專利名稱：型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及型材，尤其涉及一種LED路燈工作模組專 用的型材。
背景技術(shù)：
LED路燈代替?zhèn)鹘y(tǒng)路燈，是公用事業(yè)的一場(chǎng)革命。LED路燈 不僅具有色度好、免維護(hù)、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，更重要的是比傳統(tǒng) 路燈更節(jié)能。對(duì)于LED路燈產(chǎn)業(yè)化來說，散熱是最大的難題。 也有采用普通的燈體加風(fēng)扇散熱來制作LED路燈的，但很難普 及，風(fēng)扇本身耗能是一方面，更重要的是風(fēng)扇的壽命很短，LED 燈的優(yōu)勢(shì)得不到充分的發(fā)揮。
LED路燈工作模組，又稱LED路燈燈管，也稱LED路燈子燈， 是LED路燈的一個(gè)可更換部件。LED路燈工作時(shí)，工作模組對(duì)自
身的散熱要求很高，普通燈管的散熱技術(shù)無法滿足要求，其結(jié) 果是LED芯片因過熱而衰竭，LED路燈無法長(zhǎng)時(shí)間工作。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提 供一種具有良好散熱性能的LED路燈工作模組專用的型材。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
型材，沿型材長(zhǎng)度方向，不同位置具有相同的橫截面，其 特征在于，型材具有基板，基板呈平板狀，基板沿型材長(zhǎng)度方 向延伸，基板具有二個(gè)面，正面和反面；正面的二個(gè)邊緣分別 設(shè)置側(cè)板，側(cè)板沿型材長(zhǎng)度方向延伸，二邊的側(cè)板對(duì)稱設(shè)置， 基板、二側(cè)的側(cè)板構(gòu)成"["形，側(cè)板的橫截面上遠(yuǎn)離基板的一 端呈鉤型，鉤尖向內(nèi)設(shè)置；基板還具有二個(gè)豎板，豎板沿型材長(zhǎng) 度方向延伸，二豎板對(duì)稱設(shè)置，二豎板的截面上遠(yuǎn)離基板的一 端也呈鉤型，鉤尖向內(nèi)設(shè)置；二豎板之鉤尖至基板的距離小于二側(cè)板之鉤尖至基板的距離；反面上設(shè)置若干個(gè)散熱翅，散熱 翅也呈板狀，散熱翅與基板垂直設(shè)置，散熱翅沿型材長(zhǎng)度方向 延伸，各個(gè)散熱翅之間平行設(shè)置，第一個(gè)散熱翅和最后一個(gè)散 熱翅分別設(shè)置于反面的二邊緣。
型材，其特征在于，所述反面之散熱翅的根部至少設(shè)有一 個(gè)突位，所述突位是反面上突起的供打螺紋底孔的部位。
型材，其特征在于，所述突位有三個(gè)，在型材截面上，三 個(gè)突位分別設(shè)置于反面的中部和二側(cè)。二側(cè)的突位設(shè)置于最外 側(cè)的散熱翅根部時(shí)，對(duì)側(cè)板和最外側(cè)的散熱翅起到加固作用， 增強(qiáng)側(cè)板的受力能力和增強(qiáng)最外側(cè)散熱翅的抗變形能力。
型材，其特征在于，所述散熱翅之間具有弧形溝底；所述 反面之散熱翅的根部至少設(shè)有二個(gè)可作為螺紋底孔的凹位，所 述凹位由散熱翅之弧形溝底，及位于弧形溝底上方設(shè)置在散熱 翅側(cè)壁上的二個(gè)突起組成。
型材，其特征在于，在型材截面上，各個(gè)散熱翅的頂端構(gòu) 成一中間隆起的弧形。
型材，其特征在于，型材是鋁型材。
型材，其特征在于，所述反面之散熱翅的根部設(shè)有三個(gè)突 位，所述突位是反面上突起的供打螺紋底孔的部位，在型材截 面上，三個(gè)突位分別設(shè)置于反面的中部和二側(cè)；所述散熱翅之 間具有弧形溝底；所述反面之散熱翅的根部設(shè)有二個(gè)可作為螺 紋底孔的凹位，所述凹位由散熱翅之弧形溝底，及位于弧形溝 底上方設(shè)置在散熱翅側(cè)壁上的二個(gè)突起組成，在型材截面上， 二個(gè)凹位對(duì)稱設(shè)置于位于中間的突位的二側(cè)；在型材截面上， 各個(gè)散熱翅的頂端構(gòu)成一中間隆起的弧形；型材是鋁型材。
本實(shí)用新型涉及的型材根據(jù)需要可以截成不同的長(zhǎng)度，同 一種規(guī)格的型材可以制作不同長(zhǎng)度的工作模組。本實(shí)用新型涉及的型材，工作時(shí)LED陣列插入二豎板之間， LED陣列板的導(dǎo)熱底板緊貼基板的正面設(shè)置，并以豎板的鉤型結(jié) 構(gòu)定位，可以及時(shí)地將LED芯片工作時(shí)產(chǎn)生的熱量傳遞給型材， 通過型材反面的散熱翅散熱。因LED陣列板僅設(shè)置于二豎板之 間，因而型材中部的熱量相對(duì)集中，當(dāng)本實(shí)用新型之型材之散 熱翅頂端呈弧形時(shí)，散熱效果更好。


圖1是本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的截面圖。 圖2是本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例是一種鋁合金型材，沿型材長(zhǎng) 度方向，不同位置具有相同的橫截面。參考圖1，型材具有基板 101，基板101呈平板狀，基板101沿型材長(zhǎng)度方向延伸，基板 101具有二個(gè)面，正面102和反面103;正面102的二個(gè)邊緣分 別設(shè)置側(cè)板104，側(cè)板104沿型材長(zhǎng)度方向延伸，二邊的側(cè)板 104對(duì)稱設(shè)置，基板101、 二側(cè)的側(cè)板104構(gòu)成"["形，側(cè)板 104的橫截面上遠(yuǎn)離基板的一端呈鉤型，鉤尖1041向內(nèi)設(shè)置；基 板101還具有二個(gè)豎板105，豎板105沿型材長(zhǎng)度方向延伸，二 豎板105對(duì)稱設(shè)置，二豎板105的截面上遠(yuǎn)離基板101的一端 也呈鉤型，鉤尖1051向內(nèi)設(shè)置；二豎板105之鉤尖1051至基 板101的距離小于二側(cè)板104之鉤尖1041至基板101的距離； 反面103上設(shè)置若干個(gè)散熱翅106，散熱翅106也呈板狀，散熱 翅106與基板101垂直設(shè)置，散熱翅106沿型材長(zhǎng)度方向延伸， 各個(gè)散熱翅106之間平行設(shè)置，第一個(gè)散熱翅和最后一個(gè)散熱 翅分別設(shè)置于反面103的二邊緣。所述反面103之散熱翅106 的根部設(shè)有三個(gè)突位107，所述突位107是反面103上突起的供打螺紋底孔的部位，在型材截面上，三個(gè)突位107分別設(shè)置于 反面的中部和二側(cè)；所述散熱翅106之間具有弧形溝底；所述 反面103之散熱翅106的根部設(shè)有二個(gè)可作為螺紋底孔的凹位 108，所述凹位108由散熱翅106之弧形溝底，及位于弧形溝底 上方設(shè)置在散熱翅106側(cè)壁上的二個(gè)突起組成，在型材截面上， 二個(gè)凹位108對(duì)稱設(shè)置于位于中間的突位107的二側(cè)；在型材 截面上，各個(gè)散熱翅106的頂端構(gòu)成一中間隆起的弧形；本實(shí) 施例之型材是鋁型材。
本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例是本實(shí)用新型之型材在LED路燈 工作模組中的應(yīng)用，參考圖2，在組裝前，先將型材201截成要 求的長(zhǎng)度，并將型材二端部散熱翅的頂端修成倒角，同時(shí)將二 端部之豎板分別銑去一段，以便安裝密封墊208。再次參考附圖 2，本實(shí)施例之LED路燈工作模組包括型材201，型材201 二端 分別組裝頭段202和尾段203， LED陣列板204和透鏡底板206 設(shè)置于型材201正面，二次光學(xué)透鏡205安裝于透鏡底板206， LED路燈工作模組還包括罩體207和密封墊208。本實(shí)施例是一 種具有自散熱功能的LED路燈工作模組，型材是LED路燈工作 模組最主要的導(dǎo)熱和散熱部件。
權(quán)利要求1、型材，沿型材長(zhǎng)度方向，不同位置具有相同的橫截面，其特征在于，型材具有基板，基板呈平板狀，基板沿型材長(zhǎng)度方向延伸，基板具有二個(gè)面，正面和反面；正面的二個(gè)邊緣分別設(shè)置側(cè)板，側(cè)板沿型材長(zhǎng)度方向延伸，二邊的側(cè)板對(duì)稱設(shè)置，基板、二側(cè)的側(cè)板構(gòu)成“[”形，側(cè)板的橫截面上遠(yuǎn)離基板的一端呈鉤型，鉤尖向內(nèi)設(shè)置；基板還具有二個(gè)豎板，豎板沿型材長(zhǎng)度方向延伸，二豎板對(duì)稱設(shè)置，二豎板的截面上遠(yuǎn)離基板的一端也呈鉤型，鉤尖向內(nèi)設(shè)置；二豎板之鉤尖至基板的距離小于二側(cè)板之鉤尖至基板的距離；反面上設(shè)置若干個(gè)散熱翅，散熱翅也呈板狀，散熱翅與基板垂直設(shè)置，散熱翅沿型材長(zhǎng)度方向延伸，各個(gè)散熱翅之間平行設(shè)置，第一個(gè)散熱翅和最后一個(gè)散熱翅分別設(shè)置于反面的二邊緣。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的型材，其特征在于，所述反面之散 熱翅的根部至少設(shè)有一個(gè)突位，所述突位是反面上突起的供打螺紋 底孔的部位。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的型材，其特征在于，所述突位有三 個(gè)，在型材截面上，三個(gè)突位分別設(shè)置于反面的中部和二側(cè)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材，其特征在于，所述散熱翅之 間具有弧形溝底；所述反面之散熱翅的根部至少設(shè)有二個(gè)可作為螺 紋底孔的凹位，所述凹位由散熱翅之弧形溝底，及位于弧形溝底上 方設(shè)置在散熱翅側(cè)壁上的二個(gè)突起組成。.
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材，其特征在于，在型材截面上， 各個(gè)散熱翅的頂端構(gòu)成一中間隆起的弧形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材，其特征在于，型材是鋁型材。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的型材，其特征在于，所述反面之散熱翅的根部設(shè)有三個(gè)突位，所述突位是反面上突起的供打螺紋底孔 的部位，在型材截面上，三個(gè)突位分別設(shè)置于反面的中部和二側(cè)； 所述散熱翅之間具有弧形溝底；所述反面之散熱翅的棍部設(shè)有二個(gè)可作為螺紋底孔的凹位，所述凹位由散熱翅之弧形溝底，及位于弧 形溝底上方設(shè)置在散熱翅側(cè)壁上的二個(gè)突起組成，在型材截面上，二個(gè)凹位對(duì)稱設(shè)置于位于中間的突位的二側(cè)；在型材截面上，各個(gè) 散熱翅的頂端構(gòu)成一中間隆起的弧形；型対是鋁型材。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種LED路燈工作模組專用的型材，型材具有基板，基板呈平板狀，基板具有二個(gè)面，正面和反面；正面的二個(gè)邊緣分別設(shè)置側(cè)板，側(cè)板沿型材長(zhǎng)度方向延伸，二邊的側(cè)板對(duì)稱設(shè)置，基板、二側(cè)的側(cè)板構(gòu)成“[”形，側(cè)板的橫截面上遠(yuǎn)離基板的一端呈鉤型，鉤尖向內(nèi)設(shè)置；基板還具有二個(gè)豎板，豎板沿型材長(zhǎng)度方向延伸，二豎板對(duì)稱設(shè)置，二豎板的截面上遠(yuǎn)離基板的一端也呈鉤型，鉤尖向內(nèi)設(shè)置；二豎板之鉤尖至基板的距離小于二側(cè)板之鉤尖至基板的距離；反面上設(shè)置若干個(gè)散熱翅，散熱翅也呈板狀，散熱翅與基板垂直設(shè)置，散熱翅沿型材長(zhǎng)度方向延伸，各個(gè)散熱翅之間平行設(shè)置，第一個(gè)散熱翅和最后一個(gè)散熱翅分別設(shè)置于反面的二邊緣。
文檔編號(hào)F21V29/00GK201251158SQ20082014747
公開日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月18日
發(fā)明者吳新慧, 張志海 申請(qǐng)人:東莞勤上光電股份有限公司