專利名稱：熒光燈排氣裝置的制作方法
技術領域：
實用新型是關于對熒光燈排氣裝置的改進，尤其涉及一種結構簡單、 造價低、排氣好、節(jié)能的熒光燈排氣裝置。
背景技術：
熒光燈生產過程中，其中一個重要工序將涂粉管排除空氣及雜氣，再 注入一定量的惰性氣體及汞，簡稱排氣、注汞?，F有技術熒光燈自動排氣、 注汞， 一種高效排氣裝置為轉動圓排車，基本形式為排氣燈管放置在轉動 的轉臺上，真空泵固定不轉，通過中心盤轉動逐一對接各需排氣燈管，對
單個燈管逐一排氣。例如中國專利CN2443487所述熒光燈排氣裝置，由環(huán) 狀機臺、真空泵、加熱源、烘箱、陰極處理電氣電路、惰性氣體儲氣裝置、 真空計、放氣管、系統(tǒng)管道、連接件組成，機臺上設有至少2個工位環(huán)形 排氣設備，比機臺工位少2個工位的環(huán)狀腔體烘箱，及可供轉動的導輪軌 道，在內環(huán)側設至少2套烘箱內輪軸與內導輪，外環(huán)側設至少2套烘箱外 輪軸與外導輪。此結構排氣裝置，排氣轉動配合密封復雜，對轉動對接氣 密性要求極高，因而造價較高，并且為提高密封面的氣密性，通常在轉動 面用密封油例如蓖麻油密封，如果密封用蓖麻油進入排氣管路，不僅油對 燈管有影響，而且進入排氣管路還會導致真空度降低，排氣不凈，最終也 影響燈管質量；為此，為確保排氣真空度需配置大功率真空泵，又導致排 氣用電較多；為確保排氣空氣抽凈度，需不斷補充循環(huán)氬氣，造成氬氣浪 費較大。其次，轉動密封面極易損壞，維修成本高。再就是，圓排車對單 個燈管逐一排氣，間隙轉動較快，更易造成轉動密封的損壞。加熱腔兩端 無爐門，造成空氣對流，導致熱能損失大，烘箱耗電多，不利于節(jié)約能源。 因此仍有值得改進的地方。
實用新型內容
實用新型目的在于克服上述已有技術的不足，提供一種結構簡單、造 價低、排氣好、節(jié)能的熒光燈排氣裝置。
實用新型目的實現，主要改進是改變現有轉動連接抽真空排氣方式， 使抽直空裝置隨排氣燈管一起轉動，變轉動對接排氣為固定對接排氣，克 服了現有技術的不足，實現實用新型目的。具體說，實用新型熒光燈排氣 裝置，包括轉動的放置排氣燈管工作轉臺，以及抽真空排氣裝置和憜性氣 體注入裝置，設置于轉臺上方或下方的固定燈管加熱烘烤箱，其特征在于抽真空排氣裝置設置于轉臺上，與排氣燈管同步轉動，排氣裝置與排氣燈 管排氣固定連接。
實用新型轉臺，可以是臺面型，也可以是圓環(huán)形，或多邊臺、環(huán)形。 其上插接的排氣燈管， 一種較好是由多支燈管組成一組，通過管路連接， 對外形成一個接口，與一個抽真空排氣裝置連接，這樣可以減少單支燈管 排氣需逐支連接的麻煩。臺面上設置燈管組數，視轉臺直徑大小而定。
抽真空排氣裝置設置于轉臺上，與排氣燈管同步轉動，可以是設置于 排氣燈管轉臺上(正面或背面)，也可以是在排氣燈管工作轉臺上或下方， 同軸再設置有另一隨動轉臺，抽真空排氣裝置設置于該轉臺。
排氣固定連接，相對于原轉動對接排氣而言，是指排氣裝置與排氣燈 管排氣時呈固定連接，排氣結束后，可以解除排氣連接，更換新排氣燈管， 因此并非通常意義上固定不能更換。
此外，為簡化憜性氣體注入操作， 一種更好為憜性氣體注氣裝置，也 設置于轉臺或轉軸上，也使其跟隨排氣燈管同步轉動，這樣注氣也成為固 定連接，可以減少憜性氣體注入時插管連接工序。
轉臺的轉動，既可以是通過動力帶動間隙移位轉動，也可以是操工人 工推動轉動移位。
燈管加熱烘烤箱，其加熱源可以是內置電熱棒等電加熱元件，也可以 采用中空夾套結構，夾套內置導熱介質例如導熱油和電熱棒，或循環(huán)流動 加熱的導熱油。此外，加熱烘烤箱兩端可以設置有活動門，當燈管進入或 移出烘箱時開門。此門的開啟/關閉，可以隨轉臺間隙轉動同步進行，也可 以人為自由開啟/關閉。根據排氣燈管放置方式，加熱烘烤箱可以設置于轉 臺上方，也可以設置于轉臺下方，相對于轉動轉臺為靜止不轉動。
實用新型熒光燈排氣裝置，相對于現有技術，由于采用至少使抽真空 排氣裝置與排氣燈管同步轉動結構，從而使原來轉動對接排氣為排氣固定 連接，較好解決了轉動對接排氣的不足。實用新型熒光燈排氣裝置，較現 有技術，不僅結構簡單，造價低，而且除抽真空排氣電機電源采用轉刷連 接外，其余無轉動連接，使用可靠性大大提高，維修量少而簡單。抽真空 排氣、注憜性氣體，與燈管靜態(tài)固定連接，排氣、注氣質量好，真空度高， 注氣純度好，有利于燈管質量的提高，并且抽真空容易，真空電機功率小， 并可節(jié)省排氣過程中循環(huán)氬氣用量，節(jié)能、節(jié)本。烘箱加裝可啟閉門，有 效防止了烘箱熱源散失，也具有較好的節(jié)能效果。
以下結合四個具體實施例，示例性說明及幫助進一步理解實用新型，但實施例具體細節(jié)僅是為了說明實用新型，并不代表實用新型構思下全部 技術方案，因此不應理解為對實用新型總的技術方案限定， 一些在技術人 員看來，不偏離實用新型構思的非實質性改動，例如以具有相同或相似技 術效果的技術特征簡單改變或替換，均屬實用新型護范圍。

圖1為實用新型熒光燈排氣裝置結構示意圖。
圖2為圖l俯視結構示意圖。
具體實施方式

實施例l:參見附圖，實用新型熒光燈排氣裝置，包括底座支架7，同
軸固定上下相間設置的轉動轉臺4和6，上層轉臺4上方懸空固定設置有約 3/4左右弧長的弧形三面合圍的隧道弧形烘道2，烘道內有電熱絲或棒等電 加熱器，烘道兩端各有可升降啟閉門2.1。上層轉臺4臺面周邊有若干組排 氣燈組10(附圖4組)，各組插接有若干排氣燈管，各排氣燈管通過連通管9 對外形成一個接口，分別與排氣、注氣閥連接，實現對若干燈管同時排氣 和注氣。下層轉盤6臺面上設置有與排氣燈組數相等的真空泵5，各真空泵 通過開關5.1與各排氣燈組排氣管插接連通排氣。轉軸上端固定有氬氣注氣 瓶l，使之亦隨轉盤同步轉動，氬氣瓶通過開關U與各排氣燈組排氣管插 接連通，在排氣完畢后注入需要量的氬氣。轉軸下端有動力裝置8，驅動轉 臺間隙轉動。真空泵電機電源，通過設置于轉軸(也可以轉盤6)上電刷環(huán) 3導入。此外，還與現有排氣裝置相同，有對燈絲供電加熱激活電子粉(圖 中未顯示)。
實施例2:如實施例l，弧形的隧道型烘道2，為中空夾套結構，內充
注導熱油或連接循環(huán)導熱油加熱。
實施例3:如前述，因排氣烘烤為緩慢間隙轉動，因此可以省略轉軸下 端旋轉動力，改用操作工人工推動轉動。
實施例4:如前述，也可以將憜性氣體注氣瓶，設置在轉臺外不隨轉臺 轉動，在需要注氣時，通過人工與抽真空燈管連接注氣。
對于本領域技術人員來說，在實用新型構思啟示下，能夠從本專利公 開內容直接導出或聯想到的一些變形，或現有技術中常用公知技術的替代, 以及特征間的相互不同組合，例如轉臺可以是一個，真空泵固定于轉臺背 面；各排氣燈管獨立通過閥與真空泵、注氣瓶連接，單一排氣、注氣；電 源轉動引入還可以采用其他形式等等的非實質性改動，都能實現與上述實 施例基本相同功能和效果，不再一一舉例細說，均屬于本專利保護范圍。
權利要求1、熒光燈排氣裝置，包括轉動的放置排氣燈管工作轉臺，以及抽真空排氣裝置和憜性氣體注入裝置，設置于轉臺上方或下方的固定燈管加熱烘烤箱，其特征在于抽真空排氣裝置設置于轉臺上，與排氣燈管同步轉動，排氣裝置與排氣燈管排氣固定連接。
2、 根據權利要求1所述熒光燈排氣裝置，其特征在于憜性氣體注入裝置 設置于轉臺或轉軸上。
3、 根據權利要求1所述熒光燈排氣裝置，其特征在于排氣燈管轉臺下方 有相間同軸轉臺，抽真空排氣裝置設置于該轉臺上。
4、 根據權利要求1所述熒光燈排氣裝置，其特征在于多個排氣燈管組成 一組，通過管路連接，對外呈一個接口。
5、 根據權利要求l、 2、 3或4所述熒光燈排氣裝置，其特征在于燈管加 熱烘烤箱兩端有可啟/閉門。
專利摘要實用新型是關于對熒光燈排氣裝置的改進，其特征是抽真空排氣裝置設置于轉臺上，與排氣燈管同步轉動，排氣裝置與排氣燈管排氣固定連接。使原來轉動對接排氣為排氣固定連接，較好解決了轉動對接排氣的不足。較現有技術，不僅結構簡單，造價低，而且除抽真空排氣電機電源采用轉刷連接外，其余無轉動連接，使用可靠性大大提高，維修量少而簡單，排氣、注氣質量好，真空度高，注氣純度好，有利于燈管質量的提高，并且抽真空容易，真空電機功率小，并可節(jié)省排氣過程中循環(huán)氬氣用量，節(jié)能、節(jié)本。烘箱加裝可啟閉門，有效防止了烘箱熱源散失，也具有較好的節(jié)能效果。
文檔編號H01J9/385GK201247751SQ200820041458
公開日2009年5月27日 申請日期2008年8月27日 優(yōu)先權日2008年8月27日
發(fā)明者吳建新, 楊洪剛, 莫應剛 申請人:宜興市晨虹照明電器有限公司