專利名稱:白熾燈裝置及加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及例如利用電子照相方式的復(fù)印機(jī)、激光打印機(jī)、傳真 機(jī)等圖像形成裝置中的熱輥定影方式的加熱裝置和配置在構(gòu)成該加熱 裝置的加熱輥內(nèi)、用作該加熱輥的加熱源的白熾燈裝置。
背景技術(shù):
以往公知的有,在加熱輥內(nèi)配置白熾燈作為熱源的構(gòu)圖。
通常,根據(jù)通過加熱輥上的紙的大小的不同,例如為了應(yīng)對(duì)A4 尺寸、B4尺寸等紙張通過區(qū)域不同的情況,或者為了在按下開關(guān)后、 在短時(shí)間使加熱輥的表面溫度達(dá)到預(yù)定溫度而增大光輸出,通常將多 個(gè)白熾燈并列配置在加熱輥內(nèi)。
圖7是表示配置在加熱輥內(nèi)的現(xiàn)有的白熾燈裝置的結(jié)構(gòu)的說明用 透視圖,圖8是表示從長邊方向觀察圖7所示的白熾燈裝置時(shí)白熾燈 的配置狀態(tài)的說明用剖視圖。另外,在圖8中,為了使玻璃管和排氣 管殘留部的位置關(guān)系易懂,省略了封固部和基座。
該現(xiàn)有的白熾燈裝置是利用3根白熾燈的結(jié)構(gòu),該白熾燈A、 B、 C具有在內(nèi)部配置有燈絲1的管型的玻璃管2,該3根白熾燈平行地配 置,通過基座3將各個(gè)白熾燈兩側(cè)連接固定。
在各白熾燈A、 B、 C的玻璃管2中,形成有從玻璃管2外周面突 出的排氣管殘留部2a、 2b、 2c。
在白熾燈A、 B、 C中插入適合各白熾燈的燈絲,以使內(nèi)部配置的
3燈絲的發(fā)熱模式不同。但是,出于簡化燈的制造工序的目的等,各白
熾燈的玻璃管2的形狀或作為排氣管殘留部2a、 2b、 2c的排氣管的安 裝位置相同。
因此,在白熾燈A、 B、 C中,排氣管殘留部2a、 2b、 2c形成在
玻璃管2的延伸方向上的相同位置上。
其結(jié)果是,所有排氣管殘留部2a、 2b、 2c相對(duì)于白熾燈裝置的長 邊方向的假想中心線O向著外方,以使各白熾燈A、 B、 C的排氣管殘 留部2a、 2b、 2c相互緩沖、不接觸。
根據(jù)這樣的白熾燈裝置,如圖8所示,在與玻璃管的管軸正交的 平面中,連接相鄰的白熾燈的玻璃管的共同的3根外公切線L。并且, 在各玻璃管2中,由外公切線L形成的切點(diǎn)為al、 a2、 bl、 b2、 cl、 c2,在白熾燈A中,未與其他玻璃管相對(duì)的玻璃管的外周面即al至a2 的外周面為外輪廓線LA,在白熾燈B中,未與其他玻璃管相對(duì)的玻璃 管的外周面即bl至b2的外周面為外輪廓線LB,在白熾燈C中,未與 其他玻璃管相對(duì)的玻璃管的外周面即cl至c2的外周面為外輪廓線LC。
并且,3根外公切線L和外輪廓線LA、 LB、 LC連接構(gòu)成的線是 作為與所有白熾燈A、 B、 C的外周面共同相切的燈外形線的包絡(luò)線, 通過該包絡(luò)線,形成排氣管殘留部2a、 2b、 2c向外方突出的狀態(tài)。
具體來說,排氣管殘留部2a從外輪廓線LA向外方突出,排氣管 殘留部2b也從外輪廓線LB向外方突出,排氣管殘留部2c從外公切線 L突出。
其結(jié)果是,在將這種白熾燈裝置插入加熱輥內(nèi)時(shí),加熱輥的輥內(nèi) 面和白熾燈裝置之間存在空隙(空間),在傾斜白熾燈裝置的狀態(tài)下 插入加熱輥內(nèi)時(shí),排氣管殘留部2a、 2b、 2c的某處碰到加熱輥的開口邊緣,存在白熾燈破損的危險(xiǎn)。
專利文獻(xiàn)1:日本特開2005-216734號(hào)
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的問題點(diǎn),在本發(fā)明中,提供一種白熾燈裝置, 在多個(gè)并列配置的白熾燈裝置中,在進(jìn)行將白熾燈裝置插入加熱輥內(nèi) 的操作時(shí),白熾燈不會(huì)破損,進(jìn)而整體形狀不會(huì)變大。
進(jìn)而提供一種將該白熾燈裝置配置在加熱輥內(nèi)的加熱裝置。
技術(shù)方案1的白熾燈裝置由三根以上的多根具有管狀的玻璃管的 白熾燈并列配置而成,其特征在于,所述多個(gè)白熾燈分別在玻璃管上 具有排氣管殘留部,在與所述玻璃管的管軸正交的平面內(nèi),所述白熾 燈的各排氣管殘留部位于與所述多個(gè)白熾燈的玻璃管的外周面共同相 切的包絡(luò)線內(nèi)側(cè),相鄰的所述各排氣管殘留部在白熾燈的延伸方向上 重疊。
技術(shù)方案2的白熾燈裝置是在技術(shù)方案1所述的白熾燈裝置中, 其特征在于,尤其是所述各白熾燈的相鄰白熾燈的玻璃管之間接觸, 所述各白熾燈的排氣管殘留部位于由所述各白熾燈的玻璃管圍成的假 想封閉空間內(nèi)。
技術(shù)方案3的加熱裝置的特征在于,在加熱輥內(nèi)配置有技術(shù)方案 l所述的白熾燈裝置。
發(fā)明效果
本發(fā)明的白熾燈裝置由三根以上的多根具有管狀的玻璃管的白熾 燈并列配置而成,在與玻璃管的管軸正交的平面內(nèi),白熾燈的各排氣 管殘留部位于與多個(gè)白熾燈的玻璃管的外周面共同相切的包絡(luò)線內(nèi)
5側(cè),因此,在進(jìn)行將白熾燈裝置插入加熱輥內(nèi)的操作時(shí),排氣管殘留 部不會(huì)碰到加熱輥的開口邊緣,白熾燈不會(huì)破損,并且,相鄰的各排 氣管殘留部在白熾燈的延伸方向上重疊,由此各排氣管殘留部不相互 緩沖,白熾燈之間可以接近,白熾燈裝置的整體形狀不會(huì)變大。
進(jìn)而,相鄰白熾燈的玻璃管之間接觸,各白熾燈的排氣管殘留部 位于由各白熾燈的玻璃管圍成的假想封閉空間內(nèi),由此能夠縮小白熾 燈裝置的整體形狀。
白熾燈裝置由三根以上的多根具有管狀的玻璃管的白熾燈并列配 置而成,在與玻璃管的管軸正交的平面內(nèi),白熾燈的各排氣管殘留部 位于與多個(gè)白熾燈的玻璃管的外周面共同相切的包絡(luò)線內(nèi)側(cè),將上述 白熾燈裝置配置在加熱輥內(nèi),因此能夠縮小加熱輥的外徑,能夠縮小 加熱裝置的整體形狀。
圖1是表示本發(fā)明的白熾燈裝置的結(jié)構(gòu)的說明用透視圖。 圖2是表示從長邊方向觀察圖1所示的白熾燈裝置時(shí)白熾燈的配 置狀態(tài)的說明用剖視圖。
圖3是本發(fā)明的其他實(shí)施例的白熾燈裝置的說明圖,是表示從長
邊方向觀察白熾燈裝置時(shí)白熾燈的配置狀態(tài)的說明用剖視圖。
圖4是本發(fā)明的其他實(shí)施例的白熾燈裝置的說明圖,是表示從長 邊方向觀察白熾燈裝置時(shí)白熾燈的配置狀態(tài)的說明用剖視圖。
圖5是本發(fā)明的其他實(shí)施例的白熾燈裝置的說明圖,是表示從長 邊方向觀察白熾燈裝置時(shí)白熾燈的配置狀態(tài)的說明用剖視圖。
圖6是將圖1所示的白熾燈裝置配置在加熱輥內(nèi)的本發(fā)明的加熱 裝置的剖視說明圖。
圖7是表示現(xiàn)有的白熾燈裝置的結(jié)構(gòu)的說明用透視圖。
圖8是表示從長邊方向觀察圖7所示的白熾燈裝置時(shí)白熾燈的配 置狀態(tài)的說明用剖視圖。
具體實(shí)施例方式
以下,基于附圖對(duì)本發(fā)明的白熾燈裝置進(jìn)行說明。
圖1是表示本發(fā)明的白熾燈裝置的結(jié)構(gòu)的說明用透視圖。圖2是
表示從長邊方向觀察圖1所示的白熾燈裝置時(shí)白熾燈的配置狀態(tài)的說
明用剖視圖。另外,在圖2中,為了使玻璃管和排氣管殘留部的位置 關(guān)系易懂,省略封固部和基座。
白熾燈裝置是利用3根外徑為6mm的白熾燈的結(jié)構(gòu),是將具有管 型的玻璃管2的白熾燈A、 B、 C平行配置,由基座3連接固定各白熾 燈的兩側(cè)的結(jié)構(gòu),其中玻璃管2的內(nèi)部配置有燈絲1。
各白熾燈A、 B、 C的發(fā)熱模式(發(fā)熱區(qū)域)互不相同,白熾燈A 的燈絲1的發(fā)光部11構(gòu)成在玻璃管2的長邊方向的整個(gè)區(qū)域,白熾燈 B的燈絲1的發(fā)光部11構(gòu)成在玻璃管2的長邊方向的中央側(cè)的區(qū)域, 白熾燈C的燈絲1的發(fā)光部11構(gòu)成在玻璃管2的長邊方向的兩端側(cè)的 區(qū)域。
白熾燈B、 C的燈絲1的發(fā)光部11形成為相互不重疊。
在該白熾燈裝置的例子中,玻璃管2的長邊方向的中心線為作為 通過加熱輥上的紙的中心的基準(zhǔn)線,以中心線為中心,例如加熱寬度 窄的A4尺寸的紙時(shí),使白熾燈B點(diǎn)燈,例如加熱寬度寬的B4尺寸的 紙時(shí),使白熾燈B和白熾燈C二者點(diǎn)燈。
并且,白熾燈A是光輸出比白熾燈B、 C大、為了使開關(guān)按下后 加熱輥的表面溫度在短時(shí)間達(dá)到預(yù)定溫度而在開關(guān)按下后以大功率點(diǎn) 燈的輔助燈。
7如圖2所示,白熾燈A、 B、 C以從玻璃管2的外周面突出的方式 形成有排氣管殘留部2a、 2b、 2c。
并且,連接相鄰白熾燈的玻璃管2共同的外公切線L,在圖2中, 連接3根外公切線L,在各個(gè)玻璃管2中,由外公切線L形成的切點(diǎn) 為al、 a2、 bl、 b2、 cl、 c2。
進(jìn)而,在白熾燈A中,存在于由不同的外公切線L形成的各個(gè)切 點(diǎn)al、 a2之間、與其他白熾燈B、 C的玻璃管2不相對(duì)的玻璃管2的 外周面即al至a2的外周面作為外輪廓線LA。
同樣地,在白熾燈B中,存在于由不同的外公切線L形成的各個(gè) 切點(diǎn)bl、 b2之間、與其他白熾燈A、 C的玻璃管2不相對(duì)的玻璃管2 的外周面即bl至b2的外周面作為外輪廓線LB。
同樣地,在白熾燈C中,存在于由不同的外公切線L形成的各個(gè) 切點(diǎn)cl、 c2之間,與其他白熾燈A、 B的玻璃管2不相對(duì)的玻璃管2 的外周面即cl至c2的外周面作為外輪廓線LC。
另外,3根外公切線L與外輪廓線LA、 LB、 LC連接而構(gòu)成的線 是作為與所有的白熾燈A、 B、 C的外周面共同相切的燈外形線的包絡(luò) 線,所有的排氣管殘留部2a、 2b、 2c位于該包絡(luò)線的內(nèi)側(cè)。
進(jìn)而,各個(gè)排氣管殘留部2a、 2b、 2c形成于在白熾燈延伸的方向 上的相互不同位置的玻璃管2的外周面上,各個(gè)排氣管殘留部2a、 2b、 2c的相鄰排氣管殘留部2a、 2b、 2c之間在白熾燈延伸的方向上重疊。
在圖2中,所有排氣管殘留部2a、 2b、 2c在白熾燈的延伸方向上 重疊。
8其結(jié)果是,所有排氣管殘留部2a、 2b、 2c位于作為連接3根外公 切線L和外輪廓線LA、 LB、 LC而構(gòu)成的燈外形線的包絡(luò)線內(nèi)側(cè),是 不從包絡(luò)線向外側(cè)突出的結(jié)構(gòu),因此,在進(jìn)行將白熾燈裝置插入加熱 輥內(nèi)的操作時(shí),排氣管殘留部2a、 2b、 2c不會(huì)碰到加熱輥的開口邊緣, 白熾燈不會(huì)破損。
進(jìn)而,相鄰的各個(gè)排氣管殘留部2a、 2b、 2c在白熾燈的延伸的方 向上重疊,從而成為各排氣管殘留部2a、 2b、 2c不會(huì)相互接觸、不緩 沖的結(jié)構(gòu),因此可以使白熾燈之間靠近,即使是所有排氣管殘留部2a、 2b、 2c位于包絡(luò)線內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu),也可以使白熾燈裝置在與玻璃管的管 軸正交的平面上的剖面形狀不變大。即,白熾燈裝置的整體形狀不會(huì) 變大。
圖3是本發(fā)明的其他實(shí)施例的白熾燈裝置的說明圖,是表示從長 邊方向觀察白熾燈裝置時(shí)白熾燈的配置狀態(tài)的說明用側(cè)視圖。另外, 在圖3中,為了使玻璃管和排氣管殘留部的位置關(guān)系易懂,省略了封 固部和基座,與圖2相同的標(biāo)記表示同一部分,省略其說明。
圖3所示的白熾燈裝置與圖2所示的白熾燈裝置不同,各白熾燈 A、 B、 C的相鄰的白熾燈的玻璃管2之間接觸,白熾燈A、 B、 C的所 有的排氣管殘留部2a、 2b、 2c位于由白熾燈A、 B、 C的玻璃管2圍成 的假想封閉空間K內(nèi)。
另外,所謂假想封閉空間K是指,在與玻璃管2的管軸正交的平 面內(nèi),比燈內(nèi)形線更內(nèi)側(cè)的空間,所述燈內(nèi)形線是用外輪廓線連接與 相鄰的白熾燈的玻璃管2相切的切點(diǎn)Q、 R、 S而構(gòu)成的,所述外輪廓 線由位于白熾燈A、 B、 C圍成的內(nèi)側(cè)空間的方向上的玻璃管2的外周 面構(gòu)成。
在拆離排氣管后,排氣管殘留部由于熱而軟化的狀態(tài)時(shí),利用圓頭刮刀等將白熾燈A、 B、 C的所有排氣管殘留部2a、 2b、 2c的形狀修 整為能夠容納在該假想封閉空間K內(nèi)。
其結(jié)果是,所有排氣管殘留部2a、 2b、 2c不會(huì)產(chǎn)生因相互接觸而 產(chǎn)生的緩沖,而處于假想封閉空間K內(nèi),進(jìn)而由于能夠使相鄰白熾燈 的玻璃管2之間接觸,因此能夠減小白熾燈裝置在與玻璃管的管軸正 交的平面上的剖面形狀。即,可以使白熾燈裝置整體的形狀小型化。
近年來,為了使開關(guān)按下后加熱輥的表面溫度在短時(shí)間達(dá)到預(yù)定 溫度,需要減小加熱輥的熱容量,具體來說,逐漸將加熱輥的輥徑減 小、進(jìn)行加熱輥的細(xì)管化。但是,根據(jù)圖3所示的白熾燈裝置,可以 將白熾燈裝置切實(shí)地插入這種進(jìn)行了進(jìn)一步細(xì)管化的加熱輥內(nèi)。
圖4是本發(fā)明的其他實(shí)施例的白熾燈裝置的說明圖,是表示從長 邊方向觀察白熾燈裝置時(shí)白熾燈的配置狀態(tài)的說明用側(cè)視圖。另外, 在圖4中,為了使玻璃管和排氣管殘留部的位置關(guān)系易懂,省略了封 固部和基座,與圖2相同的標(biāo)記表示同一部分,省略其說明。
圖4所示的白熾燈裝置與圖2所示的白熾燈裝置不同,利用4根 白熾燈,連接相鄰白熾燈的玻璃管2共同的外公切線L,在圖4中,連 接4根外公切線L,在各個(gè)玻璃管2上,由外公切線L形成的切點(diǎn)作 為al、 a2、 bl、 b2、 cl、 c2、 dl、 d2。
進(jìn)而,在白熾燈A中,存在于由不同外公切線L形成的各個(gè)切點(diǎn) al、 a2之間、作為與其他白熾燈B、 C、 D的玻璃管2不相對(duì)的玻璃管 2的外周面的al至a2的外周面作為外輪廓線LA。
同樣地,在白熾燈B中,作為與其他白熾燈的玻璃管不相對(duì)的玻 璃管2的外周面的bl至b2的外周面作為外輪廓線LB。同樣地,在白熾燈C中,作為與其他白熾燈的玻璃管不相對(duì)的玻
璃管2的外周面的cl至c2的外周面作為外輪廓線LC。
同樣地,在白熾燈D中,作為與其他白熾燈的玻璃管不相對(duì)的玻 璃管2的外周面的dl至d2的外周面作為外輪廓線LD。
并且,將4根外公切線L與外輪廓線LA、 LB、 LC、 LD連接而 構(gòu)成的線是作為與全部白熾燈A、 B、 C、 D的外周面共同相切的燈外 形線的包絡(luò)線。所有的排氣管殘留部2a、 2b、 2c、 2d位于該包絡(luò)線內(nèi)
進(jìn)而,各排氣管殘留部2a、 2b、 2c、 2d的所述相鄰排氣管殘留部 之間在白熾燈延伸的方向上重疊。
如果對(duì)排氣管殘留部之間的重疊進(jìn)行說明,則對(duì)于白熾燈A的排 氣管殘留部2a來說,所謂相鄰的排氣管殘留部是指,白熾燈B的排氣 管殘留部2b和白熾燈D的排氣管殘留部2d,排氣管殘留部2a在白熾 燈延伸的方向上與排氣管殘留部2b和排氣管殘留部2d 二者重疊。
另外,省略其說明,但白熾燈B、 C、 D也與上文說明的白熾燈A 的排氣管殘留部之間的重疊同樣地,相鄰的排氣管殘留部之間在白熾 燈的延伸方向上重疊。
排氣管殘留部2a、 2b、 2c、 2d形成在白熾燈延伸的方向上的相互 不同的位置上,各個(gè)排氣管殘留部2a、 2b、 2c、 2d相互不接觸,不會(huì)
產(chǎn)生緩沖。
但是,不相鄰的排氣管殘留部之間,例如排氣管殘留部2a和排氣 管殘留部2c中,如果白熾燈A和白熾燈C的離開距離為排氣管殘留部 的高度以上,則即使排氣管殘留部形成在白熾燈延伸的方向上的相同位置,排氣管殘留部2a和排氣管殘留部2d也不會(huì)相互接觸和緩沖。
其結(jié)果是,所有排氣管殘留部2a、 2b、 2c、 2d位于作為連接4根 外公切線L和外輪廓線LA、 LB、 LC、 LD而構(gòu)成的燈外形線的包絡(luò)線 內(nèi)側(cè),是不從包絡(luò)線向外側(cè)突出的結(jié)構(gòu),因此,在進(jìn)行將白熾燈裝置 插入加熱輥內(nèi)的操作時(shí),排氣管殘留部2a、 2b、 2c、 2d不會(huì)碰到加熱 輥的開口邊緣,白熾燈不會(huì)破損。
進(jìn)而,相鄰的各個(gè)排氣管殘留部2a、 2b、 2c、 2d在白熾燈延伸的 方向上重疊,由此,各個(gè)排氣管殘留部2a、 2b、 2c、 2d不會(huì)相互緩沖, 白熾燈之間可以接近,白熾燈裝置整體形狀不會(huì)變大。
進(jìn)而,圖4所示的白熾燈裝置中,各個(gè)白熾燈A、 B、 C、 D的相 鄰的白熾燈的玻璃管2之間接觸,所有的排氣管殘留部2a、 2b、 2c、 2d位于由白熾燈A、 B、 C、 D的玻璃管2圍成的假想封閉空間K內(nèi), 因此可以使相鄰白熾燈的玻璃管2之間接觸,將白熾燈裝置的整體形 狀小型化。
圖5是本發(fā)明的其他實(shí)施例的白熾燈裝置的說明圖,是表示從長 邊方向觀察白熾燈裝置時(shí)白熾燈的配置狀態(tài)的說明用側(cè)視圖。另外, 在圖5中,為了使玻璃管和排氣管殘留部的位置關(guān)系易懂,省略了封 固部和基座,與圖2相同的標(biāo)記表示同一部分,省略其說明。
圖5所示的白熾燈裝置與圖2所示的白熾燈裝置不同,利用5根 白熾燈A E,連接相鄰的白熾燈的玻璃管2共同的外公切線L,在圖 5中,連接5根外公切線L,如上文所述,將各個(gè)白熾燈的玻璃管2的 外周面的一部分規(guī)定為外輪廓線LA LE, 5根外公切線L和外輪廓線 LA LE連接而構(gòu)成的線是作為與所有白熾燈A、 B、 C、 D的外周面 共同相切的燈外形線的包絡(luò)線,所有的排氣管殘留部2a 2e位于該包 絡(luò)線內(nèi)側(cè)。進(jìn)而,各個(gè)排氣管殘留部2a 2e的相鄰排氣管殘留部之間在白熾燈延伸的方向上重疊。
其結(jié)果是,在進(jìn)行將白熾燈裝置插入加熱輥內(nèi)的操作時(shí),即使白
熾燈裝置傾斜插入,排氣管殘留部2a 2e也不會(huì)碰到加熱輥的開口邊 緣,白熾燈不會(huì)破損。進(jìn)而,各排氣管殘留部2a 2e不會(huì)相互緩沖, 白熾燈之間可以靠近,白熾燈裝置的整體形狀不會(huì)增大。
另外,在圖5中,未使相鄰白熾燈的玻璃管2之間接觸,但可以 通過減小排氣管殘留部的形狀,成為使相鄰白熾燈的玻璃管2之間接 觸的結(jié)構(gòu),能夠進(jìn)一步縮小白熾燈裝置的整體形狀。
另外,雖然在附圖中未示出,但在具有6根以上的白熾燈的白熾 燈裝置中,如果具有與本發(fā)明相同的結(jié)構(gòu),則具有相同的作用效果。
圖6是將圖1所示的白熾燈裝置配置在加熱輥內(nèi)的本發(fā)明的加熱 裝置的剖視說明圖。
在該剖視說明圖中,白熾燈裝置表示從長邊方向觀察白熾燈裝置 時(shí)各白熾燈的配置狀態(tài),并未描繪白熾燈的剖面,而是以能夠明確外 形的方式描繪白熾燈,描繪了加熱輥的剖面形狀。
在圖6中,在剖面為圓形的加熱輥4內(nèi)配置有如圖1所示的白熾 燈裝置。
艮P,由于可以使加熱輥內(nèi)的白熾燈裝置的整體外形小型化,因此 可以減小加熱輥的輥徑M,可以減小加熱輥的熱容量,在開關(guān)按下后, 該加熱裝置能夠在短時(shí)間使加熱輥的表面溫度達(dá)到預(yù)定溫度。
權(quán)利要求
1.一種白熾燈裝置,由三根以上的多根具有管狀的玻璃管的白熾燈并列配置而成,其特征在于,所述多個(gè)白熾燈分別在玻璃管中具有排氣管殘留部,在與所述玻璃管的管軸正交的平面內(nèi),所述白熾燈的各排氣管殘留部位于與所述多個(gè)白熾燈的玻璃管的外周面共同相切的包絡(luò)線內(nèi)側(cè),相鄰的所述各排氣管殘留部在白熾燈的延伸方向上重疊。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的白熾燈裝置,其特征在于,所述各白熾燈的相鄰白熾燈的玻璃管之間接觸,所述各白熾燈的排氣管殘留部位于所述各白熾燈的玻璃管所圍成的假想封閉空間內(nèi)。
3. —種加熱裝置,其特征在于,在加熱輥內(nèi)配置有權(quán)利要求1所述的白熾燈裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種白熾燈裝置以及將該白熾燈裝置配置在加熱輥內(nèi)的加熱裝置,在并列配置多根的白熾燈裝置中,在進(jìn)行將白熾燈裝置插入加熱輥內(nèi)的操作時(shí),白熾燈不會(huì)破損,進(jìn)而整體形狀不會(huì)增大。該白熾燈裝置由3根以上的多根具有管狀玻璃管的白熾燈并列配置而成,多個(gè)白熾燈(A、B、C)分別在玻璃管(1)上具有排氣管殘留部(2a、2b、2c),在與玻璃管的管軸正交的平面上,白熾燈的各排氣管殘留部位于與所述多個(gè)白熾燈的玻璃管的外周面共同相切的包絡(luò)線內(nèi)側(cè),相鄰的所述各排氣管殘留部在白熾燈延伸的方向上重疊。
文檔編號(hào)H01K1/28GK101494157SQ200910002919
公開日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2009年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月24日
發(fā)明者下中雅俊 申請(qǐng)人:優(yōu)志旺電機(jī)株式會(huì)社