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      一種led指示燈的制造方法

      文檔序號(hào):2957317閱讀:244來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種led指示燈的制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種LED指示燈制造方法,屬于光電技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      LED是一種節(jié)能環(huán)保的光源,在各個(gè)方面得到廣泛應(yīng)用,LED可以制造信號(hào) 指示燈。目前,現(xiàn)有的LED指示燈制作方法是采用封膜與指示燈的反射腔緊 密配合,從反面往反射腔內(nèi)注入環(huán)氧樹(shù)脂,抽真空脫泡,然后將帶LED的PCB (印制電路板)與反射腔組合,環(huán)氧樹(shù)脂會(huì)覆蓋住帶LED的PCB正反兩面,將 其放入烘箱中烘烤固化后產(chǎn)品制造完成,最后除去封膜。這樣制造出的LED指 示燈包括塑料外殼,置于塑料殼內(nèi)的帶LED的PCB,以及覆蓋在PCB正反兩面 的環(huán)氧樹(shù)脂。該方法的缺點(diǎn)是生產(chǎn)過(guò)程繁瑣,需要上、下封膜,抽真空脫泡, 并且所有元件都被封在環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)部,由于電子元件的熱膨脹系數(shù)與環(huán)氧樹(shù)脂 之間存在差異,在高溫環(huán)境下,有可能導(dǎo)致元件破損,使產(chǎn)品失效。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種LED指示燈的制造方法,克服現(xiàn)有的生產(chǎn)工序 繁瑣,且產(chǎn)品品質(zhì)存在隱患的缺點(diǎn)。
      本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。 一種LED指示燈的制造方法,該方法包含下列步驟
      a、 在環(huán)氧樹(shù)脂中摻加二氧化硅粉,攪拌均勻增加環(huán)氧樹(shù)脂的粘稠度;
      b、 將帶LED的PCB電路板1放入塑料外殼2形成的反射腔3內(nèi)擺放平整;
      c、 使用灌膠機(jī)從反射腔3正面注入調(diào)配的環(huán)氧樹(shù)脂,覆蓋住帶LED的PCB電路板l,在反射腔正面形成弧形環(huán)氧樹(shù)脂層4; d、烘烤成型。
      本發(fā)明的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)
      所述步驟a中在環(huán)氧樹(shù)脂中摻加二氧化硅粉的比例為5% 10%。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是從反射腔正面進(jìn)行封膠,無(wú)需使
      用封膜,無(wú)需抽真空除氣泡,膠水不會(huì)沿PCB縫隙流出,可以在反射腔表面形
      成良好的弧面。本發(fā)明的所有電子元件密封在產(chǎn)品內(nèi)部,不與環(huán)氧樹(shù)脂接觸, 避免元件破損產(chǎn)品失效。本發(fā)明可以減少制造工序,提高產(chǎn)品可靠性,達(dá)到降 低成本的目的。


      圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
      如圖1所示, 一種LED指示燈的制造方法,該方法包含下列步驟
      a、 在環(huán)氧樹(shù)脂中摻加二氧化硅粉,比例為6%,攪拌均勻以增加環(huán)氧樹(shù)脂 的粘稠度;
      b、 將帶LED的PCB電路板1放入塑料外殼2形成的反射腔3內(nèi)擺放平整;
      c、 使用灌膠機(jī)從反射腔3正面注入調(diào)配的環(huán)氧樹(shù)脂,覆蓋住帶LED的PCB 電路板l,在反射腔正面形成弧形環(huán)氧樹(shù)脂層4;由于是專門配制的環(huán)氧樹(shù)脂膠 水,粘稠度較大,膠水不會(huì)沿PCB縫隙流出到有電子元件的電路板的另一面, 所有電子元件被密封在產(chǎn)品內(nèi)部,不與環(huán)氧樹(shù)脂接觸,避免元件破損產(chǎn)品失效。
      d、 將上述產(chǎn)品放在烘箱中烘烤成型。如圖1所示,按上述方法獲得的LED指示燈包括底座5,位于底座5上的 塑料外殼2,位于塑料外殼2中的PCB電路板1,及覆蓋在電路板上的環(huán)氧樹(shù)脂 層4。該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,從反射腔3正面進(jìn)行封膠,無(wú)需使用封膜,無(wú)需抽 真空除氣泡,所有電子元件密封在產(chǎn)品內(nèi)部,不與環(huán)氧樹(shù)脂接觸,避免元件破 損產(chǎn)品失效。本發(fā)明可以減少制造工序,提高產(chǎn)品可靠性,達(dá)到降低成本的目 的。另外需要說(shuō)明的是,該產(chǎn)品中的PCB電路板、底座、塑料外殼的制造和裝 配都是現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述。
      在本實(shí)施例的步驟c中,環(huán)氧樹(shù)脂在反射腔正面形成弧形環(huán)氧樹(shù)脂層4, 這樣產(chǎn)品整體形狀美觀大方,當(dāng)然在實(shí)際生產(chǎn)中可根據(jù)需要做成其它形狀。
      除上述實(shí)施例外,本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式,凡采用等同替換或等效 變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種LED指示燈的制造方法,其特征在于,該方法包含下列步驟a、在環(huán)氧樹(shù)脂中摻加二氧化硅粉,攪拌均勻增加環(huán)氧樹(shù)脂的粘稠度;b、將帶LED的PCB電路板(1)放入塑料外殼(2)形成的反射腔(3)內(nèi)擺放平整;c、使用灌膠機(jī)從反射腔(3)正面注入調(diào)配的環(huán)氧樹(shù)脂,覆蓋住帶LED的PCB電路板(1),在反射腔正面形成弧形環(huán)氧樹(shù)脂層(4);d、烘烤成型。
      2、 如權(quán)利要求1所述的一種LED指示燈的制造方法,其特征在于,所述步 驟a中在環(huán)氧樹(shù)脂中摻加二氧化硅粉的比例為5% 10%。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種LED指示燈的制造方法,該方法包含下列步驟a、在環(huán)氧樹(shù)脂中摻加二氧化硅粉,攪拌均勻增加環(huán)氧樹(shù)脂的粘稠度;b、將帶LED的PCB電路板1放入塑料外殼2形成的反射腔3內(nèi)擺放平整;c、使用灌膠機(jī)從反射腔3正面注入調(diào)配的環(huán)氧樹(shù)脂,覆蓋住帶LED的PCB電路板1,在反射腔正面形成弧形環(huán)氧樹(shù)脂層4;d、烘烤成型。本發(fā)明減少了LED指示燈的制造工序,提高了產(chǎn)品可靠性,本發(fā)明的所有電子元件密封在產(chǎn)品內(nèi)部,不與環(huán)氧樹(shù)脂接觸,避免了元件破損導(dǎo)致產(chǎn)品失效,達(dá)到降低成本的目的。
      文檔編號(hào)F21S2/00GK101672434SQ20091003606
      公開(kāi)日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月16日
      發(fā)明者胡建紅 申請(qǐng)人:中外合資江蘇穩(wěn)潤(rùn)光電有限公司
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