專利名稱：一種緊湊型led燈及制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于照明的照明用的緊湊式LED燈，特別是一種采用發(fā)光二極管 (LED)作為光源，可對其周圍的空間提供有效照明的LED燈的具體結構及制造方法。該種 LED燈具有結構簡單緊湊、光學效果好、擴展性強、亮度高、光線均勻、轉換效率高、散熱性能 優(yōu)良、防護等級高、安全可靠、安裝方便、使用壽命長等特點，適合替代白熾燈、節(jié)能燈單獨 使用，或作為吊燈、落地燈、臺燈、路燈、庭院燈、草坪燈等燈具、燈飾作為光源，可以達到與 傳統(tǒng)白熾燈、緊湊式熒光燈相同或更好的照明效果，而節(jié)能效果更好，使用壽命更長。
背景技術：
由于LED的單向發(fā)光的器件，現有的發(fā)光二極管(LED)大功率照明產品，受散熱結 構的限制，一般是分布在一個平面上，無法象普通的白熾燈泡和節(jié)能燈一樣向空間均勻的 發(fā)射光線，其應用范圍有限。也有采用將LED做圓周環(huán)形分布的產品，以期達到向空間發(fā)射光線的目的，為達 到電氣防護和美觀的目的，需要采用一個外殼，這又使LED器件難以有效散熱，不能制成大 功率高亮度的產品，也影響了產品的使用壽命。此類產品也存在結構尺寸大，難以與現有的 燈具兼容，散熱結構使用的金屬材料多、電路板面積大、結構復雜、制造成本高、難以擴展的 缺點。由本案同一申請人提出的中國國家知識產權局專利號為200410027387. 6的專利 提出了一種發(fā)光二極管燈的原理，采用導光板組裝成為側發(fā)光LED發(fā)光單元，在空間進行 層疊排列，可形成形狀、大小與傳統(tǒng)光源類似、任意功率的在實現空間照明的LED燈，使用 多個側發(fā)光單元，可以方便的組合出尺寸小、功率大、亮度高的LED空間照明光源。但上述 專利未給出具體的形成緊湊型LED燈的可實施方案，尤其未給出是具體的機械聯接結構、 電源驅動、LED器件熱管理、制造工藝方法等。
發(fā)明內容
本發(fā)明解決的問題在于提供了一種具體的可實現LED空間照明的緊湊型LED燈 的具體的可實施的技術方案和制造方法，一種緊湊型LED燈，包括燈頭、電源板、絕緣殼體、 LED組、有中心孔的圓形電路基板、線性恒流電路、絕緣連接導線、盤狀有中心孔和在中心孔 邊緣有入射面的導光板、盤形金屬散熱片，其特征在于LED成組使用，沿圓形電路板的圓 周排列安裝，其電路連接關系為串聯，其發(fā)光面與導光板內側入射面精確對應，其光線經入 射面進入導光板并從導光板的外側邊緣射出，盤形金屬散熱片的中心部分與圓形電路基板 的元件面的相對面緊密接觸，其圓周尺寸小于導光板的圓周尺寸，并與導光板保持間隙，線 性恒流電路器件與LED器件安裝在同一塊電路基板上，其安裝位置在LED器件和內孔之間， 連接導線焊接在電路板上，電路板上除LED發(fā)光面的元件和電路接點采用密封材料覆蓋密 封，成為發(fā)光單元組，若干個相同的單元組按相同的方向層疊固定安裝在一起，導光板與散 熱片相互間隔，絕緣導線自電路基板和導光板的中心孔穿過，并連接到穩(wěn)壓電源板輸出端，
3電源板安裝在絕緣外殼內，燈頭安裝在絕緣外殼的一端，燈頭與電源板輸入端采用導線相 連接，絕緣外殼與發(fā)光單元組聯結固定在一起，各單元可獨立發(fā)光，獨立散熱，發(fā)光單元的 數量可以為任意個。本發(fā)明的工作原理為外界交流電源經過燈頭連接燈頭和電源板的導線傳輸到電 源板，經電源板降壓、整流、濾波，轉換為適合驅動LED發(fā)光單元的電源，如可以為一個符合 安全要求的隔離的穩(wěn)定的直流低電壓電源，此電源經過導線與驅動電路和發(fā)光單元連接， 通過發(fā)光單元內部的線性恒流控制電路，形成一個恒定的驅動電流，并通過串聯的發(fā)光二 極管(LED)，使LED發(fā)光，光線進入導光板，在導光板的兩個表面之間以全反射的方式進行 傳播，自導光板的外緣部分以散射方式射出；LED工作時產生的熱量通過LED引腳、散熱面 傳導到焊盤或金屬基電路板的散熱基材上，再傳導到盤形散熱片上，散熱片通過其與空氣 接觸的兩個表面及圓周邊緣將熱量散發(fā)到空氣中，從而實現散熱。在本發(fā)明中，導光板的作用在于對光線的傳導作用外，還可以形成LED燈的外部 輪廓；散熱片的外徑小于導光板的外徑尺寸，使人體接觸不到散熱片，可以提高產品的實際 的防護等級，避免因人體可以接觸到金屬散熱片而發(fā)生意外的電擊及由于散熱片邊緣可能 存在的毛刺和尖角對人體可能產生的機械損傷。導光板可采用注塑成型的方法制造，其材 料為透明材料。LED器件可以使用焊盤與發(fā)光面垂直的側發(fā)光型器件，對應于與導光板平面垂直 的光輸入端，也可以采用焊盤與發(fā)光面平行的正面發(fā)光型器件，對應一個與導光板平面呈 一定反射斜角的光學輸入端實現光輸入。LED器件還可以采用正面發(fā)光的插件型器件埋入 導光板，彎曲引腳安裝在電路板上。散熱片可以采用一個圓心處有凸臺的盤狀金屬結構，也可以采用平板型結構直接 配合電路板；電路板可以采用普通的單面和雙面板，通過金屬焊盤、金屬過孔與散熱片傳 熱，也可以采用一個金屬基材的專用電路板，LED通過焊盤和散熱面將熱量傳到金屬基材， 金屬基材與散熱片傳熱。在散熱片的中心，具有一個中心孔及翻邊和定位結構，與電路板的中心孔和導光 板的中心孔一起，形成一個LED發(fā)光單元與電源板的連接導線的通道，也可以使緊固件(如 螺桿和螺柱)貫穿所有的發(fā)光單元，使發(fā)光單元組與殼體的聯結結構形成一個整體。翻邊 結構可以形成散熱片、電路板和導光板的定位和固定連接結構，使單元成為一個穩(wěn)固的整 體。散熱片的表面可以為光滑，也可以為磨砂等形式的粗糙表面，或在表面加工成花 紋，以增大實際的散熱表面，改善散熱效果。燈頭的作用在于提供一個與燈座配合，形成與外界電源的電氣連接關系，可以采 用符合通用標準的型式，采用螺旋、卡口、插腳式等型式，如E27、E17、E14、E24、B22、⑶10、 MR16等，也可以采用非標準的型式。絕緣殼體可以是一個具有連續(xù)的曲線面的空間殼體，材料采用樹脂類材料，可由 注塑等方式形成，其一端與燈頭連接，另一端通過一個連接結構與發(fā)光單元組排列在最上 端的發(fā)光單元的散熱片相連接，殼體的內部空間放置有電源板，電源板的電源輸入端與燈 頭連接，輸出端與各發(fā)光單元的輸入端相連接，殼體內部的可以加工有卡扣結構，電源板通 過卡扣結構及粘接等方式固定在殼體內部。
電源板的作用在于可以將來自燈頭的電網輸入電壓轉換為一個直流的低電壓，可 以采用變壓器降壓、電容降壓、采用脈寬調制技術(PWM)的開關電源、諧振式電源技術等類 型的電源轉換模式，配合整流、濾波、保護等電路，使電源板輸出一個符合發(fā)光單元電壓特 性的電壓。電源板上可以安裝所述類型的電源一組，也可以同時采用一組以上，可以并聯后 驅動所有的單元組，也可以分別驅動不同的單元組，也可以形成冗余的備用或輪換式工作 的模式。在本發(fā)明中，最末端的發(fā)光單元組的導光板可以在整個有效的表面上制作光線的 反光擴散結構，以改善燈的光學特性，使與發(fā)光單元平面垂直的下方的象限空間也有足夠 的光線輻射。為加強這種輻射，可在各發(fā)光單元的大于散熱片的平面范圍內制作光線的反 射擴散結構，這種結構可以為點狀結構，可以由導光板注塑加工過程中直接形成，也可以通 過腐蝕、光刻、熱加工等工藝形成，為達到良好的使用效果，可以制作在其中的一個表面，如 位于上部的表面，或同時制作的兩個表面。最末端的發(fā)光單元也可以直接采用一個如中國國家知識產權局專利號為 ZL200520142924. 1的正向發(fā)光的單元以形成對下部空間的光輻射。正向發(fā)光單元的LED的 發(fā)光面朝向電路板平面垂直。正向發(fā)光單元可以采用多個小功率的LED形成，也可以由一 顆大功率的LED形成。正向發(fā)光單元的表面可以是平面和局部球面，或與一個平面或局部球面形的透光 外殼的配合，以改善光學特性，消除眩光，透光外殼可以是透明光滑、透明有花紋及半透明。發(fā)光單元可以依次彼此聯接，也可以采用一個貫穿所有發(fā)光單元的緊固聯接件聯 接為一體。
以下以圖示對本發(fā)明進行進一步的說明。圖1緊湊型LED燈的基本結構示意圖。圖2-1為LED采用側發(fā)光器件構成側發(fā)光單元的結構剖面示意圖。圖2-2為圖2-1發(fā)光單元A-A向視圖的示意圖。圖2-3為LED采用正發(fā)光器件構成側發(fā)光單元的結構示意圖。圖3-1為末端發(fā)光單元為正向發(fā)光單元的示意圖。圖3-2為正向發(fā)光單元結構示意圖。圖4-1為采用聯接和緊固結構的示意圖。圖4-2為導電和緊固復合結構截面示意圖。圖5為發(fā)光單元一種固定結構示意圖。圖6為利用散熱片的結構固定的示意圖
具體實施例方式圖1為本發(fā)明的緊湊型LED燈的基本結構的示意圖。圖中101為燈頭，102為絕緣外殼，103為電源板，104為散熱片，105為導光板，106 為電路基板，107為LED器件，108為絕緣導線，109為正向發(fā)光單元，110為擴散罩。本實施例中，燈頭101與絕緣外殼102相聯接固定，電源板103安裝在絕緣外殼
5102內部。LED器件107焊接安裝在電路基板106上，其發(fā)光面與導光板105的內孔端面 的入射面精確對應，散熱片104與電路基板106緊密接觸，恒流電路也安裝在電路基板106 上，電路基板106上的電氣接點通過絕緣導線108聯接到電源板103的輸出端。市電的交流高壓電源經過燈座的電氣接點與燈頭101電氣聯結，并經過導線連接 到電源板103，經電源板103降壓、整流處理后轉換為可驅動LED發(fā)光單元的安全的低壓直 流電源，再通過導線連接到電路基板的輸入端，經線性恒流電路限定電流，使LED發(fā)光，光 線進入導光板105，通過直射、全反射傳到導光板的外緣輸出端向外輻射。LED107工作時產生的熱量，通過熱輸出面、引腳傳導到電路基板的焊盤或金屬基 材，再傳到到散熱片104，與空氣進行熱交換達到散熱的目的。本發(fā)明LED分散排列可大大 減低熱量的集中度，可使LED的溫升保持在較低的水平，可以使散熱片104的尺寸較小。散熱片與導光板之間保持間隙，散熱片的兩個表面均可與空氣接觸，實現有效散 熱，多個單元按相同的方向層疊使用，形成散熱片與導光板相互間隔的結構，電路露點、間 隙均采用密封材料加以密封，其輸入端并聯連接到電源板103，多單元同時工作，就形成了 高亮度的LED燈。圖2-1為采用側向發(fā)光LED組成的側發(fā)光單元的細部結構圖。其中201為金屬散 熱片，202為金屬基材的電路板，如鋁基電路板。203為恒流電路器件，204為側發(fā)光LED組， 205為導光板，206為導線。LED204呈環(huán)形排列安裝在圓形電路基板202上，恒流電路203 安裝在LED組和電路板內孔之間的電路板空間上。LED組204的發(fā)光面與電路板202平面 垂直，與位于導光板內孔表面的與導光板平面垂直的入射端精確對應，工作時發(fā)出的光線 直接進入導光板205，自導光板的外緣射出，恒流器件203、LED組204工作時產生的熱量通 過焊盤傳導到電路板202上，經過其金屬基材傳導到金屬散熱片201上。電路板上安裝的 元件，及電路接點均采用密封材料覆蓋。散熱片201、電路板202可以采用一個傳過其內孔 的聯接結構聯接在一起，所述的聯接結構可以為一個金屬的管狀結構，對端面翻邊形成固 定結構，也可以采用螺紋聯接結構固定，還可以采用一個空心的樹脂結構聯接件，通過熱壓 加工形成固定結構。圖2-2為圖2-1所示的側向發(fā)光單元自A-A向的視圖。其中導光板205為透明件。圖2-3為采用正向發(fā)光的LED形成側發(fā)光單元的示意圖。其中207為散熱片，圖 中表示出了散熱片的中心孔部形成了與散熱片平面形成的筒狀突起的結構，此結構可采用 沖壓、拉伸等工藝方法形成，208為正向發(fā)光的LED，209為鋁基電路板，210為導光板，211為 恒流器件，212為反射面，213為密封材料結構。導光板210內具有一個斜面反光面212，環(huán) 形排列的LED器件208發(fā)出的光線經入射面進入導光板210后，再經反光面212反射，按圖 中示意的折線和箭頭方向進入導光板，在導光板210內向邊緣傳播，自邊緣的導出面射出。 斜面反射面212的作用在于是LED發(fā)出的光線改變傳播方向，進入導光板210傳播。此反 光面可以是光滑表面，也可以為是有反光鍍層、貼膜的復合表面，可以與導光板同時采用注 塑的方法一次成型，也可以單獨加工而成。圖2-3中還表示出了發(fā)光單元的密封結構，213為采用密封材料所形成的密封層。 LED208與恒流器件211安裝在電路板的同一表面上，電路板209與導光板210裝配在一起， 散熱片207的中央部位的筒狀結構自電路板的中心孔穿過，并與之緊密配合；在散熱片中 央筒狀結構與導光板的反光斜面212的空間部位采用液態(tài)密封材料將恒流器件211及其它安裝于電路板上的元件及電路接點完全覆蓋，在密封材料固化后，就形成了密封層213，密 封層還有對單元整體結構的固定作用。還可以進一步采用將散熱片中央的筒狀結構端面向 外翻邊的方法對整個單元結構進行進一步的固定。在電路板209的外緣部位、散熱片207、 導光板210之間的間隙也可以采用密封材料用上述相同的方法進行密封，密封材料可以采 用透明的材料。電路的引線可以通過在散熱片的筒狀結構上開通孔、開口槽的方法引出。所述的散熱片結構、在散熱片、電路板、發(fā)光單元之間的密封結構同樣適用于采用 側發(fā)光LED的發(fā)光單元的實施例。圖2-3還表示出了在導光板的外邊緣附近平面具有散射結構的示意圖。在圖的左 側表示出了光線在導光板內部傳播的路徑示意，在圖的右側箭頭表示出了光線向導光板外 發(fā)射的路徑。圖中214為制作在導光板210位于外邊緣附近的散射層的示意圖，其分布位 置在導光板210大于散熱片207的外徑部分的一個平面上，其結構為向內的獨立的凹點和 槽。在導光板210內傳播的光線經散射層214散射，部分光線可以向導光板平面垂直的方 向傳播，向導光板外發(fā)射，達到照亮下方的目的。當多個單元層疊使用時，光線可以穿透其 他導光板的邊緣透明部分向下傳播。所述的散熱層214還可以同時對自自導光板210的邊 緣導出的光線起擴散的作用。該結構也同樣適用于采用側發(fā)光LED的發(fā)光單元的導光板。圖3-1表示出了在所述LED燈的下部采用一個正向發(fā)光單元的示意圖。圖中301 及以上的發(fā)光單元為側向發(fā)光單元，302為正向發(fā)光單元，其光線發(fā)出的方向沿中心軸線向 下方傳播，可對下方的區(qū)域進行照明。圖3-1中的正向發(fā)光單元可以與側向發(fā)光單元配合直接使用，也可以配合一個透 光外殼303對光線進行擴散以消除眩光，改善光學效果，其特征在于正向發(fā)光單元的可以 是平面和局部球面，以及平面與局部球面形透光外殼的組成，透光外殼可以是透明光滑、透 明有花紋及半透明。透光外殼可以安裝在所述正向發(fā)光單元的金屬外殼上，單元的背部外 露，可以用來散熱，也可以安裝在一個外露的獨立散熱片上，外殼與散熱片聯接，利用散熱 片散熱。此正向發(fā)光單元可以采用與側向發(fā)光單元相同的結構，采用一組中小功率的LED 來制作，也可以采用與所述的側發(fā)光單元不同的一個或多個大功率正向發(fā)光的LED器件來 制作。圖3-2為一種正向發(fā)光單元的結構示意圖，包括鋁基電路板304、金屬外殼306、線 性恒流器件307、正向發(fā)光器件308，307為密封材料。恒流器件307、LED308安裝在鋁基電 路板304上，LED和線性恒流電路可以采用一組，也可以同時采用多組，組件再置于金屬外 殼306中，電路板304的金屬基材與金屬外殼306的底部保持面接觸，電路板表面的電路接 點及除LED發(fā)光面的其他部分采用密封材料305覆蓋。圖中箭頭部分為光線發(fā)射和傳播的 方向。正向發(fā)光單元整體具有一個中心孔，輸入導線自中心孔連接到電源板，可以采用與所 述的側向發(fā)光單元相同的聯接和固定方法進行整體結構的裝配。。LED表面還可以配合一個 光學部件實現對光線的擴散。圖中309為一個導光擴散面板，310為導光擴散面板上的與 LED相對應的錐體反光擴散結構。LED308發(fā)出的光線經310內斜面反射，部分進入導光擴 散面板309內部，在309內表面可以通過加工的反光層反射，達到提高輸出均勻性的目的。圖4-1為所述LED燈的安裝聯接結構的示意圖，其中401為絕緣外殼上蓋，402為 外殼下蓋，406為螺母，403為側向發(fā)光單元，404為聯接緊固件，405為正向發(fā)光單元。聯接 緊固件404自正向發(fā)光單元405及側向發(fā)光單元組403的中心孔傳過，通過螺紋聯接406與外殼下蓋402緊固安裝在一起，是所有發(fā)光單元與外殼下蓋402牢固聯接為一體，連接發(fā)光 單元和電源板的導線可以自聯接緊固件與發(fā)光單元的內孔的間隙為路徑，自外殼下蓋402 的工藝孔與電源板相聯接，也可以利用內設導電結構的聯接緊固件內部導電結構與電源板 相聯接。聯接件404可以為金屬結構，也可以為非金屬結構，及可以起聯接、定位、導電功能 的復合結構。外殼下蓋402采用螺旋結構、卡扣結構與外殼上蓋401扣緊聯接，也可以采用 或兼用粘接的方法固定聯接為一體，外殼上蓋401采用絕緣材料制造，外殼下蓋402可采用 絕緣材料也可采用有助于散熱的金屬材料制造。圖4-2為一種內設導電結構的復合聯接件的一種實施例的結構的截面示意圖。圖 中407為聯接結構的基材部分，可由金屬材料拉伸、樹脂材料擠出、注塑等方式形成，在其 端面附近可以加工出外螺紋與聯接結構配合，沿基材的延長方向有槽狀結構，槽內敷設有 導電結構408，可由普通的敷銅板加工后安裝形成，409為絕緣導線，其一端焊接到導電結 構408的導電層上，另一端焊接到發(fā)光單元的電路板的輸入端。410為發(fā)光單元的散熱片及 其中間的筒狀結構，可以與聯接件407緊密配合。復合聯接件的上端可以螺紋聯接與外殼 下蓋402緊密聯接為一體，其安裝順序可以是依此安裝最下端的發(fā)光單元，焊接連接發(fā)光 單元與導電結構408的導線，再按同樣的順序安裝上部的其他單元，最后緊固外殼下蓋402 與聯接結構的螺母，使發(fā)光單元和外殼下蓋402成為固定的一體，再焊接聯接電源板聯接 導電結構408的端面電氣接點的導線，形成電源回路。也可以采用與電路基板聯接的彈性 導電片與所述的復合聯接件導電結構接觸的方式構成電源回路。圖5為采用熱塑性材料對發(fā)光單元進行固定的結構示意圖。圖中501為散熱片， 502為電路板，503為導光板，504為緊固構件，緊固構件504為空心的可熱塑變形的部件，其 一端有臺肩，先使無臺肩的一端穿過散熱片501、電路板502、導光板503的中心孔，再采用 熱壓的方法是無臺肩端擴大成型，形成圖示的緊固的結構。還可以設置一對彈性導電接觸 片，可以與圖4-2的結構配合，進一步簡化結構、改善工藝、提高生產效率。圖6為直接利用與散熱片的結構實現緊固成型的單元截面示意圖。圖中601為導 光板，602為LED器件，603為散熱片，604與散熱片的翻邊結構，605為電路板。散熱片603 中央的筒狀結構穿過電路板605及電路板上的絕緣墊片606，再采用機械物理方法將筒狀 結構的邊緣向外翻邊，使發(fā)光單元聯接固定為一體。絕緣墊片還可以擴大尺寸使之覆蓋導 光板601的一部分及LED器件602，而形成密封可靠的結構。
權利要求
一種緊湊型LED燈，包括燈頭、電源板、絕緣殼體、LED組、有中心孔的圓形電路基板、線性恒流電路、絕緣連接導線、盤狀有中心孔和在中心孔邊緣有入射面的導光板、盤狀金屬散熱片，其特征在于LED成組使用，沿圓形電路板的圓周邊緣排列安裝在電路基板上，其電路連接關系為串聯，其發(fā)光面與導光板內的入射面精確對應，其光線經入射面進入導光板并從導光板的外側邊緣射出，圓形金屬散熱片的中心部分平面與圓形電路基板的元件面的相對面緊密接觸，其圓周尺寸小于導光板的圓周尺寸，并與導光板保持間隙，線形恒流電路與LED器件安裝在同一塊電路基板的同一個表面上，其安裝位置在LED器件和內孔之間，連接導線焊接在電路板接點上，電路板上除LED發(fā)光面的元件和電路接點采用密封材料覆蓋密封，圓形電路基板在中間位置，兩表面分別與盤狀散熱片、圓形導光板緊密配合，并采用聯接結構固定為一體，成為發(fā)光單元組，若干個相同的單元組按相同的方向層疊安裝在一起，導光板與散熱片相互間隔，絕緣連接導線由發(fā)光單元組的中心孔穿過，連接到穩(wěn)壓電源板輸出端，電源板安裝在絕緣外殼內，燈頭安裝在絕緣外殼的一端，燈頭與電源板輸入端采用導線相連接，絕緣外殼與發(fā)光單元組聯結固定在一起，發(fā)光單元沿軸向層疊排列，數量可以為任意個，發(fā)光單元電源輸入端可任意個并聯。
2.根據權利要求1所述的緊湊型LED燈，其特征還在于絕緣外殼與發(fā)光單元組的散熱 片一側相聯接固定在一起。
3.根據權利要求2所述的緊湊型LED燈，其特征還在于金屬散熱片表面可以為光滑也 可以為粗糙表面，可以為一層，也可以為一層以上的疊合結構。
4.根據權利要求3所述的緊湊型LED燈，其特征還在于末端的LED發(fā)光單元外圓尺寸 可以小于其他發(fā)光單元的導光板尺寸。
5.根據權利要求3所述的緊湊型LED燈，其特征還在于末端處的發(fā)光單元可以是一個 正向發(fā)光的發(fā)光單元，可以由一顆功率大的LED器件構成，也可以由成組使用的小功率的 LED器件構成。
6.根據權利要求5所述的緊湊型LED燈，其特征還在于正向發(fā)光單元的發(fā)光表面可以 是直接暴露平面和局部球面，也可以與一個局部球面形的獨立透光外殼配合，透光外殼可 以是透明光滑、透明有花紋及半透明。
7.根據權利要求4所述的緊湊型LED燈，其特征還在于在導光板的外圓周的尺寸超過 散熱片的部分平面上可以制作有光線散射結構。
8.根據權利要求4所述的緊湊型LED燈，其特征還在于最末端的發(fā)光單元可以在其導 光板的整個表面的一個平面上制作有光線散射結構。
9.根據權利要求4、5、6、7、8所述的緊湊型LED燈，其特征還在于電源板的降壓方式可 以為變壓器、電容、及高頻開關電路，可以為一組，也可以為一組以上。
10.根據權利要求9所述的緊湊型LED燈，其特征在于發(fā)光單元可以依次彼此聯接，也 可以采用一個貫穿所有發(fā)光單元的緊固聯接件聯接為一體。
全文摘要
一種緊湊型LED燈及其制造方法，包括LED器件、電路基板、恒流電路、散熱片及外殼、電源板和燈頭組成，LED器件、恒流電路安裝在電路基板上，再與散熱片、裝配組合成為獨立的周邊發(fā)光的側發(fā)光單元，多個單元層疊使用，導光板與散熱片相間隔，各發(fā)光單元的輸入端與置于外殼內的電源板連接，外界電源經過燈頭連接到電源板，轉換為合適的低電壓，再驅動發(fā)光單元發(fā)光，光線自導光板的側面邊緣發(fā)出，可向圓周方向輻射照明。本發(fā)明具有結構緊湊、散熱好、壽命長、成本低、體積小、光學效果好、容易擴展、安全性性好、更加節(jié)能的特點，可以與常見的標準型燈具相兼容，可直接替代白熾燈和節(jié)能燈使用。
文檔編號F21S2/00GK101907231SQ20091010778
公開日2010年12月8日 申請日期2009年6月3日 優(yōu)先權日2009年6月3日
發(fā)明者付剛 申請人:付剛