專利名稱：一種用于釋汞吸氣劑套管的專用切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切割機，尤其是涉及一種用于釋汞吸氣劑套管的專用切割機。
背景技術(shù)：
各種熒光燈、節(jié)能燈及冷陰極等的應(yīng)用越來越廣泛，特別是在液晶電視、液晶電腦 顯示器及移動電話液晶顯示屏等背光源中的大量使用。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中，需要向燈 管內(nèi)注入液態(tài)汞。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中，燈管在排氣時向管內(nèi)滴入液態(tài)汞。這種人工注 汞方式存在一些缺點，因為每一滴汞的重量在幾十毫克至一百毫克不等，不僅使滴入汞 量控制的準(zhǔn)確度比較差，汞消耗量大，而且會引起充氬壓力的波動，對燈管的性能和壽 命帶來不利影響。更嚴(yán)重的問題是它會造成環(huán)境污染，直接危害操作員工的身體健康， 燈的壽命終結(jié)后會殘留大量的汞也是危害環(huán)境的重要污染物。隨著國內(nèi)外環(huán)保意識和要 求越來越嚴(yán)格，國內(nèi)各光源制造工藝都將先后淘汰液態(tài)滴汞技術(shù)，改用固體汞合金粉劑， 出現(xiàn)的一種新型釋汞吸氣劑，其工藝流程是先將汞合金粉劑裝入金屬套管內(nèi)，然后再 通過切割工藝制成成品，在裝入汞合金粉劑的套管切割成品這一道工序中，目前沒有相 關(guān)的專門設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于釋汞吸氣劑套管的專用切割機，其切割 速度快，切割成型后的釋汞吸氣劑套管質(zhì)量好。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種用于釋汞吸氣劑套管的專用切 割機，包括底座，所述的底座上依次設(shè)置有夾持送料機構(gòu)、主軸夾緊機構(gòu)和頂料切割機 構(gòu)。
所述的夾持送料機構(gòu)包括送料氣缸和左右夾持氣缸，所述的送料氣缸通過活塞桿與 所述的左右夾持氣缸連接，所述的左右夾持氣缸與左右夾持塊連接。
所述的送料氣缸設(shè)置在送料滑座上，所述的送料滑座設(shè)置在所述的底座上。所述的主軸夾緊機構(gòu)包括第一電機、主軸座和套管夾緊裝置，所述的主軸座上設(shè)置 有主軸，所述的主軸內(nèi)設(shè)置有套管孔，所述的主軸上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪，所述的第一電 機通過皮帶與所述的轉(zhuǎn)動輪連接，所述的主軸上設(shè)置有所述的套管夾緊裝置。
所套管夾緊裝置包括夾緊盤和夾緊塊，夾緊盤包括外盤和設(shè)置在外盤內(nèi)的軸承，所 述的軸承設(shè)置在所述的主軸上，所述的夾緊塊的一端設(shè)置有傾斜面，所述的夾緊塊的另 一端設(shè)置有夾緊頭，所述的軸承上對稱設(shè)置有缺口，所述的缺口具有一個傾斜面，所述 的主軸內(nèi)設(shè)置有通孔，所述的夾緊塊的夾緊頭一端伸入所述的通孔，所述的夾緊塊的傾 斜面一端與所述的缺口的傾斜面相互配合，所述的外盤的兩端通過彈簧與所述的主軸座固定。
所述的主軸座與所述的夾緊盤之間設(shè)置有松料機構(gòu)，所述的松料機構(gòu)包括撥叉和松 料氣缸，所述的撥叉的一端位于所述的主軸座與所述的夾緊盤之間，所述的松料氣缸的 活塞桿頂住所述的撥叉的另一端。
所述的頂料切割機構(gòu)包括第二電機和設(shè)置在第二電機一側(cè)的切割氣缸，所述的底座 上設(shè)置有導(dǎo)軌座，所述的第二電機上固定設(shè)置有導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌與所述的導(dǎo)軌座相互 配合，所述的切割氣缸通過活塞桿與第二電機固定，所述的第二電機上設(shè)置有刀軸，所 述的刀軸上安裝有切割刀，所述的導(dǎo)軌座上設(shè)置有滾珠頂座。
所述的所述的導(dǎo)軌座設(shè)置在刀片滑座上，所述的刀片滑座上設(shè)置在所述的底座上。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于夾持送料機構(gòu)將套管夾持后往前送，主軸夾緊 機構(gòu)將送來的套管夾緊后待切割，頂料切割機構(gòu)將套管切割為釋汞吸氣劑成品。其可以 采用機、氣、電組合，通過程序控制實現(xiàn)自動化的切割機，具有切割速度快，切割成型 后的釋汞吸氣劑質(zhì)量好等優(yōu)點。
需要切割的套管在左右夾持氣缸的作用下，左右夾持塊夾住套管，送料氣缸的活塞 桿向前動作從而推動套管向前移動。
套管夾緊裝置將套管夾緊，第一電機的轉(zhuǎn)動帶動主軸做轉(zhuǎn)動，主軸的轉(zhuǎn)動帶動套管 的轉(zhuǎn)動，切割刀在套管轉(zhuǎn)動的情況下做切割動作，套管的切割效果更好。
夾緊盤的通過彈簧的拉力與主軸座靠近產(chǎn)生的壓力使夾緊塊的傾斜面與缺口的傾斜 面重合，夾緊塊的夾緊頭向主軸的軸心移動，兩個夾緊頭壓緊主軸內(nèi)的套管，使套管與 主軸一起隨著第一電機的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，夾緊盤內(nèi)的軸承使為了在主軸轉(zhuǎn)動的情況下，軸 承隨著主軸一起轉(zhuǎn)動而外盤固定不動。
主軸座與夾緊盤之間設(shè)置有松料機構(gòu)，當(dāng)套管切割一段后，需要套管夾緊裝置不對 套管施加壓力，這樣才能使夾持送料機構(gòu)將下一段套管向前送。松料氣缸的活塞桿頂撥 叉的一端，撥叉以主軸座作為支點，撥叉的另一端在夾緊盤上施加一個向外的力，夾緊 塊從缺口中滑出一部分，這時兩個夾緊頭不會對主軸內(nèi)的套管施加壓力，可以實現(xiàn)夾持 送料機構(gòu)將套管向前送一段。切割刀在第二電機的帶動下做轉(zhuǎn)動，切割氣缸通過活塞桿推動第二電機，使切割刀 不斷地對套管作切割動作。滾珠頂座使套管在切割過程中起到穩(wěn)定的作用。
送料滑座和刀片滑座的作用是為了在設(shè)備的其他部件出現(xiàn)故障的時候，能將緊湊的 部件推開，方便維修。
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的俯視圖3為本發(fā)明頂料切割機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖;
圖4為本發(fā)明主軸夾緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖;
圖5為本發(fā)明的夾緊盤的結(jié)構(gòu)圖6為本發(fā)明的夾緊塊的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
一種用于釋汞吸氣劑套管的專用切割機，包括底座l，底座l上依次設(shè)置有夾持送 料機構(gòu)、主軸夾緊機構(gòu)和頂料切割機構(gòu)。
夾持送料機構(gòu)包括送料氣缸2和左右夾持氣缸3，送料氣缸2設(shè)置在底座1上，送 料氣缸2通過活塞桿與左右夾持氣缸3連接，左右夾持氣缸3與左右夾持塊4連接。
送料氣缸2設(shè)置在送料滑座5上，送料滑座5設(shè)置在底座1上。
主軸夾緊機構(gòu)包括第一電機6、主軸座7和套管夾緊裝置，主軸座7上設(shè)置有主軸 8，主軸8內(nèi)設(shè)置有套管孔，主軸8上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪9，第一電機6通過皮帶10與 轉(zhuǎn)動輪9連接，主軸8上設(shè)置有套管夾緊裝置。
套管夾緊裝置包括夾緊盤11和夾緊塊12,夾緊盤11包括外盤13和設(shè)置在外盤內(nèi) 的軸承14，軸承14設(shè)置在主軸8上，夾緊塊12的一端設(shè)置有傾斜面15，夾緊塊12的 另一端設(shè)置有夾緊頭16，軸承14上對稱設(shè)置有缺口 17,缺口 17具有一個傾斜面(圖 未顯示)，主軸8內(nèi)設(shè)置有通孔，夾緊塊12的夾緊頭16—端伸入通孔，夾緊塊12的傾 斜面15 —端與缺口 17的傾斜面相互配合，外盤13的兩端通過彈簧19與主軸座7固定。
主軸座7與夾緊盤11之間設(shè)置有松料機構(gòu)，松料機構(gòu)包括撥叉22和松料氣缸23， 撥叉22的一端位于主軸座7與夾緊盤11之間，松料氣缸23的活塞桿頂住撥叉22的另一端。
頂料切割機構(gòu)包括第二電機24和設(shè)置在第二電機24 —側(cè)的切割氣缸25，底座1 上設(shè)置有導(dǎo)軌座26，第二電機24上固定設(shè)置有導(dǎo)軌27，導(dǎo)軌27與導(dǎo)軌座26相互配合， 切割氣缸25通過活塞桿與第二電機24固定，第二電機24上設(shè)置有刀軸28，刀軸28 上安裝有切割刀29，導(dǎo)軌座26上設(shè)置有滾珠頂座30。
導(dǎo)軌座26設(shè)置在刀片滑座31上，刀片滑座31上設(shè)置在底座1上。 本發(fā)明的工作原理先將套管32置放在主軸8的套管孔內(nèi)，需要切割的套管32在 左右夾持氣缸3的作用下，左右夾持塊4夾住套管32，送料氣缸2的活塞桿向前動作從 而推動套管32向前移動。夾緊盤11的通過彈簧19的拉力與主軸座7靠近產(chǎn)生的壓力 使夾緊塊12的傾斜面15與缺口 17的傾斜面重合，夾緊塊12的夾緊頭16向主軸8的 軸心移動，兩個夾緊頭16壓緊主軸8內(nèi)的套管32，使套管32與主軸8 —起隨著第一電 機6的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，夾緊盤ll內(nèi)的軸承14使為了在主軸8轉(zhuǎn)動的情況下，軸承14隨 著主軸8 —起轉(zhuǎn)動而外盤固定不動。主軸座7與夾緊盤11之間設(shè)置有松料機構(gòu)，當(dāng)套 管32切割一段后，需要套管夾緊裝置不對套管32施加壓力，這樣才能使夾持送料機構(gòu) 將下一段套管32向前送。松料氣缸2的活塞桿頂撥叉22的一端，撥叉22以主軸座7 作為支點，撥叉22的另一端在夾緊盤11上施加一個向外的力，夾緊塊12從缺口中滑 出一部分，這時兩個夾緊頭16不會對主軸8內(nèi)的套管32施加壓力，可以實現(xiàn)夾持送料 機構(gòu)將套管32向前送一段。切割刀29在第二電機24的帶動下做轉(zhuǎn)動，切割氣缸25過 活塞桿推動第二電機24，使切割刀29不斷地對套管32作切割動作。滾珠頂座30使套 管32在切割過程中起到穩(wěn)定的作用。
權(quán)利要求
1.一種用于釋汞吸氣劑套管的專用切割機，包括底座，其特征在于所述的底座上依次設(shè)置有夾持送料機構(gòu)、主軸夾緊機構(gòu)和頂料切割機構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于釋汞吸氣劑套管的專用切割機，其特征在于所 述的夾持送料機構(gòu)包括送料氣缸和左右夾持氣缸，所述的送料氣缸設(shè)置在所述的底座 上，所述的送料氣缸通過活塞桿與所述的左右夾持氣缸連接，所述的左右夾持氣缸與左 右夾持塊連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于釋汞吸氣劑套管的專用切割機，其特征在于所 述的送料氣缸設(shè)置在送料滑座上，所述的送料滑座設(shè)置在所述的底座上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于釋汞吸氣劑套管的專用切割機，其特征在于所 述的主軸夾緊機構(gòu)包括第一電機、主軸座和套管夾緊裝置，所述的主軸座上設(shè)置有主軸， 所述的主軸內(nèi)設(shè)置有套管孔，所述的主軸上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪，所述的第一電機通過皮 帶與所述的轉(zhuǎn)動輪連接，所述的主軸上設(shè)置有所述的套管夾緊裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種所述的用于釋汞吸氣劑套管的專用切割機，其特征 在于所述的套管夾緊裝置包括夾緊盤和夾緊塊，夾緊盤包括外盤和設(shè)置在外盤內(nèi)的軸 承，所述的軸承設(shè)置在所述的主軸上，所述的夾緊塊的一端設(shè)置有傾斜面，所述的夾緊 塊的另一端設(shè)置有夾緊頭，所述的軸承上對稱設(shè)置有缺口，所述的缺口具有一個傾斜面， 所述的主軸內(nèi)設(shè)置有通孔，所述的夾緊塊的夾緊頭一端伸入所述的通孔，所述的夾緊塊 的傾斜面一端與所述的缺口的傾斜面相互配合，所述的外盤的兩端通過彈簧與所述的主 軸座固定。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于釋汞吸氣劑套管的專用切割機，其特征在于所 述的主軸座與所述的夾緊盤之間設(shè)置有松料機構(gòu)，所述的松料機構(gòu)包括撥叉和松料氣 缸，所述的撥叉的一端位于所述的主軸座與所述的夾緊盤之間，所述的松料氣缸的活塞 桿頂住所述的撥叉的另一端。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種用于釋汞吸氣劑套管的專用切割機，其特征在于所 述的頂料切割機構(gòu)包括第二電機和設(shè)置在第二電機一側(cè)的切割氣缸，所述的底座上設(shè)置 有導(dǎo)軌座，所述的第二電機上固定設(shè)置有導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌與所述的導(dǎo)軌座相互配合， 所述的切割氣缸通過活塞桿與第二電機固定，所述的第二電機上設(shè)置有刀軸，所述的刀 軸上安裝有切割刀，所述的導(dǎo)軌座上設(shè)置有滾珠頂座。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于釋汞吸氣劑套管的專用切割機，其特征在于所 述的所述的導(dǎo)軌座設(shè)置在刀片滑座上，所述的刀片滑座上設(shè)置在所述的底座上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于釋汞吸氣劑套管的專用切割機，包括底座，其特征在于底座上依次設(shè)置有夾持送料機構(gòu)、主軸夾緊機構(gòu)和頂料切割機構(gòu)，其優(yōu)點是夾持送料機構(gòu)將套管夾持后往前送，主軸夾緊機構(gòu)將送來的套管夾緊后待切割，頂料切割機構(gòu)將套管切割為釋汞吸氣劑成品，其可以采用機、氣、電組合，通過程序控制實現(xiàn)自動化的切割機，其切割速度快，切割成型后的釋汞吸氣劑質(zhì)量好。
文檔編號H01J9/00GK101306482SQ20081006197
公開日2008年11月19日 申請日期2008年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月2日
發(fā)明者勁 劉, 王玉龍, 趙紅偉 申請人:寧波歐萊克電子科技有限公司