反射片具有一熔接凹部， 與該接合面的該熔接凸部對應(yīng)設(shè)置，該熔接凸部以超音波熔接的方式固定在 該炫接凹部之中。
17. 如權(quán)利要求16所述的光源模塊結(jié)構(gòu)，其中該熔接凸部的高度大于該 熔接凹部的深度，該熔接凸部的高度與該熔接凹部的深度的差距介于0.1毫 米與5毫米之間。
18. 如權(quán)利要求16所述的光源模塊結(jié)構(gòu)，其中該熔接凹部的容積大于該 熔接凸部位于該熔接凹部內(nèi)的體積。
19.如權(quán)利要求16所述的光源模塊結(jié)構(gòu)，其中該熔接凹部為一長形凹槽， 該熔接凸部為長形凸肋。
20. 如權(quán)利要求15所述的光源模塊結(jié)構(gòu)，其中該框體進(jìn)一步具有一定位 部，沿該框體的邊緣設(shè)置并高于該接合面，該反射片至少部分的邊緣抵皆于 該定位部，而限制該反射片相對該4妻合面移動(dòng)。
21. —種燈管架，適用于一光源模塊，該燈管架包含 框體，具有接合面；以及反射片，固定在該框體的該接合面上；其中，該框體的該接合面以及該反射片其中之一具有一熔接凸部，該接 合面以及該反射片通過該熔接凸部以超音波熔接的方式互相固定。
22. 如權(quán)利要求21所述的燈管架，其中該熔接凸部設(shè)置在該反射片上， 該反射片通過該熔接凸部以超音波熔接的方式固定在該框體的該接合面上。
23. 如權(quán)利要求22所述的燈管架，其中該框體的該接合面具有一熔接凹前移動(dòng)，保持著較高的運(yùn)動(dòng)速度；另一部分受導(dǎo)向條7的影響在兩相鄰導(dǎo)向條7 之間以較低的速度運(yùn)動(dòng)，減少了對管體6內(nèi)壁的摩擦，從而提高了管體6的使用 壽命，如圖3所示。當(dāng)導(dǎo)向條7與泵管軸線4在投影面上的夾角為(f左右時(shí)，可以在兩相鄰導(dǎo)向 條7之間設(shè)置擋塊8。這時(shí)在兩相鄰導(dǎo)向條7之間運(yùn)動(dòng)的混凝土受到擋塊8的阻擋 而基本不再向前移動(dòng)或緩慢移動(dòng)，同樣達(dá)到了減少管體6內(nèi)壁磨損的作用。導(dǎo)向條7采用高耐磨性型材批量生產(chǎn)，使用壽命長且制造成本較低，再加上 管體6的磨損較少，可以有效減少壁厚，降低了結(jié)構(gòu)重量。因此，本發(fā)明可以在 不明顯增加制造成本和結(jié)構(gòu)重量的f提下大幅度延長泵管的使用壽命。在本發(fā)明的另一種實(shí)施方案中，管體6中設(shè)置了可以分離的襯套9，如圖4、 圖5所示。當(dāng)導(dǎo)向條7磨損嚴(yán)重?zé)o法正常使用時(shí)，只需更換襯套9而不必更換管 體6即可重新使用。由于混凝土運(yùn)動(dòng)時(shí)對襯套9的磨損較小，因此襯套9可以采 用重量輕、成本低的材料制造，進(jìn)一步降低了制造成本。圖6是一種分體式襯套的結(jié)構(gòu)示意圖。分體式襯套包括上襯套10和下襯套11 兩部分，與襯套9相比拆卸更為簡便。
全文摘要
本發(fā)明公開的光源模塊結(jié)構(gòu)包括光源模塊以及燈管架。光源模塊與燈管架互相連接。燈管架包含框體以及反射片。燈管架的框體包含接合面。接合面上具有多個(gè)熔接凹部，反射片上具有對應(yīng)于熔接凹部的多個(gè)熔接凸部。熔接凸部是作為超音波熔接線，熔接凹部是作為超音波熔接槽，通過超音波熔接的方式使熔接凸部受熱熔化在熔接凹部內(nèi)，而使熔接凸部與熔接凹部互相接合固定。
文檔編號(hào)F21V21/00GK101220931SQ20081000854
公開日2008年7月16日 申請日期2008年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月23日
發(fā)明者林繼永, 蕭登昆, 陳唐博, 黃舜杰 申請人:友達(dá)光電股份有限公司