專利名稱：涂屏薄型管曝光裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于彩色顯像管和彩色顯示器制造領域，涉及一種專用 的涂屏曝光加工裝置，該裝置適用于涂屏連續(xù)作業(yè)過程的中的一種全 自動曝光工序。
背景技術：
在彩色顯像管和彩色顯示管的生產(chǎn)過程中，超薄管是目前CRT 發(fā)展的主要方向，隨著對超薄管的市場開發(fā)，就需要對涂屏生產(chǎn)過程 中的光刻加工設備曝光機的設備性能有更高的要求，在有效的高度內(nèi) 完成對超薄管的加工過程，難度相當大。 一方面要實現(xiàn)曝光光源的準 確著陸點，另一方面還要達到高性能的合理配光，防止在涂屏曝光加 工過程中的誤著屏及漫反射現(xiàn)象，在有效的高度內(nèi)要布置紅、綠、藍、 三粉透鏡；共用透鏡；配光系統(tǒng)，光源、快門等部件及結構。流水線 上的同類曝光臺生產(chǎn)的是普通彩色顯像管，由于偏轉(zhuǎn)角度較小(90 度)，在有效的高度內(nèi)各部件都能按順序合理布局，紅、綠、藍、三 粉透鏡采用一字形排列，紅藍透鏡分為2層，使3粉透鏡切換時在同 一平面內(nèi)，共用大透鏡在光源中心正上方，濾光片采用凸輪系統(tǒng)進行 X向移動，Z向移動采用步進電機驅(qū)動。沒有透鏡中心及平行度調(diào) 整規(guī)。該裝置在制造薄型管時，有效高度根本滿足不了薄型管曝光加 工要求，且三色粉的透鏡中心對中度及大透鏡的對中度較差，加之在 制作薄型管時有由于光源中心距屏面的距離較近，造成中心光源強度太高，四角光強較小，濾光系統(tǒng)配光方面X向移動不能單色調(diào)整控
制，條寬一致性差，不能滿足薄型管的制作要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺點，提供一種新型涂 屏曝光裝置，該裝置能夠適用于對超薄管的加工曝光，不僅能夠保證
透鏡的B尺寸精度，為PS尺寸的調(diào)整提供了較大裕度，而且解決了 在光源搖動過程中局部遮光的現(xiàn)象。
本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來解決的
這種涂屏薄型管曝光裝置，包括安裝架和設于安裝架中部的光 室，所述安裝架上側(cè)的光室周邊成品字形裝設有三個處于同一水平面 的透鏡框架，所述透鏡框架的滑套側(cè)邊平行安裝有滑套，所述滑套套 設在導桿上，所述導桿固定安裝于安裝架上且平行于透鏡框架的滑套 側(cè)邊，所述透鏡框架的導輪側(cè)邊安裝有若干導輪，所述導輪置于導軌 上，所述導軌固定安裝于安裝架上且平行于透鏡框架的導輪側(cè)邊，所 述光室上邊沿設有導軌的延伸導軌，所述光室內(nèi)設有燈室，所述燈室 上方依次層疊設有濾光片固定架、大透鏡架和曝光臺面。
上述滑套與導桿間安裝有滑動軸承。
上述導桿旁側(cè)設有固接于安裝架上的氣缸托架，所述氣缸托架 上平行于導桿軸向安裝有驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸的活動端經(jīng)連接桿 與所述滑套連接。
上述燈室上端固接有快門，所述燈室旁側(cè)設有水平調(diào)節(jié)凸輪和 水平調(diào)節(jié)凸輪驅(qū)動電機，所述燈室下端設有垂直調(diào)節(jié)凸輪和垂直調(diào)節(jié)
凸輪驅(qū)動電機。
上述濾光片固定架旁側(cè)經(jīng)連接座連接有水平調(diào)節(jié)電缸，所述濾 光片固定架底側(cè)設有濾光片垂直調(diào)節(jié)凸輪，所述濾光片垂直調(diào)節(jié)凸輪 通過連接軸連接有手輪。
上述大透鏡架旁側(cè)經(jīng)連接桿連接有大透鏡水平調(diào)節(jié)氣缸。 本發(fā)明的涂屏薄型管曝光裝置，其中三色透鏡采用品字形結構
進行布局，并保證三色透鏡的高度尺寸在同一平面，保證了透鏡的B 尺寸精度，為PS尺寸的調(diào)整提供了較大裕度；光源移動系統(tǒng)采用快 門與光源搖動同步驅(qū)動的方式，避免了在光源搖動過程中局部遮光的 現(xiàn)象；并且此種裝置不僅適合量產(chǎn)薄型管，而且能夠充分保證了三色 粉及公用透鏡的對中精度。
圖1為本發(fā)明的安裝架和透鏡框架移動機構圖2為圖1的A-A視圖3為本發(fā)明的各移動機構安裝位置示意圖4為本發(fā)明的燈室快門機構圖5為本發(fā)明的濾光片機構圖6為圖5的B-B視圖7為圖5的C-C視圖。
其中l(wèi)為安裝架；2為光室；3為透鏡框架；4為滑套側(cè)邊；5 為導輪側(cè)邊；6為滑套；7為導桿；8為導輪；9為導軌；10為延伸 導軌；ll為驅(qū)動氣缸的活動端；12為連接桿；13為燈室；14為曝光
臺面；15為濾光片固定架；16為快門；17為燈室水平向驅(qū)動機構； 20為濾光固定架垂直調(diào)節(jié)機構；21為水平調(diào)節(jié)驅(qū)動電機；22為水平
調(diào)節(jié)電缸；23為大透鏡水平調(diào)節(jié)氣缸；24為大透鏡架；25為屏定位 系統(tǒng)；26為實物屏；27為氣缸軸頭；28為氣缸；29為垂直調(diào)節(jié)凸輪;
30為傳動軸；31為垂直調(diào)節(jié)驅(qū)動電機；32為水平調(diào)節(jié)凸輪；33為傳 動軸；35為連接板；36為軸承座；37為安裝套；38為連接座；39 為手輪；40為氣缸托架。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發(fā)明做進一步詳細描述
參見圖1和圖2為本發(fā)明的安裝架和透鏡框架移動機構圖，圖
中安裝架1上側(cè)的光室2周邊成品字形裝設有三個處于同一水平面的 透鏡框架3，所述透鏡框架3的滑套側(cè)邊4平行安裝有滑套6，所述 滑套6套設在導桿7上，且滑套6與導桿7間安裝有滑動軸承以便于 滑動精確順暢。所述導桿7固定安裝于安裝架1上且平行于透鏡框架 3的滑套側(cè)邊4，所述透鏡框架3的導輪側(cè)邊5安裝有若干導輪8， 所述導輪8置于導軌9上，所述導軌9固定安裝于安裝架1上且平行 于透鏡框架3的導輪側(cè)邊5，所述光室2上邊沿設有導軌9的延伸導 軌IO，所述光室2內(nèi)設有燈室13。
上述導桿7旁側(cè)設有固接于安裝架1上的氣缸托架40，所述氣 缸托架40上平行于導桿7軸向安裝有驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸的活 動端11經(jīng)連接桿12與所述滑套6連接。
以上三個成品字形裝設的透鏡框架中為分別安裝有紅、綠、蘭
三色透鏡，在三只氣缸的拖動下依次按R、 G、 B的順序移動到曝光中 心位置(即光室位置)，進行曝光，三粉透鏡架的高度在同一平面高 度內(nèi)，能夠有效地保證三粉透鏡的高度尺寸。有效尺寸精度可達到 0. 05mm以內(nèi)。
參見圖3為各移動機構安裝位置示意圖，從圖中可以看出該裝 置的個機構安裝位置，首先基于圖1中的安裝架和透鏡框架移動機構 來說，安裝架上的燈室上方依次層疊設有濾光片固定架15、大透鏡 架24和曝光臺面14，成品字形的三個透鏡框架所在平面處于濾光片 固定架和大透鏡架之間，曝光臺上設有屏定位系統(tǒng)，可以對實物屏進 行精確定位。
下面將圖3中的各組合機構分解開來進行詳細敘述 如圖4所示為本發(fā)明的燈室快門機構圖，其安裝位置如上圖3 中所示，也是安裝于圖1中的安裝架上，該機構是負責對燈室進行水 平調(diào)整和垂直調(diào)整的，對于水平方向調(diào)整機構，采用電機通過轉(zhuǎn)動軸 帶動凸輪，依靠凸輪在轉(zhuǎn)動時的徑向輪廓線位移來實現(xiàn)整個燈室的水 平滑動，這里的凸輪與燈室側(cè)邊接觸的位置，在燈室上也設有一小輪 與凸輪配合轉(zhuǎn)動，以減小摩擦力；燈室的垂直移位調(diào)整是也是通過一 傳動電機經(jīng)傳動軸帶動一個凸輪，此處的凸輪與水平調(diào)整的凸輪有所 不同，垂直向調(diào)整的凸輪是依靠一個軸截面為斜面的垂直放置的凸 輪，其斜面向上且一側(cè)將燈室底側(cè)頂起，當電機帶動凸輪轉(zhuǎn)動時，上 端面為斜面的凸輪轉(zhuǎn)動，當斜面突出的一側(cè)邊轉(zhuǎn)到等著燈室底側(cè)時， 燈室被太高，相反，當斜面低處轉(zhuǎn)到燈室底側(cè)時，燈室被降低。這樣
就實現(xiàn)了對燈室的垂直向調(diào)節(jié)。
圖4中也可以清楚的看出本發(fā)明將快門與燈室連接為一體，快 門通過一個立設的氣缸被設于燈室的上方，可以通過氣缸對快門進行 上下調(diào)節(jié)，這種將快門安裝在燈室上，保證在光源搖動時快門與光源 中心的同步，避免了曝光過程中的遮光現(xiàn)象。
圖5為本發(fā)明的濾光片機構圖，圖6為其B-B視圖，圖7為C-C 視圖。這種移動機構其安裝位置在圖3中有體現(xiàn)，它的水平調(diào)節(jié)動作 是通過電缸來完成的，垂直調(diào)節(jié)系統(tǒng)也采用了凸輪的的原理，在濾光 片固定架下側(cè)設有一凸輪，凸輪通過軸連接有一手輪，可以通過手輪 的轉(zhuǎn)動來帶動凸輪的轉(zhuǎn)動，凸輪的徑向輪廓線在垂直位置上的變化可 改變頂起濾光片固定架的高度，從而實現(xiàn)了對其垂直位置的調(diào)節(jié)。
以上新設計的濾光片移動控制機構采用了新的電缸(步進電機 加絲杠控制系統(tǒng))，在自動曝光過程保證水平方向R、 G、 B三粉位置 的移動精度在0.02mm以內(nèi)，并在手動狀況下可根據(jù)配光的要求進行 水平方向的尺寸設定。垂直方向在手動狀況下可根據(jù)配光的要求用凸 輪結構在有效的范圍內(nèi)進行上下調(diào)整，使濾光片的配光分布進行改 變，提高或降低角部的條寬分布。
實施例
進行三色粉曝光時首先將屏放于曝光臺面上，這時屏定位系統(tǒng) 動作將屏固定在曝光臺的中心位置；這時燈室位于紅粉光源位置，濾 光片也處于紅粉配光位置，大透鏡在紅粉曝光設定位，紅粉透鏡在曝 光中心位置，快門打開進行紅粉位置的曝光工作；紅粉曝光過程完成
后曝光光源在水平向移動電機的驅(qū)動下進行水平向移位達到綠粉光 源位置，濾光片在電鋼的驅(qū)動下移位到綠粉配光位置，綠透鏡在氣缸 的拖動下自動移到曝光中心位置，大透鏡在水平向移動系統(tǒng)的推動下 也達到綠粉曝光位置進行綠粉曝光過程，綠曝光完成后同樣在各個拖 動系統(tǒng)的拖動下光源達到蘭粉位置，濾光片達到蘭粉配光位置，蘭粉 透鏡移位到曝光中心位置，大透鏡達到蘭粉曝光位置進行蘭粉的自動 曝光蘭粉曝光完成后快門關閉曝光過程完成。
權利要求
1.一種涂屏薄型管曝光裝置，包括安裝架(1)和設于安裝架(1)中部的光室(2)，其特征在于所述安裝架(1)上側(cè)的光室(2)周邊成品字形裝設有三個處于同一水平面的透鏡框架(3)，所述透鏡框架(3)的滑套側(cè)邊(4)平行安裝有滑套(6)，所述滑套(6)套設在導桿(7)上，所述導桿(7)固定安裝于安裝架(1)上且平行于透鏡框架(3)的滑套側(cè)邊(4)，所述透鏡框架(3)的導輪側(cè)邊(5)安裝有若干導輪(8)，所述導輪(8)置于導軌(9)上，所述導軌(9)固定安裝于安裝架(1)上且平行于透鏡框架(3)的導輪側(cè)邊(5)，所述光室(2)上邊沿設有導軌(9)的延伸導軌(10)，所述光室(2)內(nèi)設有燈室(13)，所述燈室(13)上方依次層疊設有濾光片固定架(15)、大透鏡架(24)和曝光臺面(14)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的涂屏薄型管曝光裝置，其特征在于所述滑套(6)與 導桿(7)間安裝有滑動軸承。
3. 根據(jù)權利要求1所述的涂屏薄型管曝光裝置，其特征在于所述導桿(7)旁 側(cè)設有固接于安裝架(1)上的氣缸托架(40)，所述氣缸托架(40)上平行 于導桿(7)軸向安裝有驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸的活動端(11)經(jīng)連接桿(12) 與所述滑套(6)連接。
4. 根據(jù)權利要求1所述的涂屏薄型管曝光裝置，其特征在于所述燈室(13) 上端經(jīng)氣缸(28)連接有快門(27)，所述燈室(13)旁側(cè)設有水平調(diào)節(jié)凸輪(32)和水平調(diào)節(jié)驅(qū)動電機(21 )，所述燈室(13)下端設有垂直調(diào)節(jié)凸輪(29) 和垂直調(diào)節(jié)驅(qū)動電機(31)。
5. 根據(jù)權利要求1所述的涂屏薄型管曝光裝置，其特征在于所述濾光片固定 架(15)旁側(cè)經(jīng)連接座(38)連接有水平調(diào)節(jié)電缸(22)，所述濾光片固定架(15)底側(cè)設有濾光片垂直調(diào)節(jié)凸輪(41)，所述濾光片垂直調(diào)節(jié)凸輪(41)通過連接軸連接有手輪(39)。
6.根據(jù)權利要求1所述的涂屏薄型管曝光裝置，其特征在于:所述大透鏡架(24) 旁側(cè)經(jīng)連接桿連接有大透鏡水平調(diào)節(jié)氣缸(23)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種涂屏薄型管曝光裝置，包括安裝架和設于安裝架中部的光室，所述安裝架上側(cè)的光室周邊成品字形裝設有三個處于同一水平面的透鏡框架，透鏡框架的滑套側(cè)邊平行安裝有滑套，滑套套設在導桿上，導桿固定安裝于安裝架上且平行于透鏡框架的滑套側(cè)邊，透鏡框架的導輪側(cè)邊安裝有若干導輪，導輪置于導軌上，導軌固定安裝于安裝架上且平行于透鏡框架的導輪側(cè)邊，所述光室上邊沿設有導軌的延伸導軌，光室內(nèi)設有燈室，燈室上方依次層疊設有濾光片固定架、大透鏡架和曝光臺面。該裝置能夠適用于對超薄管的加工曝光，不僅能夠保證透鏡的B尺寸精度，為PS尺寸的調(diào)整提供了較大裕度，而且解決了在光源搖動過程中局部遮光的現(xiàn)象。
文檔編號H01J9/20GK101359186SQ20081015102
公開日2009年2月4日 申請日期2008年9月22日 優(yōu)先權日2008年9月22日
發(fā)明者楊建忠, 符長江 申請人:彩虹顯示器件股份有限公司