專利名稱：背光模組的制造方法及背光模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種背光模組的制造方法及背光模組。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的背光膜組一般具有多個(gè)光學(xué)膜片，如上擴(kuò)散片、增光片、集光片、下擴(kuò)散片等。 各膜片由于材質(zhì)不同或生產(chǎn)廠商不同等原因而設(shè)計(jì)成散裝形式，這樣在組裝時(shí)需要分別拿取 各膜片依序組裝，既耗費(fèi)工時(shí)使得組裝效率低又容易因各膜片摩擦導(dǎo)致靜電而吸附異物造成 組裝污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種背光模組的制造方法及背光模組，該方法設(shè)計(jì)合理，有利 于減少組裝工時(shí)，提高組裝效率，能夠避免因各膜片摩擦導(dǎo)致靜電而吸附異物造成的組裝污 染，從而提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
本發(fā)明的背光模組的制造方法其主要步驟如下(一)、采用模具裁剪膜片，所述膜片的
外緣部設(shè)有與該膜片同一材質(zhì)的定位凸片及延伸臂；(二)、將各膜片前后相疊后將延伸臂連 接成一體，以構(gòu)成組合膜片；(三)、組裝背光模組，先在夾具上依序放上反射片、導(dǎo)光板， 然后安裝位于側(cè)部的燈管組，接著放上組合膜片，最后扣上膠框。
本發(fā)明的背光模組是這樣的它包括膠框，所述膠框前側(cè)依序安裝有反射片、導(dǎo)光板和 復(fù)數(shù)個(gè)的光學(xué)膜片，其特征在于所述復(fù)數(shù)個(gè)的光學(xué)膜片的外緣部分別設(shè)有與該膜片同一材 質(zhì)的延伸臂，所述延伸臂連接成一體。
本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)合理，構(gòu)造簡(jiǎn)單，有利于減少組裝工時(shí)，減少人力耗費(fèi)，提 高組裝效率，提升產(chǎn)能，能夠避免因各膜片摩擦導(dǎo)致靜電而吸附異物造成的組裝污染，同時(shí) 可防止各膜片移位而干涉燈罩，從而提高產(chǎn)品的品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明的背光模組的組合膜片的構(gòu)造示意圖。 圖2為本發(fā)明的背光模組的構(gòu)造示意圖。 圖中l(wèi)為復(fù)數(shù)個(gè)的光學(xué)膜片，2為延伸臂，3為點(diǎn)熔點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步的闡述。
本發(fā)明的背光模組的制造方法其主要步驟如下(一)、采用模具裁剪膜片，所述膜片的
外緣部設(shè)有與該膜片同一材質(zhì)的定位凸片及延伸臂；(二)、將各膜片前后相疊后將延伸臂連接成一體，以構(gòu)成組合膜片；(三)、組裝背光模組，先在夾具上依序放上反射片、導(dǎo)光板， 然后安裝位于側(cè)部的燈管組，接著放上組合膜片，最后扣上膠框。
如圖1和圖2所示，本發(fā)明的背光模組包括膠框6，所述膠框前側(cè)依序安裝有反射片5、 導(dǎo)光板4和復(fù)數(shù)個(gè)的光學(xué)膜片1，其特征在于所述復(fù)數(shù)個(gè)的光學(xué)膜片的外緣部分別設(shè)有與 該膜片同一材質(zhì)的延伸臂2，所述延伸臂連接成一體。
上述的光學(xué)膜片包括上擴(kuò)散片、棱鏡片、下擴(kuò)散片的組合或上擴(kuò)散片、下擴(kuò)散片的組合 或棱鏡片、下擴(kuò)散片的組合，所述棱鏡片為增光片或集光片。
在進(jìn)行組裝操作之前，首先要先將復(fù)數(shù)個(gè)的光學(xué)膜片連接成一體。通過(guò)將光學(xué)膜片的延 伸臂連接成一體來(lái)實(shí)現(xiàn)。進(jìn)行連接延伸臂的操作時(shí)，可直接通過(guò)加熱后的熱熔棒將延伸臂熔 接成一體，若熔接延伸臂時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題，可直接將延伸臂裁切去除，而不會(huì)影響光學(xué)膜片的品 質(zhì)。
在組裝背光模組時(shí)，只需拿取單一的組合膜片進(jìn)行安裝即可。這樣不僅加快了組裝效率， 使后序操作不再受其影響而導(dǎo)致停頓，同時(shí)既可減少人力耗費(fèi)也可提升產(chǎn)能，進(jìn)行降低背光 模組的生產(chǎn)成本。
雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明的，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域 中具有通常知識(shí)者，在不脫離本發(fā)明的的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本 發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書的申請(qǐng)專利范圍所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種背光模組的制造方法，其特征在于其主要步驟如下(一)、采用模具裁剪膜片，所述膜片的外緣部設(shè)有與該膜片同一材質(zhì)的定位凸片及延伸臂；(二)、將各膜片前后相疊后將延伸臂連接成一體，以構(gòu)成組合膜片；(三)、組裝背光模組，先在夾具上依序放上反射片、導(dǎo)光板，然后安裝位于側(cè)部的燈管組，接著放上組合膜片，最后扣上膠框。
2. —種背光膜組，包括膠框，所述膠框前側(cè)依序安裝有反射片、導(dǎo)光板和復(fù)數(shù)個(gè)的光學(xué)膜 片，其特征在于所述復(fù)數(shù)個(gè)的光學(xué)膜片的外緣部分別設(shè)有與該膜片同一材質(zhì)的延伸臂， 所述延伸臂連接成一體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于所述光學(xué)膜片包括上擴(kuò)散片、下擴(kuò)散片。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于所述光學(xué)膜片包括上擴(kuò)散片、棱鏡片和 下擴(kuò)散片，所述棱鏡片為增光片或集光片。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于所述光學(xué)膜片包括下擴(kuò)散片和棱鏡片， 所述棱鏡片為增光片或集光片。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種背光模組的制造方法及背光模組，該背光模組的制造方法，其主要步驟如下(一)采用模具裁剪膜片，所述膜片的外緣部設(shè)有與該膜片同一材質(zhì)的定位凸片及延伸臂；(二)將各膜片前后相疊后將延伸臂連接成一體，以構(gòu)成組合膜片；(三)組裝背光模組，先在夾具上依序放上反射片、導(dǎo)光板，然后安裝位于側(cè)部的燈管組，接著放上組合膜片，最后扣上膠框。該方法設(shè)計(jì)合理，有利于減少組裝工時(shí)，提高組裝效率，能夠避免因各膜片摩擦導(dǎo)致靜電而吸附異物造成的組裝污染，從而提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
文檔編號(hào)F21S8/00GK101561097SQ200910111819
公開(kāi)日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2009年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月21日
發(fā)明者林萬(wàn)文, 馬志嘉 申請(qǐng)人:福州華映視訊有限公司