專利名稱：仿燈泡座固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種安裝反射鏡用的反射鏡固定結(jié)構(gòu)，尤指一種仿燈泡座 固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
由于 一般車輛的照明裝置中的底座與反射鏡在出廠前都未裝設(shè)燈泡，故底 座與反射鏡之間無法形成穩(wěn)固結(jié)合的狀態(tài)。在照明裝置的運送過程中，極容易 因為路面顛簸及車身震動過于劇烈而造成反射鏡自底座脫落的狀況，從而造成 后續(xù)組裝程序的困難，因此，必須將反射鏡固定在底座上以避免發(fā)生意外脫落。
關(guān)于一般用以防止反射鏡在運送過程中自底座上脫落的作法，請參閱附件 所示，是通過一對相互勾掣，大致呈丁字型的縱向及橫向鉤體，其固定方式是 令縱向鉤體由后向前穿出反射鏡的燈泡孔，使縱向鉤體的前端勾住反射鏡，而 其后端的橫向鉤體則橫跨在底座的穿孔兩側(cè)，將反射鏡勾掣定位。經(jīng)本創(chuàng)作人
研究發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)固定方式實際上具有以下若干問題及缺點
1、 共用性低由于車輛的照明裝置需配合不同車款而有多種尺寸規(guī)格，因 此每組照明裝置的反射鏡與底座間的距離往往不盡相同，導致定位用鉤體的長 度不一致而無法共用，必須準備多組不同長度的鉤體方可配合不同車款的需求， 造成備料及管理上極大不便。
2、 組裝不易且耗費工時由于縱向鉤體須先勾掣在反射鏡的適當位置處才 能使反射鏡確實定位，因此工作人員必須細心檢視及操作，而且在操作過程中 又必須翻轉(zhuǎn)照明裝置，導致組裝速度較為緩慢而有耗費工時的問題，進而降低 生產(chǎn)效率。
3、 鉤體容易刮傷反射鏡及底座上述鉤體是直接勾住反射鏡及底座定位， 但由于鉤體是金屬材質(zhì)制成，因此一不小心便容易刮傷反射鏡鏡面或底座表面， 不僅破壞反射鏡的反射品質(zhì)，更容易因為刮傷而被視為瑕瘋品退貨，因此必須 在鉤體外部包覆PVC層以防止刮傷意外。4、材料成本高由于傳統(tǒng)鉤體是直接剪裁鋼絲彎折而成，因而受到近年來 金屬物料價格飛漲的影響，造成材料成本高居不下的問題，倘若再加上前述為 防止刮傷反射鏡而須包覆PVC層，則其成本負擔更是嚴重。
再者， 一般車輛的照明裝置除需通過上述鉤體達到使反射鏡及底座定位的 目的以外，由于照明裝置還需防止外界灰塵進入內(nèi)部破壞反射亮度及品質(zhì)，故 在利用鉤體完成定位以后，往往還須在反射鏡的穿透的燈泡孔上貼上一張貼紙， 用以將燈泡孔封閉，或是直接套上塑膠袋，如此雖可避免灰塵進入照明裝置內(nèi) 部，但相對卻又會因為多了一道加工程序而導致降低組裝效率的問題產(chǎn)生。
有鑒于傳統(tǒng)照明裝置的反射鏡固定方式存在有極多問題及缺點導致無法提 升品質(zhì)及效率，本實用新型創(chuàng)作人針對照明裝置的固定結(jié)構(gòu)加以研創(chuàng)，并經(jīng)過 長時間設(shè)計、測試及不斷改良后而有本實用新型問世。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，發(fā)明一種適用性廣，組 裝方便的仿燈泡固定結(jié)構(gòu)。
為了上述目的，本實用新型提供一種仿燈泡座固定結(jié)構(gòu)，包含一仿燈泡座、 一束帶及一橫桿，其中，該仿燈泡座具一本體，本體末端延伸一握持段；該束 帶是一成型有連續(xù)單向鋸齒的長條帶體，且該束帶軸向穿設(shè)在仿燈泡座的本體 上；該橫桿則提供束帶進行定位。
如上所述的仿燈泡座固定結(jié)構(gòu)，其中，該仿燈泡座本體開設(shè)一軸向穿孔供 束帶穿設(shè)，該束帶具一固定端，該固定端卡掣于仿燈泡座本體，末端則穿出仿 燈泡座本體且朝橫桿延伸；該橫桿的桿體上設(shè)有一可供束帶穿設(shè)的透孔，透孔 內(nèi)壁成型有單向棘齒；令束帶末端穿過橫桿的透孔，透孔內(nèi)壁的單向棘齒將嚙 合于束帶的單向鋸齒形成定位。
如上所述的仿燈泡座固定結(jié)構(gòu)，其中，該仿燈泡座本體開設(shè)一對軸向穿孔
供束帶穿繞；該束帶具一固定端，且該固定端與末端都朝橫桿延伸，且該固定 端成型有透孔，透孔內(nèi)壁成型有單向棘齒；令束帶的末端先跨繞過橫桿再穿過 固定端的透孔，透孔內(nèi)壁的單向棘齒嚙合于束帶的單向鋸齒形成定位。 本實用新型的有益效果在于
1. 固定效果佳。
2. 相容度高且適用性廣。3. 降低制造及材料成本。
4. 組裝方便可縮減工時。
5. 可確保產(chǎn)品品質(zhì)。
6. 兼具防塵及固定功效。


圖1是本實用新型第一實施例的立體分解示意圖2是本實用新型第一實施例的組合狀態(tài)剖視示意圖3是本實用新型第二實施例的立體分解示意圖4是本實用新型第二實施例的組合狀態(tài)剖視示意圖5是本實用新型搭配不同款式仿燈泡座的示意圖一；
圖6是本實用新型搭配不同款式仿燈泡座的示意圖二；
圖7是本實用新型搭配不同款式仿燈泡座的示意圖三。
附圖標記說明l-固定結(jié)構(gòu)；11、 lla、 llb、 11c-仿燈泡座；111-凸垣； 112-凸塊；113-握持段；114、 115-穿孔；12—束帶；121-單向鋸齒；122-固定 端；123-透孔；124-單向棘齒；13-橫桿；131-透孔；132-單向棘齒；2-照明裝 置；21-底座；211-圓孔座；22-反射鏡；221-燈泡孔；222-燈泡固定座；223-缺口。
附件是傳統(tǒng)固定方式的示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖，對本新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作更詳細的說明。 首先請參閱圖1的立體分解示意圖及圖2的結(jié)合狀態(tài)剖視示意圖，本實用 新型的固定結(jié)構(gòu)1組裝在車輛的照明裝置2上，該照明裝置2包含一底座21、 設(shè)置在底座21內(nèi)部的反射鏡22及前方的燈罩23;底座21上成型有圓孔座211， 該反射鏡22設(shè)有燈泡孔221，該圓孔座211分別對應(yīng)反射鏡22的燈泡孔221; 且燈泡孔221背側(cè)固設(shè)一環(huán)狀燈泡固定座222,該燈泡固定座222的內(nèi)壁凹設(shè)至 少一個缺口 223;
本實用新型的固定結(jié)構(gòu)1包含一仿燈泡座11、 一束帶12及一橫桿13，其
中
該仿燈泡座11具有一本體，本體中間凸設(shè)一環(huán)凸垣111,凸垣111的外環(huán)面一體凸設(shè)至少一凸塊112,本體末端則延伸一握持段113,該仿燈泡座11本 體開設(shè)一軸向穿孔114供束帶12穿設(shè)；
該束帶12是一成型有連續(xù)單向鋸齒121的長條帶體，該束帶12具一固定 端122，該固定端122卡掣于仿燈泡座11本體，而末端則軸向穿出仿燈泡座11 本體且朝橫桿13延伸；
該橫桿13是一桿體，該桿體中間適當位置處設(shè)有一可供束帶12穿設(shè)的透 孔131，透孔131內(nèi)壁成型有對應(yīng)束帶12的單向棘齒132，且該棘齒132是可 嚙合在束帶12的鋸齒121上，形成卡掣定位。
組裝時，請參閱圖2所示，首先將本實用新型的仿燈泡座11本體前端插設(shè) 在照明裝置2的反射鏡21的燈泡孔221中，插設(shè)時先以仿燈泡座11本體的凸 垣111及凸塊112對準反射鏡的燈泡固定座222的缺口 223,當凸塊112通過缺 口 223后即轉(zhuǎn)動一角度使凸塊112卡掣在燈泡固定座222與反射鏡22之間，進 而使仿燈泡座11與反射鏡22卡掣結(jié)合，并同時利用仿燈泡座11封閉反射鏡22 的燈泡孔221，此時束帶12末端是朝底座21外部延伸，而橫桿13也位于底座 21外側(cè)；接下來即可握住束帶12末端，并推動橫桿13朝向底座21方向移動， 直至橫桿13架設(shè)并抵頂在底座11的圓孔座211上為止，可利用橫桿13的透孔 131內(nèi)壁的棘齒132嚙合在束帶12的單向鋸齒121上形成卡掣定位，迫使橫桿 13穩(wěn)固架設(shè)并抵頂在圓孔座211上而無松動及退離，進而以束帶12及仿燈泡座 11拉緊反射鏡22并固定在底座21上形成定位狀態(tài)，以防止反射鏡產(chǎn)生松動或 意外脫落。
關(guān)于本實用新型的第二較佳實施例，請參閱圖3及圖4所示，本實用新型 第二較佳實施例同樣是提供一種固定結(jié)構(gòu)1，且該固定結(jié)構(gòu)1也是組裝在車輛的 照明裝置2上，由于該照明裝置2與前述者相同，因此不予贅述；關(guān)于本實用 新型的固定結(jié)構(gòu)1則包含一仿燈泡座11、 一束帶12及一橫桿13，其中
該仿燈泡座11具一本體，本體中間凸^殳一環(huán)凸垣111,凸垣111的外環(huán)面 一體凸設(shè)至少一凸塊112,仿燈泡座11本體末端則延伸一握持段113,該仿燈 泡座11本體還開設(shè)一對軸向穿孔115供束帶12穿設(shè)；
該束帶12是一成型有連續(xù)單向鋸齒121的長條帶體，該束帶12具一固定 端122，該固定端122內(nèi)部成型一透孔123，且透孔123內(nèi)壁成型有單向棘齒124， 而束帶12的末端軸向穿繞在仿燈泡座11本體的該一對穿孔115中，并使固定 端122與末端都朝;鏡桿13延伸；組裝時，請參閱圖3所示，同樣是將本實用新型的仿燈泡座11本體前端插 設(shè)于照明裝置2的反射鏡22的燈泡孔221中，并轉(zhuǎn)動角度以形成與前述相同的 卡掣狀態(tài)，且同樣利用仿燈泡座11封閉反射鏡22的燈泡孔221，此時束帶12 的固定端122與末端同時朝底座21外部延伸；接下來將束帶12末端穿過固定 端122的透孔123,接下來將橫桿13架設(shè)并抵頂于底座21的圓孔座211上，再 拉動束帶13末端使固定端122內(nèi)的棘齒124嚙合在束帶12的單向鋸齒121上 形成卡掣定位，該束帶12跨繞在橫桿13桿體上，同樣可迫使橫桿13穩(wěn)固架設(shè) 并抵頂在圓孔座211上而無松動及退離，進而以束帶12及仿燈泡座11拉緊反 射鏡22并固定在底座21上形成定位狀態(tài)，以防止反射鏡22產(chǎn)生松動或意外脫 落。
由以上說明可知，本實用新型的固定結(jié)構(gòu)主要是利用束帶及橫桿搭配仿燈 泡座來達成固定反射鏡的。換言之，本實用新型以束帶12及橫桿13便可搭配 多種不同形式及結(jié)構(gòu)的仿燈泡座lla、 llb、 llc (請參閱圖5至圖7所示)，進 而構(gòu)成可適用于不同照明裝置的固定結(jié)構(gòu)，具有廣泛適用性。此外，本實用新 型還具有以下若干優(yōu)點及功效
1. 固定效果佳本實用新型先利用仿燈泡座結(jié)合在反射鏡上，再通過拉緊 束帶使橫桿架設(shè)并抵頂于底座上的作法，進而使反射鏡固定在底座上而無搖晃 或脫落，相較于傳統(tǒng)單純以鉤體勾掣定位的作法，本實用新型的固定穩(wěn)定性及 固定效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)鉤體固定方式。
2. 相容度高且適用性廣由于本實用新型的束帶具相當長度，故可配合不 同深度(指反射鏡與底座間的深度)的照明裝置，故具有高相容度與適用性廣 的優(yōu)點。
3. 降低制造及材料成本承前段所述，由于本實用新型具高相容性，因此 只需開設(shè)單組模具即可適用多組不同規(guī)格的照明裝置，可有效降低制造成本， 此外，由于本實用新型的零件多由塑料制成，因此相較于傳統(tǒng)的金屬材質(zhì)鉤體 而言，本實用新型更兼具有降低材料成本的優(yōu)點。
4. 組裝方便可縮減工時由于本實用新型的仿燈泡座是自后方鎖接在反射 鏡上，且其他束帶及橫桿的設(shè)置位置也都同樣位于照明裝置后方，再加上仿燈 泡座特別設(shè)計有便于持取的握持段，因此在組裝過程中無需前后翻轉(zhuǎn)照明裝置 即可輕易完成，且由于組裝過程更加簡便快速，故可降低裝配工時，進而可提升生產(chǎn)效率。
5. 可確保產(chǎn)品品質(zhì)由于本實用新型并未使用金屬材質(zhì)的鉤體作為固定件， 因此自無刮傷反射鏡或底座，且也無瑕疵品的問題產(chǎn)生，并可確保照明裝置的 品質(zhì)。
6. 兼具防塵及固定功效本實用新型利用以仿燈泡座鎖固再反射鏡的作法， 來杜絕外界灰塵經(jīng)燈泡孔進入照明裝置內(nèi)部的問題，再利用仿燈泡座搭配束帶 與橫桿的設(shè)計產(chǎn)生固定功效，故兼具有防塵及固定反射鏡的雙重功效。
綜觀上述，本實用新型的構(gòu)造特征確實具有實用價值及進步性，以其整體 結(jié)構(gòu)而言，誠已符合專利法的法定要件，依法提出新型專利申請。
綜上所述，本實用新型所揭露的技術(shù)手段確可達致預期的目的與功效且確 具進步性，誠屬專利法所稱的新型，依法提出申請。
以上說明對本新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 理解，在不脫離以下所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修 改，變化，或等效，但都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種仿燈泡座固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含一仿燈泡座、一束帶及一橫桿；其中，所述仿燈泡座具有一本體，所述本體末端則延伸一握持段；所述束帶是一成型有連續(xù)單向鋸齒的長條帶體，且所述束帶軸向穿設(shè)在所述仿燈泡座的本體上；所述橫桿則是一桿體，提供所述束帶進行定位。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿燈泡座固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的仿燈 泡座的本體開設(shè)一軸向穿孔供所述束帶穿設(shè)，所述束帶具有一固定端，所述固 定端卡掣于所述仿燈泡座的本體，所述固定端的末端則穿出所述仿燈泡座的本 體且朝所述橫桿延伸；所述橫桿的桿體上設(shè)有一供所述束帶穿設(shè)的透孔，所述 透孔內(nèi)壁成型有單向棘齒；所述束帶末端穿過所述橫桿的透孔，所述透孔內(nèi)壁 的單向棘齒嚙合于所述束帶的單向鋸齒，形成定位。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿燈泡座固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的仿燈 泡座的本體開設(shè)一對軸向穿孔供所述束帶穿繞；所述束帶具一固定端，且所述 固定端與所述束帶末端都朝所述橫桿延伸，且所述固定端成型有透孔，所述透 孔內(nèi)壁成型有單向棘齒；所述束帶的末端先跨繞過所述橫桿再穿過所述固定端 的透孔，所述透孔內(nèi)壁的單向棘齒嚙合于所述束帶的單向鋸齒，形成定位。
專利摘要本實用新型是一種仿燈泡座固定結(jié)構(gòu)，其固設(shè)在車輛的照明裝置上，包含一仿燈泡座、一束帶及一橫桿，其中，該仿燈泡座直接鎖固在照明裝置的反射鏡上，而束帶穿設(shè)于仿燈泡座，且束帶上成型有連續(xù)狀單向鋸齒，該橫桿的桿體則設(shè)有供束帶穿設(shè)的透孔，該透孔內(nèi)壁成型有可嚙合于單向鋸齒形成卡掣定位的單向棘齒；拉緊束帶并推動橫桿朝向照明裝置的底座位移，進而使橫桿架設(shè)并抵頂在底座上，進而達到使反射鏡固定在底座上的目的，同時還兼具有防塵、便于組裝、降低成本等功效。
文檔編號F21V17/10GK201232958SQ20082012725
公開日2009年5月6日 申請日期2008年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月4日
發(fā)明者楊岳勛, 王勝民 申請人:堤維西交通工業(yè)股份有限公司